1、WES-1000B電液數顯萬能試驗機操作規程1、 接通電源，合上空氣電源開關，使系統電源接通，打開顯屏開關，根據試樣選擇負荷量程，輸入試樣已知條件。2、開啟油泵電動機，擰開送油閥使活塞上升一段，使油缸懸掛。根據試驗的不同內容，選擇并安設不同的用具。如拉伸試驗，選擇并安裝鉗口夾具。3、 將試樣安放在試驗機主機上。如拉伸試驗，開啟油泵開關，把試樣一端先夾入鉗口至少4/5長度內，開啟上鉗口電動開關夾緊試樣，運行橫梁，使試樣運行至上鉗口并深入鉗口至少4/5長度位置后，停止上升，開啟下鉗口電動開關夾緊試樣。4、擰開油泵開關，開啟油泵，按試驗要求的加荷速率，緩慢擰開送油閥進行試驗。當試樣斷裂后關閉油閥，停

2、止油泵電動機。5、 從數顯屏中記錄數值或直接由微型打印機打印數據，數據無誤后，打開回油閥，儀器恢復到初始狀態。6、 取下斷裂后的試樣,關閉屏顯開關，關閉空氣開關和電源，擦拭并打掃干凈儀器表面。YAW-300型微機控制壓力試驗機操作規程1、接通電源，打開計算機，進入軟件界面。2、點擊“試驗操作”進入試驗操作界面。3、預熱15min后，打開主機進行試驗。4、將一個試件裝在抗壓夾具上，力值調零并設置好試驗參數。5、點擊“開始”鍵開始試驗。6、一個試件試驗結束后，在設定的時間間隔內進行清理，并裝好下一個試件。7、從開始試驗直到完成設定的試驗次數。8、導出試驗數據進行記錄。9、試驗完畢，關閉主機后再退出

3、軟件關閉計算機，關閉空氣開關和電源，擦拭并打掃干凈儀器表面。YAW-2000型微機控制壓力試驗機操作規程1、接通電源，打開計算機，進入軟件界面。2、點擊“試驗操作”進入試驗操作界面。3、預熱15min后，打開主機進行試驗。4、將一個試件放在下壓板上，力值調零并設置好試驗參數。5、點擊“開始”鍵開始試驗。6、一個試件試驗結束后，在設定的時間間隔內進行清理，并裝好下一個試件。7、從開始試驗直到完成設定的試驗次數。8、導出試驗數據進行記錄。9、試驗完畢，關閉主機后再退出軟件關閉計算機，關閉空氣開關和電源，擦拭并打掃干凈儀器表面。回彈彎沉檢測操作規程一、準備工作1、檢查并保持測定用標準車的車況及剎車性

4、能良好，輪胎內胎符合規定充氣壓力。2、向汽車車槽中裝載（鐵塊或集料），并用地磅測量后軸總質量，符合要求的軸重規定，汽車行駛及測定過程中，軸重不得變化。3、用新的復寫紙測定輪胎接地面積。4、檢查彎沉儀百分表測量靈敏情況。二、使用操作1、將試驗車后輪輪隙置于行車道上，把彎沉儀插入汽車后輪之間的縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點上（輪隙中心前方3-5cm處），并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上，百分表調零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩定回零。2、測定者吹哨發令指揮汽車緩緩前進，百分表隨路面變形的增加而持續向前轉動。當表針轉動到最大值時，迅速度取初讀數。汽車仍在繼續前進

5、，表針反向回轉，待汽車駛出彎沉影響半徑后，吹口哨讓汽車停止。待表針回轉穩定后，再次讀取終讀數。回彈儀操作規程1、將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊桿錘。2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動指針向后移動至某一位置時，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數值即為回彈值。3、使儀器繼續頂住混凝土表面進行讀數并紀錄回彈值。如條件不利于讀數，可按下按鈕，鎖住機芯，將儀器移置它處讀數。4、逐漸對儀器減壓，使彈擊桿自儀器內伸出，待下一次使用。現場檢測工作制度1.根據抽檢任務要求派出現場檢測組，組長一般由

6、熟悉檢測業務的試驗人員擔。2.現場檢測工作要根據檢驗項目的有關標準、規范、檢驗細則或按照合同的有關條款進行。3.帶往現場檢測用的儀器設備，必須是經計量檢定或校準的準用儀器；檢測工作開始前要檢查儀器設備是否完好，一切正常才能進行檢測。4. 帶往現場檢測用的儀器設備要指定專人負責管理，現場檢測時要采取必要的措施保證儀器設備的安全、精度以及環境條件的要求。5.現場檢測的抽樣、樣品檢測、測試記錄、數據處理、檢測報告、檢測事故、受檢單位對報告提出異議的處理等，均按質量管理手冊的有關制度執行。6.現場檢測的質量保證工作和安全保密工作由組長負責。 7.參加現場檢測人員必須嚴格執行“檢測人員守則”，確保公證性

7、和清廉性。HW-型電熱恒溫水箱操作規程1、 將預制好的容器整齊排列于水箱內的托板上，然后向水箱內加水，使水浸沒容器。2、 將溫度儀控制在所需的溫度上，接通電源，啟動儀器，使儀器進入升溫狀態。3、 當溫度上升到所控制的溫度時儀器自動停止加熱，并使水箱恒溫，此時記下時間。4、 試件在水箱內達到恒溫時間后，方可取出使用。5、 試驗結束后切斷電源，旋動水箱底部水咀將箱內水放凈，擦凈儀器表面水分。6、 記錄操作過程。水泥膠砂流動度測定儀操作規程1、 在拌和膠砂的同時，用濕布抹擦測定儀面板、截錐圓模、模套內壁和圓柱搗棒，并將他們置于玻璃板之中心，蓋上濕布。2、 將拌和的水泥膠砂迅速的分兩層裝入模內，第一層

8、裝至截錐圓模高的三分之二，用小刀在垂直兩個方向劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓15次，接著裝第二層膠砂，裝至高出截錐圓模約20mm，同樣用小刀劃實5次，再用搗棒自邊緣至中心搗壓10次，第一層深度搗至膠砂高度的二分之一，第二層深度搗至不超過已搗實的底層表面。3、 搗壓完畢取下模套用小刀將高出截錐圓模的膠砂刮去并抹平，抹平后截錐圓模垂直向上輕輕提起，立即開動跳桌。每秒鐘一次，在25S±1S內完成25次跳動。4、 跳動完畢后，切斷電源，用卡尺測量水泥膠砂底部的擴徑直徑，取相垂直的兩直徑的平均值為該水泥膠砂流動度，用毫米表示。從膠砂拌合開始到測量須在6min內完成。5、 記錄完畢后，將

9、儀器清掃干凈。砂漿攪拌機操作規程1、檢查旋轉部與料筒是否有刮碰現象。2、將筒體限位裝置鎖緊。3、檢查運轉方向是否符合要求。4、將混合料裝入料筒內，合上筒蓋。5、根據試驗要求設定時間，接通電源，儀器開始工作到設定時間自動停機。6、 停機后，將筒體位置手柄松開，放到下料限位裝置處鎖緊，然后啟動機器使主軸運轉方可排出物料，直至將料排凈停止。7、 清洗料筒，主軸運轉旋轉手輪使料筒復位。8、 注意事項：定期對軸承部件保養潤滑。經常檢查機器的密封情況，機器緊固情況，電器控制系統是否接觸良好和干燥。使用過程中，切勿將手和棒狀物從裝料口插入料筒內。比表面積儀操作規程1、試樣準備：將標準試樣在110±

10、5下烘干并在干燥器中冷卻至室溫，倒入100ml的密閉瓶內，用力搖動2min，將結塊成團的試樣震碎，使試樣松散。靜置2min后打開瓶蓋，輕輕攪拌，使在松散過程中落到表面的細粉，分布到整個試樣中。水泥試樣應先通過0.9mm方孔篩，再在110±5下烘干，并在干燥器中冷卻至室溫。2、確定試樣量3、試料層制備4、透氣試驗:把裝有試料層的透氣圓筒連接到壓力計上,要保證緊密連接不致透氣,并不振動所制備的試料層,打開微型電磁泵慢慢從壓力計一壁中抽出空氣,直到壓力計內液面上升至擴大部下端時關閉閥門。當壓力計內液體的彎月液面下降到第一個刻度線時開始計時，當壓力計內液體的彎月液面下降到第二刻度線時停止計時

11、,記錄液面從第一刻度線降至第二刻度線所需時間,以秒表(s)記錄,并記下試驗時的溫度.5、試驗結束,結果計算，將陽錐內的試樣清理干凈。BYS-60A標養室恒溫恒濕機操作規程 1、檢查接線是否正常、電源電壓是否正常。 2、接通儀表電源，調整溫濕度儀給定值，溫度給定20±2攝氏度，濕度給定95%以上。 3、利用空載情況下，對控制儀進行試運行，當輸出信號無誤后，接好外負載，即可進入工作狀態，開始對溫濕度進行測量、顯示和控制。 4、給水水池內嚴禁缺水，以免將加熱管、加濕器等燒壞，進水閥不應完全關閉也不要開得過大。 5、工作人員進入標養室前必須切斷電源。混凝土拌和物凝結時間試驗步驟1、 將試件放

12、在貫入阻力儀底座上，記錄刻度盤上顯示的砂漿和容器總質量。2、 根據試樣的貫入阻力大小，選擇適宜的測針。3、 先使測針端面剛剛接觸砂漿表面，轉動手輪，使測針在10S±2S內垂直且均勻的插入試樣內，深度為25mm±2mm，記錄刻度盤顯示的增量，精確值10N,記錄從開始加水起所經過的時間及環境溫度。4、 每個試樣做貫入阻力試驗應在0.2Mpa28Mpa間，且不少于6次，最后一次的單位面積貫入阻力應不低于28Mpa。5、 結果整理，清理衛生。灌砂法測定壓實度試驗步驟1、在試驗地點選一塊平坦表面，將其清掃干凈。2、將基板放在平坦表面上。當表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂的灌砂筒放在基

13、板中間的圓孔上，打開開關，讓砂流入孔內，直到砂不再下流時關閉開關。并稱量筒內砂的質量準確至1g。3、取走基板將量砂收回，重新將表面清掃干凈。4、將基板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞的直徑與灌砂筒一致）。并隨時將鑿出的材料取出裝人塑料袋或大試樣盒內。試洞的深度應等于測定層厚度。稱取全部取出材料的總質量為mw ，準確至1g。 5、從挖出的全部材料中取出有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中，測定其含水量（w，以計）。用小筒時，細粒土不少于100g; 對于各種中粒土，不少于500g。用大筒測定時，對于細粒土不少于2oog；中粒土不少于1000g，對于粗粒土或水泥、石灰、粉煤灰等元機結合料穩定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少于2000g,稱其質量m d。 6、將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲砂筒內放滿砂質量m 1），使灌砂筒的下口對準基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關，讓砂流入試坑內直到儲砂筒內的砂不再下流時，關閉開關。并稱量筒內剩余砂的質量m4 ，準確到1g。7、如清掃干凈的平坦表面的粗糙度不大，也可省去上述2和3的操作。8、仔細取出試筒內的量砂，以備下次試驗時再用。9、結果計算。砂漿分層度試驗步驟1、 稠度測定結束后，將砂漿拌合物一次裝入分層度筒內，待裝滿后，用木錘在分層度筒周圍