1、生產加工單操作流程1.1 業務流程：1.2 部門職責生產部門的日常工作在ERP系統中主要有：1. 技術部維護產品結構BOM的數據準確性，子件定額數量，用料車間；2. 下達生產計劃，及時錄入生產加工單；3. 生產訂單執行過程中，及時做生產進度匯報； 4與材料庫管員核對生產過程中的材料實際領用情況，與成品庫管核對完工產品的數量1.3 日常業務操作 1.1填制一張生產加工單點擊保存：（或根據銷售訂單生成）第一步：領料 點擊領料按鈕，把表體中本次出庫數量中系統自動帶出的定額數量修改為實際領用數量，（可以分多次出庫），輸入完成后，點擊“保存”按鈕。第二步：分單 1、 單擊工具條上的“分單”按鈕，進行分單

2、，根據出庫數量自動生成材料出庫單。 2、在彈出的分單出庫方式窗口中選擇出庫方式，依據出庫方式的不同可生成包含不同材料數據的材料出庫單。系統默認按倉庫進行分單，其他選項可在此基礎上進行更為明細的單據劃分。如：按倉庫+材料方式，即按同一倉庫同一材料生成一張材料出庫單。 3、單擊確認生成材料出庫單，在生產加工單的分單號欄中可看到所分出的分單號，在出庫單號欄可看到出庫單號。 4、分單時，如果存貨的現存量小于零，而且用戶在【選項】中設置為不允許零出庫時，系統將讓用戶重新輸入數量。 5、下次分單要在上次分單審核清空數據后再進行分單第三步：打單1、單擊工具欄上的打單按鈕，彈出打單條件輸入窗口。 2、錄入打單

3、條件指定打單的范圍3、注意：· 打單應在分單之后，審核之前執行。· 審核后的分單不能再進行打單，只能在材料出庫單中打印。· 打單與打印不同，打印是打印當前生產加工單。第四步：簽收 1、由生產加工單生成的材料出庫單到達用料車間后，由車間進行簽收確認。打開分單后的加工單。單擊簽收按鈕，簽收本次加工數。 2、在本次簽收數量欄內輸入實際簽收數量，系統默認出庫的數量。第五步：審核 1、用鼠標單擊工具條上的審核按鈕，審核使本次出庫數量、本次簽收數量、出庫單號、分單號、，打印時間等數據進行清空，以便下次出庫。 2、如果用戶對單據進行了審核操作，用戶就不能再進行打單工作了。如用戶

4、想打印本次分單的結果情況只能到材料出庫單中。以上五步完成之后，可以流轉生成產成品入庫單。 點擊【流轉】下的“生成產成品入庫單”進入產成品入庫單。生產加工單流轉產成品入庫單。 · 完工/返工 1、對于已經完工的生產加工單可以點擊工具欄的【完工】按鈕，處于完工狀態后就不可以領料，不可以在生成產成品入庫人單。 2、單擊【返工】按鈕，工具欄按鈕切換為【完工】，同時將單據頭的完工日期清空。生產加工單可以再進行領料等操作。 注：如需要修改生產加工單表體中的存貨明細或是存貨所屬的倉庫，可單擊工具欄中的計劃后，使生產加工單表體處于可編輯狀態后進行修改1.4. 生產中的兩種業務模式： 4.1.對于儀器

5、，臺車一類的標準定額產品,直接在生產加工單中錄入生產計劃，系統根據產品結構帶出定額數量，然后根據實際材料使用情況進行領料出庫，產成品完工后流轉生成產成品入庫單；如圖：首先錄入生產計劃，領料時點擊工具欄中的領料，單據表體的本次出庫數量列會帶出定額數量，此時可修改為本次實際需要數量，保存后點擊分單，系統會自動生成材料出庫單。產成品完工后點進工具欄中的流轉旁邊的下拉三角流轉生成產成品入庫單。小結：與生產加工單主要關聯的是材料出庫單與產成品入庫單，通過工具欄上的聯查按扭，可以查看此生產加工單上產品的領料退料情況和產成品入庫情況，同時可以聯查生產加工進度及生產加工明細。與生產加工相關聯的賬表：“庫存”=>“庫存統計分析”=>“生產加工領料匯總表” 、“生產加工單明細表” 、“生產加工單進度表” 。4.2 對于貼片類定額非標準型產品，首先由庫管根據生產需要將所需材料從原材料庫調撥至車間庫，此時車間業務人員需要審核由調撥單生成的對