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文檔簡介
1、精選優質文檔-傾情為你奉上工 程模板專項施工方案項目部二零一六年三月專心-專注-專業目 錄第一章 編制說明、依據4第二章 工程概況4第三章 施工總體部署思路5第四章 施工技術方案7第五章 安全管理措施14第六章 附件計算書17 第一章編制說明、依據1.1、編制說明1.1.1.本工程采用木質模板和膠合板,支撐采用滿堂鋼管支撐。基礎、地梁及地下室底板施工完畢后,才能進行地下一層模板制作安裝。模板采用18mm厚木膠合板,方木采用60×80mm,模板支撐體系采用48×3mm扣件式鋼管腳手架,立桿底座采用50厚的梁底板墊基。1.1.2材料要求:鋼管統一用48×3mm的鋼管,
2、不允許采用不同直徑的鋼管,禁止使用銹蝕、彎曲、變形的鋼管。1.2、編制依據1、現行國家統一規范要求及強制性執行標準2、工程施工圖紙;3、以往類型工程施工經驗及現場施工實際情況;4、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2011);5、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-20156、建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-20137、本工程施工組織設計第二章工程概況共分為:普通地下室A區、C區、D區、人防地下室、商業中心、物業管理用房、幼兒園、9#-10#、12#-24#樓工程。詳細內容見:表2-1表2-1 1建筑面積總建筑面積18.4萬m2地下建筑面積37635
3、m2占地面積76877.362m2地上建筑面積4.6萬m22層數地下1層(車庫及人防)地上住宅18層為主3地下區域劃分及層高A區車庫3.8 mC區車庫4.1 mD區車庫4.5 m人防地下室5.1m標準層層高2.8m4結構斷面尺寸(mm)A區車庫頂板厚250C區車庫頂板厚250D區車庫頂板厚250人防地下室頂板厚250400標準層頂板厚(圖中未注明)1205結構形式基礎形式筏板基礎結構形式框架-剪力墻6抗震設防及安全等級工程設防烈度7 度安全等級II級設計使用年限50年第三章施工思路及部署3.1、施工思路工藝流程:模板預配置-放樣彈線-基層處理-模板配置-支撐體系搭設-安裝模板-標高及垂直度、斷
4、面尺寸校正-預檢。3.1.1本工程板模板用18厚多層板為底模,模板擱置在60×80松木檔上,間距為300,松木檔擱在鋼管腳手架水平支撐上,沿縱向設置1000鋼管, 沿橫向設置300鋼管腳手架作為板模板的水平支撐;3.1.2基礎底板施工后上面墊墊板,立桿橫向間距或排距(m):1;縱距(m):0.75;步距(m):1. 0;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10;下離地面200縱橫設掃地桿一道;立桿應豎直設置,2m高度的垂直允許偏差為15;3.1.3離地面1.5m設水平拉桿一道,向上按步距1.0m設置縱橫水平拉桿;頂部和底部(掃地桿的設置層)必須設水平加強層。3.1.4剪刀撐豎直方
5、向:對面積較大,厚度較厚的區域加密水平剪刀撐,按高大模板支架,縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設置一道豎向剪刀撐。水平方向:沿全平面每隔2步設置一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小于4跨,且不應小于6m縱向剪刀撐斜撐與地而的傾角宜在4560度之間,水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。沿梁方向設置縱向剪刀撐一道。3.2、施工部署3.21組織體系及保證措施項目副經理項目書記綜合辦公室消防保衛文明施工安全檢查現場獎罰部門監督工作考核安全科機械設備物資計劃物資供應內部結算成本管理合同管理預算決算財務管理結算審核現金管理資料存檔文件收發貫標資料會議記錄信息管理資料上報后勤保障質量檢查制度檢查現場獎罰部門監督工作考
6、核試驗檢驗施工組織施工管理技術方案圖紙會審技術交底技術復核進度執行勞力調配 項目總工設備器材科施工計劃科質檢科財務核算科 項目經理3.2.2材料及機械人員設備計劃1、材料準備序號材 料單位數 量備 注148×3.0鋼管T45T2扣件只18000包括各類扣件3膠合板m23000018厚木膠合板4木料m3140 m3包括各類方料5對拉螺栓根1600各類長短螺桿6山形卡只20007螺帽只50008鐵釘T2.202、機械設備序號機械名稱機械型號機械數量 單位1木工下料機Y100L2-44臺2木工壓刨機MB103A4 臺3電動套絲機QT4-B2臺4臺鉆ZX202臺5沖擊鉆ZH-192臺6電錘Q
7、264 臺7電焊機BX-250A3臺3、人員配備序 號工程分部名稱人數備 注1基礎(包括地下室)200基礎階段工作面大,人員安排相對較為集中3主體工程150分兩個標段,相對人數較多第四章 施工技術方案4.1、施工工藝流程1、墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程組裝前檢查安裝第一步模板(兩側)安裝內楞調整模板平直安裝第二步至頂部兩側模板安裝內楞調平直安裝穿墻螺栓安裝外楞加斜撐并調模板平直與柱、墻、樓板模板連接。預拼裝墻模板工藝流程:安裝前檢查安裝門窗口模板一側墻模吊裝就位安裝斜撐插入穿墻螺栓及塑料套管清掃墻內雜物安裝就位另一側墻模板安裝斜撐穿墻螺栓穿過另一側墻模調整模板位置緊固穿墻螺栓斜撐固
8、定與相鄰模板連接。2、柱模板搭設安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定預檢。3、板扣件 搭設支架安裝橫縱大小龍骨調整板下皮標高及起拱鋪設頂板模板檢查模板上皮標高、平整度辦預檢。4.2、具體施工方案4.2.1、模板安裝的一般要求(1) 豎向結構鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準備模板安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模板下的找平砂漿。(2) 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現場拼裝時,要控制好相鄰板面之間拼縫,兩板接頭處要加設卡子,以防漏漿,拼裝完成后用螺栓把模板和豎向鋼管
9、固定牢固,以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下:1) 兩塊模板之間拼縫 1mm;2) 相鄰模板之間高低差 1mm;3) 模板平整度 2mm;4) 模板平面尺寸偏差 ±3mm。4.2.2、模板定位當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度(1.2MPa),即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點,引出每道細部軸線,根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500mm控制線,以便于模板的安裝和校正。當混凝土澆筑完畢,模板拆除以后,開始引測樓層500mm 標高控制線,并根據該500mm 線將板底的控制線直接引測到墻
10、、柱上。4.2.3、構造要求(1) 水平桿1) 設置縱向水平加固桿應連續,并形成水平閉合圈;2) 在底部門架下端應加封口桿,門架的內、外兩側應設通長掃地桿;3) 水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣緊;(2) 剪刀撐1) 剪刀撐和加固桿必須與門架同步搭設;2) 水平加固桿應設于門架立桿內側,剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢;3) 剪刀撐斜桿與地面的傾角宜為4560度,剪刀撐寬度宜為48m;4) 剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊;5) 剪刀撐斜桿若采用搭接接長,搭接長度不宜小于600mm,搭接處應采用兩個扣件扣緊; (3) 周邊拉結1) 豎向結構(柱)與水平結構分開澆筑,以便利用其與支撐架體連接,形成可
11、靠整體;2) 用抱柱的方式(如連墻件),如下圖,以提高整體穩定性和提高抵抗側向變形的能力。4.2.4地下室模板安裝構造示意圖(1)地下室外墻支模(2)內墻(人防墻)支模(3)主樓外墻支模(4)陰陽角支模(5)地下室頂板梁、板模滿堂架支模構造4.2.5地上主體結構上部結構內外剪力墻及頂梁板施工安裝,可參考以上地下室模板安裝構造圖。4.2.5.1、電梯井模板1、支模順序下部模板安裝(包括先安設角模)對角找方上部模板拼裝安裝龍骨(先豎向后橫向)安裝脫模器調整垂直度安裝其它零件整體檢查并作相應校正。2、周轉使用工藝流程收縮筒模起吊,將筒模吊出清潔模板、刷脫模劑就位調整放塑料套管,穿入穿墻螺桿,用螺絲將
12、筒模與外模緊固在一起澆筑墻體砼并養護拆除穿墻桿收縮脫模再次起吊,將筒模吊出清潔模板刷脫模劑重復上述工序。3、支設時需注意要點:(1)拼裝筒模要在平整的場上進行。筒模在就位前先將基底處理平整,放線后就位安裝。(2)筒模安裝前要調整花籃螺栓使其收縮到最小限位,以便吊裝就位。(3)脫模時,收縮花籃螺栓,要由上而下操作,最好四角同時操作。(4)要保證預留孔洞的木盒位置和標高安置準確,可在墻體鋼筋安裝之后,校正木盒,用焊接鋼筋卡固,防止因澆筑砼時震動沖擊而錯位。4.2.5.2、樓梯模板1、支模順序:搭設支撐架調平板底擱柵支底模扎板筋支踏步側模、幫模加固頂撐。2、支模前需復核好梯級尺寸,踢步側模要求下部切
13、斜角,以保證砼抹面時能抹到邊角,底模與梯梁拼合處應刨成斜邊,以保證邊角齊整。3、樓梯模板底板采用膠合板,格柵采用50×100枋條,下支撐采用48鋼管鐵頂進行頂撐,樓梯踏步板采用膠合板,上口釘50×100枋條加強。4、 梯模的支設大樣見下圖所示:4.2.6、檢查驗收模板及其支架必須符合混凝土結構工程施工質量驗收規范GB 50204-2011規定:(1) 保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確;(2) 具有足夠的強度、剛度和穩定性,能可靠地承受新澆混凝土的重量和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載;(3) 構造簡單,拆裝方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝,以及滿足混凝土的澆
14、筑與養護等工藝要求;(4) 模板接縫應嚴密,不得漏漿,在澆筑混凝土前,木模板應澆水潤濕,但模板內不應有積水。(5) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;(6) 澆筑混凝土前,模板內雜物應清理干凈;(7) 以上均為全數觀察檢查。4.2.7、模板拆除1).現澆樓板模板拆除拆除需從上到下逐層進行,嚴禁上下同時作業2)嚴禁數層拆除后再拆腳手架,分段拆除高差不應大于2步,如大于2步,需做臨時加固。3)腳手架拆至最后一根立桿時,應先在適當位置搭設臨時拋撐加固,再拆連墻體。4)當腳手架分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,需用加拋撐或連墻體加固。5)
15、嚴禁拆除時將鋼管、扣件拋至地面。拆除好的構配件,按規格、長度等要求,碼放整齊。6) 拆除模板時,要站在安全的地方。7) 除模板時,嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸,對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩,應妥善傳遞放至地面,嚴禁拋擲。8) 拆下的支架,模板應及時撥釘,按規格堆放整齊,運到指定地點堆放9) 拆除跨度較大的梁下支柱時,應先從跨中開始,分別向兩端拆除。10) 對活動部件必須一次拆除,拆完后方可停歇,如中途停止,必須將動部分固定牢靠,以免發生事故。11) 水平拉撐,應道先拆除上拉撐,最后拆除后一道水平拉撐。12).模板拆除前混凝土強度必須達到規定要求:A、板:跨度2米達到50%,跨度2米,8米達到75%
16、,跨度在8米以上的達到100%.B、跨度在8米以內梁底板砼強度達到75%,跨度在8米以上的達到100%。C、懸臂構件跨度為100%。4.2.8模板施工質量通病與防治序號項目防治措施1墻底爛根在澆筑頂板時將墻體兩側100范圍內混凝土壓光至平整度小于2,同時將模板下口粘上憎水型海綿條。2墻體不平、粘連墻體混凝土強度達到4MPa方可拆除模板。清理大模板和涂刷隔離劑必須認真,要有專人檢查驗收,不合格的要重新刷涂。3垂直度偏差支模時要反復用線附吊靠,支模完畢經校正后如遇有較大沖撞,應重新用線錘復核校正。4墻體凹凸不平加強模板的維修,每月就對模板檢修一次,5墻體鋼筋移位大模板上口設置卡子并采取措施控制保護
17、層厚度6門、窗洞偏斜門窗洞口角部用角鋼,洞口設木方作為水平,豎向支撐。7墻體陰角不方正、不垂直及時修理好模板,陰角處的鋼板角模,支撐時要控制其垂直偏差,并且固定牢靠,陰角模與大模板之間接縫要用海綿條及膠帶封堵。8墻體大角不垂直、不方正在兩塊大模板之間放入一角鋼,此角鋼可使兩大模之間方正呈90°亦可防止混凝土漏漿9外墻上下層接槎不平漏漿確保模板支撐架的牢固,下口用海綿封堵,大模板上口焊上厚為5mm的鋼板,寬度同板厚。第五章 安全管理措施5.1 安全技術要求及措施(1) 應遵守高處作業安全技術規范的有關規定。(2) 模板及其支撐系統在安裝過程中必須設置防傾覆的可靠臨時設施。施工現場應搭設
18、工作梯,工作人員不得爬模上下。(3) 登高作業時,各種配件應放在工具箱或工具袋中嚴禁放在模板或腳手架上,各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋中,不得吊落。(4) 裝拆模板時,上下要有人接應,隨拆隨運,并應把活動的部件固定牢靠,嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。(5) 裝拆模板時,必須搭設腳手架。裝拆施工時, 除操作人員外,下面不得站人。高處作業時,操作人員要扣上安全帶。(6) 安裝墻、柱模板時,要隨時支設固定,防止傾覆。(7) 對于預拼模板,當垂直吊運時,應采取兩個以上的吊點,水平吊運應采取四個吊點。吊點要合理布置。(8) 對于預拼模板應整體拆除。拆除時,先掛好吊索,然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配
19、件,待模板離開結構表面再起吊。起吊時,下面不準站人。(9) 在支撐搭設、拆除和澆筑混凝土時,無關人員不得進入支模底下,應在適當位置掛設警示標志,并指定專人監護。(10) 搭設應由專業持證人員安裝;安全責任人應向作業人員進行安全技術交底,并做好記錄及簽證。(11) 模板拆除時,混凝土強度必須達到規定的要求,嚴禁混凝土未達到設計強度的規定要求時拆除模板。5.2、文明施工措施(1) 安全警示標志牌1) 所有施工和生產現場必須按照施工規范標準和規定等的要求,在重要部位設置齊全的安全文明生產標志、標牌等標識;2) 安全文明標志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成,要能表達特定的安全信息;3) 如安全文明
20、標志在使用中,要用其他補充文字說明時要與安全文明標志平行懸掛一處,讓操作人員明確其含義。(2) 現場圍擋搭、拆模板時必須進行臨時圍擋并派專人看守。(3) 場容場貌1) 進入現場一切材料必須按施工現場平面布置圖指定位置一次性放置到位,各類材料分類碼放,按貫標要求掛牌,控制高度符合要求,保持現場材料整齊統一,建筑物內外的零散料及時清理,施工及生活垃圾要分開堆放,及時外運,做到活完場清;2) 通道等處嚴禁堆放材料和其他物品,進場的成品采取相應的保護措施,施工區、辦公區和生活區域分隔開,對施工現場內進行綠化布置。建立嚴格的管理責任制,劃分責任區,設置明顯的標志牌,分片包干,責任到人。(4) 材料堆放1
21、) 建筑物內外存放的各種物資要分類別、規格按施工平面布置圖碼放整齊,符合其具體要求;2) 構件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊,堆放平穩;3) 現場工人操作做到活完料凈腳下清;4) 現場施工垃圾集中堆放,及時分揀、回收、清運。施工作業面建筑垃圾及時清理;5) 現場余料、包裝容器及時回收,堆放整齊。5.3、施工應急預案1、目的提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發生的時候能有序的應急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經濟損失,保護生態環境和資源,把事故降低到最小程度。2、應急領導小組及其職責應急領導小組由組長、副組長、成員等構成。組長:副組長:組員:等。(1) 領導各單位應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。(2) 當發生突發事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協調。(3) 負責準備所需要的應急物資和應急設備。(4) 及時到達現場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告
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