1、合肥中南光電有限公司 文件編號:ZNGD/ZDS01-002AChinaland Solar Energy CO.,LTD 記錄編號：_出貨檢驗標準書型號標準系列組件頁號/頁數(shù)檢驗標準出貨發(fā)布日期一、目的 對組件生產(chǎn)過程進行巡視、檢查，以及時發(fā)現(xiàn)并消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素或隱患，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、職責 質(zhì)量部組件巡檢人員嚴格按規(guī)定的要求進行巡視、檢查，并做好記錄。三、具體的巡檢要求序號項目檢驗要求及內(nèi)容工具1電池片1 組件采用A級電池片封裝，不允許單晶、多晶電池同時在一個組件內(nèi)出現(xiàn)；不允許規(guī)格不同，圖形不同(含細柵根數(shù))的電池在一個組件內(nèi)出現(xiàn)；不允許光面、絨面電池片混用。2顏色：組件整板電池

2、顏色均勻一致(見圖1)，不允許電池片跳色。 3電池裂紋(肉眼可見)，碎片不允許。 4 不允許有V形缺口和尖銳形缺口(見圖2)。 圖2其他缺口要求如下：a電池邊緣崩邊和U形缺口，長度2mm，深度0.8mm（多晶1.0mm），允許1個/片（崩邊小片不過柵線）；b細長缺口：長度10mm，深度0.8mm（多晶1.0mm），允許1個/片。 圖3以上缺口崩邊均不可過電極（主柵線、副柵線），每個組件缺口崩邊數(shù)量5個。5 不允許電池片表面有助焊劑引起的臟污。目視、卷尺測試2排列1 圖形排列規(guī)整，匯流條、互連條平直不變色，與電池片排列距離：2 1mm片間距3 mm3 2mm串間距4mm。4 2 mm匯流條距電池

3、片5mm5 有源部件距邊框9mm6 互連條與主柵偏移（露白）0.3 mm 。目視、卷尺測試3背板1背板允許有輕微褶皺以及由引線引起的輕微凸起；允許有輕微凹坑，凹陷面積100mm²，深度1mm，數(shù)量3個2從正面不可見的折痕長度50mm，且沒有延伸到玻璃邊緣。 3尖銳鼓包、“彈性” 的可觸軟泡，不允許，焊帶或引出線引起的鼓包不明顯。4電池片和匯流帶等連接物不可見或輕微可見，這種輕微可見的狀況不能加劇。4背板材料凸點高度0.2mm，數(shù)量不超過3個/板，鼓點高度0.2mm 的不能密集出現(xiàn)。5背板無劃傷、脫膜，填補現(xiàn)象。目視、卷尺測試4條形碼條形碼不明顯歪斜、數(shù)字不允許被遮擋。按圖示位置放置，

4、移位3mm，如果條形碼的位置正確，則條形碼旋轉(zhuǎn)180°可以接受。目視、卷尺測試5正面氣泡1不允許連片氣泡和邊框與電池片之間形成連續(xù)通道的氣泡。2在電池片上，面積4mm²的氣泡1個，并且不在同一個電池片上；不在電池片上，面積1mm²的氣泡，數(shù)量5個；或者面積8mm²，數(shù)量2個或者1組，2個氣泡不得相連或者明顯的臨近。目視、卷尺測試6異物1連片導電異物不允許，頭發(fā)連片不允許。2 允許面積5mm ²的異物3處。3異物不能導致兩片電池片之間的片距0.5mm。4 異物不得引起內(nèi)部短路。目視、卷尺測試7玻璃1 劃傷：允許輕微1m處肉眼看不見或手觸摸無感覺。

5、2 不允許玻璃表面有貝殼狀凹缺。3 氣泡:寬度0.5mm，長度50mm，每平方米面積數(shù)量4條；寬度在0.5mm2mm之間，長度50mm，數(shù)量1條；寬度2mm以上的不允許開放氣泡。4 無任何可見的類似煙霧、薄霧或玻璃的不透明性。目視、卷尺測試8邊框1 組件幾何尺寸,安裝孔距等符合設計，誤差±1 mm （三點測量見圖4），不允許組件中間鼓肚。 2拼縫間隙：0.3mm， 長短邊框上下平面位錯：0.5 mm （見圖5） 拼縫正常 縫隙過大4 對角線之差：組件兩對角線之差3 mm。5 組件四角沖坑深度1mm，所有加工處無棘手毛刺。6 邊框與玻璃正面應無空膠，用0.3mm塞尺，塞入封間隙深度5m

6、m。（見圖6） 塞尺塞入深度5mm。 7 邊框與背板補膠膠條連續(xù)、均勻、美觀、無漏膠空膠。（見圖7） 外觀：1 氧化層平滑、均勻，不允許有皺紋、流痕、鼓泡、裂紋, 發(fā)粘等現(xiàn)象，氧化層厚度符合設計要求。表面清潔，不得有污垢和殘膠，整體無變形。2 A、B、C面（見圖8）的劃傷、撞傷、擦傷圖8a.邊框裝飾面A面的輕微外觀缺陷（表面磨黑、磨花、點狀撞傷、未露底劃傷等）在0.5米，裸眼觀察不明顯，其他缺陷不允許。b. B面露底劃傷5mm 2處，坑洼直徑10mm、深度0.5mm、數(shù)量1處，撞傷、擦傷在1米，裸眼觀察不明顯。 c. C面 露底劃傷長度10mm，3處?？油葜睆?0mm、深度0.5mm、數(shù)量2處

7、，但不能在同一邊框上出現(xiàn)，撞傷、擦傷在1.5米，裸眼觀察不明顯。目視、卷尺測試目視、卷尺測試9接線盒1 接線盒安裝位置符合設計要求，位置偏移小于1cm，與邊框的平行度3 mm。2 接線盒與背板貼緊不得翹起，無明顯間隙，有少量粘膠擠出，膠條無間斷。溢出膠條均勻、美觀（見圖9），無裂痕、無缺口、無小孔，粘接牢固、密封，無滲水現(xiàn)象。 無溢膠 溢膠美觀 3 盒內(nèi)引出線根部與TPT 開口處用硅膠完全密封，無空膠。電極插接可靠，承受30N拉力電極不脫出，輸出極性正確，引出線之間間距不小于10 mm。（根據(jù)接線盒內(nèi)部結構確定）4 二極管極性、數(shù)量正確，接線端子完整。5 各緊固件連接牢固，合蓋嚴密，用手分別在90度兩方向摳蓋摳不開。6 導線無破損，導線標貼必須完好。目視、卷尺測試10電性能電性能符合訂單要求，在±5%范圍內(nèi)。目視11配件、標貼、其他1 配件擺放位置正確，且配件齊全。2 標貼字跡清晰、參數(shù)正確，無破損，無印刷移位。3 背板標簽規(guī)格正確，粘貼位置符合設計要求，粘貼端正平整、無氣泡。4 組件封裝牢固無松動。5 組件正面、反面和邊框清潔，殘膠和臟污不允許，1