1、本文格式為Word版，下載可任意編輯機床電氣控制系統的發展與分類 隨著科學技術的進展，對生產工藝不斷提出新的要求，機床電氣掌握裝置也在不斷地更新。在掌握方法上從手動掌握到自動掌握；在掌握功能上從簡潔到簡單；在操作上由笨重到輕松；從掌握原理上由單一的有觸點硬接線繼電器掌握系統轉為以微處理器為中心的軟件掌握系統。新的掌握理論和新型電器及電子器件的消失，不斷地推動著機床電氣掌握技術的進展。 在20世紀的20年月至30年月，借助繼電器、接觸器、按鈕、行程開關等組成繼電器接觸器掌握系統，實現對機床的起動、停止、有級調速等掌握。繼電器接觸器掌握的優點是結構簡潔、價格低廉、維護便利、抗干擾力量強。因此，廣泛

2、應用于各類機床和機械設備。采納它不僅可以便利地實現生產過程自動化，而且還可以實現集中掌握和遠距離掌握。目前，在我國繼電器接觸器掌握仍舊是機床和其它機械設備最基本的電氣掌握形式之一。繼電器接觸器掌握系統的缺點是：由于是固定接線形式，故在進行程序掌握時，轉變掌握程序不便利、敏捷性差；采納有觸點開關，動作頻率低，觸點易損壞，牢靠性差。到了20世紀40年月至50年月，消失了交磁放大機電動機掌握，這是一種閉環反饋系統，當輸出量與給定量發生偏差時就自動調整，系統的掌握精度、快速性都有了提高。60年月消失了晶體管晶閘管掌握，進展到70年月成為集成電路放大器晶閘管掌握。由晶閘管供電的直流調速系統和溝通調速系統

3、調速性能大為改善，不僅削減了機電設備和占地面積，而且耗電少、效率高，已完全取代了交磁放大機電動機系統。在實際生產中，由于大量存在一些用開關量掌握的簡潔的程序掌握過程，而實際生產工藝和流程又是常常變化的，因此傳統的繼電器、接觸器掌握系統經常不能滿意這種需要。電子計算機掌握系統的消失，不僅提高了電氣掌握的敏捷性和通用性，而且其掌握功能和掌握精度都得到很大提高。但是在其初期，存在著系統簡單、使用不便、抗干擾力量差、成本較高等缺陷，尤其對上述簡潔的過程掌握有“大材小用”和不經濟等問題。因而，在60年月消失了一種能夠依據需要，便利地轉變掌握系統而又遠比計算機系統結構簡潔、價格低廉的自動扮裝置挨次掌握器。

4、它是通過組合規律元件插接或編程來實現繼電器接觸器掌握線路功能的裝置，它能滿意程序常常轉變的掌握要求，使掌握系統具有較大的敏捷性和通用性。但它還是使用硬件手段，裝置體積大，功能也受到肯定的限制。隨著大規模集成電路和微處理器技術的進展和應用，上述掌握技術也發生了根本的變化，在20世紀70年月消失了用軟件手段來實現各種掌握功能，以微處理器為核心的新型工業掌握器可編程序掌握器，這種器件完全能夠適應惡劣的工業環境；由于它兼備了計算機掌握和繼電掌握系統兩方面的優點，故目前世界各國已作為一種標準化通用設備普遍應用于工業掌握。 自微處理器和微型計算機問世以來，微型計算機已成為人類生活中普遍應用的工具；從人造衛

5、星的放射到日常生活的應用中，從科學計算到兒童玩具，都有微型計算機的蹤跡。微型計算機的應用之所以進展得如此快速，一個重要的緣由是其性能價格比在各種類型的計算機中占有領先地位。微型計算機以價廉物美、牢靠性高、維護便利、小巧敏捷而深受歡迎。目前，微型計算機已廣泛應用于機床的局部掌握或整機掌握中，削減了機械部件，提高了生產效率，減輕了工人的勞動強度，成為機床電氣掌握系統的主要進展方向，其中數控機床和數控系統就是典型的例子。 為了解決占機械加工總量80左右的單件和小批量生產的自動化，以提高勞動效率，提高產品質量和降低勞動強度為目的，在50年月就消失了數控機床。數控機床是一種具有廣泛通用性的高效率自動化機

6、床，它綜合應用了電子技術、檢測技術、計算機技術、自動掌握和機床結構設計等各個技術領域的最新技術成就。目前又在一般數控機床的基礎上，進展成為附帶自動換刀，自適應掌握等功能的簡單數控系列產品，稱為加工中心。它能對多道工序的工件進行連續加工，節約了夾具，縮短了裝夾定位、對刀等幫助時間，提高了工效和產品質量，并勝利地取代了以往依靠模板、凸輪、專用夾具、刀具和定程擋塊來實現挨次加工的自動機床、組合機床和專用機床。 用小型通用計算機去掌握某一特定對象時，要依靠事前存放在存儲器內的系統程序。而數控裝置則依靠程序來實現對詳細機床的掌握，對不同的掌握對象和不同的功能要求只需要轉變預先存放的系統程序。用軟件方法來增加或轉變掌握系統的功能，使該系統具有很大的敏捷性和柔性，這是數控機床一個明顯優點，同時系統能將全部加工程序一次輸入存儲器，可避開逐段閱讀程序簡單出錯的弊病，并能簡化程序設計和修改。專用計算機掌握系統中還放置了各種診斷程序，進行故障預檢及自動查找，提高了設備的牢靠性并便于修理。 隨著計算機技術的快速進展，數控機床的應用日益廣泛，進一步推動了數控系統的進展，因此產生了自動編程系統、計算機數控系統（CNC）、計算機群控系統（DNC）和柔性制造系統（FMS）。FMS是把一群數控機床與工件、刀具、夾具等用自動傳遞線連接起來，并在計算機的統一掌握下形成一個管理和制造相結合的生