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文檔簡介
1、 目目 錄錄目的范圍術語管理辦法1.目的 識別并提供和維護為實現產品的符合性所需的設備,采取有效措施和方法對其進行管理、使用、維修、保養和檢查考核,確保提供滿足要求的產品。 2.范圍 適用于公司為實現產品符合性所需的設備、重點工裝、重點工具等設施。3.術語3.1 定人定機:就是把操作者和所操作設備的關系固定下來,實行誰操作誰維護,其目的是確保每臺設備都有專人操作和維護。3.2 日常維護:由操作者每班進行維護,其內容為班前進行巡視檢查、潤滑、空運轉;班中嚴格遵守操作規程,發現問題及時處理;下班時要及時清掃,擦拭,并做好交接班記錄。3.3 定期維護:以操作者為主,維修者輔助,全面清洗擦拭設備外表和
2、部分內部結構,清洗或更換油杯、油氈、油線、濾油器(網),疏通油路,調整各部位配合間隙,緊固各部位,清擦電器箱(柜),保養間隔期為500小時。(一班制兩個月一次,兩班制一個月一次)。3.4 設備檢查:為了掌握設備實際技術狀況和完好狀況而進行的檢查,主要指設備使用期內的一切檢查。 3.5“突發性故障”:通過事先的測試或監控不能預測到的,即事先并無明顯征兆,亦無發展過程的隨機故障。3.6 “漸發性故障”: 通過事先的測試或監控可以預測到的故障。3.7“責任事故”:凡因人為原因,致使設備損壞停產或性能降低者。3.8“自然事故”:凡因遭受不可抗拒的自然災害,致使設備損壞或性能降低者。3.9“質量事故”:
3、凡因設備設計、制造和修理質量不良、安裝不當而造成設備損壞、停產或性能降低者。3.10 三好、四會:管好、用好、修好;會使用、會檢查、會維護、會排除故障。3.11 四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全。4.管理辦法4.1設備使用4.1.1設備實行定人定機操作,操作者對設備負保管責任,嚴格遵守操作規程,合理使用設備,禁止超負荷運轉設備,嚴禁違章使用設備,禁止在設備上亂放工具及無關部件。4.1.2新設備到廠后,設備使用部門應組織操作人員進行學習和技能培訓,考核合格后,允許上崗操作。4.2 設備維護4.2.1 操作者應掌握“三好、四會”,執行使用設備的“四項要求”。4.2.2 按潤滑圖表規定注油和檢查設備
4、的潤滑狀態,確保設備潤滑正常4.2.3動力供應中斷時,要立即切斷動力源,如有可能,用手動將工作機構返回原始位置或非工作位置。4.2.4 設備發生故障要立即停機,操作者不能處理的,要及時通知部門負責人,填寫設備故障修理單(附表),通知維修人員修理,并對其效果進行驗收與確認,由設備員組織填寫設備檢修記錄(附表)并存檔 。如構成設備事故,要保護現場,并立即報告。嚴格處理設備事故,按照經濟責任制考核。4.2.5保管好設備附件,做到擺放合理,保持整潔。4.2.6設備使用單位要做好設備日常維護、定期維護。停機維護時間: 日常維護:每班下班前15-20分鐘; 定期維護:設備運轉1個月(保養24小時)。4.2
5、.7 操作者按規定操作保養并填寫設備保養記錄(附表 ),每月底交設備管理員存檔,保存期一年。4.3重點設備維護4.3.1公司根據生產過程特點和不同設備在生產中所處的地位,選定一些在生產中占重要地位的設備作為重點設備。確定依據是:4.3.1.1關鍵工序的單一設備、因故障停機對生產進度影響較大的設備、負荷高并對均衡生產影響較大的設備;4.3.1.2精加工的設備、關鍵工序無代用的設備;4.3.1.3臺時價值高的設備、修理停機對產量影響大的設備;4.3.1.4設備修理復雜程度大,備件供應困難的設備。4.3.2重點設備的維修保養管理,應做到“二級保養”、“三優先”、“四清” 。4.3.2.1二級保養:嚴
6、格做到“日保”制度化,按照重點設備維護保養指導書規定進行,“定保”計劃化,按照重點設備檢修計劃實施。以設備員為主,操作者參加,實行計劃性檢修或針對性項目修理,確保設備完好。4.3.2.2三優先:對重點設備的管理及維修必須做到:計劃檢查優先、維修保養優先、更新改造優先。4.3.2.3四清:設備部及使用單位應及時掌握設備的基本狀況,做到數量清、型號規格清、技術狀況清、存在的問題清。4.3.3為防止設備性能劣化或降低故障發生的頻率,根據生產設備實地情況每年12月份制定出重點設備設備檢修計劃(附表)并實施。 4.4設備故障與事故的定義4.4.1 設備和零部件失去原有機械性能不能正常運行,技術性能降低等
7、,造成停產或經濟損失者稱為設備故障。4.4.2 停產損失或修理費用達到以下數額為設備事故:4.4.2.1一般事故:修理費用一般設備在5005000元;精大稀及機關鍵設備在100020000元;因設備事故造成全公司供電中斷1030分鐘為一般事故。4.4.2.2重大事故:修理費用一般設備在5000元以上;精大稀及機械關鍵設備達20000元以上者;因設備事故造成全公司供電中斷30分鐘以上者為重大事故。4.4.2.3特大事故:修理費用10萬元以上;因設備事故造成全公司停產2天以上,車間停產7天以上者為特大事故。4.4.3事故處理4.4.3.1事故發生后應立即切斷動力源,保持現場并及時報告。4.4.3.
8、2一般事故由本單位主管設備的負責人組織有關人員,在設備部參加下進行調查分析。4.4.3.3重大及特大事故由公司總經理或副總經理組織設備部、事故單位有關人員進行事故分析,要在24小時內報告公司。4.4.3.4對于設備事故要堅持做到“三不放過”即:事故原因分析不清不放過,未制定出防范措施不放過,事故責任人與群眾未受到教育不放過。4.4.3.5事故發生單位應根據分析結果在三日內填寫“設備事故報告表”(附表)報送設備部。一般事故由設備部簽署意見,重大、特大事故由公司總經理或副總經理審批意見。4.4.3.6對于責任事故的責任人,要根據責任輕重和認識態度進行批評教育和處理。對于嚴重違章作業、工作不負責任、
9、玩忽職守造成重大以上設備事故者,要給予行政和經濟處罰。處罰意見由設備部提出,經公司總經理審批后實施。4.4.3.7對于主動避免和及時排除故障有重大貢獻的設備操作者要給予獎勵。4.4.3.8事故原因查明后要立即組織搶修,盡快恢復生產,減少停產損失。原則上由設備部組織設備使用單位維修實施(或由外修公司實施),確有困難時,全公司各單位都必須全力協助。4.5設備交接班實行一班和多班制的設備,操作者要按規定做好維護和交接班。具體要求:4.5.1交班人員在本班前完成日常維護后,應按要求填寫設備保養記錄(附表),并在交班人一欄簽字,向接班人當面交清;4.5.2接班人員應對交接的設備認真檢查,確認交班記錄無誤
10、后,方可接班,并在接班人一欄簽字,如發現與交班不符,應立即向交班人員提出,必要時可拒絕接班,并立即報告本班負責人或部門負責人;4.5.3辦完交接手續后發現的問題由接班人負責。4.6檢查考核4.6.1 設備部協同設備使用單位每月應按設備日常保養和定期保養內容,進行巡視、檢查、考核,并將檢查結果按照車間管理制度以及公司績效管理制度執行4.6.2 設備部每季組織一次公司設備使用維護檢查,并根據日常管理檢查考核情況,每年底組織開展一次設備使用維護先進人員評比獎勵活動。使用設備的基本要求和操作紀律使用設備的基本要求和操作紀律一、一、“三好三好”1 1)管好管好:使用單位及部門負責人必須管理好本單位、部門
11、所擁有的設備:使用單位及部門負責人必須管理好本單位、部門所擁有的設備,保持其完好和價值,嚴格嚴格執行設備的調撥、封存、報廢、處置,保持其完好和價值,嚴格嚴格執行設備的調撥、封存、報廢、處置等管理制度。未經上級及設備管理部門的批準和本人同意不準將設備等管理制度。未經上級及設備管理部門的批準和本人同意不準將設備借給他人使用。(車間主任)借給他人使用。(車間主任)2 2)用好用好:單位及部門負責人應教育本單位、部門員工正確使用和精心維:單位及部門負責人應教育本單位、部門員工正確使用和精心維護設備,安排生產應根據設備的能力不得有超性能和拼設備之類的短護設備,安排生產應根據設備的能力不得有超性能和拼設備
12、之類的短期化行為。操作者必須嚴格遵守設備操作規程,不超負荷使用及不文期化行為。操作者必須嚴格遵守設備操作規程,不超負荷使用及不文明操作設備。(設備操作者)明操作設備。(設備操作者)3 3)修好修好:生產處及車間安排生產時應考慮和預留計劃維修時間,防止設:生產處及車間安排生產時應考慮和預留計劃維修時間,防止設備帶病運行,操作者要配合設備員修好設備,及時排除故障防止影響備帶病運行,操作者要配合設備員修好設備,及時排除故障防止影響生產計劃的完成。(設備員)生產計劃的完成。(設備員)使用設備的基本要求和操作紀律使用設備的基本要求和操作紀律二、二、“四會四會”基本功要求基本功要求: : 1 1、會使用會
13、使用:操作者上崗前必須掌握設備操作規程,熟悉設備結構性能、:操作者上崗前必須掌握設備操作規程,熟悉設備結構性能、傳動裝置和基本操作,懂得加工工藝和工裝工具在設備上的正確應用傳動裝置和基本操作,懂得加工工藝和工裝工具在設備上的正確應用。2 2、會維護會維護:了解設備的保養維護知識和設備潤滑部位,能正確執行設備:了解設備的保養維護知識和設備潤滑部位,能正確執行設備維護操作規程和潤滑規定,按時清掃、保持設備清潔完好。維護操作規程和潤滑規定,按時清掃、保持設備清潔完好。3 3、會檢查會檢查:了解設備易損零件部位,知道完好檢查項目、標準和方法,:了解設備易損零件部位,知道完好檢查項目、標準和方法,并能按
14、規定進行日常檢查,做好工作記錄。并能按規定進行日常檢查,做好工作記錄。4 4、會排除故障會排除故障:熟悉設備特點,能鑒別設備正常與異常現象,懂得其零:熟悉設備特點,能鑒別設備正常與異常現象,懂得其零部件拆裝注意事項,會作一般故障調整或協同維修人員進行故障排除部件拆裝注意事項,會作一般故障調整或協同維修人員進行故障排除。使用設備的基本要求和操作紀律使用設備的基本要求和操作紀律三、維護使用設備的四項要求:三、維護使用設備的四項要求:1 1、整齊整齊:工具、工件、附件擺放整齊,設備零部件及安全防護裝置齊全:工具、工件、附件擺放整齊,設備零部件及安全防護裝置齊全、線路管道完整。、線路管道完整。2 2、
15、清潔清潔:設備內外清潔,無:設備內外清潔,無“黃袍黃袍”;各滑動面、絲桿、齒條、齒輪無;各滑動面、絲桿、齒條、齒輪無油污,無損傷;各部位不漏油、漏水、漏氣;鐵屑清掃干凈;油污,無損傷;各部位不漏油、漏水、漏氣;鐵屑清掃干凈;3 3、潤滑潤滑:按時加油、換油,:按時加油、換油, 油質符合要求;油槍、油壺、油杯、油嘴油質符合要求;油槍、油壺、油杯、油嘴齊全;油氈、油線清潔,油窗明亮,油路暢通;齊全;油氈、油線清潔,油窗明亮,油路暢通;4 4、安全安全:實行定人、定機制度,遵守操作維護規程,合理使用,注意觀:實行定人、定機制度,遵守操作維護規程,合理使用,注意觀察運行情況,排除各種安全隱患,不出安全
16、事故。察運行情況,排除各種安全隱患,不出安全事故。使用設備的基本要求和操作紀律使用設備的基本要求和操作紀律四、設備操作者的五項紀律:四、設備操作者的五項紀律:1 1、憑操作證或者培訓考核合格后方可使用設備,遵守安全操作維護規程、憑操作證或者培訓考核合格后方可使用設備,遵守安全操作維護規程;2 2、經常保持設備清潔,按規定加油,保證合理潤滑;、經常保持設備清潔,按規定加油,保證合理潤滑;3 3、嚴格遵守交接班制度,并填好記錄;、嚴格遵守交接班制度,并填好記錄;4 4、管好工具、附件,不得遺失。、管好工具、附件,不得遺失。5 5、發現異常,立即通知有關人員檢查處理。、發現異常,立即通知有關人員檢查
17、處理。使用設備的基本要求和操作紀律使用設備的基本要求和操作紀律五、五、堅持潤滑五定:堅持潤滑五定: 定點、定質、定時、定量、定人定點、定質、定時、定量、定人1 1、定點:是指首先明確到每臺設備的潤滑點、定點:是指首先明確到每臺設備的潤滑點(1)(1)各種設備都要按潤滑圖表規定的部位和潤滑點加換潤滑劑。各種設備都要按潤滑圖表規定的部位和潤滑點加換潤滑劑。(2)(2)設備的操作工人、潤滑工人必須熟悉有關設備的潤滑部位和潤滑點。設備的操作工人、潤滑工人必須熟悉有關設備的潤滑部位和潤滑點。2 2、定質:要確保潤滑材料的品質和質量、定質:要確保潤滑材料的品質和質量 (1)(1)要根據潤滑卡片和潤滑圖表的
18、要求加換質量好的潤滑材料。要根據潤滑卡片和潤滑圖表的要求加換質量好的潤滑材料。(2)(2)加換潤滑材料必須使用清潔的器具。加換潤滑材料必須使用清潔的器具。(3)(3)對潤滑油實行入庫過濾、發放過濾、和加油過濾三級過濾制度。對潤滑油實行入庫過濾、發放過濾、和加油過濾三級過濾制度。使用設備的基本要求和操作紀律使用設備的基本要求和操作紀律3 3、定時、定時: :指按潤滑卡片和潤滑圖表的要求加油和換油指按潤滑卡片和潤滑圖表的要求加油和換油(1 1)設備工作之前操作工人必須按潤滑圖表的要求檢查設備潤滑系統,)設備工作之前操作工人必須按潤滑圖表的要求檢查設備潤滑系統,對需要日常加油的潤滑點進行注油。對需要
19、日常加油的潤滑點進行注油。(2 2)設備的加油、換油要按規定的時間檢查和補充,按計劃清洗換油。)設備的加油、換油要按規定的時間檢查和補充,按計劃清洗換油。(3 3)關鍵設備按檢測周期對油液進行取樣分析。)關鍵設備按檢測周期對油液進行取樣分析。4 4、定量:按規定的數量注油、補油或清洗換油。定量的要求是、定量:按規定的數量注油、補油或清洗換油。定量的要求是(1 1)日常加油點要按照定額,合理注油,做到既保證潤滑,又避免浪費)日常加油點要按照定額,合理注油,做到既保證潤滑,又避免浪費。(2 2)按油池油位油量的要求補充。)按油池油位油量的要求補充。(3 3)換油要按油池、油量,循環系統要開機運行,
20、確認油位不再下降后)換油要按油池、油量,循環系統要開機運行,確認油位不再下降后補充至油位。補充至油位。使用設備的基本要求和操作紀律使用設備的基本要求和操作紀律5 5、定人:明確有關人員對設備潤滑潤滑管理應負有的責任、定人:明確有關人員對設備潤滑潤滑管理應負有的責任(1 1)當班操作工人負責對設備潤滑系統進行日常檢查,確認潤滑正常后)當班操作工人負責對設備潤滑系統進行日常檢查,確認潤滑正常后方能操作設備。方能操作設備。(2 2)當班操作工人負責對設備的日常加油部位實施班前和班中加油潤滑)當班操作工人負責對設備的日常加油部位實施班前和班中加油潤滑。(3 3)當班操作工人負責對潤滑油池的油位進行檢查,不足時補充。)當班操作工人負責對潤滑油池的油位進行檢查,不足時補充。(4 4)由潤滑工負責,操作工人參加,對設備油池按計劃清洗換油。)由潤滑工負責,操作工人參加,對設
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