1、乳制品生產企業安全生產標準化評定標準考 評 說 明1.本評定標準適用于乳制品生產企業。2.本評定標準共13項考評類目、47項考評項目和153條考評內容。3.在本評定標準的“自評/評審描述”列中，企業及評審單位應根據“考評內容”和“考評辦法”的有關要求，針對企業實際情況，如實進行扣分點說明、描述，并在自評扣分點及原因說明匯總表（見附表）中逐條列出。4.本評定標準中累計扣分的，直到該考評內容分數扣完為止，不得出現負分。有需要追加扣分的，在該考評類目內進行扣分，也不得出現負分。5.本評定標準共計1000分。最終評審評分換算成百分制，換算公式如下：最后得分采用四舍五入，取小數點后一位數。6.標準化等級

2、分為一級、二級和三級，一級為最高。評定所對應的等級須同時滿足評審評分和安全績效等要求，取最低的等級來確定標準化等級（見下表）。評定等級評審評分安全績效一級90申請評審前一年內未發生重傷及以上的生產安全事故。二級75申請評審前一年內未發生人員死亡的生產安全事故。三級60申請評審前一年內發生生產安全事故死亡不超過1人。乳制品生產企業安全生產標準化評定標準自評/評審單位： 自評/評審時間：從 年 月 日 到 年 月 日自評/評審組組長： 自評/評審組主要成員： 考評類目考評項目考評內容標準分值考評辦法自評/評審描述空項實際得分1.安全生產目標1.1目標建立安全生產目標的管理制度，明確目標與指標的制定

3、、分解、實施、考核等環節內容。2無該項制度的，不得分；未以文件形式發布生效的，不得分；安全生產目標管理制度缺少制定、分解、實施、績效考核等任一環節內容的，扣1分；未能明確相應環節的責任部門或責任人相應責任的，扣1分。按照安全生產目標管理制度的規定，制定文件化的年度安全生產目標與指標。2無年度安全生產目標與指標的，不得分；安全生產目標與指標未以企業正式文件印發的，不得分。1.2監測與考核根據所屬基層單位和部門在安全生產中的職能，分解年度安全生產目標與指標，并制定實施計劃和考核辦法。2無年度安全生產目標與指標分解的，不得分；無實施計劃或考核辦法的，不得分；實施計劃無針對性的，不得分；缺一個基層單位

4、和職能部門的指標實施計劃或考核辦法的，扣1分。按照制度規定，對安全生產目標和指標實施計劃的執行情況進行監測，并保存有關監測記錄資料。2無安全目標與指標實施情況的檢查或監測記錄的，不得分；檢查和監測不符合制度規定的，扣1分；檢查和監測資料不齊全的，扣1分。定期對安全生產目標的完成效果進行評估和考核，根據考核評估結果，及時調整安全生產目標和指標的實施計劃。評估結果、實施計劃的調整、修改記錄應形成文件并加以保存。2未定期進行效果評估和考核的，不得分；未及時調整實施計劃的，不得分；調整后的目標與指標以及實施計劃未以文件形式頒發的，扣1分；記錄資料保存不齊全的，扣1分。小計10得分小計2.組織機構和職責

5、2.1組織機構和人員按規定設置安全管理機構或配備安全管理人員。4未設置或配備的，不得分；未以文件形式進行設置或任命的，不得分；設置或配備不符合規定的，每處扣1分；扣滿4分的，追加扣除10分。根據有關規定和企業實際，設立安全生產領導機構。3未設立的，不得分；未以文件形式任命的，扣1分；成員未包括主要負責人、部門負責人等相關人員的，扣1分。安全生產領導機構每季度應至少召開一次安全專題會，協調解決安全生產問題。會議紀要中應有工作要求并保存。3未定期召開安全專題會的，不得分；無會議記錄的，扣2分；未跟蹤上次會議工作要求的落實情況的或未制訂新的工作要求的，不得分；有未完成項且無整改措施的，每一項扣1分。

6、2.2職責建立、健全安全生產責任制，并對落實情況進行考核。4未建立安全生產責任制的，不得分；未以文件形式發布生效的，不得分；每缺一個部門、崗位的責任制，扣1分；責任制內容與崗位工作實際不相符的，每處扣1分；沒有對安全生產責任制落實情況進行考核的，扣1分。企業主要負責人應按照安全生產法律法規賦予的職責，全面負責安全生產工作，并履行安全生產義務。3主要負責人的安全生產職責不明確的，不得分；未按規定履行職責的，不得分，并追加扣除10分。各級人員應掌握本崗位的安全生產職責。3未掌握崗位安全生產職責的，每人扣1分。小計20得分小計3.安全投入3.1安全生產費用建立安全生產費用提取和使用管理制度。3無該項

7、制度的，不得分；制度中職責、流程、范圍、檢查等內容，每缺一項扣1分。保證安全生產費用投入，專款專用，并建立安全生產費用使用臺賬。3未保證安全生產費用投入的，不得分；財務報表中無安全生產費用歸類統計管理的，扣2分；無安全費用使用臺賬的，不得分；臺賬不完整齊全的，扣1分。制定并實施包含以下方面的安全生產費用的使用計劃：1.完善、改造和維護安全健康防護設備設施。2.安全生產教育培訓和配備個體防護裝備。3.安全評價、職業危害評價、重大危險源監控、事故隱患排查和治理。4.職業危害防治，職業危害因素檢測、監測和職業健康體檢。5.設備設施安全性能檢測檢驗。6.應急救援器材、裝備的配備及應急救援演練。7.安全

8、標志及標識和職業危害警示標識。8.其他與安全生產直接相關的物品或者活動。8無該使用計劃的，不得分；計劃內容缺失的，每缺一個方面扣1分；未按計劃實施的，每一項扣1分；有超范圍使用的，每次扣2分。3.2相關保險繳納足額的保險費（工傷保險、安全生產責任險）。3未繳納的，不得分；無繳費相關資料的，不得分。保障受傷害員工享受工傷保險待遇。3有關保險評估、年費、賠償等資料不全的，每一項扣1分；未進行傷殘等級鑒定的，不得分；賠償不到位的，本項目不得分。小計20得分小計4.法律法規與安全管理制度4.1法律法規、標準規范建立識別、獲取、評審、更新安全生產法律法規、標準規范與其他要求的管理制度。5無該項制度的，不

9、得分；缺少識別、獲取、評審、更新等環節要求以及部門、人員職責等內容的，每缺少一項扣1分；未以文件形式發布生效的，扣2分。各職能部門和基層單位應定期、及時識別和獲取本部門適用的安全生產法律法規、標準規范與其他要求，向歸口部門匯總，并發布清單。5未定期識別和獲取的，不得分；不及時的，每次扣1分；每少一個部門和基層單位定期識別和獲取的，扣1分；未及時匯總的，扣1分；無清單的，不得分；每缺一個安全生產法律法規、標準規范與其他要求文本或電子版的，扣1分。及時將識別和獲取的安全生產法律法規、標準規范與其他要求融入到企業安全生產管理制度中。5未及時融入的，每項扣2分；制度與安全生產法律法規與其他要求不符的，

10、每項扣2分。及時將適用的安全生產法律法規、標準規范與其他要求傳達給從業人員，并進行相關培訓和考核。5未傳達的，不得分；未培訓考核的，不得分；無培訓考核記錄的，不得分；缺少培訓和考核的，每人次扣1分。4.2規章制度按照相關規定建立和發布健全的安全生產規章制度，至少包含下列內容：安全生產責任制管理、法律法規和標準規范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓管理、特種作業人員管理、設備設施安全管理、建設項目安全設施“三同時”管理、生產設備設施驗收管理、生產設備設施報廢管理、施工和檢維修安全管理、危險物品及重大危險源管理、作業安全管理、相關方及外用工（單位）管理、職業健康管理、個體防護裝備管理

11、、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應急管理、事故管理、安全績效評定管理等。15未以文件形式發布的，不得分；每缺一項制度，扣2分（其他考評內容中已有的不重復扣分）；制度內容不符合規定或與實際不符的，每項制度扣1分；無制度執行記錄的，每項制度扣1分。將安全生產規章制度發放到相關工作崗位，員工應掌握相關內容。5未發放的，扣2分；發放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關內容的，每人次扣1分。4.3操作規程基于崗位風險辨識，編制完善、適用的崗位安全操作規程。10無崗位安全操作規程的，不得分；崗位操作規程不完善、不適用的，每缺一個扣2分；內容沒有風險分析、評估和控制的，每個扣1分。向員工下發崗位安全

12、操作規程，員工應掌握相關內容。5未發放至崗位的，不得分；發放不到位的，每處扣1分；員工未掌握相關內容的，每人次扣1分。員工操作要嚴格按照操作規程執行。5現場發現違反操作規程的，每人次扣1分。4.4評估每年至少一次對安全生產法律法規、標準規范、規章制度、操作規程的執行情況和適用情況進行檢查、評估。10未進行檢查、評估的，不得分；無評估報告的，不得分；評估報告每缺少一個方面內容，扣1分；評估結果與實際不符的，扣2分。4.5修訂根據評估情況、安全檢查反饋的問題、生產安全事故案例、績效評定結果等，對安全生產管理規章制度和操作規程進行修訂，確保其有效和適用。10應組織修訂而未組織進行的，不得分；該修訂而

13、未修訂的，每項扣1分；無記錄資料的，扣5分。4.6文件和檔案管理建立文件和檔案的管理制度，明確職責、流程、形式、權限及各類安全生產檔案及保存要求等事項。5無該項制度的，不得分；未以文件形式發布的，不得分；未明確安全規章制度和操作規程編制、使用、評審、修訂等責任部門/人員、流程、形式、權限等的，每處扣1分；未明確具體檔案資料、保存周期、保存形式等的，每處扣1分。確保安全規章制度和操作規程編制、使用、評審、修訂的效力。5未按文件管理制度執行的，不得分；缺少環節記錄資料的，每處扣1分。對下列主要安全生產資料實行檔案管理：主要安全生產文件、安全生產會議記錄、隱患管理信息、培訓記錄、資格資質證書、檢查和

14、整改記錄、職業健康管理記錄、安全活動記錄、法定檢測記錄、關鍵設備設施檔案、相關方信息、應急演習信息、事故管理記錄、標準化系統評價報告、維護和校驗記錄、技術圖紙等。10未實行檔案管理的，不得分；檔案管理不規范的，扣2分；每缺少一類檔案，扣1分。小計100得分小計5.教育培訓5.1教育培訓管理建立安全教育培訓的管理制度。5無該項制度的，不得分；未以文件形式發布生效的，不得分；制度中每缺少一類培訓規定的，扣1分；培訓要求不符合生產經營單位安全培訓規定（國家安全監管總局令第3號）和特種作業人員安全技術培訓考核管理規定（國家安全監管總局令第30號）等有關規定的，每處扣1分。 確定安全教育培訓主管部門，定

15、期識別安全教育培訓需求，制定各類人員的培訓計劃。5未明確主管部門的，不得分；未定期識別需求的，扣1分；識別不充分的，扣1分；無培訓計劃的，不得分；培訓計劃中每缺一類培訓的，扣1分。按計劃進行安全教育培訓，對安全培訓效果進行評估和改進。做好培訓記錄，并建立檔案。20未按計劃進行培訓的，每次扣2分；記錄不完整的，每缺一項扣1分；未進行效果評估的，每次扣1分；未根據評估作出改進的，每次扣1分；未實行檔案管理的，扣10分；檔案資料不完整的，每個扣1分。5.2安全生產管理人員教育培訓主要負責人和安全生產管理人員，必須具備與本單位所從事的生產經營活動相應的安全生產知識和管理能力，須經考核合格后方可任職，并

16、應按規定進行再培訓。10主要負責人未經考核合格上崗的，不得分；主要負責人未按有關規定進行再培訓的，扣2分；安全管理人員未經培訓考核合格或未按有關規定進行再培訓的，每人次扣2分。 5.3操作崗位人員教育培訓對操作崗位人員進行安全教育和生產技能培訓和考核，考核不合格的人員，不得上崗。對新員工進行“三級”安全教育。在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，應對有關操作崗位人員進行專門的安全教育和培訓。操作崗位人員轉崗、離崗六個月以上重新上崗者，應進行車間(工段)、班組安全教育培訓，經考核合格后，方可上崗工作。20 全教育培訓人員未經培訓考核合格就上崗的，每人次扣2分；未進行“三級”安全教育的，

17、每人次扣2分；在新工藝、新技術、新材料、新設備設施投入使用前，未對崗位操作人員進行專門的安全教育培訓的，每人次扣2分；未按規定對轉崗、離崗者進行培訓考核合格就上崗的，每人次扣2分。5.4特種作業人員教育培訓從事特種作業的人員應取得特種作業操作資格證書，方可上崗作業。15無特種作業操作資格證書上崗作業的，每人次扣4分；證書過期未及時審核的，每人次扣2分；缺少特種作業人員檔案資料的，每人次扣1分；扣滿15分的，追加扣除10分。 5.5其他人員教育培訓企業應對相關方的作業人員進行安全教育培訓。作業人員進入作業現場前，應由作業現場所在單位對其進行進入現場前的安全教育培訓。對外來參觀、學習等人員進行有關

18、安全規定、可能接觸到的危害及應急知識等內容的安全教育和告知，并由專人帶領。15未對相關方作業人員進行培訓的，扣10分。相關方作業人員未經安全教育培訓進入作業現場的，每人次扣2分；對外來人員未進行安全教育和危害告知的，每人次扣2分；內容與實際不符的，每處扣1分；未按規定正確使用個體防護裝備的，每人次扣1分；無專人帶領的，扣3分。5.6安全文化建設采取多種形式的活動來促進企業的安全文化建設，促進安全生產工作。10未開展企業安全文化建設的不得分，安全文化建設與企業安全文化建設評價導則（AQ/T9004）不符的，每項扣1分。小計100得分小計6.生產設備設施6.1生產設備設施建設企業新改擴工程應建立建

19、設項目安全設施“三同時”管理制度。5無該項制度的，不得分；制度不符合有關規定的，每處扣1分。新、改、擴建設項目應嚴格執行安全設施“三同時”制度，根據國家、地方及行業等規定執行建設項目安全預評價、安全專篇、安全驗收評價和項目安全驗收等審查、批復和備案等程序；按照建設工程消防監督管理規定（公安部令第106號）的要求，進行消防設計審核和消防驗收。15未執行“三同時”要求的，不得分；未按照規定進行安全預評價、安全專篇審查、安全驗收評價和項目安全驗收程序的，一個項目扣3分；未按照建設工程消防監督管理規定進行消防設計審核和消防驗收的，不得分。廠址選擇、廠區布置和主要車間的工藝布置、主要生產場所的火災危險性

20、分類及建構筑物防火最小安全間距、設備設施、變配電等電氣設施、爆炸危險場所通風設施、防爆型電氣設施設備、設施設備雙重接地保護、防雷設施、集中監視和顯示的防控中心、廠區和廠房照明、人員通行安全路線等應符合有關法律法規、標準規范的要求。10不符合規定的，每項扣2分；構成重大隱患的，不得分，并追加扣除20分。6.2設備設施運行管理建立設備設施的運行、檢修、維護、保養管理制度。3無該項制度的，不得分；缺少內容或操作性差的，扣1分。建立設備設施運行臺賬，制定檢維修計劃。3無臺賬或檢維修計劃的，不得分；資料不齊全的，每次（項）扣1分。按檢維修計劃定期對設備設施和安全設備設施進行檢維修。5未按計劃檢維修的，每

21、項扣2分；未進行安全驗收的，每項扣1分；檢維修方案未包含作業危險分析和控制措施的，每項扣1分；未對檢維修人員進行安全教育和施工現場安全交底的，每次扣1分；失修每處扣1分；檢維修完畢未及時恢復安全裝置的，每處扣1分；未經企業安全生產管理部門同意就拆除安全設備設施的，每處扣2分；檢維修記錄歸檔不規范及時的，每處扣1分；檢維修完畢后未按程序試車的，每項扣2分。乳制品加工設備基本安全要求：1.乳制品加工設備、儲罐和管道應有足夠的穩定性，基礎固定良好。2.應保證設備之間、設備與墻和柱之間留有必要的安全巡視、檢查和檢修距離、通道。3.管路應有良好的密封性能，無泄漏。4.危險性較大或事故頻率較高的生產設備，

22、應優先選用本質安全型產品。5.對需要定期進行安全檢測、檢驗的乳制品設備設施，依據相關的安全技術標準要求檢測檢驗，并在設備設施的適宜位置標識安全檢測狀態標志。6.安全裝置：（1）有高壓、高溫、高電壓或深冷等設備設施，必須配備相應信號報警裝置和安全防護設施。（2）壓力表、溫度計等安全裝置應指示靈敏、刻度清晰,并在檢驗周期內使用。（3）安全門門機聯鎖可靠。（4）急停按鈕應與動力回路聯鎖，并有防誤啟動措施。急停狀態應有明顯的聲光指示信號。（5）安全泄壓裝置應完好；檢驗、調試、更換記錄齊全，并在檢驗周期內使用。7.安全標志：（1）設備上應有適用于潤滑、操作、調整和安全的各種標志或指示牌。（2）控制盤儀表

23、、指示燈、操作按鈕等應用中文標識準確、清晰。（3）操作手柄（手輪）應有明顯的安全標識和操作方向功能指示。（4）規定回轉方向的回轉件，應有表明旋轉方向的箭頭符號。標志與指示牌應醒目、清晰。（5）設備維護時，應執行懸掛警示牌，并鎖定，確保設備和系統處于零能源狀態。8.外露旋轉部位應安裝合格的防護罩、防護欄桿或防護擋板。9.電氣絕緣、屏護、防護間距應符合GB5226.1的有關規定；PE(N)線連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關規定。10.表面溫度超過60的管道，應設有符合國家標準的隔熱層或其他防護措施。裸露高溫部分應采取隔熱、防燙傷措施。10不符合規定的，每處扣1分。本考評內容已經扣分的，后面設

24、備考評內容中相同情況不再重復扣分。乳泵及鮮乳接收設備：1.乳泵采用不銹鋼食品衛生泵，機械密封良好。2.鮮奶泵及鮮乳接收設備、鮮乳儲存加工設備、管道應符合國家規定的乳制品加工不銹鋼材質規定要求。3.鮮乳接收設備及管道應符合國家規定的壓力、溫度、耐化學腐蝕要求。4.自帶制冷功能的鮮乳接收設備，制冷劑的管理、存放，及制冷設備的運行，操作、保養和維修，應符合相應國家標準、規范。5.各類泵外殼、機座及電纜配線鋼管的PE保護可靠。6.各類泵的電纜配線應穿管保護，鋼管與乳泵之間應采用蛇皮管或撓性軟管可靠連接；鋼管或軟管端頭應連接可靠，無脫落現象。7.泵類設備裸露旋轉部件應采取有效防護措施。8.泵類出口嚴禁安

25、裝閥門。6不符合規定的，每處扣1分。儲乳設備：1.貯乳罐材質采用國家規定的不銹鋼材質，貯乳罐內壁焊道拋光處理達到規定標準，貯乳罐應絕熱良好，絕熱材料無脫落、破損現象。2.貯乳罐底部應向排出口方向傾斜，底部不得下凹、彎曲變形，不得使液體聚集。室外儲奶倉應向溢流槽方向傾斜，防止液體聚集。3.貯乳罐上應設有取樣閥，其內管直徑不應小于25mm。4.在貯乳罐上部應設有呼吸閥。透氣孔內徑不應大于2mm，過濾介質不可采用編織的篩網。5.按工藝使用條件要求設計呼吸帽，防止冬季室外儲奶倉呼吸帽結霜影響呼吸閥過濾器透氣孔正常作用。6.排出口應易于拆卸，其位置應使貯罐內無液體滯留，開口直徑不小于40mm，離地高度不

26、小于210mm。 7.開在貯乳罐上部的人孔應設有高出上表面不小于10mm的凸緣。開在側部和底部的人孔內表面應平滑。人孔蓋應具有足夠的強度。向外開的人孔蓋應有保證在貯罐裝滿時不至因壓力而打開的裝置。8.大型儲罐，應設有供內部檢修、清潔時使用的懸掛安全繩、梯的掛點。9.與儲罐連接的管道，必須可以與罐體有效分離，當人員進入罐內時，應斷開連接。10.設有攪拌器的儲罐，應設有切斷主電源的現場開關，當人員進入罐內時，應切斷電源，掛牌上鎖。11.貯乳罐應設有音叉式開關等液位限位系統，防止罐內物料外溢。12.用化學藥劑清空及水清洗之前，應有禁止打開或維修儲罐及管道措施。5不符合規定的，每處扣1分。分離、凈化設

27、備：1.凈乳機、分離機的基礎安裝應按照設備要求進行，牢固可靠。2.泵、閥門、活接、泵軸封、換熱器等無泄漏。3.凈乳機潤滑油液位應達到視窗1/2以上。4.分離機、凈乳機的重力水箱供水正常。凈乳機冷卻水運行正常，凈乳機出、入口壓力正常，設備密封良好，氣路無漏氣現象。5.凈乳機、分離機應使用符合要求的安全設備，所有安全設施不得擅自拆除。6.凈乳機、分離機的檢修吊具，應符合國家規范，并定期檢驗。7.凈乳機、分離機的排渣口應設有收集及防飛濺設施，排渣的液體要直接排入排污管線，避免人身傷害。8.在凈乳機、分離機的附近，應設有足夠的噴淋及洗眼器。9.應定期檢查凈乳機，分離機的運行、震動、排渣狀態，定期檢修，

28、避免造成人機損害。10.清洗和檢修凈乳機、分離機時，電動機停機后要確認轉速器已歸到零點，轉動部分運行全部停止后，掛安全警示牌，方可拆機清洗和檢修。5不符合規定的，每處扣1分。均質及高壓設備：1.設備無漏料、漏油等現象。2.高壓均質機必須安裝旁通管。（1）出料管不得安裝節流閥，進料管道內應安裝管間過濾器。（2）應保證柱塞冷卻水的連續供應，回路暢通，無堵塞現象，冷卻水流量計指示正常。（3）活塞與活塞座、閥芯與閥座的密封面應密封良好。3.離心均質機轉軸、碟片轉速平穩，無異常振動。4.所使用承壓管道、管件應符合壓力載荷要求。5.清洗管道回流管上應設有安全閥保護，有組織排放。6.高壓均質機清洗時，應置于

29、低壓狀態。6不符合規定的，每處扣1分。加熱、冷卻及殺菌設備：1.設備、儲罐和管道應有足夠的穩定性，基礎固定良好。2.電氣絕緣、屏護、防護間距應符合GB5226.1的有關規定；PE(N)線連接可靠，線徑截面積及安裝方法符合相關規定。3.工藝管路回路暢通，無泄漏；安全閥、壓力表等按周期檢定，并在檢定周期內使用。壓力表應設有最高工作壓力紅線。4.電動蒸汽調節閥、電動回流閥、氣動閥、卡箍、手動蝶閥、蒸汽疏水器等動作靈活可靠。5.溫度傳感部分應設密封劑保溫裝置。熱水和蒸汽管道應有適當的防護設施，換熱器支架平穩牢固，防燙傷警示標識明顯。6.各種儀表靈敏可靠并應定期校驗。7.安全警示標志符合標準要求，安裝位

30、置醒目。裝備符合國家規范的保溫隔熱設施，及防燙傷警示的有關規定。8.設置必要的安全巡視、檢查和檢修通道。9.表面溫度超過60的管道，應設有符合國家標準的隔熱層或其他防護措施。裸露高溫部分應采取隔熱、防燙傷措施。10.壓力系統及壓力管道應符合國家規范。11.崗位操作人員應嚴格按崗位操作規程進行操作。設備運行中嚴禁關閉冷卻及殺菌設備出口的閥門。8不符合規定的，每處扣1分。蒸發設備：1.各連接處無泄漏現象。2.以水待料試運行后，應全面清洗，達到投料標準后方可運行生產。3.蒸汽系統的分氣缸應設有壓力表、安全閥，采取保溫隔熱、防燙傷措施。4.真空壓力表、溫度表等按規定定期檢驗，達到標準要求。5.真空系統

31、運轉正常。6.設置必要的安全巡視、檢查和檢修通道，避免高溫燙傷。7.熱膨脹方向無阻礙。8.清洗時，化學藥劑應有組織排放。9.蒸發后，冷凝水氣、酸堿氣，不得直接排放于大氣中。5不符合規定的，每處扣1分。乳粉干燥設備：1.各操作手柄、開關、按鈕等齊全，無缺損，靈敏可靠，標志齊全。2.設備密封性能良好，干燥塔內壁應保持光滑清潔。3.干燥塔的泄爆口位置合理，泄爆面積應滿足泄爆要求。泄爆口應由具有相應資質的單位進行設計和安裝，并提供相應資質證明材料。4.干燥塔機體應采取靜電消除措施。控制奶粉流速，防止靜電積累。干燥塔防雷、防靜電接地應做到每年定期檢測，并提供檢測報告。5.壓力噴霧干燥器主體應有排風溫度超

32、溫報警裝置。干燥塔應有超溫、超壓報警系統。6.干燥過程中要防止因各種原因引起的泄漏，同時設置自動報警器、緊急放料等安全裝置。7.對干燥塔、旋風分離器要定期巡視檢查，防止因塔內溫度增高使殘留的乳粉結焦引發事故。8.傳動機構運行平穩，電機、變速機構等工作正常，可靠，無異常噪音。制動、限位裝置齊全可靠。9.潤滑裝置齊全，完整無損，作用良好。油嘴、油杯、油眼清潔，無堵塞現象，潤滑良好；循環油管和油冷卻器連接要外加鋼管保護。防靜電設施可靠，有可能產生靜電的設備金屬外殼應進行接地。10.送料管路聯接牢固、管路暢通、無泄漏。11.鼓風機、引風機、高壓泵等設備應安裝減震器,并采用軟接管連接。鼓風機供風口與干燥

33、塔接口上部機體截斷處的軟連接，上下金屬制卡子或法蘭之間應用銅片或銅網編織導線做好跨接，形成良好的電氣通路。12.干燥車間內應采用防塵結構的粉塵防爆電氣設備（電動機、燈具等），電纜線路不應有中間接頭，且應采用阻燃電纜，電纜接線盒應為防塵型或塵密型。13.在加熱器工作時，應先開啟蒸汽旁路閥門，排除加熱器中冷凝水。5不符合規定的，每處扣1分。粉碎、篩粉、脫皮甩渣設備：1.設備操縱機構靈活，調整系統定位準確。2.控制系統靈敏有效，操作工位設有急停開關，聯鎖可靠。3.各類防護罩、蓋、防護圍欄等完備可靠，安裝符合要求。4.設備應有減振措施。4不符合規定的，每處扣1分。溶糖及混料設備：1.溶糖設備（溶糖鍋/

34、溶糖缸）應有保溫隔熱裝置，且無破損。2.溶糖設備若采用蒸汽加熱系統，應安裝安全閥、壓力表，其蒸汽管道應采用焊接形式；若采用電加熱，則應確保設備PE(N)保護連接可靠。3.溶糖及混料設備的攪拌工具電動機應確保其PE(N)保護連接可靠。4.對易導致糖粉沉積、揚塵的區域，應采取防爆措施。4不符合規定的，每處扣1分。酸牛乳加工設備：1.菌種培養設備、溶糖設備、混料設備、發酵罐（發酵室）、灌裝機應滿足乳制品加工設備基本安全要求。2.洗瓶機（限于玻璃瓶、瓷瓶）：（1）機械系統、電氣自控系統、溫度自控系統、液堿自控系統等各部位正常，潤滑良好，防護裝置完整齊全。（2）查看槽水箱視窗開關，必須與停車、停止噴淋聯

35、鎖。3不符合規定的，每處扣1分。煉乳加工設備：1.各操作手柄、開關、按鈕等齊全，無缺損，靈敏可靠，標志齊全。2.混合、攪拌罐夾套安全附件齊全，窺鏡（觀察窗）照明采用安全電壓。3.蒸汽管道、分汽缸等無泄漏，安全附件齊全，保溫隔熱無破損。4.混合、攪拌罐上的人孔蓋應與攪拌裝置聯鎖，開蓋時應自動斷開攪拌裝置的電源。罐上的人孔蓋不可自動鎖死。5.傳動機構運行平穩，電機、變速機構等工作正常，可靠，無異常噪音。制動、限位裝置齊全可靠。6.儀表齊全、完整，靈敏、指示準確可靠，定期校驗，并粘貼有校驗標簽或合格證。6不符合規定的，每處扣1分。奶油加工設備：1.奶油分離機運轉平穩，防護罩應與動力回路聯鎖，且靈敏可

36、靠。2.儲罐安全附件齊全，液位計滿足安全要求，人孔蓋有聯鎖，窺鏡（觀察窗）照明采用安全電壓。3.手動和點動運轉部分應與機動運轉有互鎖裝置或手動搖把自動脫開裝置。4.無軋輥乳油摔油機應設置可翻轉式安全護欄，安全護欄在向上翻起位置時，應自動切斷電機電源。5.傳動機構運行平穩，電機、變速機構等工作正常，可靠，無異常噪音。制動、限位裝置齊全可靠。6.儀表齊全、完整，靈敏、指示準確可靠，定期校驗，并粘貼有校驗標簽或合格證。6不符合規定的，每處扣1分。干酪加工設備：1.干酪生產用二氧化碳氣瓶和氣瓶組應滿足工業氣瓶的安全要求。2.普通干酪槽攪拌工具、壓榨槽、液壓工具應定置擺放，有防止機械傷害的措施。3.密閉

37、式干酪缸加熱裝置、傳送、壓榨、切刀等設備的齒輪、皮帶、鏈輪、鏈條、摩擦輪等轉動部件，應設置合格的防護罩或蓋。4.蒸煮機安全附件齊全，門機聯鎖。4不符合規定的，每處扣1分。CIP設備：1. 加注清洗劑（酸、堿）時，作業人員應穿戴專用的個體防護裝備，且防護裝備應定期進行合格性檢定。2.酸堿等清洗劑貯存方式安全可靠，有防流淌措施，貯存場所應設置安全警示標志。3.應制定事故應急措施，應急設施齊全、完好，存放位置便于拿取，若設貯存柜則柜門不得上鎖。現場應設置事故應急藥箱，配備必要的藥品和醫用用品。4.CIP設備附近應有稀釋沖洗裝置（洗眼器等），裝設位置得當，水源可靠。5.濃酸堿槽（或桶）應密封良好，貯存

38、場所設有防流淌措施及安全警示標志；附近應設有稀釋沖洗裝置（沖淋設備及洗眼器等）。6.工作現場，應設有足夠的噴淋及洗眼器。7.酸堿水經污水處理站處理達標后有組織、無毒排放。8.應配備CIP全自動程控清洗設備，確保物料管線清洗質量，降低人身安全事故發生。9.進行CIP程序清洗工作中嚴禁開啟罐蓋、視孔等。5不符合規定的，每處扣1分。裝瓶機（僅限于玻璃瓶）：1.裝瓶機應有安全保護裝置，電路、電動機的選擇及操作控制單元以及接線和安裝，應滿足防水的要求。2.光或聲響等各種訊號指示及故障訊號顯示應正常可靠，各種聯鎖功能裝置應安全可靠。3.蒸汽加熱裝置應有保溫隔熱裝置，且無破損。4.奶瓶傳輸裝置應有安全防護隔

39、離裝置。5.堿液清洗工序所涉及的堿液配置、個體防護內容符合CIP相關內容。5不符合規定的，每處扣1分。包裝、灌裝設備：1.設備上可能造成人身傷害的危險部位必須采取相應的安全措施，各類防護罩、蓋、防護圍欄等設置齊全、可靠，安裝符合要求。運轉中有可能松脫的零部件必須有可靠的防松措施。側封機滾輥和傳送帶應設防護裝置。2.供觀察危險部位運動情況的防護罩應由安全透明材料或其他網狀材料制作。3.安全報警和聯鎖機構完好，一般應裝有急停開關和開機（或運行）警示裝置。4.設備上應有清晰醒目的操縱、潤滑、安全或警告等各種標志。安全色及安全標志應符合GB2893和GB2894的規定。5.奶粉包裝設備應滿足粉塵防爆安

40、全要求，采用防塵結構的粉塵防爆電氣設備（電動機、燈具等），電纜線路不應有中間接頭，且應采用阻燃電纜，電纜接線盒應為防塵型或塵密型。6.可引起人員燙傷的封口加熱機件或裝置，應在外露的熱表面設置防護罩或隔熱擋板等。裝箱機及貼管機的融膠器等高溫部位應有防燙標識和安全防護設施。7.灌裝設備的雙氧水消毒系統密閉無泄漏。8.灌裝設備各工藝管路、閥體等無泄漏；灌裝閥閉合時不得發生滲漏。9.對設備配置的各項安全設施定期巡視、檢查，按規定檢測各安全裝置的運行狀況。6不符合規定的，每處扣1分。封箱機設備：1.機械傳動部位防護裝置齊全、可靠，安裝符合要求。2.封箱機運轉應平穩，運動零、部件動作應靈敏、協調、準確，無

41、卡阻和異常聲響。3.封箱機的電氣控制系統應安全可靠、動作準確，各電器接頭應連接牢固并加以編號；操作按鈕應靈活，并有急停按鈕；指示燈顯示應正常。4.封箱機氣路的連接應密封，無泄漏。5.封箱機應有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標志。6.封箱機機芯膠帶切刀應有防護裝置。7.溶膠裝置裸露的高溫部分應該采取有效防燙傷措施。5不符合規定的，每處扣1分。激光標刻和噴碼設備：1.各操作、變速旋鈕、開關、按鈕啟動靈活，定位可靠，標志齊全。指示燈工作正常。2.電氣系統裝置齊全，管線完整、性能良好，運行可靠。電氣箱內清潔，布線整齊，線路無破損老化。設備應有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標志。3.激光器系統工作穩定可

42、靠，各項激光指標均能達到規定要求。標刻速度、字符應清晰。4.安全防護裝置完整無損，牢固可靠。5.噴碼機應符合下列規定：（1）噴碼機作業場所有良好的通風，避免有害氣體的積存。（2）噴碼機所用的油墨、溶劑與清洗劑應密封存放好并且置于遠離熱源、火源的通風場所。墨水、溶劑與清洗劑等應按易燃物品進行管理。（3）噴碼機在開啟、工作時，人員不得正對著噴頭的噴嘴孔，若不慎將墨水溶劑濺進眼睛或口內，應立即用清水沖洗。（4）噴碼機5m范圍內無明火，作業場所按規定配置足夠的滅火器材。在噴碼機作業場所的入口處及其周圍應設置醒目的安全警示標志。5不符合規定的，每處扣1分。制冷站（制冷設備及站房）：1.采用氨、氫氟烴及其

43、混合物為制冷劑的蒸汽壓縮式制冷系統，制冷站的各項安全設施應符合GB50072的相關規定。2.氨制冷機房的防火要求應符合GB50016中火災危險性乙類建筑的有關規定。氨制冷站房的安全出口應分散布置，且不少于2個。3.氨制冷機房和變配電室的門應采用平開門并向外開啟。4.若采用汽車罐車卸氨，應設專用的防靜電接地裝置。5.氨制冷機房的自動控制室或操作人員值班室應與機器間隔開，并應設固定密封觀察窗（應為防爆型鋼化玻璃）。6.變配電室與氨制冷機房毗連時，共用的隔墻必須采用防火墻，該墻上只允許穿過與配電室有關的管道、溝道，穿過部位周圍應采用不燃材料嚴密堵塞。7.配電室如通過走廊或套間與氨制冷機房相通時，走廊

44、或套間門的材料應為難燃燒體，并應有自動關閉裝置；配電室與氨制冷機房共用的隔墻上不宜開窗，如必須開窗時，應用難燃燒的密封固定窗。8.機器間及設備間內主要操作通道的寬度不小于1.2m，非主要通道的寬度不小于0.8 m。制冷壓縮機突出部位到其他設備或分配站之間的距離不應小于1.0m。兩臺制冷壓縮機突出部位之間的距離不應小于1.0m。制冷機與墻壁以及非主要通道不小于0.8m。9.制冷壓縮機安全保護裝置除應由制造廠依照相應的行業標準要求進行配置外，尚應設置下列安全部件：（1）活塞式制冷壓縮機排出口處應設止逆閥，螺桿式制冷壓縮機吸氣管處應設止逆閥。（2）制冷壓縮機冷卻水出水管上應設斷水停機保護裝置。（3）

45、應設事故緊急停機按鈕。10.冷凝器應設冷凝壓力超壓報警裝置，水冷冷凝器應設斷水報警裝置，蒸發式冷凝器應增設壓力表、安全閥及風機故障報警裝置。11.制冷劑泵應設下列安全保護裝置：（1）液泵斷液自動停泵裝置。（2）泵的排液管上應裝設壓力表、止逆閥。（3）泵的排液總管上應加設旁通泄壓閥。12.所有制冷容器、制冷系統加液站集管，以及制冷劑液體、氣體分配站集管和不凝性氣體分離器的回氣管，均應設壓力表或真空壓力表。氨壓力表和真空壓力表應采用制冷劑專用表，其安裝高度、選用精度等應符合GB50072的相關規定。壓力表應按規定定期檢定，并粘貼合格標簽。13.各種壓力容器（設備）應按產品標準要求設安全閥。安全閥應

46、按規定定期校驗，并懸掛校驗合格標志。14.安全閥應設置泄壓管，氨制冷系統的安全總泄壓管出口應高于周圍 50m 內最高建筑物（冷庫除外）的屋脊5m，并應采取防止雷擊和防止雨水、雜物落入泄壓管內的措施。15.設在室外的冷凝器、油分離器等設備，應有防止非操作人員進入的圍欄。制冷機組、貯液器設在室外時，應有遮陽棚。16.氨制冷系統宜裝設緊急泄氨器，在發生火災等緊急情況下，可將系統中的氨液溶于水中（每1kg/min 的氨至少應提供17L/min 的水）排至經有關部門批準的消納貯罐或水池中。系統中氨制冷劑總的充注量不應超過40 t。17.制冷管道及設備所涂敷色漆的色標應符合GB50072的相關規定。18.

47、氨制冷機房應設置氨氣濃度報警裝置，當空氣中氨氣濃度達到100ppm時，應自動發出報警信號，并應自動開啟制冷機房內的事故排風機。氨氣濃度傳感器應安裝在氨制冷機組及貯氨容器上方的機房頂板上。19.在正常運行中會產生火花的氨制冷機啟動控制設備、氨泵及空氣冷卻器（冷風機）等動力的啟動控制設備不應布置在氨制冷機房中，庫房溫度檢測、記錄儀表等不宜布置在氨制冷機房中。20.每臺氨制冷機組應在機組控制臺上裝設緊急停車按鈕/開關。21.氨制冷機房的事故排風機必須選用防爆型，排風口應位于側墻高處或屋頂。事故排風機應按二級負荷供電，當制冷系統因故障被切斷供電電源時，應能保證事故排風機的可靠供電。事故排風機的過載保護

48、應作用于信號報警系統而不直接停風機。事故排風機的控制按鈕除應在控制柜上設置外，還應在制冷機房門外墻上安裝人工啟停控制按鈕。22.氨制冷機房應選用防爆類型的熒光燈具，在設備間操作平臺部分也可選用防爆類型的白熾燈具。照明線路宜采用截面不小于1.5mm2 的銅芯絕緣電線穿鋼管明敷。23.氨制冷機房宜設置應急照明，可選用自帶蓄電池組的防爆類型的應急照明燈具，應急照明持續時間不應小于30min。24.氨壓縮機房和設備間（靠近貯氨器處）門外應設室外消火栓。25.制冷站宜按三類防雷建筑物設防雷設施，應定期檢測接地電阻，并有檢測記錄。26.貯氨器應設防泄漏圍堰以及氨水貯存池。室外設置的貯氨器應設雨水及生產污水

49、兩套下水通道，平時均應處于關閉狀態。27.氨制冷站房內應設移動式消防水系統，貯氨器上方宜設置水噴淋系統，并選用開式噴頭，開式噴頭保護面積按貯氨器占地面積確定，冷卻水供給強度不宜小于6 L/min·m2。28.貯氨器的安全充裝量不得超過其容積的85，并應設高位報警裝置。29.貯氨器、氨輸送管道、閥門、法蘭等氨制冷劑貯存或流經設備均應作防靜電跨接和靜電導除接地。跨接線可采用銅、鋁片或銅絲編結軟線，壓接緊固，線徑應不小于2.5 mm2。10不符合規定的，每處扣1分。累計扣滿10分的，追加扣除20分。冷庫：1.庫房公路站臺應符合下列規定：（1）站臺寬度不宜小于5.0 m。（2）站臺邊緣停車側

50、面應裝設緩沖橡膠條塊，并應涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶。（3）站臺上應設罩棚，靠站臺邊緣一側如有結構柱時，柱邊距站臺邊緣凈距不宜小于0.6m，罩棚凈高應與運輸車輛的高度相適應，且應設有組織排水設施。（4）根據需要可設封閉站臺，封閉站臺應與冷庫穿堂合并布置。2.庫房的樓梯間應設在靠穿堂處，并應采用不燃材料建造。首層樓梯出口應直通室外或距直通室外的出口不大于15m。3.建筑面積在 1000m2以上的冷藏間應至少設兩個冷藏門（含隔墻上的門）。冷藏門內側應設有應急內開門鎖裝置，并應有醒目的標識，防止人員被困。4.在庫房內嚴禁設置與庫房生產、管理無直接關系的其他用房。5.庫房的隔熱材料應為不散發有害

51、或異味等對食品有污染，且難燃或不燃燒不易變質的物質。6.冷庫宜采用鋼筋混凝土結構或鋼結構。小型冷庫如采用磚混結構，應采取措施防止因凍融循環而損害結構。7.冷間內照明燈具宜選用外殼防護等級為 IP54 級并帶有保護罩的防潮型燈具。布置在低溫潮濕的穿堂內的配電箱應采用防潮密封型。當不集中設置照明配電箱，各冷間照明控制開關分散布置在冷間外穿堂上時，應選用帶指示燈的防潮型開關或氣密式開關。8.冷庫宜采用AC220V/380V TN-S 或TN-C-S 配電系統。冷間照明支路宜采用AC220V單相供電，燈具的金屬外殼應接專用保護線。當燈具安裝高度等于或小于2.2m時應采用 AC24V 安全電壓供電。各照

52、明支路應設置剩余電流保護裝置。9.冷間內動力、照明、控制線路應根據不同的冷間溫度要求，選用適用的耐低溫的銅芯電力電纜，并宜明敷。10.采用松散保溫材料（如稻殼）的冷庫閣樓層內不應安裝電氣設備及敷設電氣線路。11.冷庫貨運出入口應設置限高、限速標志。各庫房之間若采用機動車運輸，應根據需要在各庫房貨運通道口設置防撞樁，防撞樁應采用固定式，并涂有明顯的黃、黑相間防撞警示色帶。12.冷藏間內宜在門口附近設置呼喚按鈕，呼喚信號應傳送到制冷機房控制室或有人值班的房間，并應在冷藏間外設有呼喚信號顯示。設有呼喚信號按鈕的冷藏間，應在冷藏間內門的上方設長明燈。設有專用疏散門的冷藏間，應在冷藏間內疏散門的上方設置

53、長明燈。5不符合規定的，每處扣1分。累計扣滿5分的，追加扣除10分。變配電系統：1.各高、低壓供電系統圖注明變配電站位置、架空線路和地下電纜走向、坐標、編號及型號、規格、長度、桿型和敷設方式等。2.應有配電室、變壓器室、電容室、發電機室平面布置圖；降壓站、中央變電室、高壓配電室及各分變電室和發電站的接地網絡圖。3.應有主要電氣設備和安全防護用品的絕緣強度、繼電保護、接地電阻、安全工具的試驗報告和測試數據。4.位置不應在危險源的正上方或正下方，地勢不應低洼，現場無漏雨、無積水。5.變配電間門向外開，高壓間門應向低壓間開，相鄰配電間門應雙向開。門應為非燃燒體或難燃燒體材料制作的實體門。6.門、窗、

54、自然通風的孔洞都應采用金屬網和建筑材料封閉，金屬網孔應小于10mm×10mm。7.油浸式變壓器應設有100%變壓器油量的儲油池或排油設施。8.加設遮欄、護板、箱閘，安全距離符合規定；遮攔高度不低于1.7m，固定式遮攔網孔不應大于40mm×40mm。9.高壓配電室、電容器室、控制室應隔離，電纜通道用防火材料封堵。10.保存完整規定存檔期限內的工作票、操作票。10不符合規定的，每處扣1分。固定式低壓電氣線路：1.線路布線安裝應符合電氣線路安裝規程。2.架空絕緣導線各種安全距離應符合要求。3.線路保護裝置齊全可靠，裝有能滿足線路通、斷能力的開關、短路保護、過負荷保護和接地故障保護等。4.線路穿墻、樓板或地埋敷設時，都應穿管或采取其他保護；穿金屬管時管口應裝絕緣護套；室外埋設，上面應有保護層；電纜溝應有防火、排水設施。5.地下線路應有清晰坐標或標志以及施工圖。5不符合規定的，每處扣1分。動力照明箱（柜、板）：1.觸電危險性大或作業環境差的生產車間、鍋爐房等場所，應