1、.建筑股份有限公司市政路橋分公司建筑施工現場機械設備維修保養制度二一六年四月Word 專業資料.建筑施工現場機械設備維修保養制度1. 目的適用圍對分公司機械設備的維修、保養進行控制，以保證機械設備的安全正常運轉，發揮設備的最佳經濟效益；保證設備符合要求能力，防止機械設備使用過程中對人員的傷害。本制度適用于分公司所有自有及租賃機械設備維修保養的控制。2. 基本要求施工管理人員和設備作業人員必須熟知并嚴格執行本制度；分公司設備管理部門有責任檢查本制度的執行情況，并實行旁站監督。3. 機械設備的維修保養方針機械設備維修保養應貫徹“ 養修并重，預防為主，計劃檢修和預防維護相結合 ”的方針。4. 維修保

2、養的分類4.1 日常維護（例保）：操作者在開機前，停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。4.2 一級保養：使用中機械設備每月或25 臺班（或按運行時間60小時）進行一次一級保養。其工作容：a. 對易保養部位和重點部位進行檢查、保養。b. 徹底清洗外表，檢查磨損情況，更換易損件。Word 專業資料.c. 加油、潤滑、清洗或更換濾油器。d. 調整各部位配合間隙、調整制動力。e. 緊固各部位零件。f. 檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性，并維護。g. 電氣部分由電工負責保養。h. 一級保養以操作工為主，修理工為輔。4.3二級保養：使用中的機械按下表使用時間進行二級保養，設備名卷揚機砼

3、輸送泵塔式起重機其它設備稱加工設備240 小時每工地完200 臺班時間300 臺班或 100 臺班或 300 臺班或退場后二級保養的主要容：a. 一級保養的容。b. 重要部件、部位的拆開檢查、維護。c. 對磨損及損壞部分進行修復或更換。d. 二級保養應填寫設備檢查維護保養記錄表 ，并在相應的使用原始記錄中登記。e. 二級保養以修理工為主進行。4.4 大修理：根據機械磨損與損壞的程度實行動態管理，其主要修理容：a. 全機拆開檢查、維護。Word 專業資料.b. 更換和修復損壞的零部件。c. 全機油漆。d. 噴印設備的編號e. 大修理應填寫設備檢查維護保養記錄表并在相應的使用原始記錄中登記。f塔式

4、起重機、架橋機的大修理必須由有專項資質的單位進行，其他中小型機械大修理由修理工進行。5. 機械設備維修、保養計劃5.1 設備大修后由安全管理部負責組織進行驗收。大修驗收按建筑機械使用安全技術規程進行。5.2 大中型設備和大修計劃機械設備的設備檢查維護保養記錄表必須報分公司安全管理部一份備查。附件一：塔式起重機維修保養容附件二：架橋機維修保養容Word 專業資料.附件一：塔式起重機維修保養容1、塔機的保養1.1檢查各減速器的油量，及時加油。1.2 檢查各部位鋼絲繩有無散股、斷絲、磨損等現象，超過有關規定必須及時更換。1.3 檢查制動器的效能、間隙，必須保證可靠的靈敏度。1.4 檢查各安全裝置的靈

5、敏可靠性。1.5 檢查各螺栓連接處，尤其塔身標準節連接螺栓，當每使用一段時間后，必須重新緊固。1.6 檢查鋼絲繩頭壓板、卡子等是否松動，應及時緊固。1.7 鋼絲繩、卷筒、滑輪、吊鉤等的報廢，應嚴格執行塔式起重機安全規程（ GB5144-2006 ）和起重機鋼絲繩保養、維護、檢驗和報廢 GB/T 5972-2016規定。1.8 檢查各金屬構件的桿件，腹桿及焊縫有無裂紋，特別應注意油漆剝落的地方和部位，尤以油漆呈45的斜條紋剝離最危險，必須迅速查明原因并及時處理。1.9 塔身各處（包括基礎節與底架的連接）的連接螺栓螺母，各處連接直徑大于20 的銷軸等均為專用特制件，任何情況下，絕對不準代用，而塔身

6、安裝時每一個螺栓必須用雙螺母擰緊。1.10 塔身標準節螺栓性能等級為10.9 級，螺母性能等級為10級（雙螺母防松），螺栓頭部頂面和螺母頭部頂面必須有性能等級標志，否則一律不準使用。Word 專業資料.1.11整機及金屬機構每使用一個工程后，應進行除銹和噴刷油漆一次。1.12 起升鋼絲繩經過一段時間使用磨損拉長后，需重新按規定調整高度限位器。1.13 觀察各電器觸頭是否氧化或燒損，若有接觸不良應修復或更換。1.14 各限位開關和按鈕不得失靈，零件若有生銹或損壞應及時更換。1.15 各電器開關，開關板等的絕緣必須良好，其絕緣電阻不應小于 0.5M 。1.16 檢查各電器元件之緊固螺栓是否松動，電

7、纜及其它導線是否破裂并及時排除。2、主要故障及排除方法2.1 一般性故障及排除表 2.1序號故障現象故障原因排除方法制動器打滑產生吊鉤制動力矩過小制動輪表面清污和調整制動器彈簧，清除油1下滑和變幅小車制動制動時間過長污，調小制動瓦間隙值后向外溜車234制動時間過短，閘瓦兩側間隙不加大制動瓦閘間隙或增大制動器負載沖擊過猛均勻液壓推桿行程，把閘瓦調整均衡制動器運轉過程中發制動閘瓦間隙過小加大制動閘瓦間隙熱冒煙減速器溫度過高主要是潤滑脂過量或太少注意適當增減油量Word 專業資料5 減速器軸承溫度過高6 減速器漏油7 回轉機構啟動不了序號故障現象8 頂升太慢9 頂升無力或不能頂升頂升升壓時出現噪聲1

8、0振動11 頂升系統不工作12 頂升時發生顫動爬行13 頂升有負載后自降14 起升機構不能啟動.主要是潤滑脂過量或太少；按規定更換潤滑脂并適量潤滑脂質量差；重新調整軸承間隙軸承軸向間隙不符合要求或軸承更換軸承已損壞連接部位貼合面的密合性差，軸更換密封圈端密封圈磨損嚴重主要看有否異物卡在齒輪處清除異物故障原因排除方法油泵磨損、效率下降；修復或更換磨損件油箱油量不足或濾油器堵塞；加足油量或清洗濾油器手動換 向閥閥桿與 閥孔磨損 嚴更換油缸密封件重；油缸活塞密封有損傷出現泄漏油泵嚴重泄；修復或更換磨損件溢流閥調定壓力過低；按要求調節壓力手動換向閥閥芯過度磨損；清洗液壓閥溢流閥卡死，無所需壓力濾油器堵

9、塞清洗濾油器電機接線錯誤使油泵轉向不對改變電機旋向油缸活塞空氣未排凈按有關要求排氣、更換油導向機構有障礙泵缸頭上的平衡閥出現故障排除故障，更換密封件油缸活塞密封損壞控制接線錯誤；核對接線圖；熔絲燒斷；檢查熔絲容量是否太小，電機繞組短路，接地或斷路；如太小，更換大的；電機電壓過低；測量電網電壓；繞組接線錯誤；按各檔位分別供電短路、電磁制動器未松閘；斷路予以修復；負載過大或傳動機械有故障；檢查制動器電壓及繞組是否有斷路或卡住。Word 專業資料.序號故障現象故障原因排除方法電機定子，轉子相擦；檢查定轉子間 隙是否 均電機和減速箱不同心；勻；15牽引機構有異常噪聲，齒輪箱缺油、軸承嚴重缺油或損清洗軸

10、承加潤滑油，更換振動過大壞；軸承；齒輪磨損；更換齒輪箱；電源兩相運行，有嘯嘯聲切斷電源檢查并修復。16牽引機構軸承過熱軸承燒壞；更換軸承；潤滑脂過多或過少；按要求加潤滑脂。17牽引機構帶電電源線及接地線接錯或電機接線查出并糾正擦傷接地不良接地要接觸良好18制動力矩過小；調整或更換制動器彈簧；牽引機構制動器失靈摩擦片磨損間隙增大；調整間隙；勵磁，電壓不足。查出并糾正。負載過大；測定子電流，如大于額定負載持續及工作不符合規定；值要減小負載；電源兩相運行；按規定進行運行測三相電電源電壓過低或過高；流，排除故障；19牽引機構電動機溫升電機繞組接地或匝間、相間短路；檢查輸入電壓并糾正；過高或冒煙摩擦片間

11、隙不對；找出原因并修復；制動和釋放時間不對；按要求調節間隙；電機通風不暢，溫度升高。檢查制動器電壓及延遲斷電器動作時間，排除故障；保持通風道暢通。2021操作手柄沒歸零；將手柄歸零；啟動按鈕失靈電控柜熔斷器燒斷；換熔斷器；啟動按鈕、停止按鈕接觸不良。修或換按鈕。起升電機過流，過流斷電器吸合；檢查起升剎車是否打開，起升動作時跳閘工地變壓器容量不夠或變壓器至過流穩定值是否變化；塔機動力電纜的線徑不夠。更換變壓器或加粗電纜。2.2 與電氣有關的故障及排除因電氣元件接觸不良或元件耗損，導致與之相應的動作失靈或不準確等故障。請參看有關電控部件說明書，查找原因，排除故障。2.3 各部潤滑表序號零部件名稱潤

12、滑部位名稱潤滑劑種類潤滑方法及周期Word 專業資料.12345鋼絲繩起升鋼絲繩石墨鈣基潤滑脂每大、中修時煮油變幅鋼絲繩ZG-SSY1405-65夏季（高于 10）：N220起升機構變速箱中負荷工業齒輪油冬季（不高于 10）：每工作 240 小時，適回轉機構變速箱減速器N150 中負荷工業齒輪當加油 1500 小時換油油一次牽引機構變速箱二硫化鉬 -2 或 ZL-2 或鋰基潤滑脂減速器中各滾動軸鈣基潤滑脂承每工作 160 小時，適滾動軸承卷筒軸承ZG-2當加油，每半年清除吊鉤止推軸承鈣基潤滑脂一次回轉支撐裝置電動機軸承所有電動機冬季：鈣基潤滑脂 ZG-2每工作 1500 小時，夏季：鈣基潤滑脂

13、 ZG-5換油一次起升機構定、動滑冬季： ZG-2每工作 240 小時，換定、動滑輪組輪夏季： ZG-5油一次各導向輪序號零部件名稱潤滑部位名稱潤滑劑種類潤滑方法及周期67891011牽引機構滑動軸承冬季： ZG-2每工作 160 小時，適滑動軸承當加油，每半年清除電纜卷筒滑動軸承夏季： ZG-5一次制動器杠桿系各個鉸點機油每工作 56 小時用油統鉸點壺加油一次起重臂與塔身各個鉸點鈣基潤滑脂拆卸與安裝前二鉸點ZG-2 （ZG-5 ）換倍率裝置各運動部位及導向機油每工作 160 小時，油槽壺加油一次齒輪聯軸器各機構、齒輪聯軸鈣基潤滑脂一季度注油一次器美國 ESSO公司工作 200 小時增添部液壓

14、頂升泵站油箱分清潔油，工作 2400AW46小時后完全更換油Word 專業資料.注：表中所提及的工作時間是指該零部件的實際累計工作時間。附件二：架橋機維修保養容一、例行保養：（由當班司機在作業前、后和作業中進行）1. 定期打掃司機室和機身上的灰塵和油污， 盡可能保持整機室、外清潔；2. 檢查制動器間隙是否合適；3. 檢查聯軸節上的鍵及聯結螺栓是否緊固；4. 查各安全裝置是否靈敏可靠；5. 檢查制動帶及鋼絲繩的磨損情況；6. 檢查控制器的觸頭是否密貼吻合；二、一級保養（由司機每月進行一次）1. 給滾動軸承加注潤滑脂；2. 檢查所有的電氣設備的絕緣情況；3. 控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線

15、座、接線螺母是否緊固；4. 檢查減速器的油量、制動液壓電磁鐵的油量及潤滑情況。油量不足時，應加注潤滑油以及潤滑脂。三、二級保養（每季度或半年一次。在技術人員的指導下，由司機進行）1. 給滾動軸承加油；Word 專業資料.2. 檢查所有的電氣設備的絕緣情況；3. 控制屏、保護盤、控制器、電阻器及各接線座、接線螺母是否緊固。四、長期保養：（由技術人員和專職維修人員定期進行）1. 為保持金屬結構符合技術條件規定的幾何形狀，要求每年作一次主梁下撓的檢測；2. 檢查門架、上下橫梁、支腿、小車架、吊具等焊縫及螺栓的聯結情況。3. 每年應作一次油漆檢查，掉漆面積不應超過總面積的 10；正常情況下，每 2 3

16、 年應重新涂油漆裝飾防腐；五、鋼絲繩的檢查和報廢1. 鋼絲繩的檢查除以上所進行的保養外，技術人員必須對鋼絲繩定期檢查，發現有斷絲或磨損現象時，要根據其嚴重程度作出繼續使用或報廢的判斷。對于使用初期出現的斷絲現象，要注意其發展情況，盡可能去除個別斷絲毛刺，以免鋼絲斷茬伸出繩股之外而產生有害影響。2. 鋼絲繩的報廢根據國家標準GB6067-1985 規定鋼絲繩的報廢標準為：（1）對交繞鋼絲繩的一個節距斷絲數達到總鋼絲數的10% 、對順繞鋼絲繩的一個節距斷絲數達到總鋼絲數的5% 時即報廢，。（2）鋼絲繩中若有一整股折斷，或外層鋼絲磨損達40% 時，應予報廢。Word 專業資料.（ 3）如果外層鋼絲已

17、磨損， 但未達到 40% ，應根據其磨損程度，（ 4）適當降低報廢斷絲數的標準。六、潤滑保養1. 前后吊梁小車減速機、吊梁縱移裝置減速機、卷揚機減速機等處按規定添加潤滑油，每月檢查一次，潤滑油量不足時，應及時添加，并且每年更換一次。2. 各臺車軸承，滑車軸承等處應按規定壓注潤滑脂，每月檢查一次，并加注潤滑脂。3. 鋼絲繩采用鈣基脂油潤滑；每月一次。七、吊桿的檢查1. 每次作業前檢查前后吊梁小車吊桿有無裂縫，有無明顯變形。2. 每架設 100 片梁后對吊桿進行無損探傷。Word 專業資料.單位：序號檢查部位液壓油箱燃油箱發動機蓄電瓶電瓶線1 開機前檢查吊具鋼絲繩2 號支腿2 架梁前檢查前支腿發動

18、機液壓系統3 工作中檢查起吊裝置傳動裝置每日檢查表年月日檢查容檢查結果處理措施檢查人保養時間備注液壓油位燃油量冷卻水位電液量電瓶線連接吊具焊縫裂紋吊桿變形鋼絲繩連接鋼絲繩纏繞鋼絲繩松馳鋼絲繩網狀鋼絲繩磨損后支腿支撐狀況地錨拉桿連接狀況與主梁連接狀況前支腿支撐狀況運轉技術狀況滴漏滲油情況同步狀況油路壓力滴漏滲油情況噪聲過熱四點平衡狀況靜置下沉狀況起吊裝置工作狀況行走輪軸頭溫度噪聲振動各操縱手柄回零Word 專業資料.4工作后檢查總電源關閉各部清潔架橋機月 保養表單位：年月日序號保養部位檢測容處理結果保養人保養時間備注行走裝置1及滾動軸承1 檢查潤滑脂情況，有無異常響聲。前吊梁2動、定滑輪組小車3

19、 行走軸承配合情況。4 檢測剎車間隙1 檢查潤滑脂情況，有無異常響聲。后吊梁2動定滑輪組小車3 行走軸承配合情況。4 檢測剎車間隙1 檢查潤滑脂情況，有無異常響聲。2 號支腿2行走軸承配合情況。3 檢測剎車間隙4 反掛輪軸承配合情況電氣動2力設備1檢測基本電器線路及電器元件。吊2 檢測減速電機梁3 檢測剎車間隙卷4 觀察運轉時有無異常響聲揚5 檢查同步運轉情況機6 檢查軸承油脂潤滑情況， 及時補足7 清潔油污、油質Word 專業資料序號2前、后吊梁小車保養部件液 壓 泵站發 電 機電組氣動力設備電氣柜聯 動 臺及 遙 控器.1 檢測基本電器線路及電器元件。2 觀測行走電機運轉情況3 觀察有無異

20、響出現4 檢測輪邊減速器運轉狀況，及時補足齒輪油。5 制動液壓油電磁鐵的油量以及潤滑情況，并及時補足。6 檢測行走限位傳感器檢測容處理結果檢測人保養時間備注1 檢測基本電器線路及電器元件。2 檢測繼電器是否老化， 即使更換1 檢測基本電器線路及電器元件。2 檢測各傳感器3 電瓶連接和電液量4 觀測傳動軸同步5 檢查水箱水位6 檢查發動機機油7 觀察發動機運轉時， 噪音是否正常。1 檢查變頻器工作情況2 檢查基本線路和連接3 清潔并做好防塵4 電阻器、控制器及各接線螺母是否緊固1 檢查各按鈕是否正常2 檢查各線路及絕緣性3 檢查電池電量 , 若電量不足 ,及時更換4 清潔并好防塵 .Word 專業資料液壓3系統.1檢測液壓元件及管路的密封件，及時更換受損密封件，保證管路正常運行2 號泵站2檢查液壓油油溫、油位及 有 油3檢測油壓，如油壓超過缸30mp ，必須調整壓強4 清潔泵站部件，除去油污、油垢。若液壓油雜質過多，必須及時更換。1 液壓元件及管路的密封性，及時維修更換受損密封件，保證管路正常運行卷 揚 機 2 檢查液壓油油溫、油位制動抱 3檢測油壓，如油壓超過閘泵站30mp ，必須調整壓強4清潔泵站部件，除去油污、油垢。若液壓油雜質過多，必須及時更換。序號保養部件檢測容處理結果檢測人保養時間備注前、后吊3液梁 小 車壓橫 移 泵系站 及 油統缸1 液壓元件及管路的密封性