1、海峽旅游服務(wù)中心（旅游會展中心）沖（鉆）孔灌注樁基礎(chǔ)監(jiān)理實施細(xì)則 編制： 批準(zhǔn)： 廈門象嶼工程咨詢管理有限公司第十二項目部 年 月 日1.適用范圍：本監(jiān)理實施細(xì)則適用于海峽旅游服務(wù)中心（旅游會展中心）沖（鉆）孔灌注樁基礎(chǔ)工程的施工及其驗收的監(jiān)督管理。2.編制依據(jù)：2.1 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002；2.2 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002；2.3 混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107；2.4 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001；2.5 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；2.6 本工程建設(shè)工程施工合同、監(jiān)理委托合同；2.7本

2、工程沖（鉆）孔灌注樁樁基設(shè)計文件。3. 沖（鉆）孔灌注樁樁基礎(chǔ)工程的特點及質(zhì)量目標(biāo)：沖（鉆）孔灌注樁適用于粘性土、淤泥、粉土、砂土、碎石土及基巖（巖石）等各種巖土地基的施工，具有適應(yīng)性強、樁徑大、單樁承載力高的特點。但由于施工中使用機械鉆進(jìn)、泥漿護(hù)壁和水下灌注砼，因此在成孔成樁過程中往往發(fā)生樁孔垂直度超限（1%樁長）、孔底沉渣厚度超厚（端承樁50mm，磨擦端承樁100mm）、縮徑、擴(kuò)徑、樁身夾泥、鋼筋籠上浮、樁身砼局部離析、斷樁以及因樁距太近并連續(xù)施工（未跳打）而造成對臨近新澆注樁身的擠樁或因振動而影響其樁身砼質(zhì)量等缺陷。由此，監(jiān)理工程師對沖（鉆）孔灌注樁施工過程中的每一道工序均應(yīng)按照設(shè)計和有

3、關(guān)規(guī)范要求嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，以防患于未然。根據(jù)本項工程特征、場地地質(zhì)條件、建筑樁基等級和工程設(shè)計要求，采用沖（鉆）孔灌注樁施工，可以達(dá)到合同及設(shè)計要求的建筑造價人才網(wǎng)樁基質(zhì)量合格目標(biāo)。4. 施工工藝及監(jiān)理工作流程（見工藝及監(jiān)理流程圖）沖（鉆）孔灌注樁施工工藝及監(jiān)理工作流程圖開工放線承包商自檢 合格發(fā)返工通知監(jiān)理工程師軸線、標(biāo)高、孔位復(fù)核監(jiān)理工程師不合格泥漿拌制、循環(huán)承 包 商 合格埋設(shè)護(hù)壁、鉆機就位承包商 泥漿質(zhì)量抽檢監(jiān)理工程師樁位復(fù)測監(jiān)理工程師口頭通知修改監(jiān)理工程師口頭通知整改監(jiān)理工程師 證 不合格不合格 合格 合格成孔鉆進(jìn)承包商 發(fā)整改通知監(jiān)理工程師孔徑、鉆孔垂直度檢查監(jiān)理工程師發(fā)整改通知

4、監(jiān)理工程師持力層巖性鑒定勘察單位不合格不合格 合格 合格發(fā)整改通知監(jiān)理工程師終孔隱蔽驗收 監(jiān)理工程師 不合格 合格第一次清孔承包商鋼筋籠制作承包商 自檢合格發(fā)整改通知監(jiān)理工程師鋼筋籠檢查驗收監(jiān)理工程師鋼筋籠吊裝承包商不合格合格要求整改監(jiān)理工程師按設(shè)計檢查籠頂標(biāo)高監(jiān)理工程師不合格 合格砼攪拌及報驗承包商下導(dǎo)管、第二次清孔承包商 合格口頭通知整改，發(fā)整改通知監(jiān)理工程師對砼配料、塌落度進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查監(jiān)理工程師簽發(fā)砼開澆令監(jiān)理工程師 合格 不合格 同意水下澆注砼承包商樁基檢測有資質(zhì)測試單位分析原因進(jìn)行處理承包商 不合格檢測結(jié)果 合格編寫評估報告評定樁基質(zhì)量項目監(jiān)理部 合格監(jiān)理發(fā)不合格項目通知單要求承

5、包商進(jìn)行整改并報驗之后重新組織驗收樁基竣工驗收項目監(jiān)理部組織有關(guān)單位不合格 合格組織有關(guān)單位進(jìn)行竣工驗收,總監(jiān)寫樁基竣工驗收報告5 準(zhǔn)備階段的監(jiān)控要點5.1熟悉合同文件、設(shè)計文件、勘察報告及相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)資料等。組織或協(xié)助業(yè)主組織召開圖紙會審會議和技術(shù)交底會議，并做好會議記錄，編寫會議紀(jì)要。5.2審批承包單位提交的沖（鉆）孔灌注樁施工方案，審查、檢查工程進(jìn)度計劃和技術(shù)措施，合格者簽返施工組織設(shè)計（方案）報審表同意實施；如果不合格，則退回沖（鉆）孔灌注樁施工方案和施工組織設(shè)計（方案）報審表，要求承包單位進(jìn)行修改，之后重新報審。5.3工程總承包單位如果環(huán)保人才網(wǎng)需要委托分包單位進(jìn)行沖（鉆）

6、孔灌注樁施工，那么總承包單位應(yīng)對分包單位負(fù)責(zé)，并填報分包單位資格報審表，同時提供分包單位的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書。工程項目總監(jiān)理工程師審查后，合格者簽返分包單位資格報審表，同意分包；不合格者，則退回分包單位資格報審表，要求總承包單位重新選擇分包單位，重新申報。 5.4開工之前工程項目監(jiān)理部應(yīng)組織召開由承包單位班組長以上管理人員參加的沖（鉆）孔灌注樁技術(shù)交底會，專業(yè)監(jiān)理工程師詳細(xì)講解本監(jiān)理實施細(xì)則的內(nèi)容和技術(shù)要求，并要求施工中認(rèn)真執(zhí)行。5.5核實承包單位材料進(jìn)場計劃，檢查材料來源。為確保建材產(chǎn)品質(zhì)量，按照要求實行建材見證取樣和送檢制度，并履行以下質(zhì)檢手續(xù)。5.5.1進(jìn)場水泥必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)具有

7、水泥出廠質(zhì)量合格證或試驗報告。進(jìn)口水泥還應(yīng)有國家商檢部門批準(zhǔn)的商檢合格證書。經(jīng)承包單位質(zhì)檢員自檢合格，填報建筑材料報審表，之后配合監(jiān)理人員對水泥品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉庫號、出廠日期等進(jìn)行檢查。合格后承包單位見證員和監(jiān)理見證員在現(xiàn)場按規(guī)定對水泥進(jìn)行分批次取樣和送檢。5.5.2 進(jìn)場鋼筋必須符合設(shè)計要求，應(yīng)具有鋼筋出廠合格證或試驗報告。在運輸和儲存時，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批次分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。對進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有國家商檢部門批準(zhǔn)的商檢合格證書。另外進(jìn)場鋼筋表面和每一捆（盤）鋼筋上均應(yīng)具有標(biāo)志和銘牌，并與實物相符。 上述經(jīng)承包單位質(zhì)檢員自檢合格，填報建筑材料報審表，之后配合監(jiān)理人員對鋼筋分

8、規(guī)格、分直徑、分爐號進(jìn)行檢查。當(dāng)出廠合格證（或試驗報告）與鋼筋表面標(biāo)志、銘牌、實物相符時，承包單位見證員和監(jiān)理見證員在現(xiàn)場按規(guī)定對鋼筋分批次進(jìn)行取樣和送檢。5.5.3進(jìn)場的石子和砂（應(yīng)該用河砂，禁止用海砂），必須符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求，并有出場合格證。承包單位質(zhì)檢員自檢合格，填報建筑材料報審表，之后配合監(jiān)理人員進(jìn)行檢查。如果外觀符合要求，則承包單位材料見證員和監(jiān)理見證員按規(guī)定對進(jìn)場石子和砂分批次進(jìn)行見證取樣和送檢。5.6監(jiān)理人員根據(jù)有資質(zhì)試驗單位的建筑材料復(fù)檢報告，對承包單位報驗的水泥、鋼筋、石子、河砂等建材質(zhì)量進(jìn)行評定。合格者簽返建筑材料報審表，同意在工程中使用；不合格者，則退回建筑材料報審

9、表。并監(jiān)督不合格材料全部撤出現(xiàn)場，之后重新組織相關(guān)建材進(jìn)場，重新報驗和監(jiān)理工程師論壇送檢。5.7現(xiàn)場使用的砼，必須有符合設(shè)計要求的砼配合比試驗報告。如果采用自拌砼，則事先要經(jīng)市建委主管部門批準(zhǔn)。自拌砼現(xiàn)場應(yīng)掛牌標(biāo)明水泥、水、石子、砂的配合比和塌落度指標(biāo)。按照配合比，用標(biāo)準(zhǔn)量具稱量各種材料用量進(jìn)行砼拌制，嚴(yán)格控制水灰比。對現(xiàn)場使用的商品砼亦要求提供砼配合比試驗報告。5.8沖（鉆）孔灌注樁施工所使用的各種機械設(shè)備，經(jīng)檢修、維護(hù)、試運轉(zhuǎn)良好后，填報工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表。監(jiān)理人員在現(xiàn)場對照實物進(jìn)行檢查，并觀察試運轉(zhuǎn)情況。當(dāng)符合工程實際、施工規(guī)范要求，并與施工組織設(shè)計相一致，機械完好、試運轉(zhuǎn)正常

10、時，簽返建筑材料報審表，同意現(xiàn)場使用；如果不合格，則退回建筑材料報審表，同時要求承包單位將不合格機械撤出現(xiàn)場，之后重新組織施工機械進(jìn)場，重新報驗。5.9承包單位依照設(shè)計圖紙在現(xiàn)場進(jìn)行放線，確定定位軸線及高程，設(shè)立龍門樁及高程樁。接著對樁位放點。而后經(jīng)質(zhì)檢員自檢合格后，填報施工測量放線工程報驗單。監(jiān)理人員在審查施工測量放線工程報驗單及其附圖的基礎(chǔ)上，對照設(shè)計圖紙會同承包單位到現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)核。當(dāng)確認(rèn)定位軸線、高程及樁位準(zhǔn)確無誤后，簽返施工測量放線工程報驗單表示同意；否則，退回施工測量放線工程報驗單，要求承包單位重新放樣、放點，并經(jīng)自檢無誤后重新報驗。5.10開工前宜進(jìn)行試打樁，通過試樁檢查巖土勘察報

11、告精度，確定持力層埋深，檢驗沖（鉆）孔樁機的機械性能。5.11監(jiān)理工程師應(yīng)對承包單位報審的沖（鉆）孔樁工程施工質(zhì)量保證體系進(jìn)行審查，其審查內(nèi)容為：5.11.1審查沖（鉆）孔樁工程施工質(zhì)量保證體系的建立情況，檢查工程技術(shù)管理人員及施工勞動組合匹配情況；5.11.2檢查承包單位技術(shù)管理人員的專業(yè)技術(shù)資質(zhì)是否符合工程項目的要求；5.11.3檢查、核實技術(shù)管理人員是否進(jìn)駐施工現(xiàn)場，對其所負(fù)責(zé)的工作能否勝任并進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、監(jiān)督； 當(dāng)承包單位建立的質(zhì)量保證體系中人員組織合理，管理措施切實可行，技術(shù)管理人員資質(zhì)合格，勞動力配備適當(dāng)時，監(jiān)理部可批準(zhǔn)沖（鉆）孔樁工程施工質(zhì)量保證體系，同意；否則，將沖（鉆）孔

12、樁工程施工質(zhì)量保證體系退回承包單位，要求修改落實，并重新報審。5.12在完成上述5.15.11節(jié)工作內(nèi)容，并且所有報批手續(xù)齊全的情況下，承包單位填報工程開工報審表。經(jīng)總監(jiān)審查，如果情況屬實，簽署工程開工報審表，同意開工，并報質(zhì)監(jiān)部門審批；否則，退回工程開工報審表，要求承包單位完善各項準(zhǔn)備工作后，重新報審。6.施工階段的監(jiān)控要點6.1沖（鉆）孔樁成孔施工要求與監(jiān)控6.1.1成孔施工工藝流程6.1.1.1泥漿循環(huán)孔位復(fù)測鉆機就位埋設(shè)護(hù)筒放線成孔驗收終孔清孔成孔鉆進(jìn)6.1.2沖（鉆）孔樁的孔口應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑200mm。2)護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中

13、心的偏差不大于50mm。3)護(hù)筒一般用48mm鋼板制作，其上部宜開12個溢漿孔。4)護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1.0m；在砂土中不宜小于1.5m；筒頂應(yīng)高出地面150200mm，并滿足筒內(nèi)泥漿面高度的要求。5)護(hù)筒外圍應(yīng)用素土分層填實。監(jiān)理工程師在護(hù)筒埋設(shè)之前和護(hù)筒埋設(shè)中，應(yīng)按照上述要求對護(hù)筒的用料，制作規(guī)格和埋設(shè)中心位置、埋設(shè)深度進(jìn)行檢查，合格者同意使用；不合格者，要求承包單位進(jìn)行整改。6.1.3鉆機就位應(yīng)符合下列要求：1)鉆機底盤必須水平穩(wěn)固，鉆進(jìn)中鉆機不產(chǎn)生位移和傾斜；2)沖孔鉆機機架天輪外緣（或鉆頭中心）、護(hù)筒中心及樁孔中心三點成一重合垂線，以確保樁位精度和鉆孔垂直度。3)鉆孔

14、樁的鉆頭中心、護(hù)筒中心和孔位中心應(yīng)重合，鉆桿要垂直。6.1.4孔位復(fù)測在鉆機就位的同時進(jìn)行，用儀器從相互垂直的兩個方向進(jìn)行孔位復(fù)測，以確保孔位準(zhǔn)確無誤。6.1.5護(hù)壁泥漿應(yīng)符合以下規(guī)定：1)鉆進(jìn)中泥漿的比重為1.11.15,含砂率<6%；粘度1025S。澆灌砼前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25,含砂率8%，粘度28S。2)施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上，在受水位漲落影響時，泥漿面應(yīng)高出最高地下水位1.5m以上。3)當(dāng)發(fā)生塌孔或漏漿時，應(yīng)增加泥漿的比重，如在泥漿中加入膨潤土，或向孔內(nèi)投入粘土。監(jiān)理工程師應(yīng)按照上述規(guī)定對泥漿進(jìn)行抽檢，對塌孔進(jìn)行處理。6.1.6沖

15、擊成孔鉆進(jìn)應(yīng)遵守下列規(guī)定（1） 在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間要安裝轉(zhuǎn)向裝置，以保證樁孔成園形，防止產(chǎn)生梅花孔。（2） 進(jìn)入基巖后，應(yīng)低錘沖擊或高低錘相間沖擊，如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300500m處，然后重新沖孔。（3） 遇到孤石時，可預(yù)爆或用高低沖程交替沖擊，將孤石擊碎或擠入孔壁。（4） 每鉆進(jìn)45m深度驗孔一次，在更換鉆頭前或容易縮徑處，均應(yīng)驗孔。（5） 進(jìn)入基巖后，每鉆進(jìn)100500mm應(yīng)清孔取樣一次（非樁端持力層為300500mm；樁端持力層為100300mm），以備終孔驗收。6.1.7沖（鉆）孔成孔鉆進(jìn)中，如產(chǎn)生孔斜、彎孔、塌孔、梅花孔，護(hù)筒周圍冒漿等情況時，應(yīng)立即停鉆，待采取措

16、施糾正之后再行鉆進(jìn)。監(jiān)理工程師對鉆孔內(nèi)產(chǎn)生問題的位置、性質(zhì)、嚴(yán)重程度和處理措施、處理結(jié)果等應(yīng)予以記錄，并在繼續(xù)鉆進(jìn)施工中對孔內(nèi)事故（如孔斜）處理結(jié)果進(jìn)行檢查。6.1.8沖（鉆）孔灌注樁成孔的樁徑、垂直度、樁位允許偏差等，應(yīng)符合表1強制性條文的規(guī)定。 沖（鉆）孔樁允許偏差 表1 樁徑（mm）樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁D1000±501d/6且不大于100d/4且不大于150D1000±501000.01H1500.0 1H注:表中d為設(shè)計樁徑;H為地面標(biāo)高與樁頂設(shè)

17、計標(biāo)高的距離。強制性條文： 1、樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計標(biāo)高高出.，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求。每澆注立方必須有組試件，小于立方的樁，每根樁必須有組試件。 2、工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力檢驗；6.1.9沖（鉆）孔樁成孔施工的深度控制，必須保證孔底進(jìn)入持力層的深度達(dá)到設(shè)計要求；當(dāng)用標(biāo)高控制時（如圍護(hù)樁），孔底標(biāo)高必須達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。鉆進(jìn)施工中的持力層巖性鑒定和終孔驗收應(yīng)采取如下方法：（1） 經(jīng)承包單位自檢，認(rèn)為沖（鉆）孔孔底已進(jìn)入設(shè)計持力層時，應(yīng)邀請勘察單位工程師到現(xiàn)場進(jìn)行持力層巖性鑒定。如果到達(dá)持力層，請勘察工程師在驗孔表單上簽字確認(rèn)。否則，繼續(xù)鉆進(jìn)，直到勘察單位確認(rèn)到達(dá)持力層為止。（2） 當(dāng)

18、孔底進(jìn)入持力層的深度已達(dá)到設(shè)計要求，并經(jīng)承包單位自檢合格后，填寫沖（鉆）孔樁終孔報審表，連同沖（鉆）孔樁成孔施工記錄一起報送工程項目監(jiān)理部，監(jiān)理工程師根據(jù)施工記錄和持力層埋藏深度到現(xiàn)場進(jìn)行孔內(nèi)量測檢查。檢查合格，簽署沖（鉆）孔樁終孔報審表，同意終孔；若不合格，退回沖（鉆）孔樁終孔報審表，要求繼續(xù)鉆進(jìn)，直到經(jīng)承包單位再次檢查合格后，重新報驗。6.1.10在鉆孔終孔之后，應(yīng)按下列要求進(jìn)行清孔：（1）第一次清孔時，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)符合6.1.5（2）條款的規(guī)定；第二次清孔后，澆灌砼之前的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合6.1.5（1）款的規(guī)定。（2）在清孔過程中應(yīng)不斷置換泥漿，直到澆灌水下砼。（3）澆灌砼前孔底沉渣允許厚

19、度指標(biāo)為： 端承樁50mm 摩擦樁150mm監(jiān)理工程師在清孔過程中應(yīng)按上述指標(biāo)對泥漿進(jìn)行抽檢；在澆灌砼之前對孔底沉渣厚度進(jìn)行量測檢查。檢查合格，同意停泵，之后立即澆灌砼；檢查不合格，則不準(zhǔn)停泵，要繼續(xù)進(jìn)行第二次清孔，直到孔底沉渣厚度符合要求為止。6.1.11監(jiān)理工程師對沖（鉆）孔成孔施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)立即口頭通知承包單位整改，必要時簽發(fā)監(jiān)理通知單，限期要求承包單位進(jìn)行整改。整改后經(jīng)自檢合格，填報監(jiān)理通知回復(fù)單報送工程項目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師到現(xiàn)場核查整改效果，合格后簽返監(jiān)理通知回復(fù)單監(jiān)理通知回復(fù)單同意。如果不合格，則退回監(jiān)理通知回復(fù)單，并監(jiān)理通知回復(fù)單：同意；如果不合格，則退回監(jiān)理通知

20、回復(fù)單，并要求承包單位繼續(xù)整改，之后重新報審。6.2鋼筋籠的制作與吊裝6.2.1鋼筋籠的制作及吊裝工藝流程：鋼筋下料焊接鋼筋籠成品驗收吊裝6.2.2施工要求及監(jiān)控(1) 鋼筋級別、直徑、根數(shù)、長度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)有產(chǎn)地要求時應(yīng)符合產(chǎn)地要求。(2) 鋼筋籠的制作允許偏差，見表2 鋼筋籠制作允許偏差 表2項 次項 目允許偏差（mm）1主筋間距±102箍筋間距或螺旋筋螺距±203鋼筋籠直徑±104鋼筋籠長度±100(3) 分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，而焊接長度、接頭間距應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002中有關(guān)條文的要求。(4

21、) 當(dāng)采用焊接時，焊接處出現(xiàn)的凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷，應(yīng)采取有效措施進(jìn)行處理。(5)鋼筋籠在孔口進(jìn)行吊裝前，為防止彎曲變形應(yīng)在籠內(nèi)綁扎具有一定強度的方木或焊接“+字型”鋼筋支撐，以便增加鋼筋籠的抗彎能力。吊裝時要對準(zhǔn)孔位，校準(zhǔn)方向，避免碰撞孔壁，當(dāng)內(nèi)支撐到達(dá)孔口時要拿掉，鋼筋籠就位后應(yīng)立即固定。（6）鋼筋籠的保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，其主筋保護(hù)層允許誤差為±20mm。為了防止鋼筋籠吊裝時上下四周距孔壁遠(yuǎn)近不一，吊裝前應(yīng)在籠上設(shè)置長度40的定位環(huán)或者墊塊等措施。（7）監(jiān)理工程師應(yīng)在現(xiàn)場對鋼筋籠制作質(zhì)量進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量不少于鋼筋籠總數(shù)的30%；同時，按規(guī)范要求每一種規(guī)

22、格的鋼筋，其焊接接頭達(dá)到300個，應(yīng)取焊接樣1組進(jìn)行送檢。6.2.3監(jiān)理工程師對鋼筋籠制作與吊裝施工中檢查發(fā)現(xiàn)的問題，其處理方法同6.1.11款。6.3樁身砼灌注6.3.1砼的制作與灌注工藝流程樁基檢測砼灌注運輸砼攪拌下導(dǎo)管6.3.2砼的制作、施工要求及監(jiān)控 (1)水下灌注樁身砼時，必須使用導(dǎo)管進(jìn)行灌注。導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200250mm，底管長度不宜小于4m，導(dǎo)管接頭宜用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管提升時不得掛住鋼筋籠。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.61.0Mpa。導(dǎo)管中使用的隔水栓（塞）應(yīng)有良好的隔水性，并保證能順利排出。(2)水下砼配合比應(yīng)按設(shè)計的砼強度和和易性

23、要求進(jìn)行配制，現(xiàn)場使用的砼配合比應(yīng)與具有資質(zhì)的試驗單位提供的砼配合比試驗報告相一致；塌落度宜為180220mm。(3)為改善砼的和易性和延緩初凝時間，水下砼宜摻外加劑。(4)每根樁必須一次性連續(xù)灌注完畢。(5)開始灌注水下砼時，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm。(6)應(yīng)有足夠的砼儲備量，在灌注時使導(dǎo)管一次埋入砼面以下0.8m以上。(7)水下灌注施工中，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深宜為26m，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出砼面。應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外砼面的高差，認(rèn)真作好水下砼澆注記錄。對澆注過程中發(fā)生的一切故障均應(yīng)記錄備案。(8)水下灌注樁身砼時，必須留置砼試件。每根樁應(yīng)有1組試塊，每組3件。另外，應(yīng)在現(xiàn)場實測

24、塌落度，自拌砼每攪拌5盤實測一次，商品砼每車實測一次。如果塌落度不符合要求，其砼不準(zhǔn)澆注使用。6.3.3監(jiān)理工程師對在施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)的問題，其處理方法同6.1.11。6.4監(jiān)理人員每日應(yīng)將現(xiàn)場施工情況和監(jiān)理工作如實寫在監(jiān)理日記上。對施工中發(fā)生的需要存證的事宜，應(yīng)填寫在監(jiān)理備忘錄上，并應(yīng)及時報送業(yè)主及相關(guān)單位。7質(zhì)量通病防治（見表3） 質(zhì)量通病防治對策與補救措施一覽表 表3序號施工質(zhì)量通病類型產(chǎn)生原因防治對策補救措施1塌孔1、護(hù)筒埋設(shè)太淺，筒外圍未分層搗實；2、回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，泥漿比重和粘度偏小；3、沖擊鉆進(jìn)時鋼絲繩太松，鉆具碰撞孔壁。護(hù)筒埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于1m；砂性土中不宜小于1.5

25、m,筒外圍分層搗實;沖(鉆)孔鉆進(jìn)泥漿比重控制在1.1-1.15,粘度控制在10-25S;沖孔鉆進(jìn)鋼絲繩適當(dāng)?shù)蹙o,鉆具不碰壁若事故在3.0m之內(nèi),可開挖樁周土至縮徑部位以下0.5m,套鋼筋籠澆注砼;若縮徑部位較深,經(jīng)靜載試驗?zāi)軡M足承載力要求,可不處理；否則加大承臺,加砂墊層或補樁。2擴(kuò)徑1、 地層中有軟土層和流砂層；2、 泥漿比重和粘度偏小；3、 鉆進(jìn)時鉆具晃動太大。泥漿中加粘土或膨潤土，增加泥漿的比重和粘度；將鉆機墊平穩(wěn)固，減小鉆機晃動。3縮徑地層中有流塑狀粘土或流塑狀淤泥。在縮徑地段掃孔；增大泥漿比重。4孔底沉渣厚度偏大1、 泥漿中含泥塊、含砂量偏大，泥漿的比重和粘度偏小；2、 清孔時間短

26、，清孔不徹底。增大清孔時間，徹底清孔；調(diào)整泥漿比重和粘度，直到澆注砼前，孔底0.5m內(nèi)泥漿比重小于1.25;含砂率8%;粘度28S.樁內(nèi)打孔,在沉渣部位壓水泥漿補強.5鋼筋籠上拱1、 孔底沉渣厚度偏大；2、 澆注砼時，初始到達(dá)孔底的砼猛烈沖擊使籠上升；3、 拔導(dǎo)管時掛籠上升；4、 籠頂未固定或吊筋太細(xì)。孔底沉渣厚度應(yīng)10cm；砼澆注至孔底時，放慢澆注速度；控制導(dǎo)管位居籠中心，順時針轉(zhuǎn)動導(dǎo)管；吊筋直徑加大，籠定位后要固定。6樁身局部夾泥1、 清孔不徹底，沉渣厚度偏大；2、 導(dǎo)管埋入砼中深度太小徹底清孔，使沉渣厚度10cm；控制導(dǎo)管埋深2-6m。若承載力達(dá)不到要求，需補樁。7樁身局部離析1、 樁身

27、砼質(zhì)量不好（未按砼配合比實施，攪拌時間小，塌落度太小等）2、 導(dǎo)管密封不好,漏水；3、 相鄰樁距離太小,連續(xù)施工,未跳打。按設(shè)計配合比對砼配料，每盤攪拌時間不少于90S，塌落度控制在180-220mm；澆注前檢查導(dǎo)管要密封嚴(yán)密；要隔樁跳打。樁內(nèi)鉆孔，深度超過離析段0.5m,之后壓水泥漿補強。 表 3 序號施工質(zhì)量通病類型產(chǎn)生原因防治對策補救措施8導(dǎo)管堵塞1、 導(dǎo)管變形；2、 導(dǎo)管口距孔底距離太小，隔水塞沖不出管口；3、 砼質(zhì)量不好（同上）、離析，或砼中混有干水泥塊、水泥袋碎屑等。所用導(dǎo)管應(yīng)園直光滑不變形；砼拌制質(zhì)量要符合要求；砼拌制上料時要控制石子和水泥質(zhì)量，干水泥塊和水泥袋碎屑要檢出；控制導(dǎo)

28、管口至孔底距離為300-500mm。將導(dǎo)管拔出孔口，倒掉管內(nèi)砼，之后重新下導(dǎo)管，重新清孔，重新澆注砼。9導(dǎo)管被埋1、導(dǎo)管埋深太大（6m）；2、砼因故達(dá)到初凝；3、孔內(nèi)有異物，使導(dǎo)管和鋼筋籠卡住。4、導(dǎo)管傾斜，底部掛籠不能順利上拔。控制導(dǎo)管埋深2-6m；水泥質(zhì)量要合格，拔管時間要控制在砼初凝之前；預(yù)防孔內(nèi)掉入異物；導(dǎo)管位居籠中心，防止導(dǎo)管底部傾斜掛籠。因處理埋管事故導(dǎo)致樁身砼產(chǎn)生溝槽或孔洞。可在樁內(nèi)埋管段打鉆孔，之后壓水泥漿補強。10斷樁導(dǎo)管埋深太小或拔出砼面。導(dǎo)管埋深控制在2-6m，嚴(yán)禁拔出砼面。補樁。8驗收8.1沖（鉆）孔樁成孔質(zhì)量驗收8.1.1檢驗方法：測量、尺量、吊錘和觀察。8.1.2檢

29、查數(shù)量：全部樁孔8.1.3驗收程序：（1）沖（鉆）孔鉆進(jìn)到設(shè)計持力層后，邀請勘察單位進(jìn)行持力層巖性鑒定。鑒定合格后繼續(xù)鉆至設(shè)計要求的進(jìn)入持力層深度方可終孔。繼之進(jìn)行第一次清孔。第一次清孔后，承包單位對成孔深度、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度等進(jìn)行實測自檢。自檢合格。填寫沖（鉆）孔樁成孔施工記錄表和隱蔽工程報驗單報送工程項目監(jiān)理部。監(jiān)理部組織有關(guān)人員進(jìn)行成孔質(zhì)量驗收。（2）驗收合格，監(jiān)理工程師在沖（鉆）孔樁成孔質(zhì)量驗收評定表上填寫評定等級（合格或優(yōu)良），同時簽返隱蔽工程報驗單同意使用；驗收不合格，退回隱蔽工程報驗單，同時簽發(fā)監(jiān)理通知單，限期要求承包單位整改。整改完畢，經(jīng)自檢合格后，承包單位填寫監(jiān)理通

30、知回復(fù)單報送項目監(jiān)理部。監(jiān)理人員到現(xiàn)場結(jié)合整改要求進(jìn)行核查，合格后重新組織驗收。（3）沖（鉆）孔樁成孔施工未經(jīng)驗收或驗收不合格不得進(jìn)行下道工序施工。8.2鋼筋籠質(zhì)量驗收8.2.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002中有關(guān)條文的規(guī)定。8.2.2檢查方法：尺量、錘敲、觀察等檢查。8.2.3檢驗數(shù)量：全部鋼筋籠成品。8.2.4驗收程序：（1）承包單位對成品鋼筋籠先進(jìn)行自檢，合格后填寫鋼筋工程隱蔽驗收記錄和工程報驗單報送項目監(jiān)理部。監(jiān)理人員到現(xiàn)場對鋼筋籠進(jìn)行檢查驗收。（2）鋼筋籠驗收合格與否的處理方法同8.1.4(2)款。（3）鋼筋籠未經(jīng)驗收或驗收不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工

31、序。8.3樁身質(zhì)量驗收8.3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107，建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001等現(xiàn)行規(guī)范條文中之規(guī)定。8.3.2檢查方法：由業(yè)主方聘請具有樁基檢測資質(zhì)的單位，對樁身砼質(zhì)量及單樁承載力進(jìn)行試驗檢測。8.3.2.1樁身砼質(zhì)量檢測（1） 砼試塊強度抗壓試驗。檢測數(shù)量為全部砼試塊。（2） 本工程樁身質(zhì)量可采用鉆孔抽芯法或聲波透射法或可靠的動測法，檢測樁數(shù)為所有樁身。8.3.2.2單樁承載力檢測（1） 施工完成后的工程樁應(yīng)進(jìn)行豎向承載力檢驗，靜荷載試驗的樁數(shù)不得少于1%，且不得少于3根，而且要求每種樁徑不得少于1根。對于在檢測中出現(xiàn)的樁身質(zhì)量或單樁承載力不能滿足設(shè)計要求的樁，宜選擇施工條件相同的沖（鉆）孔灌注樁加倍檢測，或分析原因采取有效措施妥善處理。8.4沖（鉆）孔灌注樁分項工程驗收沖（鉆）孔灌注樁樁基分項工程的驗收時間視樁頂設(shè)計標(biāo)高情況而定。當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高與施工場地標(biāo)高相近時，樁基工程的驗收應(yīng)待成樁完畢后進(jìn)行；當(dāng)樁頂設(shè)計標(biāo)高低于施工場地標(biāo)高時，應(yīng)待到開挖至設(shè)計標(biāo)高后進(jìn)行驗收。其驗收程序如下：（1） 承包單位在沖（鉆）孔樁施工及樁基檢測全部完成，并自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫分項工程質(zhì)量驗收記錄、質(zhì)量保證資料核查記錄和分項工程報驗單。同時向工程項目監(jiān)理部提交如