1、望江小區E01#商住樓機械旋挖灌注樁施工組織設計1 . 總論1.1 工程概括工程名稱：望江小區E01娥住樓設計單位：西部建筑勘察設計研究院勘察單位：安康市建筑設計勘察院建設單位：安康市宏達房地產開發有限責任公司施工單位：榆林祥和建工路橋集團有限公司1.2 場地概括擬建位位于黃溝村望江小區內。東面及北面與水電三局相鄰。西面與小區E02娥住樓相鄰。南與小區E04喃住樓相鄰。1.3 設計參數望江小區E03病住樓設計硅灌注樁123根。單樁承載900KN。樁長mm含進入持力層不小于3.00m。1.4 施工流程在確定樁點位置后，用十字線定好中。在成孔中隨時注意成孔的垂直度。成孔完畢后根據樁孔的深度，制作鋼

2、筋籠。根據樁孔的位置安防鋼筋籠并保證鋼筋籠的保護層。之后按照配合比制作混凝土，澆筑混凝土。1.5 施工要求（ 1）該工程樁采用機械旋挖鉆成孔灌注樁。(2)機械成孔垂直度w 1%,樁位偏差w 20mm(3)灌注前，孔底沉渣厚度必須w 100mm。(4)硅充盈系數應大于A 1.10.( 5)承載力滿足設計要求。( 6 )必須嚴格按照建筑地基基礎工程施工質量驗收規范<GB50202-2002>有關樁基施工要求組織施工。2 .編制依據(1)望江小區E01娥住樓樁位平面布置圖。(2)建筑地基基礎工程施工質量驗收規范<GB50202-2002>硅結構工程施工質量驗收規范<GB

3、50204-2002>。( 3)安康市望江小區巖土工程勘察報告。( 4)施工現場的條件。3 .施工方案與施工方法3.1 根據設計要求及現場地質條件，選用機械旋挖鉆機成孔旋挖機為該工程成孔的設備。采用現場制作 C30大塌落度灌注硅成樁工藝。3.2 施工流程施工過程中嚴格按照各工序的要求進行時施工。根據工程場地的情況及樁位分布，采取跳樁施工方法，以防止塌孔及砼初凝前受到憂動，保證施工質量。3.3 根據設計提供的樁位平面圖和甲方提供的基準點，定位放線。并在樁位點以外做控制點，作為樁定位和校準的基準點。測量放線的精度要求軸線偏差±10mm， 樁位偏差20± mm， 經甲方監理

4、驗收合格后才能進入成孔施工。所設樁位進準點，用（i）16鋼筋打孔填白灰灌實，要求灌入深度不小于300mm。在施工過程中，樁位基準點不得破壞。3.4 成孔成孔工序按旋挖鉆成孔質量預控程序和建筑地基基礎工程施工質量驗收規范及設計的要求進行施工。鉆機成孔一般為清水施工工藝，無需泥漿護壁；若有地下水分布，且孔壁不穩定，可制作護壁泥漿或穩定液進行護壁。在砂層中采用泥漿護壁進行鉆進。旋挖法鉆孔的基本施工操作方法如下：鉆孔施工時，將鑰匙開關打到電源檔，旋挖鉆機的顯示器顯示旋挖鉆機標記畫面，按任意鍵進入工作畫面。先進行旋挖鉆機的鉆桅起立桅及調垂，即首先將旋挖鉆機移到鉆孔作業所在位置，旋挖鉆機的顯示器顯示桅桿工

5、作畫面。從桅桿工作畫面中可實時觀察到桅桿的X軸、Y軸方向的偏移。操作旋挖鉆機的電氣手柄將桅桿從運輸狀態位置起升到工作狀態位置，在此過程中，旋挖鉆機的控制器通過采集電氣手柄及傾角傳感器信號，通過數學運算，輸出信號驅動液壓油缸的比例閥實現閉環起立桅控制。實現桅桿平穩同步起立桅。同時采集限位開關信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進行保護。在鉆孔作業之前需要對桅桿進行定位設置，一般情況下，做直孔作業，所以需要對桅桿進行調垂。調垂可分為手動調垂、自動調垂兩種方式。在桅桿相對零位±5°范圍內才可通過顯示器上的自動調垂按鈕進行自動調垂作業；而桅桿超出相對零位±5 °

6、范圍時，只能通過顯示器上的點動按鈕或左操作箱上的電氣手柄進行手動調垂工作。在調垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面實時監測桅桿的位置狀態，使桅桿最終達到作業成孔的設定位置。在施工過程中，有時也需要斜孔作業。操作人員需要通過顯示器上的自動定位按鈕進行自設定零位，然后再進行相同的調垂操作。鉆孔時通過顯示器按鈕直接進入主工作界面，然后進行鉆孔作業。鉆孔時先將鉆斗著地，通過顯示器上的清零按鈕進行清零操作，記錄鉆機鉆頭的原始位置，此時， 顯示器顯示鉆孔的當前位置的條形柱和數字， 操作人員可通過顯示器監測鉆孔的實際工作位置、每次進尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業。在作業過程中，操作人員可通過主界

7、面的三個虛擬儀表的顯示一一動力頭壓力，加壓壓力、主卷壓力，實時監測液壓系統的工作狀態。開孔時， 以鉆斗自重并加壓作為鉆進動力， 一次進尺短條形柱顯示當前鉆頭的鉆孔深度，長條形柱動態顯示鉆頭的運動位置，孔深的數字顯示此孔的總深度。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉操作手柄使機器轉到土方車的位置，將鉆渣裝入土方車，完畢后，通過操作顯示器上的自動回位對正按鈕機器自動回到鉆孔作業位置，或通過手動操作回轉操作手柄使機器手動回到鉆孔作業位置。此工作狀態可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監視。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，裝入土方車，同時觀察監視并

8、記錄鉆孔地質狀況。鉆孔過程中，要隨時注意孔內地層的變化，發現孔洞墓穴.古井.滲井等問題或地層與勘察報告有較大出入時，應及時與工程技術人員.設計部門及建設單位聯系，研究處理，制定措施，以滿足成孔的質量要求。鉆孔達到設計要求后，要經工程技術人員.現場監理檢查合格后，方可進入下一道工序施工。3.5 鋼筋籠的制作與安裝鋼筋籠的制作與安裝應根據鋼筋制作安裝質量預控。3.5.1 鑒于灌注樁較長，現場制作好鋼筋籠后采用吊車或旋挖機將鋼筋籠吊至莊孔內。3.5.2 鋼筋的級別.型號 .直徑應按照設計要求進行采購。進場鋼筋應具備出廠合格證及性能檢測報告。按規范要求由監理見證取樣復試，復試合格后方可使用，未經復試的

9、或復試不合格的鋼材嚴禁使用。3.5.3 鋼筋籠制作要按施工圖要求配筋，按規范要求施工。制作是，焊接部位必須出去鐵銹.浮渣.油污。鋼筋必須調直。焊接要按規范要求對焊條規格.品種進行選擇。焊縫外觀和質量要認真檢查，主筋.螺旋箍筋.加強筋均應焊接牢固。每 300個焊件，取一組做焊接拉力試驗。制作或焊接鋼筋籠時，從一接頭中心至1.3倍的區域內，由接頭的受力鋼筋截面面積比的大于受力鋼筋總截面的50%。 鋼筋籠制作允許偏差為：（ 1）主筋間距±10mm（ 2）鋼筋籠長度±100mm（ 3）鋼筋籠直徑±20mm（4）箍筋.螺旋筋間距士 20mm用鋼筋尺檢查.3.6 灌注砼3.6

10、.1 采用32.5水泥，水泥出廠應具備出廠合格證及相應的檢測報告，每批水泥均做復試，復試合格后方可使用。3.6.2 配合比試驗（ 1）配制砼時，現場應掛牌嚴格按照施工試驗所確定的配合比稱量后投料。每盤均有過磅記錄。攪拌時間應在100秒以上，并隨時抽檢砼的塌落度，使其符合規范要求，按規范要求在監理的見證下取樣送檢。（ 2）一切準備工作就緒后，即開始灌注砼，要保證灌注時的連續性。4 .灌注樁施工主要技術質量保證措施4.1 確保成孔質量技術措施4.1.1 在鉆孔過程中，若出現塌孔現象，及時采用優質粘土回填.夯實 .重新成孔。4.1.2 防止地下古墓.古井.空洞造成串孔的技術措施。（ 1）施工時必須跳

11、樁施工，使鉆機布置的間距不小于3米，防止塌孔引起串孔和砼串通。（ 2）對淺部孔洞. 墓穴及雜填土易串孔的部位，采用旋挖機邊向下進尺邊做泥漿護壁。（ 3）對深度孔洞造成串孔的，在串入孔的全部砼在初凝前，設法撈出，已凝固的所選用沖擊鉆孔工藝，保證樁孔的質量。4.2 鋼筋籠安裝.運輸防止變形的措施（ 1）鋼筋籠箍筋. 加強筋與主筋要按規范要求焊接牢固，主筋必須調直。（ 2）運輸.安放過程中，要輕起輕放，防止扭轉和彎曲。（ 3）安放鋼筋籠要對準孔位，避免碰撞孔壁，定位后應立即固定。4.3 防止鋼筋籠上浮.下沉的技術措施（ 1）砼攪拌要嚴格按照配合比制作，充分攪拌和溢性要好，塌落度要保證18-22cm之

12、間。（ 2）當砼澆灌到鋼筋籠下口附近時，應緩慢下料。（ 3）要組織人員，迅速澆灌，縮短澆灌時間，防止砼初凝形成硬蓋。4.4 防止樁位偏移保證樁點定位的措施4.4.1 精心測量，反復校研。4.4.2 對樁位逐個打灰點，作出明顯的樁定位標記。4.4.3 每施工一根樁，對樁點進行復驗。4.4.4 鋼筋籠必須居中吊放，以免鋼筋籠偏移。5 .施工準備6 1）進入現場后，首先場地要做到三通一平，保證設備原材料運輸通暢；保證施工用水用電。7 2）做好現場布置，搭設臨時建筑。8 3）施工設備進場前，做好原材料復試及配合比試驗。9 4）做好開工前的崗位培訓，組織學習有關規范及技術知識，進行技術交底。6.設備配置

13、及人員組織。6.1 設備配置根據施工現場情況及工期要求，施工方自行配備如下設備：旋挖機1臺切割機1臺水準儀1臺經緯儀1臺6.2 人員組織項目經理徐興奎施工員張廣斌后勤管理朱正存鋼筋組組長張磊材料員徐濤7作業計劃與日期7.1 工期施工方自行配備如下設備：電焊機 4 臺配電 箱2 個振搗 器3 套項目技術負責人王林寶質檢員王禮禮成孔組組長張前學砼澆灌組組長陳開清安全員朱正存本工程自開工之日起，工期30天，不包括試樁時間，若遇連陰雨及大暴雨，工期順延。7.2保證工期的措施7.2.1 抓組織落實，人員落實，本工程由項目部統一指揮調度，下設作業隊，每對承擔一個臺班的任務，同時作業，保證工程的質量與工期。成孔檢查驗收，關注連續作業，每樁成孔8小時內必須灌注。7.2.2 加強設備維修保養，完好率達到95%以上。7.2.3 狠抓日進度，日日檢查，做到天天計劃落實。7.2.4 狠抓有序作業，保證各工種協調配合。8安全文明施工8.1 各管理人員認真執行國家安全方針政策結合，對該施工項目的安全生產負直接責任。制訂現場安全防護措施，配備必要的安全防護措施，對人員進行安全教育，定期不定期布置，檢查安全工作。8.2 嚴格遵守安全操作規程，不得違章作業。8.3 對特殊工種（電工. 焊工）除引進一般安全教育外，還要進行本工種的安全教育。非電工或焊工不得擅自進行電. 焊作業。9安全用電