1、雙進雙出鋼球磨煤機技術介紹一、 雙進雙出鋼球磨煤機和單進單出鋼球磨之比較我廠的HP中速磨煤機在國內市場占有率達50%，為了擴大磨煤機市場占有率，于1995年引進了法國阿爾斯通公司雙進雙出鋼球磨煤機全套制造技術。雙進雙出鋼球磨煤機因具有煤種適應廣、自動化程度高、維護操作簡便等特點，在八十年代被廣泛使用于國外電廠制粉設備中，深受用戶歡迎。雙進雙出鋼球磨煤機是單進單出鋼球磨煤機基礎上發展起來的一種新穎制粉設備，它具有烘干、粉磨、選粉、送粉等功能，通常被稱為直吹式粉磨系統。單進單出鋼球磨煤機功能單一，只能做粉磨用，不能用于直吹，從粉磨系統來講，它只是一個單機。構成系統，它還需要配備儲粉倉和輸送設備等。

2、雙進雙出鋼球磨煤機和單進單出鋼球磨煤機的功能差異主要是由他們本身結構所決定的。二、 雙進雙出鋼球磨煤機零部件組成及功能介紹1. 混煤箱預烘干作用。熱風和原煤在混煤箱內混合后起到烘干作用。2. 螺旋輸送器原煤通過螺旋推進器的中心管和中空管之間的下半部環形通道送入磨內，一次風從螺旋推進器中心管進入磨內，被磨成細粉的煤經螺旋推進器中心管與中空管之間的上半部環形通道被帶出磨機筒體外進入分離器。3. 主軸承支承磨機筒體及自位作用（調心作用）。4. 回轉筒體原煤在筒體內被研磨和烘干。5. 分離器被磨成細粉的煤在分離器內進行篩選，合格粉末被輸送至燃燒器，不合格的煤返回至磨內。6. 傳動系統其中主傳動帶動磨機

3、旋轉，使筒體內鋼球對物料進行研磨。慢傳動主要用于磨機的啟動和停機，另外它還用于檢修。7. 隔音罩用于隔離噪音。8. 煤粉截止閥關閉制粉系統時，起到快速關閉作用。9. 主軸承潤滑裝置起靜壓軸承及冷卻作用。10壓差煤位一次測量儀表測量磨內煤位。11噪音煤位一次測量儀表測量磨內煤位。12加球裝置 實現向磨內不停機加球。三、 雙進雙出鋼球磨煤機運行原理及控制方法原煤通過速度自動控制的給煤機從料斗內卸下。煤落入混煤箱內，經旁路風預烘干后，由螺旋輸送器的旋轉運動使煤推入到磨機筒體內。然后通過旋轉筒體內的鋼球運動將煤進行研磨。熱的一次風通過輸送器內中心管進入筒體內，把煤干燥后，一次風按原煤進入磨機的相反方向

4、，通過中心管與中空管之間的上半部環形通道把煤粉帶出磨機。煤粉，一次風和混煤箱內出來的旁路風混合在一起，進入磨機上部的分離器內。該分離器通常安置在與給煤機同等高度。雙錐形分離器內裝有調節擋板，可根據煤粉細度要求調節擋板開度。粗粒的煤粉撞擊擋板后靠重力的作用回落至磨機筒體內，與原煤混合在一起重新進行研磨。合格的煤粉懸浮在一次風中，從分離器出口輸送至燃燒器，然后噴進鍋爐內進行燃燒。此種磨機的唯一介質是鋼球，通過鋼球與原煤撞擊和摩擦完成研磨。由于有研磨現象，研磨介質不可避免地會出現磨損。煤的磨蝕性灰粉含量高或研磨的細度要求高的話，磨損現象會更嚴重。根據磨損的情況判斷，可選用普通鋼球或高鉻鑄鐵及相應的襯

5、板材質，鋼球通常造價很低，同時可實現不停機加球。因此磨機的維修費用很低，而且可提高連續作業率。可見，雙進雙出鋼球磨煤機較其它磨機的優越性在于能夠研磨高硬度和磨蝕性強的煤種。雙進雙出鋼球磨煤機的獨特之處是由有兩個對稱而彼此獨立的回路。操作時可用其中一個或同時使用兩個回路。當兩個回路同時使用時，磨機出力最大。如果想把磨機負荷減少至低于50%，特別是當使用很難燃燒的煤時，最好采用一個回路，在這種情況下，磨機得到的煤量是一樣的，但總的一次風分為兩部分，可使煤粉在一次風中濃度增加一倍，在低負荷時火焰的穩定性更好。與其他磨煤機控制方式不同，雙進雙出鋼球磨煤機的出力不是靠調整給煤機來控制，而是通過調節通過磨

6、機的一次風量來控制的。在雙進雙出鋼球磨煤機中，不管磨機的負荷如何，風煤比始終保持穩定。這說明，在給定負荷的情況下，如想增加磨機出口的煤粉流量，只需加大一次風閥門開度，風的流量和帶出的煤粉流量就會同時增加。這是雙進雙出鋼球磨煤機獨有的特點，因而該磨機的響應時間非常短，可與鍋爐的負荷變化與當今燃用液態燃料或氣態燃料鍋爐的負荷變化一樣快。該磨機穩定的風煤比，在低負荷時可導致低速度。因此，為確保管路中的煤粉通暢，不管磨機的負荷如何，附加風量（稱旁路風）始終處于最佳值。BBD雙進雙出鋼球磨煤機系統的獨特之處是把使用旁路風的兩個優點結合起來：u 自動控制始終優化選擇旁路風，使煤粉預干燥風量保持在需要值。u

7、 該旁路風具有預干燥和徹底干燥煤的作用，它與原煤一起進到混煤箱，預干燥后，然后把磨內出來的煤粉徹底烘干后一起進入分離器。煤越濕，這一優點越突出。雙進雙出鋼球磨煤機的風煤比低于立式磨的風煤比，可使煤粉在一次風中濃度高，使鍋爐在燃煤的情況下的最小負荷較低，其結果可減少維持負荷而燃用昂貴的油或天然氣所需的費用。為使雙進雙出鋼球磨煤機正常運行，無論出力如何，必須使磨機內的煤量保持穩定。為此，裝有一個單獨回路（控制）來測量磨機內的煤量，同時，相應調節給煤機速度。磨機內的煤量可通過噪音控制（磨機內的煤越多，發出的噪音越小）或壓差控制來測量。壓差是煤粉（磨機內部）濃度的反應（磨機內煤越多，壓差越大）。通常在

8、運行中的磨機內的煤量是很大的，約占研磨介質的15%，相當于在額定負荷下1/4小時的工作量。該性能與用一次風量調節負荷的原理相結合，是雙進雙出鋼球磨煤機反應時間短的原因。四、 磨機的系統控制為了保證雙進雙出鋼球磨煤機的正常運行，整個系統設有五個控制環路。其表述如下：1. 負荷控制與其他類型的磨機相反，雙進雙出鋼球磨煤機的出力不是靠調節給煤機的運行速度，而是調節進入磨機的一次風量。無論鍋爐的負荷怎樣變化，磨機內部的風煤比始終保持恒定，因此，只需通過改變位于磨機一次風系統的擋板位置，調節磨機入口的一次風量，就可以隨心所欲地調節煤粉的流量。2. 煤位控制由于機組的功率調節直接控制負責輸送煤粉的一次風量

9、，所以給煤機的速度，即進入磨機的給煤量是靠磨機中的煤位進行控制的。磨機內必須保持一定數量的煤以取得最佳的研磨效果，為此必須不斷地對磨機內的煤位進行測量。因此，磨機上配有壓差煤位測量裝置，并隨時測試與煤位有關的壓差值。當煤位下降時，給煤機的調速器就會收到信號，提高給煤機的運行速度。反之即降低給煤機速度。煤位控制系統內，除壓差測量之外，還有磨機噪音測量裝置（電耳）加以補充，磨機里的煤越多，它發出的噪音也就越沉悶。當選定和輸入磨機的運行音頻范圍之后，控制器將會自動考慮到給煤量和通過磨機的一次風量的變換因素，把音頻信號轉換成煤位指示信號。當然，也可以用這套裝置直接取代壓差探測裝置，用以調節給煤機的給煤

10、量。3. 磨機總風量控制進入混煤箱的旁路風，負責在任何煤粉流量的情況下，保持在煤粉管道中擁有足夠的輸送煤粉的風速。為此，風量控制系統專門設計了一個調節單元，以保證獲得最低的風流量，并且還負責在煤粉干燥達不到要求時，增加旁路風流量。4. 磨機出口溫度控制磨機出口的風/煤溫度應保持在盡可能高的溫度值上，以使研磨過程正常進行。在大多數研磨系統中，該溫度區通常定在70至90之間。溫度的調節，是通過按不同比例混合一次風的冷風和熱風實現。調節系統直接作用于冷風擋板，而熱風擋板的開啟度，已按要求設置了，即在任意調節冷風擋板的開啟度時，熱風量當在總風量30%與80%的范圍內。5. 一次風壓力控制磨機在一定負荷

11、下，一次風壓力必須維持在所需范圍內才能保證煤粉輸出磨機，為此，專門設有一個壓力控制系統，該系統最終通過調節風機葉片開啟度達到一次風壓力維持在一定范圍內。五、 煤位控制原理雙進雙出的煤位控制由兩部分組成，它們之間相互獨立。一種為壓差測量裝置，另一種為噪音測量裝置。在磨機正常工作中，只有一種煤位測量裝置處于工作狀態，相互之間可以切換。實際應用中究竟選用那一種測量裝置主要依據煤種的特性。兩種煤位測量裝置適用工況有所不同，壓差裝置只有在磨機筒體內煤量達到正常工作狀態下才能正常工作。噪音測量裝置適用于磨機內煤位從零負荷至滿負荷的全過程。壓差測量裝置組成：氣罐、閥組、管路及儀表等組成。壓差裝置由兩個環路構

12、成，一個是測量環路，另一個是吹掃環路。壓差測量裝置的工作原理：測量環路中，四根通有低速恒壓空氣的測壓管子分別至于磨機兩端，每端兩根管子分別置于筒體內上、下部。下部管子置于煤粉層下1015mm。管上、下部測壓管子連接壓差變送器，發出的信號代表著磨內煤位。為了確保氣罐中氣壓在規定要求范圍之內，測壓管與氣罐之間連接壓差控制器，通過壓差控制器使氣罐處于正常壓力范圍。吹掃環路中，通有高壓空氣的管路與測量管路并聯。為了防止測壓管（置于煤粉中）堵塞，吹掃環路中高壓空氣每30分鐘對測壓管依次吹掃10秒鐘，吹掃期間煤位信號鎖定在吹掃前的水平上，以確保磨機正常運行。吹掃期間，隔離閥自動將測量環路關閉，以保護測量元

13、件免受高壓空氣沖擊。噪音測量裝置的工作原理：麥克風置于回轉筒體附近，通常23只麥克風在筒體的長度方向均布。麥克風接收磨內噪音的壓力信號，通過將一次儀表裝置將噪音分析、過濾、產生真實的反映磨機煤位的噪音曲線，然后將噪音曲線轉換為煤位信號。六、 雙進雙出鋼球磨煤機的結構特點磨機的機械組成部分由：回轉部分、螺旋輸送器、分離器、主軸承、傳動部分、密封系統、混煤箱、加球裝置、隔音罩、煤粉截止閥。1. 主軸承主軸承用于回轉筒體的支撐，及補償筒體在負荷作用下的下垂度，它由銅瓦、軸承座、球面體等組成。銅瓦采用特殊合金鑄成，抗磨性強。磨機正常運轉時，主軸承內通有高、中、低壓潤滑油。高壓油被送到中空軸與筒體之間，

14、使筒體提升起來。中壓油被送到球面體下，改善球面體的潤滑。低壓油被輸送到中空軸上對其進行噴淋冷卻。2. 螺旋輸送器螺旋輸送器由螺旋推進器及輸送器體組成。螺旋推進葉片，鏈條采用四根撐桿相連，另一端由輸送器殼體外軸承支撐，當筒體旋轉時帶動螺旋推進器旋轉。螺旋葉片、殼體內襯板及中空管襯套用耐磨鋼板制成。3. 分離器分離器由分離器外殼、內錐體、葉片調節裝置等組成，分離器內壁襯有耐磨襯板。分離器葉片調節裝置可以用來調節煤粉細度。4. 傳動裝置傳動裝置由主傳動和慢傳動構成，主傳動用于磨機的正常運行，慢傳動用于磨機的啟動和停止及檢修維護。慢傳動操作時，磨機以額定轉速的1/1000進行旋轉。短時間停機時，不必把

15、磨機內的煤排空，慢傳動可以帶動載有鋼球的筒體，這樣可以防止熱點的形成。主傳動路徑：由主電機經主減速機驅動小齒輪傳動軸，小齒輪與磨機的大齒輪嚙合把動力傳給筒體。慢傳動路徑：由慢傳動電機經減速機，再通過自動切換離合器與主電機相連。大齒輪與小齒輪采用油脂噴霧潤滑。主減速機采用稀油站噴淋潤滑。5. 混煤箱混煤箱的作用在于對原煤進行良好的預烘干。為防銹蝕，混煤箱內的一部分材料用不銹鋼制作。6. 煤粉截止閥煤粉截止閥采用雙層閘板結構。該閥置于分離器出口處。由于閘板中間注入清洗風將鍋爐與磨機徹底隔離。所以整個運行過程安全可靠。7. 加球裝置加球裝置由儲球箱，上、下閘閥及管道組成，通常放在給煤機同一層面上。由

16、于結構上采取了特殊措施，可以使磨機實現不停機加球。添球時，球進到閉合裝置，上閘板關閉，下閘板漸漸打開，球即落入原煤入口處，隨原煤一起由螺旋推進器送入磨內。這樣，磨內鋼球始終保持在額定值，從而使磨機發揮最佳粉磨能力。8. 密封系統由于磨機運行時呈正壓狀態，因此在中空軸處的固定件和旋轉件之間有一個特殊的密封連接件，以防煤粉泄露到外界空氣中。密封連接件是由一個合成材料制成的壓板和表面光潔的圓環組成。用密封風機提供的壓力高于磨內的壓力，密封風作用在環形壓板上，使壓板始終緊貼于金屬環的光滑表面，防止磨內煤粉泄露。9. 隔音罩隔音罩由金屬框架、薄鋼板、礦物棉等構成。隔音罩的使用能很有效隔離磨機產生的噪音，

17、距離隔音罩1米處的噪音僅85dB。七、 雙進雙出鋼球磨煤機的安裝形式雙進雙出鋼球磨煤機有緊湊式和分離式兩種安裝形式。Ø 緊湊式占地面積大，總高度低。Ø 分離式占地面積小，總高度高。兩種安裝形式主要是為了便于用戶選用，特別是老廠改造項目，選用更為方便。八、 雙進雙出鋼球磨煤機主要特點1. 連續作業率高易損件鋼球實現了不停機加球。旋推進器葉片一般兩年壽命。筒體襯板壽命47年。只要鍋爐運行不停機，磨機可長期運行。2. 在寬負荷范圍內，響應迅速磨機儲存煤量大，加上出力與一次風量成正比，使磨機響應速度非常快。3. 維修次數少磨機運行期間，無需停機維護。螺旋葉片、筒體襯板的更換可跟隨鍋

18、爐檢修時進行。使磨機的維護費用大大降低。4. 風煤比低風煤比低是磨機本身結構所決定的。風煤比低使煤粉在一次風中濃度提高，加上低負荷細度增加，這使鍋爐在燃煤的情況下的最小負荷較低，其結果可減少維持負荷而燃用昂貴的氣或油。5. 出力和細度穩定出力的調節是由一次風量決定的。一次風量不變，出力就是穩定的，再有出力的控制與磨內煤量的控制是相互獨立的，不會因出力的增加而影響磨機內的煤量。煤粉細度，通常是由磨機的鋼球量決定的，只要鋼球量不變細度是穩定的。6. 研磨煤種范圍廣磨機的研磨機理決定了磨機可適應各種煤質。7. 具有研磨堅硬和高磨蝕性燃料的能力研磨過程中，受磨損的是襯板和鋼球。襯板一般壽命也很長，并且

19、針對煤種的特性可選用相應材質來提高磨損性能。8. 不受異物的影響雙進雙出鋼球磨煤機對“三塊”鐵塊、木塊、石塊適應能力很強，只要尺寸不過大，充其量將“三塊”當作研磨介質在磨內一起參與粉磨，不會影響磨機運行。9. 儲存能力大通常煤量是鋼球裝載量的15%，相當于磨機額定負荷下1/4小時的工作量，短時間不給煤或單側給煤不會影響磨機出力。特別是磨機從低負荷到高負荷響應速度非常快。阿爾斯通作過試驗，響應時間為15秒內。10. 低負荷時細度增加低負荷時，煤在磨內停留時間長，細度就增加了。對鍋爐燃燒非常有利，特別是低負荷下維持火焰的穩定性更好。11. 靈活性大雙進雙出鋼球磨煤機根據負荷要求，可實行雙進雙出，單

20、進雙出，或半磨運行三種工況。這在實際應用中給用戶帶來更大的方便。九、 雙進雙出鋼球磨煤機的快速選型法（見表1，表2）目的：這是對雙進雙出鋼球磨煤機選型配置數量選擇的一種非常迅速的方法。該方法對進一步最終確定磨機的規格很有幫助。數據：磨機出力，或機組功率和煤的低位發熱值。煤的數據：全水分哈氏可磨性通過200目篩的比例使用曲線：1）選擇全水分與煤的全水分最接近的曲線。2）從機組功率開始，橫向一直到發熱值所要求的線上，然后從這點垂直向下，找到磨機出力（用TPH表示），再一直向下，找到所要求的細度表。運行磨機的數量確定以后，橫向查到與豎線的交接點。該交接點給出選定的雙進雙出鋼球磨煤機的規格。使用實例：1）數據：機組功率350MW煤：低位發熱值：3000大卡/公斤最終水分：1%全水分：14%哈氏可磨性：55HGI細度：75%通過200目篩2）結果：磨機出力總需求為285t/h3臺雙進雙出4772型磨機十、 世界各國雙進雙出