1、*kV線路工程標準工藝監理實施細則輸變電工程標準工藝監理實施細則（線路部分） 編制： 時間： 批準： 年 月 日 審核： 年 月 日 編寫： 年 月 日目 錄1編制依據2標準工藝概述2.1擬應用的標準工藝名稱、作業地點和作業范圍2.2工藝特點3標準工藝應用控制目標4作業前監理工作內容、措施和方法4.1對施工人員準備工作監理的內容、措施和方法4.2對施工機械、工器具準備工作監理的內容、措施和方法4.3對施工材料準備工作監理的內容、措施和方法4.4對施工作業方法和程序交底工作監理的內容、措施和方法4.5對環境條件確認工作監理的內容、措施和方法5對施工作業工序和方法監理的重點措施5.1標準工藝工序關

2、系的監理重點措施5.2工序檢查、驗收的重點環節6質量驗收標準6.1驗收標準6.2驗收比例7消缺和質量整改的要求8.有關監理表格8.1基礎灰土墊層作業過程（旁站）檢查表（附表1） 8.2基礎鋼筋焊接隱蔽簽證單（一）（附表2） 8.3基礎鋼筋焊接隱蔽簽證單（二）（附表3） 8.4隱蔽工程（基礎澆前、支模）簽證記錄表（附表4） 8.5隱蔽工程（基礎澆制）簽證記錄表（附表5） 8.6現澆鐵塔基礎檢查記錄（附表6） 8.7掏挖式鐵塔基礎檢查記錄（附表7） 8.8灌注樁基礎檢查記錄（附表8） 8.9隱蔽工程（基礎拆模）簽證記錄表（附表9） 8.10基礎防腐施工記錄（附表10） 8.11基礎回填檢查記錄（附

3、表11） 8.12隱蔽工程(接地線埋設)簽證記錄表（附表12） 8.13鐵塔材料、緊固件現場檢驗缺件統計表（附表13） 8.14鐵塔材料現場檢驗缺陷統計表（附表14）8.15隱蔽工程（鐵塔保護帽制作）簽證記錄表（附表15） 8.16隱蔽工程（導線“含擴徑導線”、避雷線直線液壓管）簽證記錄表（附表16） 8.17隱蔽工程（導線“含擴徑導線”、避雷線耐張液壓管）簽證記錄表（附表17） 8.18監理人員施工質量巡視周報表（附表18） 8.19旁站監理記錄表（附表19） 8.20平行檢驗統計表（附表20） 8.21平行檢驗記錄表（附表21） 8.22缺陷整改通知單（附表22） 8.23缺陷整改復檢單（

4、附表23） 1編制依據 1.1建設工程監理規范GB 503192000 1.2電力工程建設監理規范DL/T 54342009 1.3國家電網公司輸變電工程標準工藝庫工藝標準庫(2011版) 1.4國家電網公司工程建設質量管理規定國家電網基建20111759號 1.5輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規程Q-GDW248-2008 1.6國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施國家電網基建201019號 1.7國家電網公司輸變電工程典型施工方法國家電網基建201178號 1.8國家電網公司基建安全管理規定國家電網基建20111753號 1.9國家電網公司電力建設工程施工質量監理管理

5、辦法基建2010166號 1.10國家電網公司電力建設工程施工安全監理管理辦法國家電網基建2007302號 1.11國家電網公司輸變電工程達標投產考核辦法國家電網基建2011146號 1.12國家電網公司輸變電工程項目管理流動紅旗競賽實施辦法 國家電網基建2011147號 1.13國家電網公司輸變電優質工程評選辦法國家電網基建2011148號 1.14國家電網公司業主項目部標準化工作手冊 1.15國家電網公司施工項目部標準化工作手冊 1.16國家電網公司監理項目部標準化工作手冊 1.17750kV架空送電線路鐵塔組立施工工藝導則DL/T5342-2006 1.18750kV架空送電線路鋼管塔組

6、立施工工藝導則Q/GDW346-2009 1.19750kV架空送電線路張力架線施工工藝導則DL/T5343-2006 1.20750kV架空送電線路施工質量檢驗及評定規程Q/GDW121-2005 1.21750kV架空送電線路LGJK-300-50擴徑導線架線施工工藝導則 Q-GDW124-2005 1.22750kV架空送電線路擴徑導線架線施工工藝導則QGDW 389-2009 1.23750kV支撐型擴徑導線壓接工藝導則QGDW 390-2009 1.24送電線路工程質量監督檢查典型大綱電建質監200557號 1.25110kV及以上送變電工程啟動及竣工驗收規程（DL/T782-200

7、5） 1.26建設工程項目管理規范GBT503262006 1.27750kV架空送電線路施工及驗收規范GB 50389-2006 1.28110kV500kV架空送電線路施工及驗收規范GB 502332005 1.29110kV500kV架空電力線路工程施工質量及評定規程DL/T 51682002 1.30關于利用數碼照片資料加強輸變電工程安全質量過程控制的通知國家電網基建安全200725號 1.31關于強化輸變電工程施工過程質量控制數碼照片采集與管理的工作要求國網基建安全2010322號 1.32國家電網公司電網建設項目檔案管理辦法（試行）國家電網辦2010250號 1.33綠色建筑評價標

8、準GB/T50378-2006 1.34綠色施工導則建質【2007】223號 2標準工藝概述近年來，國家電網公司基建標準化建設各項工作穩步推進，“三通一標”推廣逐步深入，“標準工藝”應用取得明顯成效。在總結實踐經驗的基礎上，國家電網公司先后編制了國家電網公司輸變電工程施工工藝示范手冊、國家電網公司輸變電工程施工工藝示范系列光盤，對施工工藝質量標準進行統一和明確，逐步完善“標準工藝”教育培訓手段，并通過質量管理流動紅旗競賽、“三通一標”回頭看、達標創優等活動載體，有力推動了“標準工藝”的實施應用，工程施工工藝得到穩步提升。為深入推進標準工藝的應用，穩步提升輸變電工程施工工藝水平，進一步做好工程創

9、優策劃等相關工作，提高“創優實施細則”等質量指導文件編制水平，做到在工程建設全過程推行“標準工藝”，國家電網公司基建部組織開展“輸變電工程工藝標準庫”建設工作，為全面開展施工工藝設計工作打好基礎。國家電網公司輸變電工程工藝標準庫由變電工程部分和送電線路工程部分組成，其中送電線路工程部分包括架空線路結構工程子庫、架空線路電氣工程子庫和電纜工程子庫3個子庫。 2.1擬應用的標準工藝名稱、作業地點和作業范圍 2.1.1執行國家電網公司輸變電工程施工工藝管理辦法，全面應用“標準工藝”包括： 2.1.1.1施工工藝示范手冊。 2.1.1.2施工工藝示范光盤。 2.1.1.3工藝標準庫。 2.1.1.4典

10、型施工方法。 2.2工藝特點國家電網公司輸變電工程工藝標準庫按“事先規劃、強化控制、持續改進”的總體原則，對輸變電工程基本工藝單元的工藝標準、施工要點等進行總結，通過標準工藝的實施，有效控制質量通病的發生，使工程觀感質量有了較大幅度的提升。 3標準工藝應用控制目標嚴格執行國家電網公司輸變電工程工藝標準庫，工程質量達到國家電網公司輸變電優質工程評選辦法國家電網基建2011148號相關內容要求，全面實現國家電網公司輸變電工程標準工藝庫工藝標準庫(2011版)各項控制目標。本工程適用標準工藝共計*項，實際擬應用*項，標準工藝應用率為*% 4作業前監理工作內容、措施和方法編制工程項目“標準工藝”應用與

11、施工工藝創新的監理控制措施。審核設計標準工藝管理及應用的策劃文件，審核設計圖紙并形成監理預檢記錄，參加施工圖會檢，在會議中提出標準工藝相關內容并在圖紙會檢紀要中進行明確。審核施工項目部標準工藝管理及應用的策劃文件。通過文件審查、見證等監理手段，為標準工藝的有效控制做好前期準備工作。 4.1對施工人員準備工作的監理 4.1.1施工項目部配置的各級人員應具備以下條件：資質齊全有效、數量滿足需要、能夠全面履職。 4.1.2 檢查施工人員到位及狀態情況。 4.1.3檢查施工人員上崗前的技術培訓工作，特殊工種人員必須持證上崗，發現持證人員與其從事的作業資質不符，通知施工項目部停止其作業，調換合格人員。

12、4.1.4機械操作工應經過專門培訓，并經考試合格后方可持證上崗，熟知機械操作規程，熟悉機械性能，懂得機械保養常識，操作熟練。 4.1.5 張牽機操作手、 液壓工、 測工、 起重工、 高處作業人員等必須經過培訓，并通過主管部門考試，審查合格取得相應上崗資格證書。 4.1.6在現場施工過程中，監理工程師應巡視檢查特殊工種作業人員是否與報審備案的人員相符，施工操作質量情況是否滿足要求，發現問題要求施工施工項目部及時整改。對產生不合格品的特殊工種作業人員監理有權提出撤換。 4.2對施工機械、工器具準備工作的監理 4.2.1按照審批后的項目管理實施規劃及作業指導書和各項保證措施中所列施工機具、工器具、安

13、全用具等清單進行檢查，確保進場試驗報告齊全、性能良好、數量滿足施工作業需求。 4.2.2檢查施工機具到位及狀態情況。 4.2.3工程中擬用的檢測儀器、主要施工機械、安全用具進場使用前，施工項目部應向監理部進行報審，附上齊全、完整的質量證明文件和檢驗證書，審查進場設備、工器具、安全防護用品（用具）的安全性能證明文件是否符合要求，監理部審查同意并備案后，方可進場使用。 4.2.4檢查檢測儀器、施工機械、安全用具等應建立臺帳，同時按規定進行定期檢查和維護。 4.3對施工材料準備工作的監理 4.3.1檢查督促承包商制訂材料管理制度，審查原材料選點、取樣、檢驗控制程序。 4.3.2參加原材料到貨現場檢查

14、驗收，核查質量保證資料（包括合格證、檢驗報告、材質證明、復試報告），核對實物質量，對不符合要求和有質量問題者不許使用，合格后方可進入現場。 4.3.3檢查現場原材料入庫、保管、領用等管理制度及其執行情況，發現問題通知承包商及時整改。 4.3.4嚴格執行見證取樣制度，派專人負責并作好見證取樣記錄。 4.3.5嚴格控制新技術、新材料的使用過程，嚴格審查其使用條件、技術標準、試驗報告以及職能單位的批準文件，對程序不全、資料不完整者不得使用在工程上。 4.4對施工作業方法和程序交底工作的監理 4.4.1審核施工項目部報審的施工作業指導書、質量保證措施、大型機械進場/出場報審等，經監理及有關單位審核通過

15、后，對全體施工人員進行技術交底，并做好交底記錄，否則不得進入施工。 4.4.2督促施工項目部嚴格按照已審批的各種方案（措施）在施工過程中認真落實。 4.4.2.8檢查施工記錄，督促承包商及時申報工程項目驗評資料，及時進行檢查。 4.4.2.11對于基礎澆筑、鐵塔組立、導線展放等工序，采用樣板開路的方式，施工必須先行試點，總結經驗，統一施工方法及標準，再全面推開。 4.5對環境條件確認工作的監理 4.5.1嚴格按照電力建設安全健康與環境管理工作規定及電力建設安全健康環境評價標準等文件及建設管理單位的相關要求，配合環保監理、水保監理做好工程建設過程中環保、水保措施的監督管理工作。 4.5.2 監理

16、項目部成立環境保護及水土保持監督管理體系，項目總監直接負責領導監督工作。加強對職工的宣傳教育工作，使之了解環境保護的重要意義，增強職工的環保意識。 4.5.3督促施工項目部對施工中可能對環境造成的污染和危害，采取相應的環保措施，建立相關的責任制，加強職工環保意識，提高對環境重要性的認識，使職工自覺執行環保措施。 4.5.4監督施工項目部合理制定方案及施工場地布置，進出塔位道路的規劃，力求占地最少，運輸距離最短，堆放砂石時下鋪上蓋，避免砂石散落農田內；施工場地做到工完、料盡、場地清，對現場剩余的砂石料運至其它坑位使用，現場廢棄雜物，不能亂扔，應及時清理，回收。 4.5.5監督施工項目部在施工結束

17、后，對原地形和植被破壞區域，做好恢復工作，以防雨水沖刷造成水土流失。 4.5.6加強對環境保護的檢查和監控工作，減少對空氣污染，噪聲污染或由于施工方法不當造成對人員和環境的危害或干擾。 5對施工作業工序和方法監理的重點措施 5.1標準工藝工序關系的監理重點措施工藝編號項目標準工藝監理控制措施基礎工程（工藝編號0201010000）0201010100 開挖式基礎 0201010101 階梯基礎澆筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42 .5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%，混凝土強度C30時，含泥量5%，特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵

18、石，粒徑一般為510mm，當混凝土強度C30時，含泥量1%，混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應根據需要，通過試驗確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允許偏差。1）基礎埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%；3）鋼筋保護層厚度：-5mm；4）基礎根開及對角線：一般塔±1.6；高塔±0.6；5）基礎頂面高差：5mm；6）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8m

19、m；7）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。8）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔49）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、鋼筋在見證取樣的基礎上，檢查施工項目部的原材料檢驗、試驗、出廠質量及復試報告、混凝土配合比報告、原材料質量跟蹤記錄等，現場對混凝土用原材料進行外觀檢查，填寫監理日志。2、需要進行墊層處理的，其強度檢查合格后后方可進行鋼筋綁扎和模板支設。3、對鋼筋綁扎，模板支護，基礎坑深等幾何尺寸進行檢查，填署隱蔽工程（基礎澆前、支模）簽證記錄表（附表4）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫嚴密，混凝土澆筑前應涂

20、脫模劑并檢查合格。檢查在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數量不得超過50%。4、對基礎澆制過程進行旁站，填署隱蔽工程（基礎澆制）簽證記錄表（附表5）監理意見、是否同意進入下一道工序施工、填寫安全和質量旁站記錄表。混凝土下料高度超過2m時，應采取防止離析措施。基礎混凝土應一次澆筑成型，內實外光，杜絕修飾、二次抹面。5、對基礎拆模后進行外觀檢查，填署隱蔽工程（基礎拆模）簽證記錄表（附表9）表監理意見、是否同意進入下一道工序施工。填寫監理日志，檢查記錄（附表6）。0201010102 直柱大板基礎澆筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42 .5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度

21、C30時，含泥量3%，混凝土強度C30時，含泥量5%，特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒徑一般為510mm，當混凝土強度C30時，含泥量1%，混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應根據需要，通過試驗確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）偏差控制要求。1）基礎埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%；3）鋼筋保護層厚度：-5mm；4）基礎根開及對角線：&

22、#177;1.6；5）基礎頂面高差：5mm；6）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm；7）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。8）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔49）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm0201010103 角鋼插入基礎澆筑 （1）水泥：宜采用不低于42 .5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。（2）砂：中粗砂，含泥量不大于5%。（3）石子：含泥量不大于2%。（4）水：自來水或不含有害物質的潔凈水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應根據需要，通過試驗確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角

23、分明，一次成型。（8）允許偏差。1）基礎埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%；3）鋼筋保護層厚度：-5mm；4）基礎根開及對角線：±0.8；5）插入角鋼頂點高差：5mm；6）插入角鋼形心對立柱中心偏移：8mm7）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。8）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔40201010104凍土地質椎柱式基礎施工（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42 .5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%，混凝土強度C30時，含泥量5%，特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒徑一般為51

24、0mm，當混凝土強度C30時，含泥量1%，混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應根據需要，通過試驗確定。（6）地腳螺栓及鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允許偏差。1）基礎埋深：+100mm，0mm；2）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%；3）鋼筋保護層厚度：-5mm；4）基礎根開及對角線：一般塔±1.6；高塔±0.6；5）基礎頂面高差：5mm；6）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm；7）整基基礎中

25、心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。8）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔49）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、鋼筋在見證取樣的基礎上，檢查施工項目部的原材料檢驗、試驗、出廠質量及復試報告、混凝土配合比報告、原材料質量跟蹤記錄等，現場對混凝土用原材料進行外觀檢查，填寫監理日志。2、對鋼筋綁扎，模板支護，基礎坑深等幾何尺寸進行檢查，填署隱蔽工程（基礎澆前、支模）簽證記錄表（附表4）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫嚴密，混凝土澆筑前應涂脫模劑并檢查合格。檢查在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數量不得超過50%。3、對

26、基礎澆制過程進行旁站，填署隱蔽工程（基礎澆制）簽證記錄表（附表5）監理意見、是否同意進入下一道工序施工、填寫安全和質量旁站記錄表。混凝土下料高度超過2m時，應采取防止離析措施。基礎混凝土應一次澆筑成型，內實外光，杜絕修飾、二次抹面。4、對基礎拆模后進行外觀檢查，填署隱蔽工程（基礎拆模）簽證記錄表（附表9）表監理意見、是否同意進入下一道工序施工。填寫監理日志，檢查記錄（附表6）。0201010105凍土地質裝配式基礎施工（1）預制件應有廠家資質、出廠合格證、混凝度強度試驗報告。（2）預制件的規格、數量、預制件強度應符合設計要求。（3）施工中保持凍土穩定免受擾動。（4）允許偏差：1）基礎埋深：10

27、0mm，0mm2）立柱傾斜：0.8%3）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。4）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔45）基礎根開及對角線：一般塔±1.6；高塔±0.6；6）基礎頂面高差：5mm；1、對預制件進行到貨檢查驗收，合格后方可進場使用。2、檢查基坑開挖尺寸符合設計要求，填寫基坑檢查記錄。3、基坑回填應符合驗收規范要求。原狀土基礎（工藝編號0201010200）0201010201 巖石錨桿基礎澆筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42 .5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%，混凝土強度C30時，含泥量5%，特殊地區

28、可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒徑一般為510mm，當混凝土強度C30時，含泥量1%，混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量通過試驗確定。（6）錨桿和鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允許偏差。1）錨桿孔深：+100mm，0mm；2）錨桿孔傾斜：0.8%；3）錨桿孔徑：+20mm，0mm；4）立柱及承臺斷面尺寸：-0.8%；5）鋼筋保護層厚度：-5mm；6）基礎根開及對角線：一般塔±1.6；

29、高塔±0.6；7）基礎頂面高差：5mm；8）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm；9）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。10）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔411）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、鋼筋在見證取樣的基礎上，檢查施工項目部的原材料檢驗、試驗、出廠質量及復試報告。混凝土配合比報告。2、現場對混凝土用原材料進行外觀檢查，填寫監理日志。3、巖石基礎的開挖或鉆孔完成后應隨機檢查，合格后立即安裝錨筋或地腳螺栓，并澆灌混凝土，以防孔壁風化。4、檢查錨桿的埋入深度不得小于設計值，安裝后應有臨時保護和固定措施。5、對基礎澆制過程進行旁站

30、，填署隱蔽工程（基礎澆制）簽證記錄表（附表5）監理意見、是否同意進入下一道工序施工、填寫安全和質量旁站記錄表。對澆灌混凝土或砂漿的強度檢驗應以試塊為依據，試塊的制作應每基取一組。6、承臺澆筑應在錨桿驗收合格后方可實施。承臺和立柱混凝土澆筑、養護須滿足規定要求。鋼筋保護層厚度控制符合設計要求。7、對基礎拆模后進行外觀檢查，填署隱蔽工程（基礎拆模）簽證記錄表（附表9）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。填寫監理日志，檢查記錄（附表7）。0201010202 巖石嵌固基礎澆筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42 .5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%，混凝土強

31、度C30時，含泥量5%，特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒徑一般為510mm，當混凝土強度C30時，含泥量1%，混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，通過試驗確定。（6）地腳螺栓和鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）護面澆筑必須與基礎澆筑同步實施。如有護面，厚度不得小于100mm。（8）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。嚴禁二次抹面。（9）允許偏差。1）孔深不應小于設計值；2）成孔尺寸應大于設計值，且應保證設計錐度；3）立柱及承臺斷面

32、尺寸：-0.8%；4）鋼筋保護層厚度：-5mm；5）基礎根開及對角線：±1.6；6）基礎頂面高差：5mm；7）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm；8）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。9）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔410）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、鋼筋在見證取樣的基礎上，檢查施工項目部的原材料檢驗、試驗、出廠質量及復試報告。混凝土配合比報告。現場對混凝土用原材料進行外觀檢查，填寫監理日志。2、檢查基礎放樣時應核實邊坡穩定控制點在自然地面以下，并保證基礎在基巖內的嵌固深度不小于設計值。3、對鋼筋綁扎，模板支護，基礎坑深等幾

33、何尺寸進行檢查，填署隱蔽工程（基礎澆前、支模）簽證記錄表（附表4）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫嚴密，混凝土澆筑前應涂脫模劑并檢查合格。檢查在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數量不得超過50%。4、成孔與澆筑須連續作業。對基礎澆制過程進行旁站，填署隱蔽工程（基礎澆制）簽證記錄表（附表5）監理意見、是否同意進入下一道工序施工、填寫安全和質量旁站記錄表。5、對基礎拆模后進行外觀檢查，填署隱蔽工程（基礎拆模）簽證記錄表（附表9）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。填寫監理日志。檢查記錄。6、督促施工項目部按照統一標準工藝對露出地面以上部分基礎立柱可采用

34、圓形或外切方形。外切方形進入基面以下不小于300mm。0201010203 掏挖基礎澆筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42 .5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%，混凝土強度C30時，含泥量5%，特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒徑一般為510mm，當混凝土強度C30時，含泥量1%，混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，通過試驗確定。（6）地腳螺栓和鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）易發生坑壁坍塌的基坑應采

35、取適宜的護壁措施。（8）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（9）允許偏差。1）孔深不應小于設計值；2）成孔尺寸應大于設計值，且應保證設計錐度；3）立柱及承臺斷面尺寸：-0.8%；4）鋼筋保護層厚度：-5mm；5）基礎根開及對角線：±1.6；6）基礎頂面高差：5mm；7）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm；8）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。9）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔410）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、鋼筋在見證取樣的基礎上，檢查施工項目部的原材料檢驗、試驗、出廠質量及復試報告。混凝土配合比報告。現場對混

36、凝土用原材料進行外觀檢查，填寫監理日志。2、檢查基礎放樣時應核實邊坡穩定控制點在自然地面以下，并保證基礎在基巖內的嵌固深度不小于設計值。3、對鋼筋綁扎，模板支護，基礎坑深、擴大頭等幾何尺寸進行檢查，填署隱蔽工程（基礎澆前、支模）簽證記錄表（附表4）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫嚴密，混凝土澆筑前應涂脫模劑并檢查合格。檢查在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數量不得超過50%。4、成孔與澆筑須連續作業。對基礎澆制過程進行旁站，填署隱蔽工程（基礎澆制）簽證記錄表（附表5）監理意見、是否同意進入下一道工序施工、填寫安全和質量旁站記錄表。5、對基礎拆模后進行

37、外觀檢查，填署隱蔽工程（基礎拆模）簽證記錄表（附表9）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。填寫監理日志。檢查記錄。6、督促施工項目部按照統一標準工藝對露出地面以上部分基礎立柱可采用圓形或外切方形。外切方形進入基面以下不小于300mm。0201010204螺旋錨基礎施工（1）螺旋錨應具有產品出廠質量檢驗合格證書，應具有符合現行國家標準的各項質量檢驗資料。（2）螺旋錨一般應包括錨桿、錨盤。1）錨桿鋼管應符合GB/T8162結構用無縫鋼管、GB/T13793直縫電焊鋼管，并滿足下列要求：a）無縫鋼管彎曲度1.5mm/m，鋼管外徑允許偏差為鋼管外徑的±1%，鋼管壁厚允許偏差為鋼管壁厚的&#

38、177;12.5%。鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。b）焊接鋼管彎曲度1.5mm/m，鋼管外徑允許偏差為鋼管外徑的±1%，鋼管壁厚允許偏差為鋼管壁厚的±12.5%。鋼管兩端應切成直角，并清除毛刺。鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。2）錨盤和錨桿的連接應保持垂直，錨盤螺旋外邊緣與錨桿中心線的垂直距離應相等，其誤差不應超過±3mm。3）錨盤面與錨桿中心線的交角應符合設計要求，其誤差不大于1,。有兩片及以上錨盤組成的螺旋錨，其螺距應相等，錨盤應在同一錨盤面上，錨盤螺距誤差不宜超過&

39、#177;3mm。4）錨桿與錨盤的焊接按二級焊縫，施工圖中焊縫高度未標注時，要求焊縫高度不得小于被焊件厚度，除進行外觀檢查外，還應進行超聲波探傷，其探傷比例按生產批次不少于20%。5）手工焊接的焊縫焊渣必須清除干凈。所有焊縫均要求達到100%的焊透標準，組裝焊接前，連接表面及沿焊縫每邊3050mm鐵銹、毛刺和油污等必須清除干凈。6）焊接組裝的允許偏差，按有關規定執行。（3）螺旋錨施工鉆進。1）施工鉆進過程中應嚴格控制錨桿傾斜，其錨桿鉆進傾斜角不大于1/50，錨桿施鉆深度符合設計要求，其深度偏差應控制在-50mm以內。2）錨桿不應在已擾動的土壤中進行施工鉆進，原狀土發生擾動時，應更換鉆桿位置，當

40、錨桿鉆入深度大于設計深度的50%時，錨桿不允許反向旋轉。（4）基礎澆筑。1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42 .5。2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%，混凝土強度C30時，含泥量5%，特殊地區可按該地區標準執行。3）粗骨料采用碎石或卵石，粒徑一般為510mm，當混凝土強度C30時，含泥量1%，混凝土強度C30時，含泥量2%。4）宜采用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水，不得使用海水。5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，通過試驗確定。6）護面澆筑必須與基礎澆筑同步實施。如有護面，厚度不得小于100mm。7）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成

41、型。1、認真審查螺旋錨基礎施工技術方案（措施）。2、對到貨的螺旋錨進行檢查驗收，檢查出廠質量證明文件及檢驗資料。3、檢查各項基礎尺寸是否符合設計要求。4、進行旁站監理，填寫旁站記錄。5、成孔與澆筑須連續作業。對基礎澆制過程進行旁站，填署隱蔽工程（基礎澆制）簽證記錄表（附表5）監理意見、是否同意進入下一道工序施工、填寫安全和質量旁站記錄表。柱基礎（工藝編號0201010300）0201010301 人工挖孔樁基礎澆筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42 .5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%，混凝土強度C30時，含泥量5%，特殊地區可按該地區標準執行。（3）

42、粗骨料采用碎石或卵石，粒徑一般為510mm，當混凝土強度C30時，含泥量1%，混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，通過試驗確定。（6）地腳螺栓和鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允許偏差。1）孔徑不小于設計值；2）樁垂直度一般不應超過樁長的3，且最大不超過50mm；3）立柱及承臺斷面尺寸：-0.8%；4）鋼筋保護層厚度：-5mm；5）鋼筋籠直徑：±10mm；6）主筋間距：±10 mm；7）箍筋間

43、距：±20mm；8）鋼筋籠長度：±50 mm；9）基礎根開及對角線：±1.6；10）基礎頂面高差：5mm；11）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm；12）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。13）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔414）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、鋼筋在見證取樣的基礎上，檢查施工項目部的原材料檢驗、試驗、出廠質量及復試報告。混凝土配合比報告。現場對混凝土用原材料進行外觀檢查，填寫監理日志。2、對易發生坑壁坍塌的基坑督促施工項目部采取適宜的護壁措施。護壁宜采用現澆鋼筋混凝土，單節混凝土護壁不超過1

44、m。每節樁孔護壁做好以后，檢查孔壁的垂直平整度和孔中心。3、對鋼筋綁扎，模板支護，基礎坑深等幾何尺寸進行檢查，填署隱蔽工程（基礎澆前、支模）簽證記錄表（附表4）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫嚴密，混凝土澆筑前應涂脫模劑并檢查合格。檢查在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數量不得超過50%。4、對基礎澆制過程進行旁站，填署隱蔽工程（基礎澆制）簽證記錄表（附表5）監理意見、是否同意進入下一道工序施工、填寫安全和質量旁站記錄表。5、對基礎拆模后進行外觀檢查，填署隱蔽工程（基礎拆模）簽證記錄表（附表9）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。填寫監理日志。檢查

45、記錄。6、督促施工項目部按照統一標準工藝對露出地面以上部分基礎立柱可采用圓形或外切方形。外切方形進入基面以下不小于300mm。0201010302 鉆孔灌注樁基礎澆筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42 .5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%，混凝土強度C30時，含泥量5%，特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒徑一般為510mm，當混凝土強度C30時，含泥量1%，混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量，通過試驗確定。（6）地腳螺

46、栓和鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）孔底沉渣端承樁不大于50mm，摩擦樁不大于100mm。（8）混凝土密實、表面平整、光滑，一次成型。（9）允許偏差。1）孔徑不小于設計值；2）孔深：設計深度；3）孔垂直度偏差：樁長的1%；4）立柱及承臺斷面尺寸：-0.8%；5）鋼筋保護層厚度：-5mm；6）鋼筋籠直徑：±10mm；7）主筋間距：±10 mm；8）箍筋間距：±20mm；9）鋼筋籠長度 ±50 mm；10）基礎根開及對角線：±1.6；11）基礎頂面高差：5mm；12）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm；13）整基基礎中心位移：順線

47、路方向24mm，橫線路方向24mm。14）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔415）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、鋼筋在見證取樣的基礎上，檢查施工項目部的原材料檢驗、試驗、出廠質量及復試報告。混凝土配合比報告。2、現場對混凝土用原材料進行外觀檢查，填寫監理日志。3、檢查鉆頭中心對準護筒中心保證誤差不大于20mm，根據穿越的地層條件適時調整護壁泥漿，定時檢查。4、根據地質條件和樁間距合理選擇成樁次序。5、對鋼筋綁扎，模板支護，基礎坑深等幾何尺寸進行檢查，填署隱蔽工程（基礎澆前、支模）簽證記錄表（附表4）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。澆筑混凝土的模板表面應平整且

48、接縫嚴密，混凝土澆筑前應涂脫模劑并檢查合格。檢查在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數量不得超過50%。6、對基礎澆制過程進行旁站，填署隱蔽工程（基礎澆制）簽證記錄表（附表5）監理意見、是否同意進入下一道工序施工、填寫安全和質量旁站記錄表（附表20）。0201010303 預制貫入樁基礎澆筑 （1）預制樁要有廠家資質、出廠合格證、強度試驗報告。（2）允許偏差。1）樁垂直度偏差：樁長的0.5%。2）樁位中心偏差：±50mm1、檢查施工項目部預制樁的出廠質量及驗收報告。2、現場對預制樁進行外觀檢查，填寫監理日志。3、認真審核施工項目部報審的沉樁機械、沉樁次序。4、對打樁過程進行旁站，

49、填署隱蔽工程貫入樁基礎簽證記錄表監理意見、是否同意進入下一道工序施工、填寫安全和質量旁站記錄表。截樁應確保樁體完好，樁頭混凝土封堵應符合設計。5、對預制樁進行外觀檢查，填署隱蔽工程貫入樁基礎簽證記錄表監理意見、是否同意進入下一道工序施工。填寫監理日志。檢查記錄。0201010304 承臺及連梁澆筑 （1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42 .5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%，混凝土強度C30時，含泥量5%，特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒徑一般為510mm，當混凝土強度C30時，含泥量1%，混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采

50、用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應根據需要，通過試驗確定。（6）地腳螺栓和鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。（7）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明。（8）偏差控制要求。1）各斷面尺寸：-0.8%；2）鋼筋保護層厚度：-5mm；3）基礎根開及對角線：±1.6；4）基礎頂面高差：5mm；5）同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm；6）整基基礎中心位移：順線路方向24mm，橫線路方向24mm。7）整基基礎扭轉：一般塔8，高塔48）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm1、水泥、砂、石、鋼筋在見證取樣的

51、基礎上，檢查施工項目部的原材料檢驗、試驗、出廠質量及復試報告。混凝土配合比報告。2、現場對混凝土用原材料進行外觀檢查，填寫監理日志。3、對鋼筋綁扎，模板支護，基礎坑深等幾何尺寸進行檢查，填署隱蔽工程（基礎澆前、支模）簽證記錄表（附表4）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫嚴密，混凝土澆筑前應涂脫模劑并檢查合格。檢查在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數量不得超過50%。4、對基礎澆制過程進行旁站，填署隱蔽工程（基礎澆制）簽證記錄表（附表5）監理意見、是否同意進入下一道工序施工、填寫安全和質量旁站記錄表。5、對基礎拆模后進行外觀檢查，填署隱蔽工程（基礎拆模）

52、簽證記錄表（附表9）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。填寫監理日志。檢查記錄。0201010400拉線桿塔基礎0201010401拉線塔基礎澆筑及預制拉盤安裝（1）水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42 .5。（2）細骨料宜采用中粗砂，當混凝土強度C30時，含泥量3%，混凝土強度C30時，含泥量5%，特殊地區可按該地區標準執行。（3）粗骨料采用碎石或卵石，粒徑一般為510mm，當混凝土強度C30時，含泥量1%，混凝土強度C30時，含泥量2%。（4）宜采用飲用水拌合，當無飲用水時，可采用清潔的河溪水和池塘水，不得使用海水。（5）外加劑、摻合料：其品種及摻量應根據需要，通過試驗確定。（6）地

53、腳螺栓和鋼筋規格、數量應符合設計要求且制作工藝良好。預制件的規格、數量、強度應符合設計要求。（7）混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。（8）允許偏差。1）基礎埋深：+100mm，0mm；2）立柱斷面尺寸：-0.8%；3）鋼筋保護層厚度：-5mm；4）基礎根開：±1.6；5）基礎預埋鋼球面頂面高差：5mm6）基礎預埋鋼球面中心對基礎立柱中心偏移：不大于8mm；7）預埋鋼球面的外露高度，應滿足設計要求，誤差不超過±5mm，使鐵桿腿部球面鋼板與基礎預埋球面貼合緊密。（9）基礎預埋鋼球面內預制混凝土強度應與基礎立柱一致。（10）預制拉線基礎拉盤的埋深允許誤差：100mm

54、，0m；埋設方向應符合設計規定，七安裝位置允許偏差應滿足下列規定：1）沿拉線方向的左、右偏差 不應超過拉線盤中心至相對于拉線塔主柱中心水平距離的0.8%。2）沿拉線安裝方向，其前后允許位移值:當拉線安裝后其對地夾角值與設計值之差不應超過1°，個別特殊地形需超過1°時，應由設計提出具體規定。3）X形拉線的拉線盤安裝位置，應滿足拉線交叉處留有足夠的空隙，避免互相磨碰。1、水泥、砂、石、鋼筋在見證取樣的基礎上，檢查施工項目部的原材料檢驗、試驗、出廠質量及復試報告。混凝土配合比報告。2、現場對混凝土用原材料進行外觀檢查，填寫監理日志。3、對鋼筋綁扎，模板支護，基礎坑深等幾何尺寸進行檢查，填署隱蔽工程（基礎澆前、支模）簽證記錄表（附表4）監理意見、是否同意進入下一道工序施工。澆筑混凝土的模板表面應平整且接縫嚴密，混凝土澆筑前應涂脫模劑并檢查合格。檢查在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數量不得超過50%。4、對基礎澆制過程進行旁站，填署隱蔽工程（基礎澆制）簽證記錄表（附表5）監理意見、是否同意進入下一道工序施工、填寫安全和質量旁站記錄表。5、對基礎拆模后進