1、精選優質文檔-傾情為你奉上鋼結構網架屋面施工技術探討引言在大跨度以及大空間建筑結構中，螺栓球網架結構使用較多，原因在于其具有的幾大突出優點：重量輕、跨度大、剛度強、抗震性能和整體性好。當前，在體育館、影劇院、展覽館等大中型建筑結構中已經廣泛使用，本文就以體育館為例分析鋼結構網架屋面施工技術。一、工程概況廣西荔浦體育館屋面建設使用的是鋼結構螺栓球節點網架，總建筑面積4200m2，跨度為60m×70m，雙坡屋面設計，網架結構起坡，網架的最大厚度可達3.8m。廣西荔浦體育館在建設過程中，網架球節點和套筒材料為45#鋼，高強度螺栓使用材料為40Cr鋼，別的重要部件，比如網架桿件、支座、支托材

2、料為A3鋼，金屬屋面施工材料為鍍鋅彩鋼板、鋼檁條、保溫棉，并且進行了雙層設計，周邊封板采用的材料為單層鍍鋅彩鋼板。二、施工準備1、網架施工之前，各種工程技術資料必須準備齊全，主要資料包括施工全套圖紙和各種報告等。2、在網架安裝之前，需要進行的兩項工作是搭設腳手架、科學安排安裝隊生活與施工。3、安裝之前要確保各種網架零部件全部加工完畢，并對零部件進行驗收和小單元拼裝，合格之后才能全部進場。4、安裝之前需要準備的機具很多，要確保機具準備齊全，比如電焊機、砂輪切割機、氣泵、電動鉚槍等。施工前需要準備的測量工具也很多，比如經緯儀、水準儀、鋼卷尺、水平尺、游標卡尺等，這些工具都要準備齊全。三、網架安裝1

3、、安裝前準備工作網架安裝前需要進行的準備工作很多，比如檢查網架支座軸線與標高、檢查支座混凝土強度、搭設滿堂紅腳手架并檢查各支點的位置與標高、用千斤頂調整臨時支點的網架高度。網架支座軸線以及標高設計要嚴格按照有關標準規定進行，嚴禁隨意進行；對于混凝土強度，必須符合設計要求與國家現行標準；搭設的腳手架要詳細布置臨時支點，經過計算準確得出臨時支點的位置和數量；臨時支點的網架高度必須使用千斤頂嚴格調整。2、安裝工藝流程（1）總體安裝步驟高空散裝法是網架安裝常用的方法，本工程在施工過程中就采用了這種方法，施工之前要將網架零部件垂直放置于安裝平臺，注意要分散開，安裝過程中要嚴格按照安裝圖進行，編號要一一對

4、應。為了提高安裝軸線的準確率，經過研究決定首先將對應支撐點與一榀網架相連，待支座位置校正之后，從一邊向另一邊依次安裝，將積累誤差最大限度減小。（2）具體安裝步驟安裝底部弦桿和底部弦球：每個安裝球都編號，根據固定的底部球數的數量確定連接后的底部和弦，與對角線尺寸測量和其他結束的水平，右后焊接。下弦桿與下弦球的安裝：施工前，將每一個安裝球對應一個編號，施工的過程中可以根據編號對下弦球進行固定以確定中心，然后將下弦球連接下弦桿，測量方式為對角尺寸測量，而且應與另一頭作為基準，確定之后方可進行點焊。腹桿的安裝：上弦桿與下弦桿的位置在網架安裝之前要得到科學校正，之后才能進行焊接。運用高強螺栓將網架腹桿以

5、及網架上弦球進行連接，然后設置為朝下的四角錐體系，同時運用點焊的連接方式，將腹桿的下部同下弦球進行連接，以此來保證上弦桿的安裝能夠順利完成。頂部弦的總成：向上的四角錐體系中的四根上弦桿采用由內向外的安裝方式進行，在排列桿件時，注意參照腹桿椎體，高強度螺栓應依次擰緊，對腹桿應加以檢查并擰緊，以免有松動的桿件造成不安全。每榀裝的安裝方法相同，一榀裝好之后再進行第二榀，安裝完畢為止。網架安裝過程中，要隨時檢查螺栓的松緊、焊接質量、安裝過程中產生的撓度以及支撐點軸線偏差，發現問題及時解決。（3）網架的檢測網架的監測要嚴格按照鋼結構工程質量檢驗評定標準進行，網架的安裝縱橫長度要在±30mm以內

6、，周邊支座的高度要在15mm以內，桿件的彎曲矢高要在5mm以內。水準儀鋼尺為檢測過程中最常使用的工具，通過拉線對結果進行自檢，并將結果詳細填入驗收資料。四、網架結構防腐涂裝1、基面清理涂裝是網架結構工程中必不可少的項目，而涂裝的過程也是要建立在網架的構件的制作及安裝合格的基礎上，因而需檢驗合格，方可進行涂裝。在涂刷之前需要清理涂裝部位，比如涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、油污以及塵土等雜物要徹底清除。以保證網架結構的涂裝質量作為出發點，對成品的螺栓球和桿件要進行全方位自動噴丸除銹。全方位自動噴丸除銹的除銹方法是借助于壓縮空氣的壓力，對網架構件表面要連續不斷地使用鋼丸進行沖擊，將構件表面的氧化皮、銹以

7、及附著物清除干凈，直至表面僅留下輕微痕跡，螺栓球和桿件表面出現均勻一致的光澤。2、底漆涂裝底漆涂裝過程中要勤沾、短刷，主要為了防止刷子粘上太多的漆，造成油漆的浪費。防銹漆在涂刷之前要調勻，科學調制油漆，保證油漆有足夠的粘度、稠度和稀度，為了確保油漆顏色均勻要充分攪拌。油漆在涂裝的第一次必須保證同一個方向，接搓而且要整齊，前一次的油漆徹底干后方可油漆下一層，并且后一次的涂刷方向應當與前一次垂直，這樣就可以確保漆膜厚度的均勻性。底漆涂刷結束以后，要重新標注構件上對應的原始編號，對于一些主要部件，重量、重心、位置等細節要標注在構件的表面上。3、面漆涂裝現場安裝完成之后要進行面漆涂裝，也要將表面要涂裝

8、的網架構件徹底清潔干凈，清除其表面上的灰塵等雜物。面漆涂裝之前要調制面漆，確保面漆顏色一致，稀稠適中，并且在涂刷之前要充分攪拌，使其色澤均勻。調制的面漆粘度和稠度不能出現流墜和刷紋。涂裝過程中還需要不斷調和面漆，采用與底漆涂裝相同的方法進行涂裝。4、涂層檢查與驗收涂裝之后的檢查和驗收主要是檢查涂裝過的工件是否得到保護、涂裝顏色是否一致、涂裝厚度是否均勻。涂裝后的構件應該得到有效保護，避免表面出現塵土和其它雜物；涂刷的構件圖層顏色應該保持一致，確保構件表面鮮明、光亮、沒有皺皮和疙瘩；涂裝厚度應在3點厚度之內，且保持均勻，主要采用觸點式漆膜測厚儀進行檢測。5、成品保護網架結構涂裝完成之后需要進行維

9、護，對構件進行維護隔離操作，避免涂層被踐踏或者損傷；在4小時之內如果遇到刮大風或者下雨天氣，需要加以覆蓋，防止涂層上面沾染塵土和水氣，破壞涂層；對于需要運輸的涂裝構件，在運輸過程中要加防護措施，防止出現磕碰、地面拖拉等現象，損壞涂層；涂裝的構件要避免與酸性溶液接觸，防止涂層遭到腐蝕。五、屋面施工1、質量標準本網架屋面面層采用的是彩鋼板，屋面采用的是巖棉夾芯板。施工過程中選用的彩鋼板品種、規格以及尺寸等都符合建筑用壓型鋼板的規定以及相關設計文件的要求。2、安裝前準備屋面施工之前除了要做好必要的準備之外，還要采取安全措施，仔細包裝彩鋼板、科學搬運和貯存彩鋼板、有效保護檁條、安全接通工具電源。對于板

10、的包裝，采用疊板方式供貨，每層之間的支撐物是60mm厚的聚苯乙烯，放置的間距為900-1000mm，目的在于方便起吊與裝卸。至于選用何種起吊與裝卸方法要根據每件包裝質量來決定，每件包裝上要詳細注明重量、數量、長度以及工程名稱等信息。對于板的搬運和貯存，第一在吊裝板時要保持平衡，采用寬度在200mm以上的尼龍帶進行吊裝，在板與帶之間需要嵌入木板；第二要將包裝好的板放置于牢固平坦的地面上，并且在下部以聚苯乙烯或者是木條嵌入，要傾斜存放，確保凝聚液及積水及時排出；第三包裝好的板堆放要低于三層，每層之間以隔板分割；第四不能將板長時間暴露放置，一般在4個月之內。3、安裝技術要求第一，板安裝之前要將其按照

11、圖紙進行準確定位。確定安裝起始點之后，開始從一側向另一側，沿檐口向屋脊方向安裝。第二，安裝方向明確了就要開始安裝彩鋼板，安裝之前首先固定好端邊封口板，然后安裝第一塊板，并用檁條垂直固定，按照順序依次完成第二塊、第三塊的安裝，直至安裝完畢。前一個板與后一個板的凸沿要重疊，并且要保持垂直，將板用自攻螺釘與檁條緊密連接在一起。第四，彩鋼板與C檁條之間的連接采用自攻螺釘，采用兩個6.3的自攻螺釘。第五，以保證屋面平整作為出發點，每兩個檁條之間，要在板寬方向另加鉚釘，檁條之間的間距要在300mm以內。第六，板安裝要按照順序進行，并且在安裝過程中要注意連接部位的防水處理。第七，彩鋼板的短邊搭接長度要在20

12、0mm以內，具體多少根據排水距離和坡度來確定。以改善搭接部分的抗氣候能力作為出發點，一般還會在搭接處涂兩行膠泥，外加鉚釘緊固，每個鉚釘的間距在300mm以內。第八，壓型彩鋼板鋪設過程中，每相鄰兩塊板的連接要沿著最大頻率風向；根據屋頂的長度，確定上下兩排板間的搭接長度，搭接長度一般大于200mm，同時連接部位要用密封膠密封。此外，要用自攻螺釘加上密封墊圈連接彩鋼板和檁條，并且用密封膠對屋脊處進行密封。4、質量保證措施要想確保鋼結構網架屋面的施工質量，需要從材質、網架構件等方面進行努力，施工過程中使用的材料要進行力學性能檢測和化學分析，合格之后才能用于施工；網架構件要確保在工廠內制作，對于螺栓球、

13、桿件以及支座等零部件要有檢驗合格記錄，滿足相關設計要求；網架構件表面清潔度要達到要求，噴砂除銹要達到Sa2.5級,手工除銹要達到St2.5級。網架構件之間要按照等級強度要求進行焊接，要按照相關規范要求進行焊接，確保焊接質量，焊縫要滿足國家規定的二級質量檢驗標準要求。進行支座球體與普通鋼的焊接時要確保溫度在50，并且采用系列焊條進行。5、檢查驗收（1）用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表：注：H為彩鋼板截面高度（2）檢查彩鋼板、泛水板的過程中要嚴格按照國家相關標準進行，此外，還要檢查連接件的規格以及密封材料的性能。（3）檢查彩鋼板以及泛水板是否固定可靠，涂刷的防腐涂料以及輻射的防水密封材料是否均勻，并且嚴格按照國家標準檢查連接件的數量以及設計的間距。（4）檢驗壓型金屬板安裝的搭接長度。【總結】