1、塑料管材種類：1）硬質聚氯乙烯（UPVC）管、2）氯化聚氯乙烯（CPVC）管、3）聚乙烯（PE）管、4）交聯聚乙烯（PE-X）管、5）三型聚丙烯（PP-R）管、6）聚丁烯（PB）管、7）工程塑料（ABS）管、8）玻璃鋼夾砂（RPM）管、9）鋁塑料復合（PAP）管、10）鋼塑復合（SP）管，等等、塑料管材管件生產。使用是跨行業跨部門的系統工程。原材料屬石油化工。提供所需專料，制造歸另行安排工和建材工業（作為新型建材），產品使用在建筑（住宅）和農業及城市基礎設施方面。在市場上, 塑料種類很多,但是做塑料的人一般只知道分為工程塑料和日用品塑料兩類。實質上，塑料有結晶塑料和非結晶塑料之分。 結晶塑料：

2、尼龍、丙烯、乙烯、聚甲醛等等； 非結晶塑料：聚碳、ABS、透苯、氯乙烯等等。為什么說，分為上面這兩類呢？因分子結構不同。(1) 結晶塑料表面是滑性，不能涂刷，不能鍍鉻，難以裝飾表面，目前裝涂的顏色不能持久，容易脫落。如包裝袋噴涂、印刷、著色，一般采取通過電子大電流錐毛，才能印刷顏色，但是也不能持久，且粘合劑比較難找。(2) 非結晶塑料表面能吸收其他分子，如：油墨、鍍鉻、噴涂之類所以一般產品外殼、表殼、電視機殼等都采用非結晶塑料，容易裝飾，不易脫落等。但以上兩類塑料絕對不能混合一起，如混合一起那就會報廢，表面產生起泡、起水銀紋，嚴重的起皮，故而兩種類型塑料，應注意混和，否則后果很大，所以特別對廢

3、塑料來說：要鑒別哪一種是什么料都要分別挑開才能使用，但同類塑料混一點沒有什么大的影響，如丙烯乙烯混一些影響不大塑料擠出機螺桿和機筒的損壞原因及修復方法螺桿和機筒這兩個零件的組合工作質量，對物料的塑化、制品的質量和生產效率，都有重要影響。它們的工作質量與兩個零件的制造精度、裝配間隙有關。當兩零件磨損嚴重、擠出機的產量下降時，就應該安排對螺桿、機筒的維修。 一、 螺桿和機筒的損壞原因1、螺桿在機筒內轉動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機筒的內孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒牵捎跈C筒前面機頭和分流板的阻力沒有

4、改變，這就增加了被擠塑物料前進時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進料方向流動量增加。結果使擠出機生產量下降。這種現象又使物料在機筒內停留時間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解產生的氯化氫氣體加強了對螺桿和機筒的腐蝕。2、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機筒的磨損。3、由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉動扭矩力突然增加，這種扭矩超出螺桿的強度極限，使螺桿扭斷。這是一種非常規事故損壞。二、 螺桿的修復1、 扭斷的螺桿要根據機筒的實際內徑來考慮，按與機筒的正常間隙給出新螺桿的外徑偏差進行制造。2、磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經磨削

5、加工至尺寸。這種方法一般有專業噴涂廠加工修復，費用還比較低。3、在磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據螺桿磨損的程度堆焊12mm厚，然后磨削加工螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料組成，增加螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的螺桿，一般很少采用。4、 修復螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。三、 機筒的修復機筒的內表面硬度高于螺桿，它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復方法如下：1、因磨損增加直徑的機筒，如果還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至

6、一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新螺桿。2、 機筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在12mm間，然后 精加工至尺寸。3、一般情況下機筒的均化段磨損較快，可將此段（取57D長）經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內孔直徑參照螺桿直徑，留在正常配合間隙，進行加工配制。在這里強調一點，螺桿和機筒這兩個重要零件，一個是細長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機械加工和熱處理工藝都比較復雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復還是更換新件，一定要從經濟角度全面分析。如果修理費用比換新螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要

7、看修理費用與修理后使用螺桿時間與更新費用和更新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經濟，是正確選擇。4、 螺桿和機筒制造用材料制造螺桿和機筒，目前國內常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA進口擠出機中螺桿和機筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強度有900MPa左右。經滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。什么是五大通用塑料通用塑料是指產量大,價格低,應用范圍廣的塑料,主要包括聚烯烴,聚氯乙烯,聚苯乙烯,酚醛塑料和氨基塑料五大品種.人們日常生活中使用的許多制品都是由這些通用塑料制成. 聚乙烯（PE）聚乙烯是塑料工業中產量最高

8、的品種。聚乙烯是不透明或半透明、質輕的結晶性塑料，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達70100），電絕緣性、化學穩定性好，能耐大多數酸堿的侵蝕，但不耐熱。聚乙烯適宜采用注塑、吹塑、擠塑等方法加工。聚丙烯（PP）聚丙烯是由丙烯聚合而得的熱塑性塑料，通常為無色、半透明固體，無臭無毒，密度為0.900.919克/厘米3，是最輕的通用塑料，其突出優點是具有在水中耐蒸煮的特性，耐腐蝕，強度、剛性和透明性都比聚乙烯好，缺點是耐低溫沖擊性差，易老化，但可分別通過改性和添加助劑來加以改進。聚丙烯的生產方法有淤漿法、液相本體法和氣相法3種。聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是由氯乙烯聚合而得的塑料，通過加入增塑劑，其硬度可大幅度改變。它制成的硬制品以至軟制品都有廣泛的用途。聚氯乙烯的生產方法有懸浮聚合法、乳液聚合法和本體聚合法，以懸浮聚合法為主。聚苯乙烯（PS）通用的聚苯乙烯是苯乙烯的聚合物，外觀透明，但有發脆的缺點，因此，通過加入聚丁二烯可制成耐沖擊性聚苯乙烯（HTPS）。聚苯乙烯的主要生產方法有本體聚合、懸