1、鄭東新區賈崗拆遷安置小區1#22#號施工組織設計方案摘要施工組織設計是建筑施工組織的核心和靈魂，是對工程建設項目全過程的構思設想和具體安排，用來指導施工項目全過程各項活動的技術、經濟和組織的綜合性文件。本施工組織設計是針對鄭東新區賈崗拆遷安置小區1#22#號樓工程設計方案的綱領性文件。編制時對項目管理機構設置、施工總體部署、施工準備、主要分部分項工程施工方法、工程質量保證措施、安全及文明施工措施、施工現場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學性、適用性及針對性，是確保優質、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務的重要經濟技術文件。 本設計主要包括以下內容：工程施工組織設計書、施工平面布置圖

2、。為確保工期、質量及安全、文明工地，節約成本等條件，編制出針對性的施工組織設計，每個分部分項工程的特點、結構特征、施工難易程度工期和質量要求，編制出切實可行的施工方案。以指導施工順利地完成本工程項目的建設，控制工程成本，創建優質工程。關鍵詞：工程概況，平面布置及管理，施工進度計劃，施工方案施工組織課程設計說明書 學院:建筑工程學院 班級:10級工程管理本二班 姓名:張月月 學號:201009880059 指導教師:蔣景林 日期:2012年12月27日 目 錄一、工程概況3二、施工部署43、 施工方案54、 施工進度計劃85、 資源需用量計劃表86、 施工平面圖7、 質量保證措施8、 安全防護措

3、施9、 文明施工措施10、 降低成本措施11、 施工項目風險管理規劃及其它內容12、 “四節一保”施工措施一、工程概況 1、工程特征 (1)工程概況：本工程為某省XX公司的辦公樓，位于某某市郊某某公路邊，面積為6262。平面形式為“L”型,南北方向長61.77米,東西方向總長39.44米。要求當年4月1日開工,本年12月30日竣工,限定總工期9個月,日歷工期225天，實際工期219天。 (2)建筑設計： 該建筑物大部分為五層，高18.95米，其標準層高為3.4米，局部六層，高為22.45米,其1到5層為3.5米,6層為4.5米,附樓(F-L軸)帶地下室,在(11)軸線處有一道溫度縫,在F軸線處

4、有一道沉降縫。設計標高：建筑±0.000，室外地坪為-0.850住宅樓工程建筑等級為三級，耐火等級為二級，屋面防水等級二級，抗震設防烈度為七度，建筑設計使用年限50年。消防設計：建筑耐火等級為二級。節能設計：本工程嚴格執行國家、自治區有關節能的標準和法規進行設計，滿足民用建筑節能設計標準JGJ26-95的設計要求。A、外墻采用240厚KPI粘土磚復合80厚聚苯板外保溫體系。B、屋面：保溫層采用100厚聚苯板保溫。C、外窗：單框雙玻塑鋼節能保溫窗：外門成品保溫門。 (3)結構設計：本工程承重結構除門廳部分為現澆鋼筋混凝土半框架結構外，皆采用磚混結構，基礎埋深1.9m，在C15混凝土墊層

5、上砌條形磚基礎，基礎中設有鋼筋混凝土圈梁，實心磚墻承重，每層設現澆鋼筋混凝土圈梁；內外墻交界處和外墻轉角處設抗震構造柱；除廁所，盥洗室采用現澆樓板外,其余樓拌和屋面均采用預制鋼筋混凝土空心板，大梁，樓梯及挑檐均為現澆混凝土構件。 (4)室內地面除門廳、走廊、實驗室、后樓梯、踏步為大理石面層，廁所盥洗室采用400*400mm，其他皆采用600*600mm地磚地面。室內裝修主要采用混合砂漿外刮瓷面，室外裝修為室外彩色涂料。散水為無筋混凝土二次抹光。 (5)屋面保溫為1:8水泥珍珠巖，上做SBS防水層，鋪綠豆砂。 (6)設備安裝及水、暖、電工程配合土建施工。2、 2、自然條件 根據勘測報告：施工現場

6、已經干整，土壤為二級普通土，天然地基承載力為120KN/,地下水在地表下20-22m左右（無須考慮工程地下排水），本地區土壤最大凍結深度0.5m（冬期施工無須做特殊處理）。 3、建筑地段特點 施工現場南側為已建成建筑物，北側西側為本公司地界的圍墻，東側為XX路，距道牙3m內的人行道不得占用，沿街樹木不得損傷，人行道一側上方尚有高壓輸電線及電話線通過(見總平面圖)。 4、氣象條件 施工期間主導風向偏東，雨季為8月份，冬季為12月到第二年的1月份和二月份。 5、施工技術經濟條件 (1)施工任務由市建某公司承擔,該公司分派一個施工隊負責。該隊瓦工20人，木工16人，以及其他輔助工種工人如鋼筋工、機工

7、、電工及普工等共計140人。根據施工需要有部分民工協助工作。裝修階段可從其他施工隊調入抹灰工，最多調入70人。 (2)施工中需要的電、水均從城市供電供水網中引入。建筑材料及預制品件可用汽車運入工地。空心樓板由市建總公司預制廠制作（運距10km），木制門、塑鋼窗由市門窗加工廠制作（運距7km）。 (3)臨建工程除工人宿舍可利用已建成的家屬公寓樓外，其他所需臨時設施均應在現場搭建。 (4)塔吊、卷揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土震搗器、腳手架、板、配電設備及其他可根據計劃需要進行配置。二、施工部署1、目標要求 （1）、總體目標： 在遵循國家各項建筑法規定的情況下，按時完成質量要求建設，并且爭創國

8、家優質工程獎。 （2)、質量目標：優良工程 1)保證合同承諾，交付滿意產品； 2)單位工程合格率100%，優良率85%以上； 3)確保優良工程，力爭市級樣板工程，創國家優質精品工程。 4)全面履行“質量責任終身制”的保修責任，科學施工、嚴格管理，讓業主放心滿意，工程產品交付后的回訪率及維修率達到100% (3)、工期目標 工程要求工期為225日歷天，計劃2012年4月開工，2012年12月竣工。 工期總目標：2012年12月達到完工驗收標準，2013年1月前達到竣工驗收標準。 在特殊情況下，分三班輪流上崗作業，加快施工進度，縮短施工周期性，同時向市上有關部門提出申請，延長施工時間，經同意后方可

9、施工。2、實施原則 (1) 本工程自本年4月1日破土動工，要求在本年12月30日竣工。施工順序為先A段(F-L軸線)，后B段(軸線F與軸線11之間的拐角處)，最后主體C段(軸線1到軸線11之間)。 (2) 施工順序堅持先地下后地上的原則。 (3) 因施工場地狹窄，各種預制構件應分層配套組織進場，減少二次搬運。 (4) 主體結構施工根據塔吊起吊能力以砌塊、支模為中心，合理組織勞動力，平行流水作業。 (5) 電氣隱蔽管線隨土建進度敷設，基本做到對墻體和樓板不剔、不鑿。 (6) 教育職工牢固樹立“百年大計、質量第一“，“質量是企業的生命”的指導思想。堅決杜絕粗制亂造，重速度、重效益、輕視質量的錯誤思

10、想。做到精心施工、嚴格管理、以優質、高速、低耗、安全、文明為目標。嚴格按照“三檢查、二堅持、一過硬”（自檢、互檢、復檢；堅持按圖施工、堅持按規范施工；產品質量過硬）的方針進行施工。認真貫徹執行各項技術規范和質量標準規定，嚴格按施工操作規程進行操作，按施工驗收規范進行施工，用質量驗收評定標準的優質工程等級檢查驗收。層層落實各級的質量責任制，建立以項目技術負責人為首的具有時效的工程質量保證體系。 3、組織機構 (1) 成立以項目經理為組長的“工程質量管理領導小組” ，全面負責及工地技術管理，處處以身作則，認真抓好各班組施工質量及施工進度。嚴把工程質量關，真正落實工程質量終身負責制。 (2) 領導班

11、子由項目經理、工程師及副經理三名組成，主管技術、質量、生產、安全、經營、成本和行政管理工作，并負責對工程的領導、指揮，協調、決策等重大事宜。 (3) 項目經理對項目負責，其余人員對項目經理負責，經理部下設六個工作部，各部職能如下 。 工程部：負責制定落實生產計劃，完成工程量的統計，組織實施現場的各階段的平面布置、生產計劃、安全文明施工及勞動力、工程質量等各種施工因素的日常管理。由部長、電工、機械員、安全員、調度員組成，對生產副經理負責。 技術部：負責編制和貫徹施工組織設計、施工方案，進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更洽商、匯集組織工程技術資料，組織物質檢驗和施工檢驗，檢查監督工程質量，調

12、整工序矛盾，并及時解決施工中出現的一切技術問題，由部長、技術員、資料員、實驗員、測量員、計量員組成，對工程師負責。 安全部：負責安全防護、消防保衛、環保環衛等工作。由部長、管理員、安全員、保衛干事組成，對項目經理負責。 物質部：負責工程物資和施工機具購置、搬運、貯存，編制并實施物資使用計劃，監督控制現場各種物資使用情況，維修保養施工機具等。由部長、計劃員、采購員、保管員、會計員組成對項目經理負責。 質量部：負責施工質量程序的管理工作，監督檢查施工質量，編制、收集、整理工程施工質量驗收記錄等施工資料，由部長、質檢員組成，對工程師負責。（4） 施工協調配合本工程因其結構特點存在著多工種、多項目、多

13、部位交叉作業。為了保證操作面的寬松而又能有效地利用，使操作工人緊張而有序的工作，水平及垂直運輸平穩而又能滿足施工需求，使整個現場施工有條不紊得進行，特制定如下制度：1) 現場項目經理、施工工長應從施工機械的有效利用及操作著手、合理、科學的調配勞動力，各工種、各作業班組應本著局部服從整體原則；輔助工序、穿插工序給關鍵工序讓路的原則，服從項目經理部的統一管理，統一調配。2)項目經理部每日及時召開“碰頭會”，由項目生產副經理主持，及時安排當日工作協調事項和解決施工問題。3)每周定期召開一次施工現場協調會，邀請建設單位有關人員和現場監理參加，對整個項目施工進行階段性協調工作。協調會由項目經理主持，廣泛

14、聽承各部分項目工程及其他負責人的匯報、要求和意見。考慮整體形象進度以及質量目標等因素，綜合平衡工程施工的每個具體環節。4)現場經營管理部門，作出切實實際的配合作業計劃，安排好各分部分項、各工種之間的工作內容、工作時間、工作地點，盡可能避免工作存在同一時段范圍內重疊。5)項目經理實行階梯統一管理模式。現場施工由項目生產經理統一安排、統一協調。項目生產經理的工作安排應科學、合理、周密。3、 施工方案 施工安排是以土建工程為主導，在保證工程施工質量、安 全的前提下，首要的工作是保證施工進度，確保工期要求，按期交工。為此，不 僅要按計劃投入配套的人力、物力、機具，還要盡量利用一切可以插入施工的作 業面

15、，并且要積極創造有效的施工工作面，以加快工程進度。 1、施工順序 本工程為便于制定施工組織計劃，將本施工工程分為基礎工程，主體工程，屋面工程，裝修工程，竣工驗收工程。2、 劃分各階段包含的工序（施工過程數）、劃分施工段、確定施工流程 （1）基礎工程的施工工程數，現擬將基礎工程分為挖土、鋪墊層、筑基礎和回填土等四個施工過程。 a、挖土施工過程包括：機械挖槽，人工挖地槽，平整場地等分項工程。 b、鋪墊層施工過程包括：基礎下的混凝土墊層工程。 c、筑基礎施工過程包括：磚基礎、水泥砂漿防潮層和鋼筋混凝土地圈梁等工程。 （2）主體工程的施工工程數：大體分砌磚墻、現澆鋼筋混凝土和吊裝樓板等三個施工過程。

16、a、砌磚墻施工過程。因為在勞動定額中砌磚墻定額已經包括支腳手架、運磚等內容，所以不再新列分項。 b、現澆鋼筋混凝土施工過程包括：構造柱、圈梁、平板和整體樓梯等的鋼筋、木模制作、安裝和混凝土的澆筑等分項工程。 c、吊裝樓板施工過程包括：預制空心板的場內運輸、吊裝和堵頭灌縫等內容。 （3）屋面工程的施工過程數：根據設計工程數分為找平層、隔氣保溫層(包括水泥爐渣墊層和干鋪加氣塊墊層)、水泥砂漿找平層、二氈三油防水層、水泥磚塊護面層和排水管等施工工程。 （4）裝修工程的施工過程數：裝修工程按樓層部位分為外墻裝修要、內墻裝修、樓地面、安裝門窗扇和玻璃油漆等施工過程。 a、外墻裝修施工過程包括：凡外墻部位

17、的水泥砂漿、水刷石、干粘石、墻面勾縫和刷漿等各項裝修工程。 b、內墻裝修施工過程包括：內墻面和頂棚面的水泥砂漿、石灰砂漿的抹灰、貼瓷磚做防水層和墻面刷漿等裝修過程。 c、樓地面施工過程包括：樓地面墊層、找平層、整體面層、踢腳線、欄桿扶手和各種零星裝修等內容。 d、安裝門窗扇施工過程包括：安裝門扇、窗扇和安置窗簾盒。 e、玻璃油漆施工過程包括：按門窗玻璃、門窗油漆、欄桿扶手油漆和窗簾盒油漆等。 f、最后將一切掃尾工程都列入室外工程。 3、劃分施工段 為便于組織流水作業，減少施工人數，將采取劃分施工段的方法進行分段施工。 1' 基礎施工段的劃分 因為該工程大部分為五層，局部為六層，且存在沉

18、降縫、溫度縫，故該工程分3段施工。1到11軸線處為第一段，11到22軸線處為第二段，F到L軸線處為第三段，由南向北流水施工。 2' 主體工程施工段的劃分 與基礎工程相同，地下室只有F到L軸線部分有，記為一個施工段，一到五層分為三個施工段，第六層只有十一到二十二軸線部分有，記為一個施工段，自南向北，由下而上組織流水施工，保證砌筑流水作業的連續性。 3' 屋面工程因工程量不大，不再劃分施工段，直接整體一次性澆筑。 4' 裝修工程施工段的劃分 對于外墻及室外工程的施工順序一次整體施工；對于內墻工程的施工，考慮到地下室不需要安裝門窗和上玻璃油漆等工序，此兩道工序僅六段，對于其他

19、的則自上而下，一層一段，共七段。 4、安排施工順序、確定施工流向 基礎工程 施工順序為： 挖土方墊層砌基礎混凝土基礎回填土。 主體工程 施工順序為：腳手架扎構造柱鋼筋砌磚墻柱、梁、板、樓梯支模澆柱混凝土扎梁、板、樓梯鋼筋澆梁、板、樓梯混凝土吊裝樓板(含樓板灌縫)拆模。流向為：有底層1段到2段再到三段，逐層上升到頂層1段到2段到3段。 屋面工程 施工順序為：找平層隔氣層保溫層砂漿找平層二氈三由防水層水泥磚護面層。 裝修工程 施工順序為和流向總的安排采用由外而內，由上而下的方案，其中施工順序依次為：外墻裝修，內墻裝修，樓地面，安門窗扇，玻璃，刷油漆。施工流向依次為：頂層，六層，五層，四層，三層，二

20、層，首層。5、嚴格按照施工要求進行質量驗收。四、施工進度計劃及工程量表見橫道圖五、資源需用量計劃表 勞動力組織采用按工種分組施工的方式，統一調度各工種的施工力量組織施工。根據本工程的工作量、進度要求等因素，高峰期二班倒選用勞動力達126人。在裝修期間和水、電、 設備安裝工程由專業人員配合施工。（1） 主要項目實物工程量 表1-1分部分項工程名稱工程量 主要項目實物工程量 表1-1分部分項工程名稱工程量 單位數量基礎工程機械挖土m34032混凝土墊層m3289磚基礎m3368基礎圈梁、構造柱m394基礎回填土及房心回填土m32450屋面工程屋面板上找平層m21425冷底子油m21425兩道熱瑪碲

21、脂m21425珍珠巖保溫層m2116保溫層上砂漿找平層m21465SBS卷材防水層m21465樓地面工程地下室混凝土地面墊層m2160瓷質地磚樓地面m24320大理石地面m21866裝飾工程內墻面抹灰m219933頂棚抹灰m25287外墻涂料m27379室內刮瓷m220470其他廁所PVC隔斷m2250木門安裝m2297木門油漆m2297 塑鋼窗安裝m21600玻璃安裝m21270臺階散水m2362搭（拆）外腳手架m24500前樓（1-1 軸線）工程項目工程量單位一層二層三層四層五層屋頂總計1.砌磚墻墻m3205205185185185349992.現澆柱柱模板m26666505050282鋼

22、筋t0.780.780.60.60.63.36混凝土m35.925.924.484.48444.4825.283.現澆樓梯模板m251515151204鋼筋t0.610.610.610.612.44混凝土m35555204.現澆圈、大梁、挑檐、樓板模板m2233222155155155920鋼筋t2.82.671.861.861.8611.05混凝土m328.622.215.515.515.597.35.安裝樓板塊253253262262278 13086.樓板灌縫m313.213.213.213.21 4.667.4 主體結構工程量明細表 表1-2前樓（11-22軸線）工程項目工程量單位一層

23、二層三層四層五層六層總計1.砌磚墻m31541571571571571269082.現澆柱模板m2138111110110110115694鋼筋t1.891.331.31.31.31.388.5混凝土m312.49.139.129.129.129.4858.373.現澆樓梯模板m263.263.263.263.263.2316鋼筋t0.750.750.750.750.753.75混凝土m36.26.26.26.26.2314.現澆圈、大梁、挑檐、樓板模板m22431931701701702061152鋼筋t2.662.31.941.941.942.3813.16混凝土m32418.815.51

24、5.515.520109.35.安裝樓板塊91919191911295846.樓板灌縫m39.69.69.69.69.611.559.5 續表 后樓 工程項目單位地下室一層二層三層四層五層屋頂總計1.砌磚墻m32201901821511511352010492.現澆柱模板m2483232222222178鋼筋t0.570.370.370.260.260.262.09混凝土m34.342.862.861.951.951.9515.913.現澆樓梯模板m2158134134120130154820鋼筋t1.91.611.611.441.441.859.85混凝土m35.813.413.413.41

25、214824.現澆圈、大梁、挑檐、樓板模板m236.7鋼筋t0.43混凝土m33.65.安裝樓板塊1411491491491491498866.樓板灌縫m312.312.412.412.412.412.474.3（2） 腳手架：外墻采用雙排鋼管腳手架、內墻采用移動高腳馬凳及門架； （3）運輸工具選擇地基基礎施工階段，即在擬建房屋西側安裝兩臺QT1-6塔吊。主體結構施工所需磚、混凝土、構件和周轉材料的水平、垂直運輸主要由此塔吊承受。基礎工程中，采用WY-80挖土機兩臺，汽車（8噸）兩輛、解放牌汽車六輛。-100型和80型反鏟挖掘機。主體結構施工完畢后，塔吊的拆除工作在此不作深入考慮。 水平運輸可

26、用雙輪手推車。施工高峰時，一天最大需混凝土67m3，砂漿28.5m3。一臺0.4 m3的混凝土攪拌機臺班產量為3045m3，需2臺。一臺0.2m3的砂漿攪拌機臺班產量為1017m3，需2臺。電焊機五臺，鋼筋切斷機一臺，混凝土振動器十臺，乙炔發生器三臺。QT1-6塔吊起重26t，起重半徑820m，最大起重高度40m，起重力矩400kN·m。井架每個4m×2m，卷揚機棚每個1.5m×1.5m，且距離井架不小于10m。經驗算，垂直運輸能力滿足需要。 （4）機械選擇：本工程施工機械分為兩類：一類為運輸機械，另一類為加工機械。在本工程進入多種交叉作業時，垂直運輸機械的調配和

27、利用，將成為影響工程進度的主要矛盾，項目經理部將根據工程進展及工程需要認真研究、充分利用、合理安排。在整個施工過程中，動力組要加強機械的保養和檢查。定期檢查，及時解決問題，使現場施工機械在整個施工期保持良好的運輸狀態。垂直運輸：主體工程、裝飾工程由二臺快速提升架完成。加工機械：參見主要分項工程施工方法中的內容，其安全操作要求均按照有關機械設備操作規程進行施工。施工選用的是起重機 QT1-6 型塔吊。汽車選用的為黃河牌（8 噸）汽車。卷 揚機、各種攪拌機、木工機械、混凝土震搗器、腳手架、板可根據計劃需要進行 供應。投入施工的機械設備及機具序號設 備 名 稱型 號單位數量備注1塔式起重機QTZ-4

28、0臺12攪拌機JZC-350臺23電動打夯機PH80臺14平板式振搗器ZY3-3.0臺15插入式振搗器ZX50臺36鋼筋切斷機FGQ臺17鋼筋彎曲機GW40臺18切割機臺19鋼筋調直機GX-臺110平刨機臺111壓刨機臺112圓盤鋸臺113電焊機BX1-500臺214弧焊機BX1-600臺115乙炔瓶瓶116氧氣瓶瓶117水泵臺218裝載機ZL-08臺119小型電動工具臺520翻斗車FC-1臺16、 施工平面圖 詳見圖紙7、 質量保證措施 1)嚴格按照ISO9002國際標準管理體系的要求組織施工， 把“質量第一”的方針全面落實到一系列經營管理于生產經營活動之中。認真貫徹“誰施工，誰負責工程質量

29、”的原則，切實做好三檢：“自檢、互檢、交接檢”工作，確保各分部分項工程均達到質量標準。嚴格行建設部施工規范、質量驗評標準、規范確保優良工程的實施。同時，嚴抓質量，每周召開一次施工技術會議，提高管理水平，增強工作責任心，對工程質量嚴格按圖紙施工，不準違反操作規程。2) 附件：質量保證體系3) 建材質量控制措施：嚴格貫徹執行材料管理規章制度。所有原材料、成品、半成品進入現場，必須是建設部核定的合格產品，必須有產品出廠合格證，并經甲方、監理同意之后，現場的質量檢查員、材料員簽字方可入庫和進入現場堆放。水泥必須分期、分批、作安定性試驗，鋼材必須做機械性能試驗；現場使用的砂、石子必須過篩，磚頭必須澆水濕

30、潤，不合格的材料禁止使用。工程中使用的設備、器具、暖衛材料，其品種、規格、技術性能，均應符合國家現行標準與工程的設計要求。凡用于工程安裝的材料及設備，必須符合國標、部標的有關規定，具有材質證明書、出廠合格證、使用說明書等才可使用。4) 按不同工種作業的各小組，掛牌工，責任落實到人，嚴管重罰，杜絕違章操作，禁止偷工減料現象的發生，達到工完場清。5) 為確保該工程達到優質工程，針對該工程工期短，質量要求高的特點，特制定以下質量保證措施： 1、成立以項目經理為組長的“工程質量管理領導小組” ，全面負責及工地技術管理，處處以身作則，認真抓好各班組施工質量及施工進度。嚴把工程質量關，真正落實工程質量終身

31、負責制。 2、教育職工牢固樹立“百年大計、質量第一“，“質量是企業的生命”的指導思想。堅決杜絕粗制亂造，重速度、重效益、輕視質量的錯誤思想。做到精心施工、嚴格管理、以優質、高速、低耗、安全、文明為目標。嚴格按照“三檢查、二堅持、一過硬”（自檢、互檢、復檢；堅持按圖施工、堅持按規范施工；產品質量過硬）的方針進行施工。 3、認真貫徹執行各項技術規范和質量標準規定，嚴格按施工操作規程進行操作，按施工驗收規范進行施工，用質量驗收評定標準的優質工程等級檢查驗收。 4、層層落實各級的質量責任制，建立以項目技術負責人為首的具有時效的工程質量保證體系。 5、堅持技術交底制度，每道工序開始前，施工技術負責人要把

32、操作要求、質量標準向操作人員書面交底。 6、組織各工種做好開工前技術準備，分專業按圖紙要求及施工規范要求，編制分項分部的施工方案，向各班組人員進行方案交底。 7、嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規程，施工中提出的合理化建議。未經設計部門同意，不得擅自變更和修改設計，嚴禁違章作業。 8、在施工項目質量控制階段要做到三控制（事前、事中、事后控制）；事前控制是從原材料的采購合進場驗收把關，做到施工前敷設軸線控制樁和水準點，以控制軸線位移和標高。事中控制要嚴格執行自檢、互檢、交接檢，上道工序未經驗收不能進行下道工序施工。時候控制要做到成品保護工作，技術資料歸檔工作。 9、加強預留口、預埋工作，指定專人組織

33、和管理，保證預埋管、預埋鐵合于流動口的準確性。嚴禁在墻、柱、板上隨意開孔打洞，隱蔽工程完工及時會同甲方、監理和質量監督站檢查驗收。 10、各班組要做好工序質量，以保證整體質量，各專業工長應分期向班組交待施工要求，項目質檢員對工序質量實施跟班監督檢查。 11、建立健全技術復核，隱蔽驗收制度，明確復核部位、內容、復核人員及復核方法。關鍵工序、關鍵部位必須進行技術復核，質量控制體系，上道工序合格后方可進行下道工序施工。8、 安全防護措施為了保證工程安全工作的各項管理制度及安全管理措施層層落到實處，工地安全工作組織構為了確保工程安全生產，按期交付使用，特建立安全保障體系。（1） 現場要建立安全管理小組

34、，由主管安全及生產的負責人主持安全活動，配備專職安全員，嚴格安全值班制度。1、 做好工人入場教育，貫徹現場各項安全管理制度。2、 做好防墜落、防坍塌主要措施為：（1）進入現場人員必須帶安全帽。（2）按安全操作規程規定，支搭完善的防護裝置。護身欄應保持超過操作面1米左右。做好“四口”防護。（3）架木搭設后，應有安全員會同工長驗收合格后方可使用。除架子工外，其他操作者不準自行搭設或更改架木。（4）基礎及外線施工時，開挖坑槽邊1米內不準堆重物或行駛重車。夜間應保證場地照明，坑槽邊應設置警示燈紅燈。基礎處理時，對加深挖土部分，應做好糟壁支護。4、設備必須有專職人員操作，按規定做好維修保養。機電設備均應

35、做好接零線防護，并應做好防雨、防雷、防潮工作。5、現場用火嚴格執行申請和看火手續。易燃物品與雜物應及時清理和妥善保管。消防通道隨時保持暢通。消火栓周圍3米內不準存物件。1、安全防護措施創建安全文明工地，推行文明施工和文明作業，是確保安全生產，樹立企業良好形象的基礎工作，創文明工地就是創安全工地，施工的文明將帶來是功德安全。（1）、創文明施工現場，杜絕重大傷亡事故，輕傷事故頻率小于3。（2）、建立以項目經理為組長、有現場專職安全員、各專業工種班組長兼職安全員組成的現場文明施工安全生產領導小組，負責施工現場文明施工及安全生產的管理、監督和協調工作。（3）、認真貫徹執行內蒙古自治區建設工文明施工暫行

36、規定和內蒙古自治區建筑安全施工安全管理條例，抓好施工現場文明施工及安全生產。（4）、認真學習貫徹執行建筑行業有關安全和文明施工的技術標準、規范、規程、規定，全面落實“安全生產、預防為主”的方針和施工方案中的具體安全技術措施。2、安全管理（1）、建立安全生產責任制、責任到人，各項經濟指標有明確的安全指標和保證措施。（2）、對新進企業的工人和變換工種的人員進行三級教育，即公司教育、項目部教育、班組教育，要求掌握有關法律、法規，熟悉本工種的安全操作規程。（3）、施工組織設計中要有明確的安全措施，安全措施既要全面，又要有針對性，而且經企業技術負責人簽字蓋章。3、分部分項工程的技術交底公司項目做安全技術

37、交底，項目部向班組長做安全技術交底，班組長向工人做安全技術交底，公司向項目部、項目向班組長交底均以書面形式為準，班組長向工人可集中交底，每級交底均要履行簽字手續。4、安全檢查公司負責人每月一次安全檢查，項目部每周進行一次安全檢查，安全員每天進行安全檢查，安全檢查要有文字記錄，對查出的安全隱患應書面發出“隱患通知書” ，隱患通知書要突出“三定” ，即“定人、定時間、定措施” ，并按整改時間進行復查驗收。5、特種作業持證上崗特種作業人員先經培訓，培訓合格后持證上崗，嚴禁無證上崗，持證上崗率達到100%。6、“五牌一圖”及安全標志牌施工現場設置“五牌一圖” ，“五牌”即施工簡介牌、安全紀律牌、防火須

38、知牌、職工守則牌、文明施工牌，“一圖”為施工現場平面布置圖。7、工傷事故處理及報表按月進行統計報表，建立工傷事故檔案，按調查規則規定進行事故的調查和分析及處理，當出現工傷事故時要本著“三不放過”的原則進行處理，即“事故原因不明不放過” 、事故責任不落實不放過、當事人得不到教育不放過” 。8、腳手架（1）、腳手架采用鋼管腳手架，鋼管直徑D48，壁厚33.5mm,長度采用6m及4m。（2）、立桿間距不大于1.2m,打橫桿間距不大于1.5m，小橫桿間距不大于1m。 （3）、作業層滿鋪板，且兩頭愈小橫桿綁扎，防止出現探頭板。（4）、按規范要求從建筑物四角開始設剪刀撐，剪刀撐與地面角度45°6

39、0°，剪刀撐接頭采用搭接形式，其搭接長度不小于500mm，卡扣不少于三道。（5）、每28范圍內不少于4個硬拉結點。（6）、拆除順序，先搭的后拆，后搭的先拆，不得將桿、扣件隨意拋下，應用繩索系下。（7）、腳手架搭設及拆除要有搭設及拆除方案，搭設完后應該進行檢查驗收，合格后方可使用。9、施工用電（1）、臨時用電采取三相五線制，即TNS系統，進行臨時配電設計，嚴格按標準作保護接地。（2）、實行三級配電、兩級保護，做到一機、一閘、一箱、一保戶。（3）、線路采用架空或地埋敷設，架空敷設的電桿的直徑不小于140mm的木桿，高度不低于4m，采用角鋼做橫擔，橫擔長度1.8m，線與線之間的間距不小于3

40、50mm。（4）、線序排列為從左到右L1、N、L2、L3、PE線。（5）、導線截面面積及熔斷器、漏電保護器根據臨時用電施工組織設計，計算的用電設備載流流量進行選擇。（6）、配電箱、分配電箱、開關箱采用3mm厚的鋼板制作，且有箱門，門能上鎖，能防雨，安裝高度距地面不小于1.5M，進出線口超下，漏電器、開關、刀閘等器具安裝在二層夾板上，電線進出不能混亂，箱體及二層夾板做可靠的保護接地裝置。（7）、照明專用線路要安裝漏電保護器，宿舍、辦公室用電，線路、燈具、開關、插座等要符合標準要求。9、 文明施工措施 1、 基礎工程 ）基礎施工階段，在基礎施工前，在現場作排水明溝，斷面為300×400，

41、坡度i0.5。經沉砂井沉淀后，直接排入市政排水管網。采用兩臺挖掘機，兩臺裝載機，人工刷坡與機械開挖同時進行。要求配合機械挖土的施工人員清楚挖土區域及機械前后行走范圍及回轉半徑，嚴禁在機械前后行走范圍及回轉半徑內行走及施工配合作業。商品砼泵機位置設排水明溝和沉沙井，施工用水經明溝流入沉砂井，經沉砂井沉淀后，臨設生活用水經沉砂井排入市政管道。 ）磚基礎 砂漿配合比應采用重量比，并由試驗室確定，水泥計量精度為±2%，砂，摻合料為±5%。宜用機械攪拌，投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于1.5min。砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內使用完，不允許

42、使用過夜砂漿。）對于磚墻的砌筑一般有抄平、放線、擺立皮數桿、盤角、掛線、砌筑、勾縫、清流等工序。 ）砌筑的質量要求：在施工過程中，選擇有豐富施工經驗的人員，保證砌體具有良好的整體性、穩定性、受力性能。施工把好原材料關、工藝水平關。質量達到：灰縫橫平堅直、砂漿飽滿、薄厚均勻。砌塊上下錯縫、內外搭接。接搓牢固。采用“三一”砌筑法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴謹用水沖砂漿灌縫。 ）相鄰建筑物高度不同時，施工順序為先高后低，當分段施工時相鄰施工段、高差要小于一層樓或小于4m，同時，為了減少灰縫變形引起砌體沉降，每日砌筑高度不宜越過1.8m。f ）基礎大放腳的撂底尺寸及收退方法必須符合設計圖紙規定，如

43、一層一退，里外均應砌丁磚；如二層一退，第一層為條磚，第二層砌丁磚。大放腳的轉角處，應按規定放七分頭，其數量為一磚半厚墻放三塊，二磚墻放四塊，以此類推。抗震節點構造必須注意橫平豎直，隔墻頂面與上部結構接觸處宜用側磚或斜砌擠緊，防止砌體的不均勻沉降和失穩。 ）磚基礎砌筑前，基礎墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。先盤墻角，每次盤角高度不應超過五層磚，隨盤隨靠平、吊直。砌基礎墻應掛線，24墻反手掛線，37以上墻應雙面掛線。基礎標高不一致或有局部加深部位，應從最低處往上砌筑，應經常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。基礎大放腳砌至基礎上部時，要拉線檢查軸線及邊線，保證基礎墻身位置正確 ）同時

44、還要對照皮數桿的磚層及標高，如有偏差時，應在水平灰縫中逐漸調整，使墻的層數與皮數桿一致。各種預留洞、埋件、拉結筋按設計要求留置，避免后剔鑿，影響砌體質量。變形縫的墻角應按直角要求砌筑，先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采用縮口灰，掉入縫內的雜物隨時清理。安裝管溝和洞口過梁其型號、標高必須正確，底灰飽滿；如坐灰超過20mm厚，用細石混凝土鋪墊，兩端搭墻長度應一致。 2、主體工程 A 主體工程施工前，應將有關腳手架搭接好，對此施工中應注意事項：（1） 腳手架的搭設場地應平整、夯實、，并設置排水設施，驗收合格后方可施工。（2） 搭設腳手架時，不得隨意改變構架設計尺寸、減少桿件配件設置數量和增大立桿縱

45、距，如確實需要對構架設計進行調整和改變，應提交技術主管人員處理。（3） 嚴禁自腳手架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾。（4） 腳手架上要按規定設置防護設施和支設安全網。每班工人上架前應先檢查架子的安全問題和安全防護設施，施工作業中發現有不安全的跡象或有異常危險情況時，均應暫停作業或撤離架上人員，待查明情況、排除險情后再回復正常作業。（5） 在腳手架上作業的人員要帶好安全帽，上下腳手架時走人行道或走樓梯和有安全防護的進樓通道，嚴謹攀援腳手架上下。（6） 拆除腳手架應按確定的拆除程序自上而下、逐層向下的順序進行，嚴謹上下同時拆除。（7） 連墻固定件應在位于其上的全部可拆除桿件都拆除后方可拆除，嚴禁先

46、將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架桿件。（8） 拆下的所有腳手架部件均應以安全的方式吊下或運出，并分門別類的碼放在指定地點，嚴禁從腳手架上或室內向下拋擲。 B 模板工程a.結構施工模板、支撐系統材料的選用本工程在結構施工中為了更好地確保砼工程內實、外光及幾何尺寸，為實現合同質量目標經項目工程部討論，決定本工程模板體系采用木模板體系，支撐體系以48鋼管支撐體系。b.各樓層的柱、梁模采用九夾板作面板，50×100木枋加固，48鋼管作夾具，模板安裝柱及梁采用12高強螺桿對拉，其縱橫方向間距詳專項方案。c.模板的拆除 混凝土澆筑成型并經過一段時間養護后，當強度打到一定要求后，即可拆除。模板拆

47、除應符合下列要求：（1）模板拆除的順序，應遵循先支后拆，后支先拆，先拆承重部位和后拆非承重部位以及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。（2）拆梁板模板時，操作人員應站在安全處，待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（3）拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷好脫模劑，以重復使用。（4）拆模期限：側面模板應在砼強度其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除；底模應在同條件養護的試件達到規定強度時方可拆除。（5）模板的拆除必須經項目部通知監理工程師申報同意后方可拆除。d.成品保護及施工注意事項 模板安裝和拆除應輕起輕放

48、，避免碰撞柱、墻、梁等，以防止模板變形和損壞構件。安裝模板應自下而上進行，每塊模板要求位置正確，表面平整，連接件上緊，拼縫嚴密，支撐體系牢固。C 鋼筋工程(1).鋼筋加工 整個現場結構鋼筋施工采用場外加工制作，塔吊吊運半成品鋼筋至工作面后,人工綁扎成型的方法組織施工。鋼筋進場后，首先要核對合格證是否與本批鋼筋相符，經外觀檢查驗收合格的每批鋼筋應按規范規定取樣做機械性能試驗，試驗合格后方準使用。嚴禁使用再生鋼材及劣質產品。鋼筋運至所需部位，采用人工綁扎成型并辦理隱驗手續后方可支模。(2).鋼筋連接工程結構用鋼筋的接頭，應嚴格按照設計和規范的要求進行施工。受力鋼筋直徑d22mm時宜采用機械連接。新

49、級鋼筋、以及直徑22mm的鋼筋采用直螺紋機械連接方式，另外級鋼直徑22mm的水平鋼筋采用閃光對焊或單面搭接焊，豎向構件中直徑14mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊接長，直徑14mm的豎向鋼筋采用綁扎搭接。各種類型接頭位置嚴格按設計和規范要求。(3).梁鋼筋綁扎首先在主梁模板上按圖紙劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開固定彎起筋和主筋穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋、次梁架立筋將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋(架立筋與箍筋用套扣法綁扎)再綁主筋。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤為135度，平直長度不小于10箍筋直徑，如果做成封閉箍時，單面焊縫長度應不小于10d。彎起筋和負彎矩鋼筋位置要

50、準確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度應符合設計要求。主、次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護層的厚度。梁的受拉鋼筋直徑等于或大于2扎接頭2mm時，采用機械連接。小于22mm可采用綁扎。搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構件最大彎矩處。受拉區域內級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，搭接處應在中心和兩端扎牢。接頭位置應相互錯開，且符合規范中焊接、搭接接頭占截面受力筋百分率要求。梁主筋雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。在鋼筋混凝土結構施工時應按建筑布置圖中所示的位置及詳圖所示埋件要求預埋好鐵件。鋼筋鐵件綁扎預埋完畢后，經質量監督部門

51、及建設單位現場代表和公司有關部門檢查驗收后，方可澆筑混凝土。(4).鋼筋保護及施工注意事項加工成型的鋼筋或骨架運至現場，應分別按結構部位、鋼筋編號和規格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。安裝電線管、暖衛線管或其它管線埋設物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而導致頂板出現裂縫，梁底、柱側露筋。板鋼筋綁扎以后，應禁止人在鋼筋上行走； 在混凝土澆筑前應檢驗合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋壓到下面，而影響板的承載力。 D 混凝土工程本工程全部使用商品混凝土，施工前，須對取樣復驗，復驗合格后，方能使用。(1).梁、柱混凝土澆筑梁柱結點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土時宜用同強度等級的細石混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。(2).樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混