1、PMC在企業的角色和功能前言前言 PMC部是部是企業的大腦，整個企業的生企業的大腦，整個企業的生產產物料運作都是圍繞物料運作都是圍繞PMC部運轉的。部運轉的。PMC部的計劃能力、協調能力以及控制能力在企部的計劃能力、協調能力以及控制能力在企業的整體運作中起了決定性的作用。其職能業的整體運作中起了決定性的作用。其職能和作用能否正常、持續并良性發揮，在很大和作用能否正常、持續并良性發揮，在很大程度上決定著一個企業的生存和發展。程度上決定著一個企業的生存和發展。企業建立企業建立PMC部的必要性部的必要性 強化企業運作的整體統籌和監控是強化企業運作的整體統籌和監控是增強企業運作穩定性、降低不確定性的增

2、強企業運作穩定性、降低不確定性的重要手段。重要手段。 對于許多的中小私企而言，其具體對于許多的中小私企而言，其具體表現就是建立和強化表現就是建立和強化PMCPMC部的工作和職能。部的工作和職能。 企業的企業的PMCPMC部是營銷、生產、物料供部是營銷、生產、物料供 應、工程技術幾大塊的交叉之地，客戶應、工程技術幾大塊的交叉之地，客戶 需求信息、產品技術信息、物料供應信需求信息、產品技術信息、物料供應信息、車間生產現狀的信息都在息、車間生產現狀的信息都在PMCPMC部交叉部交叉匯合，然后再形成一道道的運作指令，匯合，然后再形成一道道的運作指令，流向各個部門和崗位。流向各個部門和崗位。 它根據營銷

3、部提供的它根據營銷部提供的“做什么做什么”、技術部提、技術部提供供“怎么做怎么做”、物料供應部提供的、物料供應部提供的“有無料有無料做做”、生產部提供的、生產部提供的“有無產能做有無產能做”等幾個方等幾個方面的信息面的信息, ,進行綜合平衡分析進行綜合平衡分析，形成形成“何時采何時采購物料購物料”、“采購何種物料采購何種物料”、“何時領取物何時領取物料料”、“領取何種物料領取何種物料”、“何時開工何時開工”、“何時完工何時完工”等工作指令。等工作指令。 分別給予采購、倉庫、車間、業務等部門，做為分別給予采購、倉庫、車間、業務等部門，做為承諾客戶交期、安排車間生產、采購物料入庫等一承諾客戶交期、

4、安排車間生產、采購物料入庫等一系列動作的標準和依據。并通過跟單、跟催等形式系列動作的標準和依據。并通過跟單、跟催等形式來確保下達指令的完成，或者根據異常狀況進行指來確保下達指令的完成，或者根據異常狀況進行指令的調整。令的調整。什么是什么是PMC PMC代表代表Product Material Control 的的縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常縮寫形式，意思為生產及物料控制。通常分為兩個部分：分為兩個部分： PC：生產控制或管制（俗稱生管）生產控制或管制（俗稱生管） MC：物料控制（俗稱物控）物料控制（俗稱物控）PMC是如何定義的是如何定義的 1.狹義的狹義的PMC: 就是指對生產計劃和物

5、料管理的控制就是指對生產計劃和物料管理的控制,怎么樣怎么樣統籌生產，周密制訂合理的生產計劃，滿足訂單統籌生產，周密制訂合理的生產計劃，滿足訂單需求；在滿足銷售訂單的前提下使庫存保持最低。需求；在滿足銷售訂單的前提下使庫存保持最低。典型的如：豐田典型的如：豐田JIT、零庫存的理念。零庫存的理念。 2.廣義的廣義的PMC: 是指對整個營運系統的生產及物流的控制是指對整個營運系統的生產及物流的控制,這個過程包括從接到訂單制定生產計劃開始到這個過程包括從接到訂單制定生產計劃開始到物料請購和采購物料請購和采購,庫存管理等各環節。庫存管理等各環節。 從這個概念分析從這個概念分析,PMC包含兩個主要內容包含

6、兩個主要內容,一個中心；兩個主要內容是一個中心；兩個主要內容是:生產調度和物流管生產調度和物流管理理,一個中心是一個中心是:以控制活動為中心。以控制活動為中心。 PMC部在企業的角色和功能部在企業的角色和功能一、一、PMC部的第一個角色部的第一個角色: 生產調度生產調度,是生產系統的指揮者是生產系統的指揮者,也也是充當著企業營運系統的參謀角色是充當著企業營運系統的參謀角色. PMC部作為營銷和生產系統承上啟下的樞紐部作為營銷和生產系統承上啟下的樞紐部門部門,對上是為客戶負責對上是為客戶負責,對下是為企業的營運負責對下是為企業的營運負責.訂單一旦評審接受訂單一旦評審接受,表示生產制造系統開始啟動

7、表示生產制造系統開始啟動,生生產制造系統一旦開始運轉，計劃工作就必須與組織產制造系統一旦開始運轉，計劃工作就必須與組織工作和控制活動結合起來。工作和控制活動結合起來。 如此就必須擬出生產制造體系的計劃，又要擬如此就必須擬出生產制造體系的計劃，又要擬出利用生產制造體系的計劃。出利用生產制造體系的計劃。 而這個工作的主要職能部門就是而這個工作的主要職能部門就是PMC部部.生產制造系統的計劃工作就是擬定為獲得生產制生產制造系統的計劃工作就是擬定為獲得生產制造過程中必須的各種設施而采取的行動方案造過程中必須的各種設施而采取的行動方案,實質是規劃制造體系的計劃。利用生產制造過程實質是規劃制造體系的計劃。

8、利用生產制造過程的計劃工作就是擬定在現有生產設施的條件下把的計劃工作就是擬定在現有生產設施的條件下把各種資源實際地轉化為產品和服務而采取的行動各種資源實際地轉化為產品和服務而采取的行動,實質是利用現有資源及生產能力生產產品的計劃。實質是利用現有資源及生產能力生產產品的計劃。 制訂生產計劃的主要依據制訂生產計劃的主要依據 “生產能力生產能力” 從廣義來說從廣義來說,生產能力不僅要了解生產能力不僅要了解,而且也要而且也要事先作出規劃事先作出規劃, 生產能力計劃工作所要反映的是生產能力計劃工作所要反映的是企業能夠生產和銷售的產品規格和數量。企業能夠生產和銷售的產品規格和數量。 PMC部門可能會作出判

9、斷，認為未來的需求部門可能會作出判斷，認為未來的需求要求增添生產能力，或者撤除某些生產能力，或要求增添生產能力，或者撤除某些生產能力，或者維持現有的生產能力狀況。一般來說，生產能者維持現有的生產能力狀況。一般來說，生產能力計劃是產量計劃中需要闡明的首要問題之一，力計劃是產量計劃中需要闡明的首要問題之一，因為它涉及未來生產設施的配備和利用因為它涉及未來生產設施的配備和利用,也就是通也就是通常所說的常所說的PMC部產銷協調的職能。部產銷協調的職能。二、二、PMC部的第二個角色部的第二個角色: 生產控制生產控制,是生產系統的監督員是生產系統的監督員,是是充當營運系統的督察角色充當營運系統的督察角色.

10、生產計劃生產計劃 是有效控制生產的前提條件是有效控制生產的前提條件 生產計劃工作和控制是兩個不同的生產計劃工作和控制是兩個不同的階段，可把它們稱為預備階段和行動階階段，可把它們稱為預備階段和行動階段。段。 在預備階段，在預備階段，PMC部把預測轉變部把預測轉變為生產進度計劃，做好計劃的增補工作，為生產進度計劃，做好計劃的增補工作，把任務指派給生產部門，然后再安排任把任務指派給生產部門，然后再安排任務的先后次序，并編出進度計劃。要檢務的先后次序，并編出進度計劃。要檢查工作量的大小，以保證不超過生產能查工作量的大小，以保證不超過生產能力負荷的程度。力負荷的程度。 1.預備階段預備階段 在行動階段，

11、通過周計劃把任務安排給生產在行動階段，通過周計劃把任務安排給生產部。在此之前的生產計劃工作是部。在此之前的生產計劃工作是PMC部門的職部門的職能。在此之后，能。在此之后，PMC部繼續對生產計劃進行指部繼續對生產計劃進行指導、監督和調整導、監督和調整, 生產部門必須把車間計劃的執生產部門必須把車間計劃的執行情況和信息資料反饋給行情況和信息資料反饋給PMC部。部。 由于這個反饋允許在必要情況下可采取新的由于這個反饋允許在必要情況下可采取新的行動計劃，所以反饋是生產控制活動中很重要的行動計劃，所以反饋是生產控制活動中很重要的一個環節。一個環節。 2.行動階段行動階段 PMC部通過得到的這些反饋的信息

12、部通過得到的這些反饋的信息,檢查生檢查生產部門的計劃完成效果產部門的計劃完成效果,對未完成的原因作出分對未完成的原因作出分析析,也就是對生產部門的生產效率作出監督也就是對生產部門的生產效率作出監督,是相是相關部門的運作降低生產部門的效率關部門的運作降低生產部門的效率,還是生產部還是生產部門本身管理不善所造成的效率降低門本身管理不善所造成的效率降低,對綜合效率對綜合效率作出分析后作出分析后,有權要求造成效率降低的責任部門有權要求造成效率降低的責任部門進行相應的改善。進行相應的改善。 PMC部為生產控制過程擬定生產計劃的部為生產控制過程擬定生產計劃的工作就是這樣地反復進行著工作就是這樣地反復進行著

13、. 最終目的就是以最有效率的方式確保產品最終目的就是以最有效率的方式確保產品 的如期保質保量的出貨的如期保質保量的出貨.三、三、PMC部的第三個角色部的第三個角色: 物料控制物料控制,是生產系統的管家是生產系統的管家,充充當營運系統的后勤角色當營運系統的后勤角色. 工廠營運的目的是盈利工廠營運的目的是盈利,盈利的方式除價格提高盈利的方式除價格提高之外之外,只有降低成本一途只有降低成本一途,成本中最大的一塊就是材料成本中最大的一塊就是材料,如何控制及減少庫存如何控制及減少庫存,提高資金的利用率提高資金的利用率,如何控制制如何控制制程中的損耗程中的損耗,這里對靜態及動態兩個方面的控制就是這里對靜態

14、及動態兩個方面的控制就是PMC部要履行的重點工作之一部要履行的重點工作之一.控制活動是一個過程控制活動是一個過程: 通過它來變更生產制造系統某些方面通過它來變更生產制造系統某些方面的情況，以取得對這個系統所要求的成效。的情況，以取得對這個系統所要求的成效。控制過程的目標是要使這個制造系統的運轉控制過程的目標是要使這個制造系統的運轉符合于它的目標。控制本身并不是終極的，符合于它的目標。控制本身并不是終極的，而是達到這個目的的手段即改善系統的經營。而是達到這個目的的手段即改善系統的經營。生產是圍繞產品在運轉生產是圍繞產品在運轉,產品是由物料組成產品是由物料組成,物物料是構成產成品最主要的成本要素料

15、是構成產成品最主要的成本要素.1.物料需求分析物料需求分析:A.對產品進行物料構成分析對產品進行物料構成分析,一般由研發及技術一般由研發及技術 部提供產品的物料清單部提供產品的物料清單;B.對生產工藝及物料分階段的生產過程進行分對生產工藝及物料分階段的生產過程進行分 析析;C.對庫存可用量進行查詢對庫存可用量進行查詢;D.對制程各階段的損耗進行分析對制程各階段的損耗進行分析;E.對相關物料的采購周期及最低采購量、安全庫對相關物料的采購周期及最低采購量、安全庫存量等方面的了解存量等方面的了解. PMC部依據這些信息作出合理的物料部依據這些信息作出合理的物料需求計劃需求計劃,以滿足銷售訂單的要求以

16、滿足銷售訂單的要求,包括數量包括數量及交期、品質的要求及交期、品質的要求.這是第一階段的控制這是第一階段的控制:確保既要滿足出確保既要滿足出貨需求貨需求,又要做到在滿足合理損耗的基礎上又要做到在滿足合理損耗的基礎上達到控制庫存的目標達到控制庫存的目標. 2.采購成本采購成本“成本成本”是采購是采購“永遠的主題永遠的主題”,采購過采購過程中程中,在確保品質的前提下在確保品質的前提下,力求和尋求合理的采力求和尋求合理的采購數量及最低的價格成本購數量及最低的價格成本. 尋求供應鏈也需要相當的技巧尋求供應鏈也需要相當的技巧:首先對市首先對市場結構、經濟環境等進行分析場結構、經濟環境等進行分析,再從品質

17、、交期、再從品質、交期、價格、產能、付款方式等各方面對供應商進行考價格、產能、付款方式等各方面對供應商進行考核評鑒核評鑒,確保采購的直接及間接成本降至最低確保采購的直接及間接成本降至最低(總總括為采購成本括為采購成本).PMC部負責所做的物料規劃和需求預測部負責所做的物料規劃和需求預測,在供應鏈管理中是非常關鍵的環節在供應鏈管理中是非常關鍵的環節;在供應鏈劇在供應鏈劇烈波動的環境中，既要讓物料能充分滿足生產的烈波動的環境中，既要讓物料能充分滿足生產的需求，又不能造成庫存積壓，這種平衡是需要較需求，又不能造成庫存積壓，這種平衡是需要較高技能才能達到。高技能才能達到。 當然貫穿采購過程的不僅是供應

18、商當然貫穿采購過程的不僅是供應商的評鑒、價格管理及財務成本分析等方面的評鑒、價格管理及財務成本分析等方面,還包括交期管理等還包括交期管理等,它也是制約成本及庫存它也是制約成本及庫存的重要因素之一的重要因素之一.3.庫存的管制庫存的管制 A.庫存物料工程管理庫存物料工程管理,如物料清單的管理如物料清單的管理,物料物料 的分類及編號的管理的分類及編號的管理,物料的物料的ABC分析法等分析法等;B.物料控制管理物料控制管理,如進出倉的控制如進出倉的控制,領退補料的領退補料的 管理管理,生產物料的損耗控制計算等等生產物料的損耗控制計算等等;C.材料進料計劃及跟進和存量管制材料進料計劃及跟進和存量管制,

19、如先進先出如先進先出, 進度控制進度控制,最低庫存及最高庫存量的管制最低庫存及最高庫存量的管制. 在制程中在制程中,為確保生產部門不能超出合理的為確保生產部門不能超出合理的損耗損耗,首先必須制定相應物料的合理損耗標準。首先必須制定相應物料的合理損耗標準。這個合理損耗標準是根據過去的生產總結、這個合理損耗標準是根據過去的生產總結、物料本身的性質、訂單總量等因素來確定物料本身的性質、訂單總量等因素來確定.其次依據這些損耗標準對生產系統進行考其次依據這些損耗標準對生產系統進行考核監督核監督,對超出損耗部分分析原因對超出損耗部分分析原因,作出相應的作出相應的處理措施處理措施,如為生產系統管理不善如為生

20、產系統管理不善,由生產系統由生產系統列入制造費用或納入考核范疇列入制造費用或納入考核范疇,以增強生產系統以增強生產系統管理人員的責任心及尋求更合理的管理手段或管理人員的責任心及尋求更合理的管理手段或者從技術層面作改進者從技術層面作改進,如為物料本身等的問題如為物料本身等的問題,則與采購人員及供應商進行溝通改善及處理則與采購人員及供應商進行溝通改善及處理. PMC部對物料的控制總結為兩個職能部對物料的控制總結為兩個職能:組組織物料和控制物料織物料和控制物料,以上是對控制職能作了闡述。以上是對控制職能作了闡述。另外是組織物料的職能另外是組織物料的職能:對于所有已下訂單對于所有已下訂單的物料的物料,

21、必須按要求交貨期進行到位跟蹤必須按要求交貨期進行到位跟蹤(也就也就是交期管理是交期管理),物料到位后對品質狀況進行跟蹤物料到位后對品質狀況進行跟蹤,對品質異常情況及時協調相關部門或供應商進對品質異常情況及時協調相關部門或供應商進行返工或調換或再加工等方式處理行返工或調換或再加工等方式處理,確保生產系確保生產系統在計劃生產的時間點上有合格物料安排生產統在計劃生產的時間點上有合格物料安排生產,也就是說適時組織物料到生產現場也就是說適時組織物料到生產現場.四、四、PMC部的第四個角色部的第四個角色: 協調職能協調職能,是生產系統的協調員是生產系統的協調員,充充當著營運系統的通信角色當著營運系統的通信

22、角色. 美國企業家詹姆斯美國企業家詹姆斯穆爾的一句名言穆爾的一句名言說：說：“組織的第一原則就是協調。組織的第一原則就是協調。” PMC部在整個生產系統中的設置更部在整個生產系統中的設置更是彰顯了這一原則的應用效果是彰顯了這一原則的應用效果.這是這是PMC部部作為生產計劃和物料控制的主要內容及控作為生產計劃和物料控制的主要內容及控制的中心職能的必然結果制的中心職能的必然結果:它是一個生產系它是一個生產系統的信息中心統的信息中心. 因為對上是代表客戶的銷售部門因為對上是代表客戶的銷售部門(有的工廠有的工廠尤其是內銷的工廠尤其是內銷的工廠PMC部直接面對客戶部直接面對客戶,履行了履行了銷售跟單的功能銷售跟單的功能),以及研發及技術部門以及研發及技術部門,對所有對所有訂單及技術資料能及時準確掌握到第一手信息訂單及技術資料能及時準確掌握到第一手信息;對下是所有