1、Q/YAD電子技術有限企業標準 Q/YAD0282011KT232-K標識卡2011-08-17發布 2011-08-27實施電子技術有限公司 發 布前 言本標準由電子技術有限公司提出。本標準由電子技術有限公司起草。本標準起草人： 本標準為首次發布。KT232-K標識卡1 范圍本標準規定了KT232-K 型標識卡的產品型號及結構、技術要求、試驗方法、檢驗規則等。本標準適用于KT232-K型標識卡。2 規范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 2829-200

2、2 周期檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于生產過程穩定性的檢查） GB 3836.1-2010 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求GB 3836.4-2010 爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分：本質安全型“i”GB 4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）GB/T 10111-2008 隨機數的產生及其在產品質量抽樣檢驗中的應用程序GB/T 17626.3-2006 電磁兼容 試驗和測量技術 射頻電磁場輻射抗擾度試驗（ IEC61000-4-3:2002，IDT）GB/T 17626.4-2008 電磁兼容 試驗和測量技術 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗（ IEC61000-4-4:

3、2004，IDT）GB/T 17626.5-2008 電磁兼容 試驗和測量技術 浪涌（沖擊）抗擾度試驗（IEC 61000-4-5:2005，IDT）AQ 6210-2007 煤礦井下作業人員管理系統AQ1043-2007 礦用產品安全標志標識MT 209-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品通用技術要求MT 210-1990 煤礦通信、檢測、控制用電工電子產品基本試驗方法MT/T 286 煤礦通信、自動化產品型號編制方法和管理辦法MT/T 772-1998 煤礦監控系統主要性能測試方法3 產品型號及結構3.1 防爆型式和標志礦用本質安全型，標志為“ExibI”。3.2 型號KT 23

4、2 K標識卡登記序號礦用通訊系統或設備4 技術要求4.1 一般要求產品符合本標準的規定，并按批準的技術文件和圖樣制造。4.2 環境條件標識卡在下列條件下能正常工作：a）環境溫度：0+40；b) 平均相對濕度：不大于95%；c) 大氣壓力：80 kPa106 kPa；d) 煤礦井下有瓦斯，煤塵爆炸危險的環境，但無顯著振動和沖擊、無破壞絕緣的腐蝕性氣體場所。4.3 電氣性能 主要技術指標a）額定工作電壓：DC 3.6V；b）最大工作電流：200mA；c）WIFI無線通訊協議：IEEE802.11g；d）工作頻率：2464.5MHZ2469.5MHZ；e）并發識別標識卡數量不小于80；f）電池壽命應

5、不小于2年；g）最大位移識別速度不小于5m/s；h）最大ID容量8000人；i）最大同時在線2000人。4.3.2 主要功能a）標識卡具有雙向通信功能,既能接收井上的呼叫信息,又可以向井上上傳呼叫確認信息以及呼救信息。b）標識卡具有發光二極管，蜂鳴器，振動器提示功能。c）標識卡具有自動檢測電池電量的功能。4.4 電源波動適應能力直流供電電壓在3.5V4.3V范圍內波動時，標識卡的主要電氣性能應符合4.3條要求。4.5 結構要求 外殼材質：ABS工程塑料。 緊固件必須有防止自動松脫的措施。 金屬零部件必須進行防銹、防蝕處理。 接線端子間及接線端子與外殼間的電氣間隙和爬電距離應不小于3mm，印制電

6、路板絕緣涂層下的爬電距離應不小于1mm。 其他結構要求應符合MMT209第7章、第9章及11.3的有關規定。4.6 外觀 外殼表面不應有明顯的凹痕、劃傷和變形。 零部件應緊固無松動，且不得有銹蝕、毛刺、裂紋等機械損傷。 銘牌與標志應字跡清晰，安裝牢固。4.7 電氣安全要求 介點強度：本安接線端子對外殼間應能承受交流50Hz、電壓500V歷時1min 的工頻耐壓試驗，且無擊穿和閃絡現象，漏電流不大于5mA。絕緣強度： 本安電路與外殼之間的絕緣電阻不小于10M，濕熱試驗后，絕緣電阻不小于1.0M。4.8 最高表面溫度標識卡在正常工作和規定的故障狀態下，元器件及導線等的最高表面溫度須不高于150。4

7、.9 特殊工藝要求印制電路板調試完畢清洗后，表面須均勻地涂覆兩遍三防漆，覆蓋層應牢固可靠。4.10環境適應性標識卡在工作狀態下經高溫40、2小時試驗，其外觀和電氣性能應符合4.6、的規定。標識卡在工作狀態下經低溫0、2小時試驗，其外觀和電氣性能應符合4.6、的規定。標識卡在非工作狀態下高溫60貯存16 小時的適應性試驗后，經2小時恢復，其外觀和電氣性能應符合4.6、的規定。標識卡在非工作狀態下低溫-40貯存16 小時的適應性試驗經2小時恢復后，其外觀和電氣性能應符合4.6、的規定。 標識卡在非工作狀態應能承受頻率10Hz150Hz、加速度50m/s2、三個軸向上各振動5次的振動試驗，其電氣性能

8、和外觀應符合、4.6的規定。標識卡在非工作狀態應能承受峰值加速度500m/s2、脈沖持續時間11ms、三個互相垂直軸線的每個方向連續沖擊三次（共18次）的沖擊試驗，其電氣性能和外觀應符合、4.6的規定。包裝后的標識卡應能承受頻率4Hz、加速度30m/s2、歷時2h的運輸試驗，試驗后包裝箱應無損壞和明顯變形，試驗后基站的電氣性能和外觀應符合、4.6的規定。標識卡應能承受嚴酷等級為高溫+40、周期12d的交變濕熱試驗，其電氣安全、電氣性能及外觀應符合4.8、和4.6的規定。標識卡應能滿足10m傳輸距離試驗。4.11防爆要求標識卡采用本質安全型防爆結構,并應符合GB3836.1和GB3836.4的有

9、關要求,通過規定的試驗,并經國家指定的防爆檢驗機構檢驗合格取得“防爆合格證”。標識卡應通過GB3836.4-2010第10.110.4條本質安全火花試驗.外殼防護性能標識卡外殼防護性能應符合GB4208中IP54的規定。標識卡電氣間隙和爬電距離2mm標識卡的電子元器件的耗散功率應不超過在特殊安裝條件下能達到的結點最高溫度時的耗散功率的三分之二。標識卡的本安參數錳酸鋰電池：型號：603448A 3.7V/950mAh 電池組，出廠時內串保護元件，并澆封。a) Uo：4.3V；b) Io：2.5A。5 試驗方法5.1試驗條件除環境試驗或有關標準另有規定外,試驗應在下列條件下進行:a）環境溫度：04

10、0；b）平均相對濕度：不大于95%（25）；c）大氣壓力：80 kPa106 kPa；d）有爆炸性氣體混合物，但無顯著振動和沖擊、無破壞絕緣的腐蝕性氣體。5.2電氣性能試驗測試儀器和設備a）基站：2臺b) 受試標識卡：2臺 試驗步驟 主要功能試驗5.2.3.1收信功能給標識卡發送“緊急呼叫”信號，黃燈和紅燈同時閃爍，同時，蜂鳴器會鳴響提示，振動器會振動提示；給標識卡發送“重要呼叫”信息，紅燈閃爍提示，同時，蜂鳴器會鳴響提示，振動器會振動提示；給標識卡“一般呼叫”信息，黃燈閃爍提示，同時，蜂鳴器會鳴響提示，振動器會振動提示。5.2.3.2發信功能標識卡收到呼叫信息并作出相應的提示后，按動標識卡的

11、“回呼確認”按鈕，標識卡將發出確認信息，計算機收到確認信息后將停止相應的呼叫。當發生危險時，按照標識卡上呼救貼膜上的文字提示，將呼救貼膜撕下，然后將呼救拉帶拉出，標識卡即可發出呼救信號，計算機客戶端界面會立刻彈出窗口提示該卡攜帶人員在呼救，確認持卡人的位置。.3 低壓報警功能當電池電壓低時，標識卡會向地面計算機管理系統發出報警，提示使用者更換電池。5.3電源波動能力適應性將測試電源分別調至成3V-5V給標識卡供電，標識卡應能正常工作。5.4結構：按MT210中5.2的規定進行。5.5外觀：按MT210中5.2的規定進行。按MT210-1990 第8.2條的規定進行。5.6電氣安全測試絕緣電阻測

12、試按MT210中第7章的規定進行。介電強度按MT210中第8章的規定進行5.7 工作穩定性試驗標識卡進行工作穩定性試驗通電時間不小于2d，每12h測試一次,其主要電氣性能應符合.i的規定。5.8環境適應性試驗高溫工作試驗按GB/T2423.22001規定的方法進行。低溫工作試驗按GB/T2423.2001規定的方法進行。高溫存儲試驗按GB/T2423.22001規定的方法進行。低溫存儲試驗按GB/T2423.12001規定的方法進行。振動試驗按GB/T2423.102008規定的方法進行。沖擊試驗按GB/T2423.52005規定的方法進行。運輸試驗按MT210中條a)的規定進行濕熱試驗按GB

13、/T2423.42008規定的方法進行，在5.1規定的條件下保持2h，進行絕緣電阻測量和耐壓試驗，然后檢查電氣性能和外觀 傳輸距離試驗 標識卡與基站距離10m，測試其性能。5.9防爆試驗本質安全火花試驗按GB3836.4-2000第10章的規定進行。 最高表面溫度試驗按GB3836.4-2000中10.5條的規定進行。外殼防護性能外殼防護性能按GB4208-2008中的規定進行。標識卡的電氣間隙和爬電距離用游標卡尺測量標識卡的電子元器件的耗散功率按GB3836.4-2000第7章的規定進行。標識卡的本安參數測試用計量合格的萬用表進行測量。6檢驗規則6.1檢驗分類檢驗一般分出廠檢驗、型式檢驗二種

14、6.2 出廠檢驗 交換機由公司質量檢驗部門逐臺進行檢驗，檢驗合格并簽發合格證后方可出廠。 產品按表1規定的項目進行檢驗。 出廠檢驗各項指標需符合標準要求。有一項不合格則該產品不合格；若出現C類項目不合格，允許返修成合格品；若出現A、B類項目不合格則應返工，并重新試驗。試驗項目應符合表1的規定6.3 型式試驗 有下列情況之一時應進行型式試驗：a) 新產品或老產品轉廠定型時；b) 正常生產后，當結構、材料、工藝有較大的改變而影響產品性能時；c) 正常生產時，每3年進行一次（防爆性能除外）；d) 停產2年以上恢復生產時；e) 出廠檢測結果與上次型式檢驗結果有較大差異時；f) 國家有關機構提出進行型式

15、檢驗時。 型式檢驗項目應符合表1的規定。序號試驗項目質量特征類別條款出廠檢驗型式檢驗要求試驗方法1電氣性能A4.35.22電源波動能力B4.45.33結構檢查C4.55.44外觀檢查C4.65.55絕緣電阻A 6絕緣強度A7工作穩定性B4.85.78高溫工作B9低溫工作B10高溫貯存B11低溫貯存B12振動試驗B13沖擊試驗B14運輸試驗B15濕熱試驗B16傳輸距離試驗B17本質安全火花試驗A18表面溫度A19外殼防護性能B20爬電距離B21電子元器件B22本安參數測量A注：“”表示需進行檢驗的項目，“”表示不需進行檢驗項目。“”只檢常態表1 抽樣應符合GB/T101112008中的規定，從出

16、廠檢驗合格的產品中進行隨機抽樣，抽樣數量12臺。 判定規則 對A類項目有一項不合格則判定該批產品不合格；對B類項目，有一項不合格應加倍抽樣重新檢驗，若仍有一項不合格時，則判定該批產品不合格；對C類項目，有三項不合格，則判定該批產品不合格。7 標志、包裝、運輸、貯運7.1 產品標志標識卡外殼明顯處應設置有清晰的“Ex”防爆標志。標識卡外殼明顯處應設有“MA”或“KA”礦用安全標志。安全標志標識的使用應符合AQ10432007的規定標識卡的銘牌應清晰設置在外殼明顯位置處，并含以下內容：a) 產品型號與名稱；b) 銘牌右上角有明顯的“Ex”標志；c) 防爆型式、類別和級別：“EXibI”；d) 工作電壓、電流；e) 防爆合格證號；f) 安全標志編號；g) 產品編號及出廠日期；h) 制造廠名稱。7.2包裝標志 包裝貯運標志應符合GB191的規定。 包裝箱外壁文字及標志至少應有：a) 產品名稱、型號和數量；b) 收貨單位名稱和地址；c) 必要的儲運標志；d) 制造廠名與地址。7.3 包裝標識卡用塑料袋包裹后，放入紙箱包裝，四周用泡沫塑料襯墊，外面用包裝帶緊固。 裝箱