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1、焦爐車載除塵系統應用案例北京天澄景潔耐高溫、除焦油、防火、防爆、節能、高效車載焦爐裝煤（攔焦）除塵工藝簡介2009年12月30日，在包鋼焦化廠6焦爐裝煤車的主控室里，隨著當班司機將“除塵運行”按鈕的壓下，一項全新的焦爐裝煤除塵工藝開始投入試車運行。目前，系統已投入正式運行近五年。已使這項全新的焦爐裝煤除塵工藝技術的優點充分的表現出來。主要體現在以下幾個方面：1. 捕集效率高：根據實際運行的情況來看，煙氣的捕焦率基本可達到95以上。2. 除塵效果好：，排放濃度根據環保部門的測定，達到 11g m ³以下。除了粉塵以外，對其它有害物質也有相當的凈化作用。3. 防明火、除焦油：系統設計采用

2、了阻火濾焦器專利工藝技術，使系統不僅有了完備可靠的阻火措施，還可以有效的去除掉煙氣中的焦油，使系統設備可以安全的運行。通過試車運行說明，本工藝成功的解決了焦爐裝煤煙氣防火與防爆的技術難題。 4. 耐高溫：系統設計運行溫度可以達到240. 通過煙氣溫度的有效控制設計，系統成功地把煙氣的溫度控制在100以內，使得系統安全正常的運行成為可能。 5. 節能：與傳統的地面站工藝相比較，新型車載裝煤除塵工藝的煙氣管路、系統風量都大大低于地面站系統，從而在動力消耗方面顯示出極大的優勢。相關數據的對比見下表：裝煤（攔焦）除塵系統主要用能技術比較： 6. 輸灰系統簡捷順暢：攔焦除塵系統收下的焦粉直接卸到除塵下邊

3、的濕息焦車內； 而裝煤除塵系統收下的煤粉可直接裝袋或落入上煤塔的掃煤漏斗內。7. 安全性、可靠性高：經過這段時間的運行觀測及數據分析，該系統的耐溫設計完全能夠滿足要求。在運行當中，由于操作不當，發生過一次爆炸，系統的爆炸泄壓系統及時啟動，安全泄壓，沒有對人員和設備造成任何損壞 這充分證明了系統設計的防爆設施動作靈活，安全可靠。除此之外，與傳統的地面站相比較，車載系統的工藝流程短、涉及的工藝環節只有幾個，而地面站的工藝環節上百個，因此，車載系統的運行可靠性大大提高，設備的故障率大大下降。8. 運行、維護費用低：本系統的運行完全跟隨裝煤車的操作，運行人員只要觀看一下儀表注意報警信號即可，維護非常簡單。設備備件的消耗品主要是布袋，而布袋的數量要比地面站少很多。9. 投資省：由于工藝線路短，沒有沿途漏損，所以風機、除塵器等工藝設備的規模都相應縮小，加上沒有近二百米的工藝管路，因此，車載系統的工程費用大大的減少。10. 節省用地；因為沒有地面設備及管路，所以本方案可以節省大量的廠區用地。11. 施工周期短：由于車載系統基本上沒有地面上的土建工程，主要是設備的制造和安裝，與生產交叉的只有設備安裝時的部分時段，所以施工周期相對較短。12專利證明及檢測報告展示： 總之，焦爐裝煤及攔焦的車載除塵系統在除塵效果、節約能 源、安全性、可靠性、運行、維護費用、投資、節省用地及施工 周期等方面都顯示出

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