1、電化學電鍍在塑料模具中的應用來源：網絡 作者： 發布時間：2008-08-16摘要：本文介紹了電化學電鍍的基本概念及其特點，并簡要地闡述了在塑料模具領域中的應用。 關鍵詞：電化學電鍍 塑料 塑料模具     中圖分類號：TG76 文獻標識碼：A 文章編號：1672 0534(2007)02(c)0105 02     20世紀90年代以來，全球經濟復蘇，并呈現加快增長的勢頭，全球塑料工業的生產與銷售也一直呈穩定增長的趨勢。據預測，2007年全球塑料需求量將達到2億l千萬噸，2020年達到3億8千萬噸。塑料作為現代社會經濟發展的基礎材料

2、之一， 已經廣泛的應用到國民經濟的各個領域，與鋼鐵、木材、水泥成為材料領域的四大支柱。因此，研究和開發塑料成型技術具有重大的工程意義。塑料模具是塑料成型加工中重要的裝備之一， 在塑料制品制造過程中起著重要的作用，直接影響著塑料制品的質量與性能。隨著塑料模具向小型、精密、多樣化和大型、復雜、精密化的方向發展，其制造工藝日趨復雜、生產周期長、生產成本高I 。特別是大多數精密模具要從國外進口，價格極高，并且標準配件種類少。若是早期失效，將給企業造成重大的經濟損失。因此極其需要一種方便的方法將金屬補到模具上去，以恢復模具表面的好方法。     在實際應用中，有幾種方法可供

3、選擇。使用較早的方法是焊接工藝。焊接粘接性非常好，但是焊接層含有大量的 氧化 物，而且焊接不可避免要在金屬中產生應力，從而導致熱變形或裂縫的形成。較新的工藝是火花噴鍍或等離子加工，這種工藝方法方便快捷，可以在制件表面形成2 54mm 厚的金屬、合金、金屬氧化物或者碳化物層。然而，這種工藝設備價格昂貴，而且沉積層的粘接性一般通常還需要后續機加工，沉積層通常含有較多的氣孔。最近幾年出現了一種新型金屬沉積工藝，常用在加工面積l m2左右，沉積層厚度為l“m 到lmm 左右，主要應用于需要沉積優質金屬的場合，這種方法被稱為電化學 電鍍工藝 。 1 電化學電鍍的基本原理及其特點   

4、  11電化學電鍍基本原理     這種工藝操作簡單，如同電弧焊一樣，陰極導線被夾在模具或機器上。陽極導線與棉紗或滌綸包覆的陽極相連，電源組件被調到合適的電壓值。陽極墊浸入少量的電解液中，在模具表面上來回移動，直到形成均勻理想的金屬沉積層(如圖1)。為了監控金屬層的厚度，電源組還應該包含一個電能表，電能表的讀數與金屬涂膜的厚度成正比。     12 電化學電鍍一般工藝     電化學電鍍一般工藝過程主要包括鍍前預處理，鍍件電鍍和鍍后處理三大部分，每個部分又包含幾道工序。操作過程中，每道工序完畢后

5、需立即將鍍件沖洗干凈。 (1)鍍前預處理 表面整修：待鍍件的表面必須平滑，常用沙布、金相沙紙打磨。 表面清理：采用化學及機械的方法對鍍件表面的油污， 銹斑等進行清理。 電凈處理：電凈處理就是電解脫脂。刷鍍中對任何基體金屬都用同一種脫脂溶液，只是不同的基體金屬所要求的電壓和脫脂時間不一樣。電凈后的表面無油跡，對水潤浸良好和不掛水珠。 活化處理：用以去除鍍件在脫脂后可能形成的氧化膜并使鍍件表面受到輕微刻蝕而呈現金屬的結晶組織，確保金屬離子能在新鮮的基體表面上還原并與基體牢固結合，形成強度良好的鍍層。     (2)鍍件電鍍     電鍍打

6、底層：由于鍍層在不同金屬上結合強度不同，有些電鍍層不能沉積在鋼鐵上，故針對一些特殊鍍種要先電鍍一層打底層作為過渡，厚度一般為(000l001)m m 。 電鍍工作鍍層：工作鍍層是表面的最終電鍍層，其作用是滿足表面的力學性能、物理性能和化學性能等特殊要求。根據鍍層性能的需要來選擇合適的最終溶液，例如用于耐磨的表面，工作鍍層可選用鎳，鎳一鎢合金等。對于耐 腐蝕 的表面，工作表面可選用鎳、鋅等。鍍鎳是模具修復中最常見的一種，它的鍍液見表l。     (3)鍍后處理     電鍍完畢要立即進行鍍后處理，清除鍍件邊緣殘積物。  

7、60;  13 電化學電鍍特點 。 (1)設備特點：設備體積小、重量輕，便于攜帶，從而可以現場或者野外作業。 (2)鍍液特點：鍍液大多數是金屬有機絡合物水溶液，在水中有相當大的溶解度，并且具有良好的穩定性。可在較寬的電流密度和溫度范圍內使用。它具有不燃、不爆、無毒性、腐蝕小，對環境污染小，便于操作與安全。 (3)工藝特點 工藝靈活、沉積速度快、鍍層種類多、結合強度高。 2 在塑料模具中的應用     電化學電鍍在塑料模具的一個重要的應用是在模具的表面鍍上一層薄而均勻的金合金，以防止在加工PVC或PVDC是釋放釋放出來的 鹽酸 的腐蝕，腐蝕產生的小坑會在制

8、品表面產生拖痕、魚尾紋和其他的缺陷，并且會縮短模具的使用壽命。目前一般采用電化學電鍍方在模具表面鍍上25“m 厚的金合金。這層金屬鍍層可以防止PVC釋放出來侵蝕，從而大大提高模具的使用壽命。使用金合金電化學電鍍的另外一個好處是，在修復鍍層時，不用將模具取下來就可以對其進行修復。對于 拋光 表面通常使用鐵粉，或用軟鋼絲刷將模具表面刷成不光滑狀，用以使新的鍍層同模具表面熔合在一起。     當在成型PET、ABS、PE、PP塑料制品時，這些材料對鋼和鉻有粘附作用。通過金合金鍍層，這樣可以增強這種材料同塑料模具型腔面的分離作用。其鍍金合金的厚度只要達到約成型PVC所需要

9、厚度的一半，就可以滿足防粘附的要求。     在塑料模具在使用完了之后，為了防銹和 防腐 通常在塑模工作面上，涂沫潤滑油或者潤滑脂。如果要將模具表面上的銹除去，通常會在模具表面上留下小坑和腐蝕痕跡。這種缺陷對于塑料模具來說往往是致命的。通過電化學電鍍，在保存前可以將模具表面鍍上一層隔，鍍隔層的厚度可達50 m。鍍隔之后，如需要，可以再加涂覆潤滑油或者潤滑脂，對于防腐，1 2 m厚度的鍍隔就足夠。當需要使用模具時，可以將隔除去，使模具工作面達到初始成型狀態。     3 結語     電化學電鍍這種方法在航

10、空航天及航海塑料模具領域的應用僅是近幾年的事，但憑借著其操作簡單、使用方便、節省費用等優點，這種工藝方法在塑料模具行業應用發展迅速。電化學電鍍憑其獨特的優勢必將在塑料模具行業中扮演重要的角色，其主要體現在：     (1)具有良好的社會效益塑料模具的制造技術要求高、生產周期長、加工費用高，模具材料需求量大、極其貴重。現在許多精密塑料模具需要從國外進口，成本和各種費用都很高。若過早失效棄置不用，不僅是經濟上的浪費，而且是資源上的浪費。用電化學電鍍對塑料模具的修復或其表面強化處理等不僅可以滿足工業的需求，還可以節省資金，同時又可以起到 環保 的作用。 (2)具有重要的經濟效益例如圣路易一家制造商為TwA公司生產一種帶標志的塑料杯，將這家航空公司的標志印在杯子的一側。當在銘刻標記的地方用電化學 電鍍銅 和鎳，然后又鍍上一層鎳鎢合金，模具的表面就修復好了。現在已經生產了成千上萬個沒等設備中的應用已有20多年的歷史了，而在有標記的塑料杯子。這樣就可以不必再花大量的錢去開一套沒有標記的杯子的塑料模具，為公司節約了大量的資金。     參考文獻 【1】程培源模具壽命與材料【M】北京：機械加工出版社，1991 【2】伍光風，李暉，羅靜提高塑料模具使用壽命的表面處理技術 熱加工工藝，2004(5)：565