1、XXXX有限公司氨水區域應知應會手冊20XX年XX月（二）、氨區檢修安全操作規程1目的為規范氨區檢修的正確操作，保證設備的安全運行，特制定本操作規程。適用于氨區檢修的操作和維護保養。3職責3.1作業人員站位合理，配合得當，溝通用語規范、清晰3.2脫硝系統動火作業辦理作業許可，容器、管道內可燃物進行置換，并檢測可燃物（氨氣）濃度，濃度低于其他爆炸下限10%時方可作業3.3作業人員站位合理，配合得當，溝通用語規范、清晰3.4作業完畢清理現場，所有工器具回收定置擺放，現場無可燃物、無雜物4危險源識別與控制危害因素控制措施中毒1、清水稀釋準備充足2、檢查呼吸器功能是否完備。有限空間1、檢查呼吸器功能是

2、否完備。2、檢測有限空間氧氣濃度。5工作程序5.1運行期間要檢查氨水壓力、溫度、氨水罐溫度、流量等參數，發現異常立即查找原因并進行處理。嚴禁超壓運行，罐內壓力嚴禁超過0.Impao溫度高于40°C時，自動啟動氨水罐噴淋系統進行冷卻。若壓力容器在超壓、超溫情況下，已采取各種正規措施仍不能恢復正常，操作人員立即通知中控停止脫硝工作站運行，人員撤離現場并立即匯報。5. 2脫硝工作站內要保持清潔、無雜物、無雜草，嚴禁在脫硝工作站內存儲其他易燃品及雜物。5. 3氨水存儲罐必須遠離熱源、火種，保持陰涼、通風。輸送管線應嚴加密閉、避免與酸類、金屬粉末接觸。5. 4脫硝工作站區域配備砂土、蛭石或其他

3、惰性材料，以便于吸收小量泄露的氨水。6安全注意事項1. 做好個人防護，關閉有關閥門，防止氨氣繼續外漏2. 作業前填寫危險作業票、測定氨氣含量（三）、卸氨作業安全操作規程1目的為規范卸氨作業的正確操作，保證設備的安全運行，特制定本操作規程。2適用范圍適用于卸氨作業的操作和維護保養。3職責3.1檢查供應單位相關資質；車輛?？恐付ㄎ恢茫ɑ?，采取制動措施2大風、雷雨天氣嚴禁卸氨作業3.3作業人員佩戴防毒面罩、護目鏡、防靜電耐酸堿工作服、手套等3.4現場人員隨時監視液位（低于2.95米）；雷雨天氣、火災、氨水泄漏、液氨壓力異常、卸氨泵故障立即停止卸氨作業。用水稀釋正確穿戴勞保防護用品4危險源識別與控制

4、危害辨識危害因素控制措施爆炸1、發生火災、爆炸事故，首先向“119”、“110”報警。2、檢查好消防設備是否完備窒息1、檢查氧氣濃度2、學習窒息急救方式有毒氣體1、清水稀釋準備充足2、檢查呼吸器功能是否完備5工作程序5.1氨水卸車充裝使用專用充裝口及專用抽送泵進行卸車、充裝。5. 2氨水卸車時必須有專人檢查，發現揮發、泄露現象必須立即停止氨水卸車、充裝并處理。5.3氨水充裝過程中必須時刻注意氨水罐液位、壓力，避免充裝過度。5.4嚴禁在雷雨天和附近存在火險時進行卸車、充裝。5.5氨水罐在充裝前必須保證噴淋冷卻系統處于正?？捎脿顟B，并保持備用。5.6開關閥門和檢修必須使用銅制工具。進入脫硝工作站應

5、使用防爆手電。氨水罐頂部的安全閥、呼吸閥要定期進行檢查。5. 7氨水運輸車到來后，在車前后至少20m位置設置安全標志。氨水卸車、充裝操作應有專門安全人員現場監督。且操作人員及安全人員在此期間不得離開現場。6注意事項6. 1氨區泄露的應急處理原則：“救人第一、救物第二”及“防止擴散第一、減少損失第二”。6. 2氨氣吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等;可因后頭水腫而窒息死亡；可發生肺水腫，引起死亡。氨水濺入眼內，可造成嚴重損害，甚至導致失明，皮膚接觸可致灼傷。6. 3慢性影響：反復低濃度接觸，可引起支氣管炎。皮膚反復接觸,可致皮炎，表現為皮膚干燥、癢、發紅。如果身體皮膚有傷口一定要

6、避免接觸傷口以防感染。三、氨區作業指導書脫硝工作站日常保持門窗處于開放狀態，保持通風，保證室內揮發氨氣及時排除室外。1. 脫硝工作站區域嚴禁煙火。2. 進入脫硝工作站人員，勞保必須穿戴整齊，佩戴防毒面具及護目鏡、氧氣濃度報警儀。3. 嚴禁現場人員敲擊氨水輸送管道，發現氨水泄漏時，應立即通知中控關閉噴灑泵并撤到安全距離通知相關人員處理。4. 脫硝工作站開啟時，應將外循環閥門打開，內循環閥門關閉，然后通知中控開啟噴灑泵；工作站停止噴灑時應先將內循環閥門打開，然后關閉噴灑泵，待管道內氨水排凈后關閉外循環閥門。5. 噴灑泵開啟后如出口壓力迅速升高且保持高壓力，應立即通知中控關閉噴灑泵并打開內循環閥門。

7、通知相關人員檢查管道及噴灑槍頭是否堵塞。6. 開機前，人員需進入脫硝工作站內檢查。進入前必須與中控聯系確認站內氨氣濃度。濃度符合進入要求時方可進入，否則需開啟清水噴淋，降低內部氨氣濃度，或佩戴防毒面具后方可進入。7. 開機前確認清水罐內水量充足。清水罐加水方法：將清水罐西側靠墻管道下部管道閥門開啟加水。清水噴淋開啟：脫硝工作站門內南側第一個按鈕箱，按下“噴淋泵運行”，清水開始噴灑.清水罐的加水可通過中控進行操作，將管道手動閥門開啟后，由中控開啟電控閥門即可加水！8. 開機前確認氨罐內氨水量，“上平臺”閥門打開，“內循環”閥門關閉。9. “內循環”閥門關閉與開啟可調節氨水噴淋泵出口壓力，有溢流閥

8、作用。10. 現場檢查完畢后，通知中控具備開機條件，中控開啟氨水噴灑泵,根據實際需求，調整出口流量。11. 氨水卸車充裝使用專用充裝口及專用抽送泵進行卸車、充裝，操作人員需佩戴防毒面具。12. 氨水卸車時必須有專人檢查，發現揮發、泄露現象必須立即停止氨水卸車、充裝并處理。13. 氨水充裝過程中必須時刻注意氨水罐液位、是否有泄露，避免充裝過度，我廠氨罐可充裝液位高度約4.6m。14. 嚴禁在雷雨天和附近存在火險時進行卸車、充裝。15. 氨水罐在充裝前必須保證噴淋冷卻系統處于正?？捎脿顟B，并保持備用。16. 開關閥門和檢修必須使用銅制工具。進入脫硝工作站應使用防爆手電。氨水罐頂部的安全閥、呼吸閥要

9、定期進行檢查。氨水運輸車到來后，在車前后至少20m位置設置安全標志。氨水卸車、充裝操作應有專門安全人員現場監督。且操作人員及安全人員在此期間不得離開現場。四、氨區事故應急處置6.1氨區泄露的應急處理原則：“救人第一、救物第二”及“防止擴散第一、減少損失第二”。6.2氨氣吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因后頭水腫而窒息死亡；可發生肺水腫，引起死亡。氨水濺入眼內，可造成嚴重損害，甚至導致失明，皮膚接觸可致灼傷。6.3慢性影響：反復低濃度接觸，可引起支氣管炎。皮膚反復接觸，可致皮炎，表現為皮膚干燥、癢、發紅。如果身體皮膚有傷口一定要避免接觸傷口以防感染。6.4皮膚接觸：立即用水

10、沖洗至少15分鐘。若有灼傷，就醫治療。對少量皮膚接觸，避免將物質播散面積擴大。注意患者保暖并且報紙安靜。6.5眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。或用3%硼酸溶液沖洗。立即就醫。6.6吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮出爐。保持呼吸道暢通。呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時，立即進行人工呼吸。就醫。如果患者食入或吸入該物質不要用口對口進行人工呼吸，可用單向閥小型呼吸器或其他適當的醫療呼吸器。脫去并隔離被污染的衣服。6.7食入：誤服者立即漱口，口服稀釋的醋或檸檬汁，就醫。吸入、食入或皮膚接觸該物質的上海市遲發反應，萬萬不可大意。五、應知應會題庫一、選擇題（共4題，每題3分）1、液氨

11、儲槽控制溫度應低于（A）,控制壓力1.6MPAo50°CB.450CC.30°CD.25°C2、液氨泵跳泵液位應在（B）以下。A. 0.10mB.0.15mC.0.25mD.0.45m3、氧化鈦基反應器設計入口煙度達到（B）時投入噴氨系統。A. 305°CB.320°CC.420°CD.450°C4、液氨儲罐壓力過高造成這種現象的主要原因是（B）。A.儀表失靈B.充裝液位過高C.溫度過高D.槽車壓力高5、以下不屬于職業健康監護的基本內容的是（B）。A建立健康監護檔案B職業病的治療C定期職業健康體檢6、當作業場所空氣中有害化學

12、品氣體的濃度超過國家規定標準時，工人必須使用適當的（A）。A個人防護用品B保健品C預防藥品7、根據生產安全事故造成的人員傷亡或者直接經濟損失，重大事故是指造成（C）死亡事故。A3人以上10人以下BIOA以上30人以下C10人以上60人以下8、職業病，是指企業、事業單位和個體經濟組織的勞動者在職業活動中，因接觸粉塵、（A）和其他有毒、有害物質等因素而引起的疾病。A放射性物質B病毒C高溫9、危險化學品安全技術說明書（C）更換一次。A每三年B每年C每五年10、危險化學品入庫后每天檢查不得少于（C）次。A3B4C211、每種化學品最多可選用（B）標志。A四個B兩個C三個12、化工檢修時，對槽、罐、塔、

13、釜、管線等設備容器內存留易燃、易爆、有毒有害介質的，其出入口或與設備連接處應（A）進行隔離，并掛上警示牌。A加裝盲板B吹掃C關閉閥門13、使用有毒物品作業場所勞動保護條例規定，按照有毒物品產生的職業中毒危害程度，有毒品分為一般有毒品和（B）。A普通化學品BrWj毒物品C劇毒化學品14、負壓操作時系統必須有很好的密閉性。系統恢復常壓時，應先降低（A）,再緩緩放進空氣，或先用惰性氣體置換，以防物料發生自燃、爆炸。A溫度B壓力C濕度15、貯罐切換作業時嚴格遵守（B）的原則，以避免增壓。A同時開關B先開后關C先關后開16、危險化學品安全管理條例規定，國家實行危險化學品（B）制度，并為危險化學品安全管理

14、、事故預防和應急救援提供技術、信息支持。A備案B登記C注冊17、化工裝置檢修前，應對檢修范圍內的所有設備中的易燃易爆、有毒有害氣體進行置換。若置換介質的密度大于被置換介質的密度，應由設備的（B）送入置換介質。A. 上半部最低點目錄一、氨區作業主要風險辨識3二、氨區作業安全操作規程7（一）脫硝供氨安全操作規程7（二）、氨區檢修安全操作規程10（三）、卸氨作業安全操作規程11三、氨區作業指導書14四、氨區事故應急處置16五、應知應會題庫16B. 最Wj點下半部18、化學品事故的特點是發生突然、持續時間長、(C)、涉及面廣。A. 人員傷亡多B社會影響大C擴散迅速D經濟損失大19、在毒性氣體濃度高，毒

15、性不明或缺氧的可移動性作業環境中應選用(B)。A. 雙管式防毒口罩B.供氧式呼吸器C.面罩式面具D.單管式防毒口罩20、生產經營單位發生生產安全事故后，事故現場有關人員應當立即報告(B)。A. 本單位安全管理人員B.本單位負責人C.當地安全生產監督管理部門21、依照安全生產法第二十一條規定，生產經營單位必須保證上崗的從業人員都經過(A),否則，生產經營單位要承擔法律責任。A. 安全生產教育和培訓安全生產教育B. 安全技術培訓22、下面(A)是化學品標簽中的警示詞。A. 危險、警告、注意B.火災、爆炸、自燃C.毒性、還原性、氧化性23、防止毒物危害的最佳方法是(A)。A. 使用無毒或低毒的代替品

16、穿工作服B. 佩戴呼吸器具%24、安全液封般安裝在壓力低于(C)的管線與生產設備之問。A、0.06MpaB、0.04MPaC、0.02MPa25、液氨儲罐區、接卸場所應設置(A)氨氣體濃度報警儀和視頻監控系統A、固定式C、固定式或移動式B、移動式26、發生液氨泄漏事故后人員應立即向(C)疏散。A、均可B、側風向C、上風向D、下風向27、下列物品中，哪一件可以帶入液氨區(B)。A、攝像機B、防護口罩C、手機D、打火機28、進入氨區，禁止穿著可能產生靜電的衣服或(D)。A、橡膠手套B、正壓式空(氧)氣呼吸器C、防毒面具D、帶釘子的鞋29、在液氨接卸過程中，下列哪一項說法是正確的(A)A、液氨操作時

17、應經常觀察風向標，操作人員應保持在上風向位置。B、接卸過程中，駕駛員不必離開駕駛室。C、接卸完畢后，應立即拆除靜電接地線。D、卸氨時應將槽車內液氨全部卸空。30、工業三廢是指(C)A、廢水、廢料、廢渣，B、廢水、廢氣、廢料，C、廢水、廢氣、廢渣31、環境污染不僅給人類的健康帶來危害，而且還具有(A)作用A、遺傳，B、傳染，C、破壞32、環境監測的對象有:(A)A、大氣、水體、土壤、生物、噪聲，B、大氣、市容、土壤、生物、噪聲，C、大氣、交通、土壤、生物、噪聲33、我們國家負責環境保護的最高機構是(D)A、國家環境保護部，B、國家環境保護委員會，C、國家環境保護總局，D、生態環境部34、2014

18、年新修訂的環境保護法，“保護環境”被確立為我國的一項(A)A、基本國策，B、基本政策，C、基本方針，D、基本策略35、新環保法規定，排放污染物的企業事業單位和其他生產經營者，應當按照國家有關規定繳納(C)A、環境保護稅，B、礦產資源稅，C、排污稅，D、污染費36、根據中華人民共和國環境保護法總則,可知制定本法的目的是(ABCD)A、保護和改善環境，B、防治污染和其他公害，C、保障公眾健康，D、推進生態文明建設，促進經濟社會可持續發展37、固體廢棄物的主要處理方法有(ABCD)A、衛生填埋，B、高溫堆肥，C、焚燒，D、安全填埋38、中華人民共和國節約能源法所稱能源，是指(ABCD)和電力、熱力以

19、及其他直接或者通過加工、轉換而取得有用能的各種資源A、煤炭，B、石油，C、天然氣，D、生物質能39、中華人民共和國環境保護法中環境保護堅持(ABC)的原則A、保護優先、預防為主，B、綜合治理、公眾參與，C、損害擔責40、公司的放射源操作人員嚴禁(ABCD)A、錘砸，B、火燒，C、擅自拆除，D、用金屬物撞擊二、填空題(共10空，每空4分)1、氨又稱(氨氣、液氨)，分子式NH3,無色透明有(刺激性)臭味的氣體，具有毒性。2、氨氣與空氣或氧氣混合能形成（爆炸性）性氣體，遇明火、高溫起（燃燒爆炸），爆炸下限為15.7%,上限為27.4%,引燃溫度為651°C。氨揮發性大，刺激性強。低濃度氨對

20、（粘膜）有刺激作用，高濃度氨可造成溶解性（組織）壞死。2、眼部接觸氨后切勿揉搓，可翻開眼皮用（流動水）或（2）%硼酸水沖洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼。3、4、救護者應做好（個人）防護，進入事故區營救人員時，首先做好個人呼吸系統和皮膚的防護，佩戴好氧氣呼吸器或（防毒）面具、防護衣、橡皮手套。三、判斷題（共6題，每空3分）1、儲罐發生火災時，應盡可能遠距離或使用遙控水槍或水炮撲救。（V）2、安全閥發出聲響或變色時應盡快撤離，切勿在儲罐兩端停留。（V）3、直接對泄漏口或安全閥門噴水，產生凍結。（X）4、小火災時使用干粉，大火災時用水幕、霧狀水或常規泡沫。（V）5、液氨泄漏時人員要撤離至下風口。（

21、X）6、氨產生最大爆炸壓力時的濃度為22.5%。（X）7、涉及硝化反應的工藝過程為硝化工藝。（"）8、硝化反應速度快、放熱量大，不會引起局部激烈反應瞬間釋放出大量的熱量，而引發爆炸事故。（X）9、硝基苯對人體可引起溶血及肝損害。（"）10、硝基苯遇明火高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。與氨反應強烈。（X）11、接觸硝基苯的人員可以飲酒，避免毒性作用。（X）12、硫酸具有強腐蝕性，但不助燃，有強刺激性，可致人體灼傷。（X）13、事故應急預案和重大危險源事故應急措施應報當地安全生產監督管理部門備案，定期進行檢測、評估。（"）14、嚴禁用鐵器敲打或撞擊生產區域的

22、設備和管道，禁止在涉及強氧化劑區域或高溫設備管線附近堆放棉紗、廢油等易燃物品。（。）15、操作任何設備、閥門千，都必須進行詳細檢查，確認無問題后方可進行操作。（”）16、在檢修有可能外泄物料的設備時，必須穿戴好防護服、手套及防護眼鏡等。（"）17、被易燃或可可燃液體浸過的工作服，嚴禁穿到有明火作業的現場。（V）18、輸送可燃氣體和易燃液體的管道以及各種閘門、灌油設備和油槽車包括灌油橋臺、鐵軌、油桶、加油用鶴管和漏斗等）應有可靠的接地（V）19、有毒品在水中溶解度越大，毒性越大。因為易于在水中溶解的物品，更易被人吸收而引起中毒。（"）20、危險化學品的標志設主標志由表示危險化

23、學品危險特性的圖案、文字說明、底色和危險類別號四個部分組成的菱形標志。（X）21、危險化學品專用倉庫的儲存設備和安全設施應當定期檢測。（V）22、化工裝置開車前，需對其安裝檢驗合格后的全部工藝管道和設備進行吹掃和清洗，并進行氮氣置換。（J）23、抽加盲板允許帶壓進行。（X）24、特種作業人員未經專門的安全作業培訓，未取得特種作業操作資格證書，上崗作業導致事故的，應追究生產經營單位有關人員的責任。（"）25、生產安全事故報告和調查處理條例將事故的“四不放過”原則貫穿始終，為事故報告和和調查處理工作提供了明確的操作規程。（"）26、硝化單元自動控制設設置控制回路應包括液位。（&

24、quot;）27、氨設備、輸送管道等應標出明顯顏色，并對管內介質流向作出明顯標識。（"）28、液氨是一種無色液體，具有腐蝕性且容易揮發。（"）29、作業過程中檢查液氨液位情況時，可用手電筒檢查，嚴禁用非防爆燈具來檢查。（"）30、液氨接卸時車上人員可在駕駛室休息。（X）31、液氨法蘭墊片不宜使用石棉網橡膠墊片。（"）32、為了提高液氨貯罐的使用率，貯罐充裝量可以充裝貯罐容積的100%o（X）33、液氨接卸過程中，駕駛員、押運員和操作人員等相關人員必須在現場。（V）34、一般固體廢物包括工業垃圾、含油廢物（X）35、各廢水產生工廠可將處理后的污水排入河流（

25、X）四、問答題（共2題，每題15分）1、液氨有什么危害？答：1、汽化后的液氨揮發性大，刺激性強烈，刺激鼻粘膜會引起窒息。能使咽喉發生紅腫，引起咳嗽，聲音嘶啞。2、長期在高濃度氨氣環境下，能引起肺氣腫、肺炎，對神經系統也有刺激作用，并能破壞呼吸機能和血液循環。3、皮膚接觸高濃度氨氣會吸收其組織水分，堿化脂肪，造成溶解性組織壞死。4、接觸時間長，嗅覺器官的靈敏性將會改變。5、汽化后的氨氣也具有爆炸性，它在空氣中的爆炸范圍是16.0-25.0%,容易對人身安全造成威脅。2、沾液氨后如何處理？答：如果患者只是單純接觸氨氣，并且沒有皮膚和眼的刺激癥狀，則不需要清除污染。假如接觸的是液氨，并且衣服己被污染

26、，應將衣服脫下并放入雙層塑料袋內。如果眼睛接觸或眼睛有刺激感，應用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在沖洗時發生眼瞼痙攣,應慢慢滴入12滴0.4%奧布卡因，繼續充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡，又容易取下并且不會損傷眼睛的話，應取下隱形眼鏡。應對接觸的皮膚和頭發用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發時要注意保護眼睛.3、液氨泄露的危害有哪些？答：易氣化擴散發生泄露時，由液態變為氣態，液氨會迅速氣化，體積迅速擴大，沒有及時氣化的液氨以液滴的形式霧化在蒸汽中；在泄露初期，液氨的部分蒸發，使得蒸汽的云團密度高于空氣密度，易形成大面積染毒區和燃燒爆炸區，需及時對危害范圍內的人員進行疏散，并采取禁絕

27、火源措施。4、人體接觸氨氣的應急處理措施是什么？答：1、皮膚接觸：立即脫去污染的衣服，放入雙層塑料袋中，皮膚用2%的硼酸溶液或大量的清水徹底沖洗，并立即就醫。若沖洗后仍有過敏或燒傷，應進行醫療。2、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min,并立即就醫。3、呼吸道接觸：迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通,如呼吸困難，進行輸氧；如呼吸停止，立即進行人工呼吸，并迅速就醫。4、體內接觸：立即喝大量的水，稀釋吸入的氨，并盡可能快送醫院治療。5、氮氣置換方法是什么？答：氮氣置換范圍：本工程中所有介質為液氨或氨氣的設備和管道，含氨氣放空、排液管道。將現有系統和氮氣系統

28、聯接后，加壓現有系統壓力達0.4MPaG左右之后，從排放管線排空。再重復加壓、排放步驟數次后，或直到管線中空氣含氧量低于1%即可。置換過程可將分成幾個分系統進行置換，如卸氨系統，儲氨系統，制氨系統。在設備或管線使用后，若因維修需再拆卸時，亦應進行氮氣置換，其方式如上述，也可使用低壓連續氮氣置換方式。此時之氮氣置換以不致危害修護人員為原則。操作步驟：依照流程向系統引入N2以約0.02MPa/分鐘速度升壓至0.4MPa一從排空閥緩慢泄壓至0.05MPa一重復4次一采樣分析氧含量，如果合格，則氮氣置換結束。注意事項：氧含量合格標準為連續兩次（間隔N15分鐘）采樣分析氧含量W1%（體）。6、液氨儲罐定

29、期開罐作業注意事項答：1、為避免液氨儲罐內過多殘留液氨。于執行開罐作業前，需規劃液氨儲存及使用量，將儲罐內之液氨盡可能倒罐或倒入槽車內（倒入槽車方法與倒灌方法相同）。使開罐時之液氨儲罐壓力降至趨近于0.5kPaGo2、為確保儲罐內只殘留氣氨及壓力趨近OkPaG.o可將儲罐泄放閥開啟，將殘留氨氣排放至氨氣稀釋罐。（排放氨氣時，請確認氨氣稀釋罐內之液位。）3、利用水注入儲罐以吸收儲罐內之氨氣時，可利用儲罐氮氣吹掃接口及閥注水。4、開罐前，務必再次確認儲罐壓力為OkPa一、氨區作業主要風險辨識1、脫硝供氨作業活動序號作業步驟危險源或潛在事件危險源誘發事故類型及后果風險評價風險分級管控層級L（可能性）

30、E（頻繁程度）C（可能的后果）D（風險值）評價級別脫硝供氨1適時調整噴氨未根據Nox濃度或爐窯工況調整氨水噴量、大量氨逃逸其他爆炸1.0640240較大風險二級車間級脫硝供氨2檢查防護裝置輸送系統傳動部位防護裝置缺失機械傷害0.561545低風險四級崗位級脫硝供氨3檢查減壓閥空氣減壓閥故障其他傷害0.561545低風險四級崗位級脫硝供氨4檢查噴射器噴射器堵塞其他傷害0.561545低風險四級崗位級脫硝供氨5巡檢氨水噴射點巡檢逗留，氨逃逸灼燙1.06742低風險四級崗位級7、氨區操作須注意哪些事項？答：氨站嚴禁吸煙，嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面通風。氨站操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操

31、作規程，人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服，戴橡膠手套，使用防爆型的通風系統和設備；禁止使用易產生火花的機械設備和工具。應避免氨與氧化劑、酸類、鹵素等接觸。8、氨區如何進行現場急救？答：1、皮膚接觸：立即脫掉被污染的衣服，用20%硼酸液或大量清水徹底沖洗。2、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水沖洗或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘后就醫。3、吸入：迅速撤離現場并轉移至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通。若呼吸困難，應吸氧。若呼吸停止，立即進行人工呼吸并送醫院搶救。脫硝供氨6檢查防靜電連接線氨水輸送管理防靜電連接線缺失其他爆炸0.561545低風險四級崗位級脫硝供氨7檢

32、查管路輸送管路泄漏灼燙、中毒和窒息0.534060低風險四級崗位級2、卸氨作業卸氨作業1停車車輛未按指定位置停車，未熄火，未采取制動措施車輛傷害1.031545低風險四級崗位級卸氨作業2大風禁止卸氨大風、雷雨天氣卸氨灼燙、其他爆炸0.534060低風險四級崗位級卸氨作業3固定管道卸氨管道未可靠固定灼燙、中毒和窒息1.031545低風險四級崗位級卸氨作業4接地鉗接好罐車未接地其他爆炸0.534060低風險四級崗位級卸氨作業5管道未接地卸氨管道未接地其他爆炸1.031545低風險四級崗位級卸氨作業6穿戴防護用品作業人員未佩戴專用防護用品灼燙、中毒和窒息0.5640120一般風險三級班組級卸氨作業7檢查電源線路卸氨設備電源線路老化觸電1.031545低風險四級崗位級卸氨作業8監視液位、檢查壓力卸氨作業氨水泄漏灼燙0.561545低風險四級崗位級卸氨作業9檢查現場無明火卸氨過程存在明火火災、其他爆炸0.534060低風險四級崗位級卸氨作業10檢查司機證件卸氨司機無上崗證、運輸證，無人監護火災、其他爆炸0.534060低風險四級崗位級卸氨作業1