1、精選優質文檔-傾情為你奉上地下連續墻施工質量控制要點一、導墻1、導墻是建造地下連續墻必不可少的臨時構造物，是確保地下連續墻的軸線位置及成槽質量的關鍵工序，導墻的施工精度直接關系著地下連續墻的精度，所以在構筑導墻時，必須注意導墻內側的靜空尺寸、垂直與水平精度和平面位置等。 導墻的水平鋼筋必須連接起來，使導墻成為一個整體，防止因強度不足或施工不善而發生事故對挖槽起著重要的作用。為保證地下墻的施工精度，便于挖槽機作業，導墻內側靜空應較地下墻的厚度稍大一些（一般比設計值大4cm左右），導墻頂面比地面高出5cm，防止雨水進入導墻內影響泥漿的性能指標，導墻的寬度及深度一般取1.5m。2、導墻的作用：擋土作

2、用 、作為測量的基準 、作為重物的支撐 、存蓄泥漿 、維持穩定液面3、導墻一般做法的剖面及配筋圖如下所示，導墻的形式通常為“”型。具體的尺寸及配筋參見設計圖紙。4、導墻施工時，首先按設計地下連續墻軸線位置放線開挖土方，開挖后基底回填粘土10cm作為墊層，然后綁扎導墻側墻及翼板鋼筋、立模、澆注混凝土。導墻拆模后及時回填或用木方支撐以防止導墻受外力影響向內傾斜，當導墻的混凝土強度達設計強度的75時，即可進行成槽施工。二、抓槽1、抓槽前先檢查泥漿制備的數量是否符合開槽需要的泥漿量，然后檢測新制備泥漿的各項指標（新漿應貯存24小時以上或加分散劑使膨潤土充分水化后方可使用），具體各項指標見下表：新拌制泥

3、漿性能指標 循環泥漿性能指標項目部人員自檢合格后方可通知監理到現場進行檢查，監理檢查合格后才能進行開槽，并填寫開槽申請單。注：此標準依據天津1、抓槽前先檢查泥漿制備的數量是否符合開槽需要的泥漿量，然后檢測新制備泥漿的各項指標（新漿應貯存24小時以上或加分散劑使膨潤土充分水化后方可使用），具體各項指標見下表：市地下鐵道基坑工程施工技術規程（DB29-143-2010），與地下鐵道工程施工及驗收規范（GB50299-1999）部分數據有出入，施工時建議按前者規范進行取值。2、挖槽過程中應觀測槽壁變形、垂直度（小于0.3H%）、泥漿液面高度（離導墻面不大于300mm），并應控制抓斗上下運行

4、速度（到砂層時控制速度）；3、在挖槽過程中，要經常性去成槽機上檢查參數，如有偏差，及時糾偏并進行調整；4、施工中采用大比重泥漿，以防挖槽過程中槽壁坍塌，以確保安全和工程質量。5、槽段挖至設計高程后，必須用測繩檢測槽的深度（通知監理到現場檢查槽深）并做好記錄，然后進行超聲波檢測槽壁的垂直度情況，有無縮孔、塌孔現象，臨近槽處也要加強檢測，看混凝土有無繞流情況，發現問題及時處理，超聲波檢測合格后再進行刷壁，刷壁的質量是影響地下連續墻接縫透水的重要原因（不少于8次并以滿足鋼絲刷無泥為止，確保接頭面的接合緊密）。三、鋼筋籠制作與檢查案例工程槽寬均為6米，即S4-S30、N4-N30共計54幅，端頭井槽寬

5、分別為4.5、5.6、6米（異形幅除外），4.5米槽為S32-S34、N32-N34，5.6米槽為E2-E5、W2-W5、N1、S1，6米槽為N2、S2（未考慮調幅后的個別槽段寬度），主要檢查：縱向主筋的對焊質量、長度及根數，鋼筋搭接焊的搭接長度必須滿足規范要求（HRB335級單面焊10d，雙面焊5d）、縱橫向桁架筋的數量、吊筋的長度、吊點的焊接質量、預埋鋼筋、鋼板的位置、有無監測硬件等，具體數據見附表，表中數據要做到心中有數，鋼筋籠加工完成后嚴格按照規范及下表數據進行自檢，自檢合格后方可通知監理對鋼筋籠的質量進行專檢，監理檢查合格后才能進行鋼筋籠的吊裝。案例工程鋼筋布置一覽表四、下鎖口管及導

6、管1、鎖口管必須下放到位，鎖口管底部應插入槽底300-500mm，鎖口管背面應采用人工回填土直至頂部，防止混凝土繞流影響臨近槽的開挖及鋼筋籠的下放，回填土嚴禁采用挖掘機進行回填以確保鎖口管背面回填土的質量。2、各節導管之間應盡量采用絲扣連接，并且連接處應加設橡膠墊圈密封，以防混凝土灌注時導管漏水。3、導管下放時進行專人驗收檢查下放深度(導管底部距槽底的高差為300-500mm)。4、兩導管之間的間距不能超過3米，導管距槽段端部不大于1.5米。5、澆筑過程中及拆除導管過程中嚴格控制導管的埋入深度，要求導管埋入混凝土液面以下2-4米，以確保混凝土的澆筑質量。五、清孔1、清孔應采用合格的漿液進行置換

7、，置換時間要足夠長已確保泥漿的各項性能及槽底沉渣厚度滿足要求；2、清完孔后先自檢泥漿的各項性能指標及槽底深度，清孔后的泥漿比重不大于1.2，粘度、含砂率同循環泥漿，沉渣厚度不大于100mm；3、各項指標合格后方可進行砼的灌注。六、水下混凝土的灌注1、對混凝土的要求混凝土強度等級為C30P8，坍落度為200±20mm，另外還要具有良好的和易性，混凝土運到現場后及時通知試驗站對混凝土的上述指標進行檢查和抽查，確保混凝土的質量符合要求。2、混凝土灌注A.澆筑時必須兩車同時均勻澆筑，高差不能超過0.5米，B.澆筑過程中要經常上下竄動導管，但上下竄動導管的高度不能超過30cm，C.在澆灌過程中

8、，導管不能作橫向運動，否則會使沉渣或泥漿混入混凝土內。D.混凝土要連續灌注，不能長時間中斷，一般可允許中斷510min，最長只允許中斷2030min，以保持混凝土的均勻性。施工中應以混凝土攪拌好之后1.5h內灌筑完畢為原則。在夏天由于混凝土凝結較快，所以必須在攪拌好之后l.5h內盡快澆完，否則應摻入適當的緩凝劑。E.在灌筑過程中，要經常用測錘量測混凝土的上升高度。由于混凝土上升面一般都不是水平的，所以要在三個以上的位置進行量測以確定拆除導管長度。F.在澆注完成后的地下連續墻墻頂存在一層浮漿層，因此混凝土頂面需要比設計標高超澆0.5m以上，由專人驗收混凝土面高度。七、必須自檢并向監理報驗的工序1、開槽申請（檢測泥漿制備數量及各項性能指標，并填寫開槽申請單，監理簽字確認后方可進行開槽）；2、成槽（檢查槽深、超聲波檢測槽壁情況）；刷壁（刷壁的效果以鋼絲刷不夾泥為準且不少于8次）；3、刷壁（檢查刷壁的次數及刷壁效果，不少于8次并以滿足鋼絲刷無泥為止，確保接頭面的接合緊密）；4、鋼筋籠的驗收及吊裝（