1、1作者：張效琰2 結構安裝前準備工作 構件的吊裝工藝構件的吊裝工藝 結構安裝方案結構安裝方案3 準備工作主要有場地清理，準備工作主要有場地清理，鋪設道鋪設道路路，敷設水電管線敷設水電管線，構件運輸、，構件運輸、堆堆放放，拼拼裝裝、加固加固，檢查檢查，彈線彈線、編號編號，基礎，基礎的準的準備工作等。備工作等。一一 結構安裝前準備工作結構安裝前準備工作4 一些質量不大而數量較多的定型構件，如屋面板、連系一些質量不大而數量較多的定型構件，如屋面板、連系梁、輕型吊車梁等，宜在預制廠預制，用汽車將構件運梁、輕型吊車梁等，宜在預制廠預制，用汽車將構件運至施工現場。運輸過程中，要確保構件不傾倒、不損壞、至施

2、工現場。運輸過程中，要確保構件不傾倒、不損壞、不變形不變形。 起吊運輸時，必須保證構件的強度符合要求，起吊運輸時，必須保證構件的強度符合要求，如果無要如果無要求時不得低于混凝土設計強度標準值得求時不得低于混凝土設計強度標準值得75%75%；構件支墊構件支墊的位置要正確，數量要適當，的位置要正確，數量要適當，裝卸時裝卸時吊點位置符合設計吊點位置符合設計規定。運輸過程中，要確保構件不傾倒、不損壞、不變規定。運輸過程中，要確保構件不傾倒、不損壞、不變形形；運輸道路要平整，有足夠的寬度和轉彎半徑；運輸道路要平整，有足夠的寬度和轉彎半徑。 構件的運輸順序、堆放位置應按施工組織設計的要求和構件的運輸順序、

3、堆放位置應按施工組織設計的要求和規定進行，以免增加構件的二次搬運。規定進行，以免增加構件的二次搬運。5 構件的拼裝分為構件的拼裝分為平拼平拼和和立拼立拼。平拼將構件平放拼裝，拼裝后扶直，一般使用于小平拼將構件平放拼裝，拼裝后扶直，一般使用于小跨度構件。跨度構件。立拼用于側向剛度較差的大跨度屋架，拼裝時在吊立拼用于側向剛度較差的大跨度屋架，拼裝時在吊裝位置呈直立狀態進行，減少移動和扶直工序。裝位置呈直立狀態進行，減少移動和扶直工序。 對于一些側向剛度較差的天窗架、屋架，在拼裝、焊接、對于一些側向剛度較差的天窗架、屋架，在拼裝、焊接、翻身扶直及吊裝過程中，為了防止變形和開裂，一般都翻身扶直及吊裝過

4、程中，為了防止變形和開裂，一般都用橫桿進行臨時加固。用橫桿進行臨時加固。6 構件的外觀：包括構件的型號、外觀尺寸、預構件的外觀：包括構件的型號、外觀尺寸、預埋件及預留孔洞位置以及構建表面有無孔洞、埋件及預留孔洞位置以及構建表面有無孔洞、蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。蜂窩、麻面、裂縫等缺陷。 構件的強度：當設計無具體要求時，一般柱要構件的強度：當設計無具體要求時，一般柱要達到混凝土設計強度的達到混凝土設計強度的75%75%，大型構件應達到，大型構件應達到100%100%，預應力混凝土構件孔道灌漿的強度不應，預應力混凝土構件孔道灌漿的強度不應低于低于15MPa15MPa。7 柱子柱子 在柱身三面彈出中心

5、線（可彈兩小面、在柱身三面彈出中心線（可彈兩小面、一個大面），對工字形柱除在矩形截面部分彈一個大面），對工字形柱除在矩形截面部分彈出中心線外，為便于觀察及避免視差，還需要出中心線外，為便于觀察及避免視差，還需要在翼緣部分彈一條與中心線平行的線。在翼緣部分彈一條與中心線平行的線。 屋架屋架 屋架上弦頂面上應彈出幾何中心線，并屋架上弦頂面上應彈出幾何中心線，并將中心線延至屋架兩端下部，再從跨度中央向將中心線延至屋架兩端下部，再從跨度中央向兩端分別彈出天窗架、屋面板的安裝定位線。兩端分別彈出天窗架、屋面板的安裝定位線。 吊車梁吊車梁 在吊車梁的兩端及頂面彈出安裝中心在吊車梁的兩端及頂面彈出安裝中心線

6、。線。8 先檢查杯口的尺寸，再在基礎頂面彈出十字交先檢查杯口的尺寸，再在基礎頂面彈出十字交叉的安裝中心線，用紅油漆畫上三角形標志。叉的安裝中心線，用紅油漆畫上三角形標志。為保證柱子安裝之后牛腿面的標高符合設計要為保證柱子安裝之后牛腿面的標高符合設計要求，調整方法是先測出杯底實際標高（小柱測求，調整方法是先測出杯底實際標高（小柱測中間一點，大柱測四個角點）并求出牛腿面標中間一點，大柱測四個角點）并求出牛腿面標高與杯底實際標高的差值高與杯底實際標高的差值A A，再量出柱子牛腿面，再量出柱子牛腿面至柱腳的實際長度至柱腳的實際長度B B，兩者相減便可得出杯底標，兩者相減便可得出杯底標高調整值高調整值C

7、 C（C=A-BC=A-B），然后根據得出的杯底標），然后根據得出的杯底標高調整值用水泥砂漿或細石混凝土抹平至所需高調整值用水泥砂漿或細石混凝土抹平至所需標高。杯底標高調整后要加以保護。標高。杯底標高調整后要加以保護。9 裝配式單層工業廠房的結構安裝構件有裝配式單層工業廠房的結構安裝構件有柱子、吊車梁、基礎梁、連系梁、屋架、柱子、吊車梁、基礎梁、連系梁、屋架、天窗架、屋面板及支撐等。構件的吊裝工天窗架、屋面板及支撐等。構件的吊裝工藝包括綁扎、吊升、對位、臨時固定、校藝包括綁扎、吊升、對位、臨時固定、校正、最后固定等工序。正、最后固定等工序。10 綁扎柱的工具主要有吊索、卡環和橫吊橋等。綁扎柱的

8、工具主要有吊索、卡環和橫吊橋等。 柱的綁扎方法、綁扎位置和綁扎點數，應根據柱柱的綁扎方法、綁扎位置和綁扎點數，應根據柱的形狀、長度、截面、配筋、起吊方法和起重機的形狀、長度、截面、配筋、起吊方法和起重機性能等確定。常用的綁扎方法有：性能等確定。常用的綁扎方法有： 一點綁扎斜吊法一點綁扎斜吊法 如圖如圖7-14(a)7-14(a)所示所示 一點綁扎直吊法一點綁扎直吊法 如圖如圖7-14(b)7-14(b)所示所示 兩點綁扎斜吊法兩點綁扎斜吊法 如圖如圖7-15(a)7-15(a)所示所示 兩點綁扎直吊法兩點綁扎直吊法 如圖如圖7-15(b)7-15(b)所示所示11 圖7-14 柱子一點綁扎法

9、(a)一點綁扎斜吊法；(b)一點綁扎直吊法（a）(b)12 圖7-15 柱子兩點綁扎法(a)兩點綁扎斜吊法;(b)兩點綁扎直吊法13 1.1.旋轉法旋轉法 采用旋轉法吊裝柱子采用旋轉法吊裝柱子時，柱的平面布置宜使柱時，柱的平面布置宜使柱腳靠近基礎，柱的綁扎點、腳靠近基礎，柱的綁扎點、柱腳中心與基礎中心三點柱腳中心與基礎中心三點宜位于起重機的同一起重宜位于起重機的同一起重半徑的圓弧上，如圖半徑的圓弧上，如圖7-167-16所示。所示。 圖7-16 旋轉法吊裝過程(a)旋轉過程;(b)平面布置（a）(b)14 2.2.滑行法滑行法 柱吊升時，柱吊升時，起重機只升鉤，起重臂不起重機只升鉤，起重臂不轉

10、動，使柱頂隨起重鉤的轉動，使柱頂隨起重鉤的上升而上升，柱腳隨柱頂上升而上升，柱腳隨柱頂的上升而滑行，直至柱子的上升而滑行，直至柱子直立后，吊離地面，并旋直立后，吊離地面，并旋轉至基礎杯口上方，插入轉至基礎杯口上方，插入杯口杯口, ,如圖如圖7-177-17所示。所示。圖7-17 滑行法吊裝過程(a) 旋轉過程;(b) 平面布置(a)(b)15 柱子對位是將柱子插入柱子對位是將柱子插入杯口并對準安裝準線的一杯口并對準安裝準線的一道工序。道工序。 臨時固定是用楔子等將臨時固定是用楔子等將已對位的柱子作臨時性固已對位的柱子作臨時性固定的一道工序。如圖定的一道工序。如圖7-187-18所示。所示。 圖

11、7-18 柱的對位與臨時固定1安裝纜風繩或掛操作臺的夾箍；2鋼楔16 柱子校正是對已臨時固定柱子校正是對已臨時固定的柱子進行全面檢查的柱子進行全面檢查( (平面平面位置、標高、垂直度等位置、標高、垂直度等) )及及校正的一道工序。柱子校正校正的一道工序。柱子校正包括平面位置、標高和垂直包括平面位置、標高和垂直度的校正。對重型柱或偏斜度的校正。對重型柱或偏斜值較大則用千斤頂、纜風繩、值較大則用千斤頂、纜風繩、鋼管支撐等方法校正，如圖鋼管支撐等方法校正，如圖7-197-19所示。所示。 圖7-19 柱的對位與臨時固定(a)螺旋千斤頂平頂法；(b)千斤頂斜頂法（a）(b)17 其方法是在柱腳與杯口其

12、方法是在柱腳與杯口之間澆筑細石混凝土，其強之間澆筑細石混凝土，其強度等級應比原構件的混凝土度等級應比原構件的混凝土強度等級提高兩級。細石混強度等級提高兩級。細石混凝土澆筑分兩次進行，如圖凝土澆筑分兩次進行，如圖7-207-20所示。所示。圖7-20 柱子最后固定(a) 第一次澆注細石混凝土(b) 第二次澆注細石混凝土（a）(b)18 吊車梁的吊裝應在柱子杯口第二次澆筑的細石吊車梁的吊裝應在柱子杯口第二次澆筑的細石混凝土強度達到設計強度混凝土強度達到設計強度75%75%以后進行。以后進行。19 吊車梁綁扎時，兩吊車梁綁扎時，兩根吊索要等長，綁扎根吊索要等長，綁扎點對稱設置，吊鉤對點對稱設置，吊鉤

13、對準梁的重心，以使吊準梁的重心，以使吊車梁起吊后能基本保車梁起吊后能基本保持水平，如圖持水平，如圖7-217-21所所示。示。圖7-21 吊車梁的吊裝20 吊車梁的校正主要包括標高校正、垂直度校正和平面吊車梁的校正主要包括標高校正、垂直度校正和平面位置校正等。位置校正等。 吊車梁的標高主要取決于柱子牛腿的標高。吊車梁的標高主要取決于柱子牛腿的標高。 平面位置的校正主要包括直線度和兩吊車梁之間的跨距。平面位置的校正主要包括直線度和兩吊車梁之間的跨距。 吊車梁直線度的檢查校正方法有通線法、平移軸線法、吊車梁直線度的檢查校正方法有通線法、平移軸線法、邊吊邊校法等。邊吊邊校法等。 通線法通線法 如圖如

14、圖7-227-22所示所示 平移軸線法平移軸線法 如圖如圖7-237-23所示所示21 圖7-22 通線法校正吊車梁示意圖1通線；2支架；3經緯儀；4木樁；5柱；6吊車梁；7圓鋼 圖7-23 平移軸線法校正吊車梁1經緯儀；2標志；3柱；4柱基礎；5吊車梁22 屋架的綁扎點應選在上弦節點處，左右對稱，屋架的綁扎點應選在上弦節點處，左右對稱，綁扎中心（即各支吊索的合力作用點）必須高綁扎中心（即各支吊索的合力作用點）必須高于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不于屋架重心，使屋架起吊后基本保持水平，不晃動、不傾翻。吊索與水平線的夾角不宜小于晃動、不傾翻。吊索與水平線的夾角不宜小于4545，以免屋架承

15、受過大的橫向壓力，必要時，以免屋架承受過大的橫向壓力，必要時可采用橫吊梁。屋架的綁扎見可采用橫吊梁。屋架的綁扎見如圖如圖7-247-24所示所示。23 圖7-24 屋架的綁扎(a) 屋架跨度小于或等于18m時；(b) 屋架跨度大于18m時；(c) 屋架跨度等于或大于30m時；(d) 三角形組合屋架24 屋架扶直時應采取必要的保護措施，必要時要屋架扶直時應采取必要的保護措施，必要時要進行驗算。進行驗算。 屋架扶直有正向扶直和反向扶直兩種方法。屋架扶直有正向扶直和反向扶直兩種方法。 正向扶直正向扶直 如圖如圖7-25(a)7-25(a)所示所示 反向扶直反向扶直 如圖如圖7-25(b)7-25(b

16、)所示所示 屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱邊斜向屋架扶直之后，立即排放就位，一般靠柱邊斜向排放，或以排放，或以3 35 5榀為一組平行于柱邊縱向排放。榀為一組平行于柱邊縱向排放。25圖7-25 屋架的扶直(a)正向扶直；(b)反向扶直（a）(b)26 屋架的吊升是將屋架吊離地屋架的吊升是將屋架吊離地面約面約500mm500mm，然后將屋架轉至，然后將屋架轉至安裝位置下方，再將屋架吊安裝位置下方，再將屋架吊升至柱頂上方約升至柱頂上方約300mm300mm后，緩后，緩緩放至柱頂進行對位。緩放至柱頂進行對位。 屋架對位應以建筑物的定位屋架對位應以建筑物的定位軸線為準。軸線為準。 屋架對位后立即

17、進行臨時固屋架對位后立即進行臨時固定。定。 工具式支撐的構造工具式支撐的構造如圖如圖7-267-26所示。所示。 圖7-26 工具式支撐的構造1鋼管；2撐腳；3屋架上弦27 屋架垂直度的檢查與校正方法是屋架垂直度的檢查與校正方法是在屋架上弦安裝三個卡尺，一個安在屋架上弦安裝三個卡尺，一個安裝在屋架上弦中點附近，另兩個安裝在屋架上弦中點附近，另兩個安裝在屋架兩端。裝在屋架兩端。 屋架垂直度的校正可通過轉動工具屋架垂直度的校正可通過轉動工具式支撐的螺栓加以糾正，并墊入斜式支撐的螺栓加以糾正，并墊入斜墊鐵。墊鐵。 屋架的臨時固定與校正如圖屋架的臨時固定與校正如圖7-277-27所所示。示。 屋架校正

18、后應立即電焊固定屋架校正后應立即電焊固定 圖7-27 屋架的臨時固定與校正1工具式支撐；2卡尺；3經緯儀28 屋面板一般預埋有吊環，用帶鉤的吊索鉤住吊屋面板一般預埋有吊環，用帶鉤的吊索鉤住吊環進行吊裝。環進行吊裝。 屋面板的安裝順序應自檐口兩邊左右對稱的逐屋面板的安裝順序應自檐口兩邊左右對稱的逐塊鋪向屋脊，避免屋架受力不均。塊鋪向屋脊，避免屋架受力不均。 屋面板對位后，立即用電焊固定。屋面板對位后，立即用電焊固定。 天窗架的吊裝應在天窗架兩側的屋面板吊裝完天窗架的吊裝應在天窗架兩側的屋面板吊裝完成后進行，其吊裝方法與屋架的吊裝基本相同。成后進行，其吊裝方法與屋架的吊裝基本相同。29 在擬定單層

19、工業廠房結構安裝方案時，應著重在擬定單層工業廠房結構安裝方案時，應著重解決起重機的選擇、結構安裝方法、起重機的解決起重機的選擇、結構安裝方法、起重機的開行路線和構件的平面布置等。開行路線和構件的平面布置等。（一）結構吊裝方法（一）結構吊裝方法單層廠房的結構吊裝方法有單層廠房的結構吊裝方法有分件吊裝法分件吊裝法和和綜合吊綜合吊裝法裝法30（二）起重機的選擇（二）起重機的選擇 1 1、起重機類型的選擇、起重機類型的選擇 起重機的選擇主要包括選擇起重機的類型和型起重機的選擇主要包括選擇起重機的類型和型號。一般中小型廠房多選擇履帶式等自行式起號。一般中小型廠房多選擇履帶式等自行式起重機；當廠房的高度和

20、跨度較大時，可選擇塔重機；當廠房的高度和跨度較大時，可選擇塔式起重機吊裝屋蓋結構；在缺乏自行式起重機式起重機吊裝屋蓋結構；在缺乏自行式起重機或受到地形的限制，自行式起重機難以到達的或受到地形的限制，自行式起重機難以到達的地方，可選擇桅桿式起重機。地方，可選擇桅桿式起重機。312 2、起重機型號的選擇起重機型號的選擇 起重量起重量 起重機的起重量起重機的起重量Q Q應滿足下式要求：應滿足下式要求： 式中式中 Q=Q1+Q2 Q=Q1+Q2Q1Q1構件質量；構件質量；Q2Q2索具質量。索具質量。 起重高度起重高度 起重機的起重高起重機的起重高度必須滿足所吊件的吊裝高度必須滿足所吊件的吊裝高度要求，

21、如圖度要求，如圖7-287-28所示：所示： H=h1+h2+h3+h4 H=h1+h2+h3+h4 圖7-28 起升高度的計算簡圖32 當起重機可以不受限制地開到構件吊裝位置附近吊裝構件當起重機可以不受限制地開到構件吊裝位置附近吊裝構件時，對起重半徑沒有什么要求。時，對起重半徑沒有什么要求。 當起重機不能直接開到構件吊裝位置附近去吊裝構件時，就當起重機不能直接開到構件吊裝位置附近去吊裝構件時，就需要根據起重量、起重高度、起重半徑三個參數，查閱起重需要根據起重量、起重高度、起重半徑三個參數，查閱起重機的性能表或性能曲線來選擇起重機的型號及起重臂的長度。機的性能表或性能曲線來選擇起重機的型號及起

22、重臂的長度。 當起重機的起重臂需要跨過已安裝好的結構構件去吊裝構件當起重機的起重臂需要跨過已安裝好的結構構件去吊裝構件時，為了避免起重臂與已安裝的結構構件相碰，則需求出起時，為了避免起重臂與已安裝的結構構件相碰，則需求出起重機的最小臂長及相應的起重半徑。重機的最小臂長及相應的起重半徑。33 起重機的數量根據工程量、工期要求和起重機起重機的數量根據工程量、工期要求和起重機的臺班產量定額計算。的臺班產量定額計算。34 吊裝柱時起重機的開行路線根據廠房的跨度、吊裝柱時起重機的開行路線根據廠房的跨度、柱的尺寸、重量及起重機的性能，有跨中開行柱的尺寸、重量及起重機的性能，有跨中開行和跨邊開行兩種。和跨邊

23、開行兩種。 吊裝屋架、屋面板等屋面構件時，起重機宜跨吊裝屋架、屋面板等屋面構件時，起重機宜跨中開行；吊裝柱子時，則視跨度大小、構件尺中開行；吊裝柱子時，則視跨度大小、構件尺寸、質量及起重機性能，可沿跨中開行或跨邊寸、質量及起重機性能，可沿跨中開行或跨邊開行。開行。 35 當當RL/2RL/2時，起重機可沿跨中開行，每個停機位時，起重機可沿跨中開行，每個停機位置可吊裝兩根柱，置可吊裝兩根柱，如圖如圖7-317-31（a a）所示；所示； 當當 ，則可吊裝四根柱，則可吊裝四根柱，如圖如圖7-317-31（b b）所所示；示； 當當R RL/2L/2時，起重機需沿跨邊開行，每時，起重機需沿跨邊開行，

24、每個停機位置吊裝個停機位置吊裝1 12 2根柱，根柱，如圖如圖7-317-31（c c）、（）、（d d）所示；所示； 圖圖7-327-32是一個單跨車間采用分件安裝法時起重是一個單跨車間采用分件安裝法時起重機的開行路線及停機位置圖。機的開行路線及停機位置圖。36圖7-31 起重機吊裝柱時的開行路線及停機位置37柱的開行路線及停機位置扶直屋架及屋架就位的開行路線吊裝吊車梁及聯系梁的開行路線及停機位置吊裝屋架及屋面板的開行路線及停機位置圖7-32 起重機開行路線及停機點位置38 柱的現場預制位置既為吊柱的現場預制位置既為吊裝階段的就位位置。一般按吊裝階段的就位位置。一般按吊裝要求進行平面布置，布置方裝要求進行平面布置，布置方式主要有：采用旋轉法時，斜式主要有：采用旋轉法時，斜向布置向布置; ;滑行法吊裝時，縱向滑行法吊裝時，縱向布置，也可斜向布置。布置，也可斜向布置。 A. A. 柱子斜向布置柱子斜向布置 柱子采用旋轉法起柱子采用旋轉法起吊，可按三點共弧斜向布置，如圖吊，可按三點共弧斜向布置，如圖7-337-33所示。所示。圖7-33 柱子斜向布置方法39 B. B.柱子縱向布置柱子縱向布置 對于一些較輕的柱子，起重對于一些較輕的柱子，起重機能力有富余，考慮到節約場地，機能力有富余，考慮到節約場地，方便構件制作，可順柱列縱向布方便構件制作，可順柱列縱向布置，