1、精選優質文檔-傾情為你奉上第一節 路燈安裝施工方案一、 管溝開挖（一） 開挖溝槽<1> 開挖后的土全部采用汽車運至場外堆棄，邊挖邊將土集中由人工運至現場一地點，統一上車外運；溝槽開挖完畢達到要求后，進行人工精平，用打夯機夯實后壓實度大于或等于85%，方可進行下道工序的施工，當土基不能滿足設計要求時，現場根據實際情況進行換土。<2> 較好的土，可直接夯實即可；含水量大、松軟呈橡皮狀的土，必須更換和加固，如遇腐植土不能作為基土，應進行更換；土壤過干或過濕應適當加水或曬干，以達到夯實最佳含水量為宜；土方開挖后，必須全線沿溝設置安全警示燈，以防摔傷等事故。（二） 砂墊層施工砂墊

2、層按100厚進行鋪設，采用打夯機進行夯實，寬度不小于設計寬度。（三） 路燈基座施工采用人工開挖，深度為人行道頂面高度以下1.2米，寬度為0.8米，采用路燈廠家定做的專用鋼筋籠和底盤基座，人工調平固定后，采用C30混凝土原槽澆注。二、 電纜敷設<1> 電纜敷設嚴格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范（GB50168-92）的要求施工。<2> 電纜施工內容為：穿管器穿管敷設、剝切制作接頭，引入燈具接線，做標記，接地檢測等。<3> 電纜敷設包括：測量位置、敷設增強塑料管電纜，埋標識樁、接地檢測等內容。<4> 穿電纜在用穿管器的敷設中，注意不能拉緊

3、，要敷設前要檢查管內是否通順無雜物，管口無毛刺，一旦出現異常情況，要及時處理，在敷設完成后要做好端頭。電纜的中間接頭按標準的干包接頭做法施工，做到接頭牢固可靠，并盡量減少中間接頭。<5> 對已有預埋700鍍鋅鋼管管道進行檢查，對電纜檢驗，檢驗用500伏兆歐表測量，絕緣電阻不低于10兆歐，電纜彎曲半徑不小于規定，從手孔井至各燈具之間的管內電纜敷設、進入控制箱、配電箱的終端頭應有記載電纜規格、型號、線路名稱、回路等的電纜指示牌。在地下管內的電纜不得有接頭或傷痕，電纜穿管后，管土用絕緣布包扎或塑料套接。電纜穿越涵洞和橋時，采用700鍍鋅鋼管管道包封，并每隔4米采用50*50的方鋼固定作為

4、鍍鋅鋼的支撐。三、 控制箱的安裝：<1> 控制箱安裝施工時嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范（GBJ147-90）、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范（GBJ149-90）、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結線施工及驗收規范（GBJ50171-92）的規定進行。<2> 工藝流程：設備開箱檢查設備搬運柜體穩裝柜內二次線配線試驗調整驗收送電運行。<3> 安裝時應按照施工圖紙的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單個柜校正柜面和側面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正兩端的柜，在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5鐵片進行調整，

5、每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔，無特殊要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的垂直及水平的不平度應符合施工規范的要求。柜體與側板均應采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應進行可靠的接地，每臺柜從后面左下部的基礎型鋼側面焊上銅端子，用62銅線與柜子的接地端子連接牢固。柜頂母線應嚴格按照要求配制，銅母線的連接應采用機械連接，搭焊處應燙錫，母線間距應均勻一致，最大允許誤差不得大于5，母線調直應采用木質工具，切斷母線時，嚴禁用電、氣焊切割，應將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符，其

6、額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應進行試驗和調整，試驗標準應符合國家規范和供電部門的規定及產品技術資料要求，然后進行模擬試驗，做好送電前的準備工作。四、 路燈安裝安裝施工順序：拆除包裝燈具安裝燈臂安裝穿線安裝燈具連線調試<1> 根據路燈造型詳圖了解結構組成，確定最佳的安裝方案；<2> 將燈桿、燈具運至指定安裝位置，并拆除兩端包裝，注意不允許損傷燈具、燈桿表面；<3> 穿線：將燈具內電線穿好，不允許損傷電線；<4> 將燈具放在安裝支架上，將燈具支架安裝至指定位置上，擰緊螺栓，并調整安裝角度，拉伸燈桿內電纜線；<5> 安裝燈

7、具：擰緊燈具安裝螺栓，并將電源接好，安裝光源；<6> 接線：將主線電纜電源通過接線板與燈桿內主線接通，并將地線接上；同時應用萬用表檢查線路情況及兆歐表，檢查絕緣電阻；<7> 細調燈具：采用角尺，水平尺配合，細調燈盤的垂直度及燈具安裝角度，確保設計參數及技術規范。<8> 采用大型吊車，將燈桿安全定位在燈桿基礎上。同時做好路燈吊裝的安全保衛工作，具體措施詳見后述安全措施。五、 檢驗調試和竣工驗收所有燈具安裝完成之后，統一進行垂直角度校正，對燈桿總體做水平及垂直度作校驗，以總垂直度3%為合格。采用接地搖表進行接地系統的測試，接地電阻不大于10。通電前，先進行絕緣電

8、阻測試，確保供電電纜絕緣性能良好。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應，如發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。4 質量技術措施一、質量保證體系1.項目經理對工程質量、施工過程控制負全面責任。2.工長對分管的分項、分部工程質量負責，并堅持在現場坐鎮監督施工。3.專職質量檢查員負責工程質量的監督、驗證。4.施工班組的質量檢查員負責施工質量的自檢。二、質量保證措施1.不斷提高安全員質量意識，加強全面質量管理。2.貫徹實施ISO9002質量管理和質量保證標準，健全質量保證體系，落實質量職責，確保施工質量處于受控狀態。3.嚴格執行質量管理制度，切實行使質量

9、控制權、質量否決權。4.堅持“自檢、工序交接檢”及專業質量檢查制度。5.堅持質量分析會制度。對施工中發生的不合格品，分析其產生的原因，制定糾正措施，并進行修正、驗證；為防止潛在的不合格品發生，消除原因，應制定預防措施，并貫徹實施。6.做好材料和設備的質量控制。三、質量標準（一） 主控項目1.電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。2.三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿于鋼導管內。（二） 一般項目1.電纜最小允許彎曲半徑應符合質量驗收規范規定。2.電纜與管道的間距應符合質量驗收規范要求。3.敷設在電纜溝、豎井內和穿越不同防火區的電纜橋架處、電纜管道處，按設計要求，有防火隔斷

10、措施。4.橋架內、支架上電纜敷設應符合下列規定：(1)大于45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。(2)電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜(盤)、臺處以及管子管口處等做密封處理。(3)電纜敷設排列整齊，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5m10m處上設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距不大于質量驗收規范。5.電纜固定(1)垂直電纜敷設或大于45°傾斜敷設的電纜在每個支架上固定。(2)交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路。(3)電纜排列整齊，少交叉；當設計無要求時電纜支持點間距不大于質量驗收規范規定。6.電纜穿管前，應清除管內雜物和積水。管口應有保護

11、措施，不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后，管口應密封。7.電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。四、應注意的質量問題（一）電纜敷設應注意的質量問題：1.沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，和其他包商敷設的電纜交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。2.沿橋架電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架敷設的最大截面電纜的彎曲半徑要求。3.防止電纜標志牌掛裝不整齊或有遺漏，應由專人復查。（二）電纜頭制作安裝應注意的質量問題：1.電纜頭制作，從剝切到封閉的全部工序應連續一次制作完成，以免受潮。2.

12、電纜頭制作時，應嚴格遵守制作工藝規程。3.剝切電纜時不得傷害線芯絕緣。包纏絕緣層時應注意清潔，以防止污物與潮氣侵入絕緣層。絕緣紙（帶）的搭接應均勻，層間應無空隙及褶皺。5 安全保證措施一、安全保證體系(一)、項目經理對施工安全負全面責任。(二)、工長對分管的分項、分部工程的施工安全負責。(三)、專職安全檢查員負責施工安全監督。(四)、施工班組的兼職安全員負責施工安全的自檢與監督。二、安全保證措施1.在施工前，組織班組長經行本方案的技術交底，組織現場施工人員的專項安全交底，對重點部位的難點進行交底。2.施工中的安全技術措施，應遵守現行有關安全技術規程的規定。對重要工序，還要編制安全技術措施，經主

13、管部門批準后方可執行。3.架設電纜盤的地面必須平實，支架必須采用有底平面的專用支架，不得用千斤頂代替。4.采用撬杠撬動電纜盤的邊框敷設電纜時，不要用力過猛；不要將身體伏在撬棍上面，并應采取措施防止撬棍脫落、折斷。5.人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩，不可猛拉猛跑，看護人員不可站于電纜盤的前方。6.敷設電纜時，處于電纜轉向拐角的人員，必須站在電纜彎曲半徑的外側，切不可站在電纜彎曲度的內側，以防擠傷事故發生。7.敷設電纜時，電纜過管處的人員必須做到：接迎電纜時，施工人員的眼及身體的位置不可直對管口，防止挫傷。8.拆除電纜盤木包裝時，應隨時拆除隨時整理，防止釘子扎腳或損傷電纜。9.人工滾動運輸電

14、纜盤時要做到：(1)推盤的人員不得站在電纜盤的前方，兩側人員站位不得超過電纜盤軸心，防止壓傷事故發生。(2)電纜盤上下坡時，可采用在電纜盤中心孔穿鋼管，在鋼管上拴繩拉放的方法，但必須放平穩，緩慢進行。為防止電纜滾坡，中途停頓時，要及時在電纜盤底面與地坪之間加鍥制動。人力滾動電纜盤時，路面的坡度不宜超過15°。10.小型電纜盤可搬抬轉彎，不允許采取在地面上用物阻止電纜盤一側前進的方法轉彎。 11.在已送電運行的變電室內進行電纜敷設時，必須做到電纜所進入的開關柜停電；施工人員操作時應有防止觸及其他帶電設備的措施(如采用絕緣隔板隔離)；在任何情況下與帶電體操作安全距離不得小于1m(10kV以下開關柜)；電纜敷設完畢，如余度較大，應采取措施防止電纜與帶電體接觸(如綁扎固定)。12.在豎井內敷設電纜時，應注意電纜墜落。應該分樓層在一層、和頂層豎井處設置拉繩，一端在電纜上綁牢固。防止電纜在手動葫蘆拉電纜時電纜脫落。13.橋架內敷設電纜時，應采用移動式操作平臺，在操作平臺上牽引電纜時，必須正確使用安全帶，拉電纜時要前呼后應，嚴禁你拉我扯，用力不協調。