1、高嶺礦主井臨時(shí)改裝改裝施工組織設(shè)計(jì)鄭州煤業(yè)（集團(tuán)）礦業(yè)建設(shè)有限責(zé)任公司高嶺項(xiàng)目部二 00 九年六月目錄一、罐籠提升及設(shè)施1、鑿井井架2、提升絞車及容器3、提升鋼絲繩的計(jì)算4、驗(yàn)算提升機(jī)強(qiáng)度5、穩(wěn)繩的選用計(jì)算6、液壓緊繩油缸計(jì)算7、井底穩(wěn)繩梁、封口盤及托罐座8、天輪臺(tái)二、井下排水三、供電、信號(hào)及通訊系統(tǒng)四、地面翻矸系統(tǒng)五、地面壓風(fēng)機(jī)六、通風(fēng)七、施工安全及質(zhì)量保證八、安全措施九、各主要施工環(huán)接另報(bào)批安全施工措施。高嶺礦主井臨時(shí)改裝施工組織設(shè) 計(jì)高嶺礦主井井筒凈徑巾5m,井筒全深600m,井筒工程已施工過半，為 適應(yīng)下一階段二期工程的施工，該主井需要臨時(shí)改為罐籠提升，以滿足下 一步施工的要求。具體施

2、工內(nèi)容： 拆除 HZ-6 中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、 模板、吊盤,拆除二層臺(tái)、 封口盤,拆除十三臺(tái)穩(wěn)車；改造天輪臺(tái),安裝井底穩(wěn)繩梁、井底托罐底盤、 井口托罐座、封口盤；下八根穩(wěn)繩,掛上兩個(gè)一噸單層單車防墜罐籠；安 裝井底臨時(shí)泵房；鋪設(shè)井筒內(nèi)的臨時(shí)供風(fēng)、排水及供電線路。另外有井上 鋪設(shè)環(huán)形車場(chǎng)、安裝聯(lián)動(dòng)阻車器、一噸前傾式翻矸架,形成自卸汽車排矸 系統(tǒng)。現(xiàn)有的皿g型鋼管井架，2JK-3.5/20型礦井提升絞車，2.5m天輪仍保留， 改裝后繼續(xù)使用。由于改裝施工內(nèi)容多,質(zhì)量要求高,為合理、安全、按 期完成本次施工任務(wù),特編制本施工組織設(shè)計(jì)。一、 罐籠提升及設(shè)施1、鑿井井架：鑿井井架使用現(xiàn)有的皿g型鋼管井架，技

3、術(shù)特征：主體架角柱跨距：12.83X 12.83m 天輪平臺(tái)尺寸：6.5X 6.5m 井架高度：19.846m; 二層臺(tái)高度：8.4m;井架自重：39.473T。允許過卷高度：17.436m。罐籠 改裝后,能夠安全承擔(dān)施工荷載,保證足夠的過卷高度。實(shí)際過卷高度為 16.25m,大于規(guī)程規(guī)定的6.1m，符合要求。提升天輪選用二套 2.5m 鑄鋼天輪,穩(wěn)繩緊繩裝置采用緊繩油缸緊繩。2、提升絞車及容器主提升機(jī)型號(hào)： 2JK-3.5/20卷筒直徑： 3.5m寬度： 1.7m卷筒數(shù)目： 2 個(gè)最大靜拉力差： 11.5T最大靜拉力： 17T鋼絲繩速度： 5.4m/s電機(jī)型號(hào)： YR800-10/1180

4、功率 800kw 定子電壓 6000v 轉(zhuǎn)速 590rpm減速器型號(hào)：NBD100020X 7速比20 扭矩411100kg/m根據(jù)原提絞平面布置圖絞車雙筒中心線與井架中心線重合 , 提升機(jī)主 軸距井筒提升中心的水平距離 42m,鋼絲繩弦長(zhǎng)47.68m,改裝后井筒中心線 與罐籠提升中心線相差200mm經(jīng)校核鋼絲繩最大內(nèi)外偏角均為1oT 17， 小于規(guī)程1o30"。罐籠提升方式為雙鉤提升。 根據(jù)井筒直徑施工工作量, 選用一噸單層單 車防墜罐籠，重量為1960kg, 一噸U型固定廂體式礦車，重量 607kg。鉤頭 采用楔形連接裝置。具體見井筒平面布置圖 。3、主提升鋼絲繩選用計(jì)算（1 ）

5、鋼絲繩懸吊重量計(jì)算：Q=Q矸+Q籠+Q車其中Q-單車所裝矸石重量，Q籠罐籠重量，Q車1噸礦車自重根據(jù)公式：Q矸二ZKm rg Veh式中：Z車數(shù)，1個(gè)Km 裝載系數(shù),取 0.9Rg 矸石容重,取 1600 kg/ mVeh 礦車容積, 1.1m3則：Q矸=ZKm rg Veh =1 x 0.9 x 1600X 1.1=1584kgQo=1584+1960+X 607=4151kg鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量計(jì)算 :根據(jù) Ps=Qo/(110S B/ma-Ho)式中：Ps-鋼絲繩單位長(zhǎng)度重量S b-鋼絲繩強(qiáng)度，取170 kg/m 2 m-安全系數(shù)，取7.5H0-懸吊長(zhǎng)度，625m貝卩：Ps=4151/(1

6、10 x 170/7.5-625)=2.22kg/m據(jù)此，選鋼絲繩為18X 731 - 170重要型，其技術(shù)特征為：ds=31mm，S s=2.0mm， Qz=67250kgf， PsB=3.699kg/m(2)鋼絲繩安全系數(shù)校核：提物時(shí)，m=67250/(4151+625X 3.699)=10.4>7.5提人時(shí)，m=67250/(75 x 14+1960+625X 3.699)=12.63 >9安全系數(shù)符合要求。故選用18X 7-31-特-170-不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩合格。(3)天輪選擇由條件：(1) D > 60ds=60x 31=1860mm(2) 900ds=900x 2.0

7、=1800mm選擇提升天輪：2500 2個(gè)4、驗(yàn)算提升機(jī)強(qiáng)度Fj= Q 矸 + Q 籠+FSb x H0式中： Fj： 鋼絲繩最大靜張力Fj= Q 矸 + Q 籠+Pb x H)=1584+1960+1X 607+3.699 x 625=6462.88kg而提升機(jī)允許的最大靜張力為 17000k ,可見提升機(jī)強(qiáng)度符合要求 ( 1 ) 最大靜張力差驗(yàn)算(立井提升時(shí))根據(jù)公式：Fch> Q矸+ Psb x H0Fch: 提升機(jī)允許的鋼絲繩最大靜張力差， Fch=11500kgfQ矸 + PsbX H=1584+3.699x 625+1 x 607=4503kgf由上可知， Fch>45

8、03kgf 符合提升強(qiáng)度要求。 (3)電動(dòng)機(jī)功率驗(yàn)算立井雙鉤提升時(shí)，P=KQVmbp /102 n c式中：p 動(dòng)力系數(shù)，罐籠提升時(shí) p =1.3Vmb提升機(jī)最大速度，m/sQ-最大靜張力K礦井阻力系數(shù)，取1.2H c傳動(dòng)效率,二級(jí)減速n c=0.85則， P=1.2x 4503x 5.6 x 1.3/(102 x 0.85)=453.7kw<800kw 電動(dòng)機(jī)功率符合提升要求 .5、穩(wěn)繩的選用計(jì)算(1) 已知條件：穩(wěn)繩垂高625m,<<m程 >>規(guī)定穩(wěn)繩安全系數(shù)6倍，初選穩(wěn)繩為6X 7-32-I-170-交互捻鋼絲繩，重3.857kg/m,破斷拉力總和68650

9、kgc(2) 計(jì)算:按<<規(guī)程>>對(duì)穩(wěn)繩最小剛性系數(shù)500N的規(guī)定及對(duì)本規(guī)定的使用 說明, 穩(wěn)繩的張緊力采用如下計(jì)算公式 :Q=Lqg/a,式中L 穩(wěn)繩長(zhǎng)m q 繩每m重kg/m g 重力加速度而 a 依據(jù)下式得出 :Kmin=4qg/ln(1+a) Kmin 最小剛性系數(shù) , N/m 500=4 X 3.857 x 10/ln(1+a)v In(1+a)=4 x 3.857 x 10/500=0.308561+a=1.36146 a=0.36146 Q=Lqg/a=625x 3.857 x 10/0.36146=66691.33N=6805.24Kg鋼絲繩安全系數(shù)：m

10、二Qd/（Q+qL）=68650/（6805.24+3.857 X 625）=7.45>6 符合要求。6、液壓緊繩油缸計(jì)算擬采用的油缸內(nèi)徑 140mm,活塞桿直徑85mm油壓值采用下式:P=（P張+P重+P密+P背）/S面積式中:P液壓力，kg/cmP張一穩(wěn)繩張緊力，您P 重一鋼絲繩自重，您P密一密封圈摩擦力，一般取（0.050.1 ） （P張+P重）P背一回油路背壓力，取0.05 （ P張+P重）則，S面積一油缸作用面積，S= n702（ 85/2） 2= 97.14 cmP = (6805.24+3.857 X 625+829.4+460.8 ) /97.14 = 108 kg/m當(dāng)

11、油壓值此為 95kgf/ cm 2 時(shí), 可以滿足穩(wěn)繩的最小張力要求 , 新繩時(shí)要求油壓不低于 12MPa。7、排水管設(shè)計(jì) 108X 4.5 無縫鋼管， 在井筒施工時(shí) , 已懸壁固定在井壁上 每隔200m設(shè)一道支管座。8、壓風(fēng)管設(shè)計(jì) 159X 4.5 無縫鋼管， 在井筒施工時(shí) , 已懸壁固定在井壁上 每隔200m設(shè)一道支管座。9、井底穩(wěn)繩梁、封口盤及托罐座見井底托罐底盤布置圖 ，井底穩(wěn)繩梁選用 I 45 工字鋼、 L=6500mm 兩根，副梁選用丨30兩根，鋼梁呈框架結(jié)構(gòu)，螺栓連接。穩(wěn)繩懸吊位置安 裝8個(gè)U型卡子，通過10.7t卸扣與穩(wěn)繩護(hù)繩環(huán)連接，繩卡 57個(gè)。井底封口盤鋼梁選用丨45工字鋼

12、、L=5300mn兩根，副梁選用丨3。兩根， 鋼梁呈框架結(jié)構(gòu)，螺栓連接。木梁選用200X 200mn方木6根，木板選用 厚 75mm木板 21.2m2。井口托罐座鋼梁選用136工字鋼兩根一組，用厚10mm鋼板焊在一起， 托罐座上部柞木180X100X 1100mrp用 也螺栓將托罐座、柞木固定在鋼梁 上，托罐座鋼梁兩端入井壁 400mm用G。混凝土澆注牢固，托罐座鋼梁為 框架結(jié)構(gòu)，連接鋼梁為I 30槽鋼L=2600mm用螺栓連接。井口封口盤主鋼梁用立井施工時(shí)鎖口用的I30工字鋼3根，副梁選用礦用I ii 工字鋼14根，畐I鋼梁與主鋼梁，用 M6螺栓連接。副鋼梁上鋪設(shè)5mm 厚的花紋鋼板，鋼板與

13、副鋼梁用M12螺栓連接。罐籠出車兩端鋪設(shè)進(jìn)出車平臺(tái)，托罐座梁與進(jìn)出車平臺(tái)焊接 25號(hào)槽鋼滑道。封口盤上的罐座口周圍 設(shè)柵欄，柵欄下部用厚2 mn鐵板周圍鋪嚴(yán)，高度不低于300 mm進(jìn)出車位 置設(shè)上下安全門，柵欄與安全門高度不低于1.2m,井口兩側(cè)設(shè)聯(lián)動(dòng)阻車器。 井上下鎖口及罐座施工見布置圖。10、天輪臺(tái)見天輪臺(tái)布置圖，2.5m天輪梁、穩(wěn)繩梁與各懸吊天輪梁仍采用原工字 鋼梁。主提升天輪梁選用 &工字鋼、L=6360mm四根，穩(wěn)繩梁選用145工字 鋼、L=6360mm四根，用四根156工字鋼作主提升天輪梁。電纜鋼梁選用 145 工字鋼、L=6360mnri四根，多余鋼梁與懸吊天輪吊卸到地面

14、。按圖紙擺放好 天輪梁、穩(wěn)繩梁間距，鋼梁固定每端4條螺栓M20X 95mm加高梁與下部鋼 梁的連接采用M20X 65mn螺栓，直徑2.5m天輪軸承座兩邊加楔鐵，加高梁 兩邊加斜撐。連接鎖繩器底座厚 30mm鋼板應(yīng)焊在鋼梁上，所有固定螺栓必 須緊固可靠。二、井下排水主、副井貫通后， 在主井馬頭門一側(cè)設(shè)井底臨時(shí)泵房， 先安裝二臺(tái) 100D 45X 9水泵。流量為85nV小時(shí)，揚(yáng)程為405m電機(jī)功率為160KV，轉(zhuǎn)速 為2950轉(zhuǎn)/分，電機(jī)額定電壓為660V,井筒315m處為一水平馬頭門已施工 5m作為接力水泵房，安裝二臺(tái)100D- 45X 9水泵，形成二級(jí)排水系統(tǒng)。已知井筒深度為600m單級(jí)排水高

15、度為300m故閘閥逆止閥均采用Pg=5Mpa 來水口徑為 100mm 吸水管接到井底水窩， 將掘進(jìn)工作面流入井底水窩的涌 水通過一趟井筒懸壁排水管路（108X4.5無逢鋼管），先排至一水平馬頭門， 而后地面。工作面的水流入井底水窩前必須先經(jīng)沉淀池沉淀，沉淀過的清 水才能進(jìn)入井底水窩，避免水窩過快被泥渣淤積。根據(jù)工程安排，副井先進(jìn)行永久改裝，井下施工水倉(cāng)及泵房，待排水 系統(tǒng)形成后，利用永久排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。三、供電、信號(hào)及通訊系統(tǒng)（ 1 ）井下供電改裝后 , 實(shí)行井上下分開供電 , 地面供電系統(tǒng)基本保持改裝以前的 , 不 做大的變動(dòng)。入井電源兩趟，電壓為 0.66KV, 一趟為動(dòng)力電源 , 電纜

16、規(guī)格為 MY3X95-1 X25,該電纜長(zhǎng)期允許載流量 290A,參考重量： Kg，做為井 底水泵及工作面電源。井筒內(nèi)電纜的敷設(shè)選用18X 7-23鋼絲繩懸吊，每6m固定一道卡子，電纜與卡子之間墊膠皮防護(hù)以免損壞電纜；另一趟為主風(fēng) 機(jī)電源，電纜規(guī)格為MYX 70-1 X 25,該電纜長(zhǎng)期允許載流量217A,參考重 量： Kg ，做為井下主風(fēng)機(jī)電源，副風(fēng)機(jī)接在動(dòng)力電源上，主、副風(fēng)機(jī)自 動(dòng)倒臺(tái)，并實(shí)現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。井筒內(nèi)電纜的敷設(shè)選用 18X 7- 23 鋼 絲繩懸吊。電源從施工臨時(shí)變電所內(nèi)630KVA變壓器及KSJ-320-6/0.66KVA變壓器引出。見供電系統(tǒng)圖（ 2）提升信號(hào)、通訊及照

17、明改裝后，從地面下一趟 ZLKVV32 1 4 X 2.5 型鎧裝多芯電纜做為信號(hào)和 通訊專用線，實(shí)現(xiàn)井上下信號(hào)的各種閉鎖及通訊。具體接線方法見信號(hào)系 統(tǒng)圖。四、地面翻矸系統(tǒng)地面設(shè)立一噸600mn軌距前傾式翻矸架，安設(shè)一臺(tái)JD-25型運(yùn)輸絞車。矸石礦車從井下提出后，利用 JD-25 型絞車提升，利用前傾式翻矸架排矸， 利用鏟車和自卸汽車把矸石排至合適地點(diǎn)。掘進(jìn)用水考慮以蓄井筒淋水或 從地面用排水管下水。見地面排矸系統(tǒng)圖五、地面壓風(fēng)機(jī)地面壓風(fēng)機(jī)房鑿井期間已經(jīng)安裝了 4臺(tái)，其中：2臺(tái)日產(chǎn)OPT-307型 40m3/min 壓風(fēng)機(jī)； 1 臺(tái) 4L-20m3/min 壓風(fēng)機(jī)和 1 臺(tái) 42m3/min

18、 螺桿壓風(fēng)機(jī)。 井 下按三個(gè)工作面作業(yè)，打眼時(shí)一個(gè)工作面按 5 臺(tái) YT-28 型作業(yè)，每臺(tái)鉆耗 風(fēng)量：3.8m 3 /min,噴漿時(shí)一個(gè)頭用一臺(tái)轉(zhuǎn)V型噴漿機(jī)，耗風(fēng)量:8m3/min,如 果考慮二個(gè)頭打眼一個(gè)頭噴漿時(shí)風(fēng)量最大，總耗風(fēng)量為Q總:1、打眼時(shí)用風(fēng)量Q鉆：Q 鉆=a . B .藝 n Kg=1.2 x 1.15 x 10X 0.785 x 3.8=41.16m 3/min2、噴漿時(shí)用風(fēng)量Q噴：Q 鉆二 a . B .藝 n Kg=1.2 x 1.15x 1x 0.85 x 83=9.384 m3/minQ總=9.384+41.16=50.54 m 3/min通過總耗風(fēng)量校核 , 開二臺(tái)

19、壓風(fēng)機(jī)可以滿足施工需要，同時(shí)有二臺(tái)壓風(fēng) 機(jī)作為備用。六、通風(fēng)高嶺礦主、副井貫通后，主井進(jìn)行臨時(shí)改裝，副井進(jìn)行永久改裝。在 副井側(cè)打一風(fēng)墻，安裝風(fēng)機(jī)供工作面用風(fēng)，新鮮風(fēng)從副井進(jìn)入通過風(fēng)機(jī)供2x入工作面，井下各工作面的乏風(fēng)經(jīng)主井排出。工作面風(fēng)機(jī)使用型號(hào)為15KW的對(duì)旋風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒采用 600mm的阻燃風(fēng)筒。七、施工安全及質(zhì)量保證改裝施工前，由高嶺礦項(xiàng)目部寫出各單項(xiàng)施工安全技術(shù)措施，報(bào)請(qǐng)公 司有關(guān)業(yè)務(wù)部門和領(lǐng)導(dǎo)審批。審批后的措施由技術(shù)員向所有參加施工人員 貫徹，并實(shí)行群簽。施工中嚴(yán)格按措施執(zhí)行。施工中，機(jī)電副經(jīng)理、技術(shù)員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求施工。 未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自改動(dòng)圖紙。技術(shù)員要嚴(yán)把質(zhì)量

20、關(guān)，各種技術(shù)數(shù)據(jù)必須 做到準(zhǔn)確無誤。八、安全措施1、施工前制定周密的安全措施，并貫徹到每一個(gè)施工人員，實(shí)行群簽。2、啟動(dòng)絞車前必須對(duì)絞車安全閘、工作閘的連接裝置和緊固裝置，減 速機(jī)齒輪磨損狀況，配電設(shè)備，大繩都必須認(rèn)真檢查一遍，無異常問題方 可開車。司機(jī)中途不得換人、不得脫崗，絞車停止工作后必須剎緊安全閘， 千斤必須處于閉鎖，電氣設(shè)備必須停電閉鎖。3、乘吊桶人員、吊盤上作業(yè)人員、高空作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶，各 工具必須上籠頭。4、天輪平臺(tái)、二層臺(tái)、鎖口盤、吊盤嚴(yán)禁雙層作業(yè)，嚴(yán)禁井筒墜物。5、天輪平臺(tái)作業(yè)時(shí)，周圍上圍欄，井口設(shè)專人放警戒。6、起吊重物時(shí)，必須查找數(shù)據(jù)或估計(jì)重物重量，選用繩扣安全系

21、數(shù)不 得低于 13 倍，繩扣不得通過銳利的棱角，并且要栓在牢靠處。另外高空起 吊重物時(shí)，防止重物大幅度擺動(dòng)，必須留有尾繩。7、井筒開挖梁窩時(shí)，必須嚴(yán)密防護(hù)、堵漏，嚴(yán)禁石塊墜入井下，砸壞 井筒設(shè)施。8、起落吊盤各懸吊管路時(shí)，井底不得有人，井上下要有機(jī)電干部統(tǒng)一 指揮，井上密切配合，聽清信號(hào)后方準(zhǔn)開車。9、每項(xiàng)工作必須指定專人負(fù)責(zé)指揮，負(fù)責(zé)工作全過程的安全10、井筒內(nèi)燒焊時(shí)，必須制定專項(xiàng)燒焊措施進(jìn)行報(bào)批。11、各種設(shè)施安裝位置的中心線、標(biāo)高都必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。12、各管路的安裝，各種螺栓必須堅(jiān)固，不得有漏氣或松卡現(xiàn)象。13、各安全門及其閉鎖、圍欄都必須按要求進(jìn)行安裝。14、回收與下電纜或大繩

22、單獨(dú)在井筒內(nèi)升降，大繩下端必須掛重物，防 止大繩打鼻或纏在其它設(shè)施上，每升降 100 m時(shí)，必須坐吊桶或罐籠觀察一 次，是否有異常。15、每班接班前，機(jī)電隊(duì)長(zhǎng)必須向職工貫徹本班工作的安全措施，講清 楚工作程序，分工明確，責(zé)任到人。九、各主要施工環(huán)接另報(bào)批安全施工措施。1 ) 泵房、下電纜安裝措施。2) 井下穩(wěn)繩梁、托罐底盤安裝措施。3) 井口托罐座、封口盤安裝措施。4) 天輪平臺(tái)改造安全施工措施。5) 井下燒焊施工措施。6) 地面拆除穩(wěn)車安全施工措施。7) 拆除風(fēng)、水管、起吊盤安全施工措施。8) 回收風(fēng)筒、電纜安全施工措施。9) 拆除天輪臺(tái)多余鋼梁、懸吊天輪，二層臺(tái)安全施工措施。高嶺礦主井改裝施工設(shè)備材料明細(xì)表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1金屬井架川G型座1原有2提升絞車JK-2 X 3.5 1.7臺(tái)1原有3鑿井絞車2JZ2-10/1000臺(tái)1用后可拆4鑿井絞車JZ-10/800臺(tái)1用后可拆4鑿井絞車JZ-16/800臺(tái)1用后可拆5防墜罐籠XS-1-1臺(tái)2購(gòu)6緊繩油缸個(gè)8購(gòu)4礦車1T臺(tái)100購(gòu)7平板車1T臺(tái)5購(gòu)8提升天輪 2500套2有9懸吊天輪800雙套1有10懸吊天輪650個(gè)1有11前傾式翻籠1T臺(tái)1購(gòu)12調(diào)度絞車JD-11.4臺(tái)2調(diào)礦車用13調(diào)度絞車JD-25臺(tái)1矸石山用14局扇2 X 15kw臺(tái)6缺15水泵100D 45 X 9 160KW臺(tái)4購(gòu)16