1、2.3、工程特點本工程為一復雜體育建筑(6萬人體育場)，上部為鋼結構懸挑罩棚，下部為混凝土框架剪力墻結構，上部結構懸挑罩棚支撐于下部混凝土結構之上，三角管桁架空間懸挑結構通過V形支座與混凝土柱頂相連。主體育場外輪廓為300.6米的圓形；±0.000為777.15m，室內外高差0.15m。看臺輪廓為近橢圓形，觀眾由二層平臺進入坐席區。坐席區分為上、中、下三層，分別設有觀眾服務設施和貴賓包間。比賽場地為標準田徑場地和一個標準足球場地。2.4、看臺裝修施工概況本工程看臺為鋼筋混凝土現澆結構，下層看臺高度為225mm285mm、中層看臺高度為615mm635mm、上層看臺高度為545mm56

2、5mm，各層看臺從下到上均為變量進行遞增，使看臺整體呈一個碗底形，便于觀眾進行更好的比賽的觀看。看臺臺面裝修做法依次為：素水泥漿一道(內摻建筑膠)、1.5mm厚聚合物水泥基復合防水涂料、50mm厚C20細石混凝土隨打隨抹(內摻滲透結晶型添加劑，內配6200鋼筋網片)上撒1:1水泥砂子壓實趕光(找1%的坡)、1.5mm聚脲噴涂涂料面層。看臺立面做法依次為：素水泥漿一道(內摻建筑膠)、1.5mm厚聚合物水泥基復合防水涂料、20mm厚1:2.5水泥砂漿壓實抹平、1.5mm聚脲噴涂涂料面層。在上、中、下三層看臺分別設置了出入口通道及供觀眾通行的踏步。三、施工準備3.1、人員準備3.1.1、項目組織機構

3、序 號項 目 職 務姓 名1項目經理楊韶勇2常務經理祁會祥3質量安全督察孫誼淳4項目總工李妙平5項目副經理閆捷恒6項目工程師王新龍7項目技術員李慶榮8質量員聶洪剛9安全員牛國榮10施工員李 余、賈敬峰、徐 鵬11預算員吉正茂、王麗娟12機電員張愛明13材料員趙春花、原玉林14測量員劉 凱3.1.2、勞務準備對于進場施工人員，由項目總工牽頭對各級管理人員進行集中培訓，學習相關法律法規，灌輸看臺裝修施工質量管理目標、管理原則及方法，學習國家省、行業、省、市頒布的新標準、新標準，讓所有管理人員吃透設計文件，掌握施工管理、施工組織及施工技術的全部內容。項目管理人員對其管轄范圍內的勞務層、專業施工隊進行

4、培訓，書面和口頭交底，讓勞務層人員都能熟悉掌握各項管理制度，操作工藝、質量標準等。3.2、技術準備 在施工前認真熟悉圖紙，并將圖紙中存在的問題通過與設計單位的溝通解決后，按設計要求及標準規定編制專項施工方案，由施工員對工人進行技術安全交底，確保施工質量。混凝土墊層試塊留置：下層看臺留置8組標養抗壓強度試塊，中層看臺留置4組標養抗壓強度試塊，下層看臺留置8組標養抗壓強度試塊。試塊按照隨機取樣制作試塊的原則進行留置。3.3、機械準備施工前需準備的機械有：施工升降機、臺秤、砂漿攪拌機、混凝土振搗器、線墜、水平尺、線繩測量放線儀器等。3.4、材料準備1)防水材料、鋼筋進場前，必須提供出廠證明及合格證，

5、進場后按標準要求見證取樣送檢試驗，復試合格后方可使用。2)所用的水泥、砂等原材料必須經檢驗合格，水泥為32.5級普通硅酸鹽水泥，必須具備出廠合格證及3天、28天強度報告。砂為中砂，含泥量不超過5%，使用前過5mm孔徑的篩。3)看臺50mm厚的細石混凝土配筋墊層采用商品混凝土進行澆筑。四、施工方案及技術措施4.1、基層處理將看臺外表的垃圾、浮土、松動的混凝土清理干凈，將有明顯脹模、縮頸的部位按照山西體育中心主體育場混凝土外觀質量缺陷處理措施的要求進行處理完畢，用壓力水將看臺外表進行沖洗干凈。4.2、測量放線4.2.1、工藝流程：在看臺上彈出軸線控制線引測出每個看臺標高控制線放出看臺出入口、看臺通

6、道臺階控制線。4.2.2、施工工藝4.2.2.1、看臺上彈出軸線控制線根據對圖紙設計要求，對電子版的圖紙進行軸線坐標的采集，采用全站儀將環向及經向的軸線在看臺外表標示準確，先進行經向軸線彈線，采用線繩將軸線兩端拉直固定好后，利用線墜將控制點投射到每個看臺臺面上，每個看臺臺面必須投射兩個控制點，用墨線彈出經向軸線。利用經向軸線與環向軸線的交點拉直線，用墨線彈出環向軸線。結合圖紙進行計算將每個看臺臺面的環向控制線彈出。4.2.2.2、引測出每個看臺標高控制線采用水準儀將標高引測到上中下各層看臺欄板上，為了確保各層看臺標高原始點引測準確，減少引測中產生的累積誤差，在各層看臺欄板確定的控制標高中，必須

7、確定一個標高點為標準點，該層其它標高都以該標準點進行引測。核對圖紙，計算出每個看臺立面的控制標高線，利用提前引測到看臺欄板上的控制標高進行二次引測看臺標高，并用墨線彈出標高控制線。4.2.2.3、放出看臺出入口、看臺通道臺階控制線待看臺的軸線、標高線確定后，根據這些控制線，對看臺出入口及看臺通道臺階進行放線，體育場看臺為橢圓形，座椅也是有中心向四周發射排列的，但是看臺出入口和看臺通道臺階時矩形的，先利用看臺出入口相鄰的經向軸線之間的連線找出中點并彈出經向控制線，然后利用徑向控制線左右分別平移，得到看臺出入口的環向位置，利用環向軸線引測出看臺出入口徑向的位置。對于看臺通道臺階同樣是找出臺階徑向中

8、心線，該中心線是有橢圓圓形向外發射形成的控制線，分別向通道臺階兩邊進行平移，彈出控制邊線。4.3、看臺基層防水涂料施工4.3.1、工藝流程：基層清理備料及配料噴涂JS防水涂料細部處理淋水、蓄水試驗4.3.2、施工工藝： 4.3.2.1、細部附加層涂刷：甲、乙料憑材料使用說明書按比例配料并攪拌均勻，然后均勻涂刷在基層外表，要求涂刷均勻，厚薄一致，且不得漏涂。在陰陽角及轉角處涂刷寬度不小于200mm的附加層。4.3.2.2、涂膜施工：涂膜三遍成活，涂層與基層黏結牢固，外表平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、開裂，相臨兩道涂層的涂刷方向應相互垂直，可以連續作業，立面施工時應適量減少用水量，最后一道涂

9、膜施工完，固化干燥后，即可進行看臺配筋混凝土墊層施工。4.4、看臺配筋混凝土墊層施工4.4.1、工藝流程：彈分格縫線安裝分隔條綁扎防水層鋼筋澆筑細石混凝土養護4.4.2、施工工藝：4.4.2.1、彈分格縫線細石混凝土防水層分格縫，分格縫設在屋面轉折處、防水層與突出屋面結構交接處，分格縫間距不大于6米。要求與找平層分格縫位置上下一致，分格縫寬度為20mm。4.4.2.2、安裝分隔條分格縫寬度為20mm，按分格縫的寬度和防水層的厚度加工分格條，分格縫選用20×18的方鋼進行施工，為方便拆除，使用前在外表涂刷隔離劑，要求尺寸、位置正確。分格條上平與灰餅上平一致，同時用水泥砂漿將分格條下部零

10、時固定。4.4.2.3、綁扎防水層鋼筋網片鋼筋直徑為6.5mm，鋼筋網片應放在防水層上部，綁扎鋼絲收頭應向下彎，不得漏出防水層外表。鋼筋保護層厚度不得小于10mm。鋼筋網片要保證位置正確且必須在分格縫處斷開。4.4.2.4、澆筑細石混凝土混凝土澆筑應由遠而近，先高后低的原則進行，在每個分格內，混凝土應連續澆筑，不得留施工縫，混凝土要鋪平鋪勻，用滾筒碾壓，保證到達密實程度，碾壓泛漿后，用木抹子拍實抹平。待混凝土收水初凝后，大約10小時左右，起出分格條，防止破壞分格縫，用鐵抹子進行第一次抹壓由里向外找出0.5%的坡度，確保看臺不存積雨水，混凝土終凝前進行第二次抹壓，使混凝土外表平整、光滑、無抹痕。

11、抹壓時嚴禁在外表灑水、加干水泥或水泥漿。4.4.2.5、養護細石混凝土終凝后(1224h)開始進行養護，養護初期禁止上人，養護方法可采用灑水濕潤，也可以采用噴涂養護液、覆蓋塑料薄膜，必須保證細石混凝土處于充分的濕潤狀態，養護時間不得少于14天。4.5、看臺立面水泥砂漿墊層施工4.5.1、工藝流程：彈分格縫線安裝分隔條吊垂直貼灰餅抹灰做看臺陰陽角養護。4.5.2、施工工藝：4.5.2.1、彈分格縫線細石混凝土防水層分格縫，分格縫設在屋面轉折處、防水層與突出屋面結構交接處，分格縫間距不大于6米。要求與找平層分格縫位置上下一致，分格縫寬度為20mm。4.5.2.2、安裝分隔條分格縫寬度為20mm，按

12、分格縫的寬度和防水層的厚度加工分格條，分格縫選用20×18的方鋼進行施工，為方便拆除，使用前在外表涂刷隔離劑，要求尺寸、位置正確。分格條上平與灰餅上平一致，同時用水泥砂漿將分格條下部零時固定。4.5.2.3、吊垂直貼灰餅根據結構面層外表平整度、垂直度的實測結果，確定灰餅的厚度，操作時，先貼上部灰餅，后貼下部，下部根據上部灰餅吊垂直確定，貼餅宜用1：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據灰餅充筋。4.5.2.4、抹灰用1：3水泥砂漿抹灰，應盡量充分與灰餅抹平，

13、用抹子搓平并找出看臺對應的順暢弧線。4.5.2.5、做看臺陰陽角看臺陰角用直徑為25mm的PVC管壓制圓弧，陽角位置兩側放置靠尺抹出順暢弧線。4.5.2.6、養護水泥砂漿層凝固(1224h)開始進行養護，養護初期禁止上人，養護方法可采用灑水濕潤，也可以采用噴涂養護液、覆蓋塑料薄膜，必須保證細石混凝土處于充分的濕潤狀態，養護時間不得少于14天。4.6、看臺聚脲噴涂面層施工4.6.1、工藝流程：清理基層噴涂底漆附加層施工噴涂聚脲彈性防水材料淋水、蓄水試驗。4.6.2、施工工藝：4.6.2.1、清理基層將基層清理干凈，必要時用高壓水槍或吸塵器等將基層砂漿、灰塵清理干凈。4.6.2.2、噴涂底漆在基層

14、滿刷兩道配套的專用封閉底漆。涂刷方向相互垂直，涂刷完畢，需在48h內進行噴涂聚脲彈性防水材料施工。4.6.2.3、附加層施工在細部節點部位先噴一道聚脲彈性防水材料。4.6.2.4、噴涂聚脲彈性防水材料4.6.2.4.1噴涂機按A、B兩組份等體積比1：1的比例，將料送到噴槍，在噴槍混合室混合霧化后噴出。4.6.2.4.2噴涂施工宜分區完成，50100平米為一區域進行施工。施工時需分2-3遍縱橫交叉、連續噴涂至設計厚度。五、檢驗試驗計劃5.1、原材料檢驗試驗計劃物資進場后，由質量員、材料員、技術員、監理見證員共同抽查取樣，填寫取樣見證記錄送往試驗室，待檢驗合格后方可大批量進場使用，具體批量見下附表

15、：原材料檢驗試驗計劃序號原材料名稱使用數量取樣試驗組數批量要求鋼筋6.5HPB235150T3次同牌號、同爐號、同規格60T為一批砌筑用中砂(河砂或山砂)1800 m35次同產地、同規格400立方米為一批袋裝水泥400T2次同廠家、同品種、同強度等級200T為一批防水材料50T5次同廠家、同規格等級10T為一批5.2、需進行的過程試驗見下表：混凝土試塊檢驗試驗計劃序號品種強度等級使用數量留置部位試塊留置組數1混凝土C20m3下層看臺8組，中層看臺4組、上層看臺8組205.3、隱蔽工程驗收計劃看臺配筋混凝土鋼筋隱蔽驗收計劃：下層隱蔽記錄4份，中層看臺隱蔽記錄4份，上層看臺隱蔽記錄4份。基層防水工

16、程隱蔽驗收計劃：下層隱蔽記錄4份，中層看臺隱蔽記錄4份，上層看臺隱蔽記錄4份。六、質量保證措施6.1、質量要求看臺允許偏差及檢驗方法見表項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1抹灰厚度±4用尺量檢查2踏步頂面標高±5用水平儀、經緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54踢面垂直度(1)每級(2)全高25用吊線法檢查用經緯儀或吊線尺量檢查5外表平整4用2m長直尺和塞尺檢查6水平分格縫平直4縫上口處用1m長的線拉直并用尺檢查6.2、由項目部施工員向施工人員進行施工技術交底，并做好現場指導工作。6.3、加強對原材料的檢驗工作，主材應有合格證或材質單，輔材應能滿足標準要求。6.4、使用中對水泥質量有疑心或出廠超過三個月時，應二次復試，合格后方可使用。6.5、嚴格執行“三檢制”到達步步監控，使每道工序都在受控當中。6.6、砂漿應隨拌隨用，必須在拌制完3h內使用完畢。七、安全及環保措施7.1、停放機械的場地土質必須堅實，防止地面下沉造成機