1、質(zhì)量目標完成情況檢查記錄2005年10月30日，張勇、吳紀華對全廠質(zhì)量目標完成情況進行檢查，檢查情況是：工廠質(zhì)量目標完成情況：1 內(nèi)審按規(guī)定進行，不合格項正在整改中；2 顧客滿意度測量得分：87.4分，完成了目標值；顧客抱怨信息二件，處理二件，處理率100%；合同履約率100%。3 計量器具按時按規(guī)定送檢，送檢率100%，合格率96.4%(未完成98%的目標值，由于僅有一件量具不合格，所以未辦理糾正措施)4 產(chǎn)品實物質(zhì)量完成了目標值，；機加成品初檢合格率確保98%以上，力爭達到98.5%模具產(chǎn)品合格率100%抱箍成品合格率99.91%5 已對全廠設(shè)備進行檢查和評定，在用設(shè)備完好率100%；整頓

2、了工房生產(chǎn)環(huán)境和秩序。同時對各二級單位質(zhì)量目標完成情況進行了檢查：技術(shù)科：設(shè)計已按規(guī)定進行；質(zhì)量科 經(jīng)整改后文件受控率100%。錯、漏檢率為0， 過程產(chǎn)品合格率99.88，出廠合格率100；主要采購產(chǎn)品合格率100，沒有從非合格供方采購和未送檢先入庫的情況。綜合辦：有培訓(xùn)計劃，已經(jīng)進行培訓(xùn)，有培訓(xùn)和評價記錄；用戶質(zhì)量信息已經(jīng)傳遞并得到妥善處理，有記錄，顧客滿意度調(diào)查綜合得分87.4分。材料科：合格供方（外包方）評定率100%，主要材料100%從合格供方購買，進廠材料合格率100%；庫房賬、卡、物相符。生產(chǎn)車間：過程產(chǎn)品合格率99.88，出廠合格率100；生產(chǎn)現(xiàn)場做到安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。檢查人:

3、 張勇 吳紀華 2005年10月30日工藝紀律檢查記錄質(zhì)量科：檢驗員工藝紀律執(zhí)行情況：檢驗員叢培萍現(xiàn)場檢驗273卡彈塊，按273卡彈塊檢驗要求進行檢驗。機加車間： 表面處理鍍鋅：按鋅酸鹽鍍鋅工藝執(zhí)行，現(xiàn)場記錄符合工藝要求。沖壓車間：沖228鋼片，所用材料符合工藝要求。檢查人: 張勇 陳飛 20050911質(zhì)量管理體系運行情況抽查記錄1 綜合辦：合同評審已按規(guī)定進行。已制定人員培訓(xùn)計劃，并按規(guī)定進行培訓(xùn)與評價。2 質(zhì)量科： 質(zhì)量目標已在全廠各單位展開、分解。檢驗質(zhì)量抽查工作已進行。計量器具均在合格期內(nèi)。3 技術(shù)科：新產(chǎn)品大空心鉚扣實現(xiàn)過程策劃工作已進行；設(shè)計開發(fā)工作已立項。4 材料科：合格供方評

4、定工作已完成。材料均能從合格供方購進。檢查人：張勇 朱鼎甫 20060630檢驗質(zhì)量抽查記錄時間：2005年3月29日產(chǎn)品名稱：239抱箍抽查情況：從包裝箱中取出10件239抱箍，檢驗239抱箍抱箍漆膜、外觀等方面，抱箍鎖緊后別針孔對準情況，抱箍兩箍環(huán)不在同一平面內(nèi)，扭曲變形大于2mm情況。抽查結(jié)論：10件239抱箍全部合格。抽查人： 朱鼎甫 20050329檢驗質(zhì)量抽查記錄時間：2005年6月20日產(chǎn)品名稱：營八二提把抽查情況： 現(xiàn)場抽取5件檢驗合格的營八二提把，檢查外觀：端頭不得有影響裝入筒蓋的疵病，棱邊倒鈍，表面無毛刺情況；檢查尺寸：5件產(chǎn)品全部符合產(chǎn)品圖要求。抽查結(jié)論：5件營八二提把全部合格。抽查人： 朱鼎甫 20050620檢驗質(zhì)量抽查記錄時間：2005年9月23日產(chǎn)品名稱：227抱箍抽查情況：從包裝箱中取出10件227抱箍，檢驗227抱箍抱箍漆膜、外觀等方面，抱箍鎖緊后別針孔對準情況，抱箍兩箍環(huán)不在同一平面內(nèi)，扭曲變形大于2mm情況。抽查結(jié)論：10件227抱箍全部合格。產(chǎn)品名稱：273卡彈塊