1、瓦楞紙板生產過程組織以及質量管理 專業：包裝工程 學號 :1301100105 姓名：雷鵬 指導教師：王彩印摘要早在156年前，英國人發現了瓦楞結構，由此發明了瓦楞包裝。當今世界的瓦楞紙箱工業正在發生著日新月異的變化。瓦楞紙板生產線就是由卷筒原紙經過壓制瓦楞、上膠、粘接定型、分紙壓線、橫切成規格紙板，最后經堆碼輸出等工序組成的流水作業線，簡稱瓦線。瓦楞紙板生產線從結構、速度、規格到控制，已經歷了一個由簡單到現代、由低速到高速和由機械化到計算機數字控制機電一體化的百年發展過程。正文包裝印刷業作為典型的高污染、高耗能行業，在此低碳風暴的影響下，未來有望進一步改善和升級現有模式，提高行業對資源的利用

2、率，同時又提高了產能與效益，增強企業綜合競爭力。一 瓦楞紙板的生產過程 一、 瓦楞紙板生產線檢查要點： 1、材質、楞型是否和生產工藝單要求一致； 2、紙板規格是否和生產工藝單要求一致； 3、壓線尺寸、方式是否和生產工藝單要求一致； 4、是否有露瓦、脫膠、假粘、有明顯排骨痕、塌楞、褶皺、氣泡、縱/橫切不斷、破損、臟污、彎翹等現象； 5、瓦楞紙板規格尺寸誤差應小于±5mm；需分紙壓線的，尺寸誤差應小于±1mm，壓線深淺適當，不得有破裂，裁切刀口光潔無毛刺。 二、分紙壓線機檢查要點： 1、材質、楞型是

3、否和生產工藝單要求一致； 2、紙板規格是否和生產工藝單要求一致； 3、壓線尺寸、方式是否和生產工藝單要求一致； 4、是否有露瓦、脫膠、假粘、有明顯排骨痕、塌楞、褶皺、氣泡、毛邊過多、破損、臟污、彎翹等現象； 5、分紙壓線尺寸符合“工作單要求”蓋高尺寸誤差±1mm； 6、分出后的紙板方正，不歪斜，對角線之差10mm。 三、印刷開槽機檢查要點： 1、生產工藝單應和樣箱或嘜稿圖紙所要求一致； 2、材質、楞型：.與樣箱、生產工藝單要求一致；  3、紙板尺寸、壓線方式：與樣箱、生產工藝單一致；&

4、#160;4、紙箱生產尺寸：與生產工藝單、樣箱、嘜稿圖紙要求一致； 5、印刷版面內容：與樣箱或嘜稿圖紙一致； 6、印刷、開槽位置：與生產工藝單、樣箱或嘜稿圖紙所要求一致； 7、顏色：瓦楞紙板面紙的顏色應和樣箱面紙的顏色相近，不能出現明顯的色差；印刷出油墨的顏色應和樣箱或色樣相近，無明顯色差； 8、外觀效果：紙板無脫膠、露瓦、假粘、破損、臟污、塌楞、過于彎翹、有明顯排骨痕、等現象；印刷圖案文字無漏白、重影、塞網、脫墨、翹版，臟污，文字線條清晰、印刷版面著色均勻無明顯色差等。 （有些客戶要求水墨抗磨性、紙箱的抗壓強度要達到要求，因此除了以上檢驗內容

5、，還應檢查水墨的抗磨性；紙箱的抗壓強度。） 四、模切機檢查要點：    1、生產工藝單是否和嘜稿圖紙是否一致； 2、模切后的紙箱尺寸是否和生產工藝單、嘜稿圖紙一致； 3、模切刀口是否光潔無毛刺，切不斷等現象；二 生產流程圖三 紙板生產車間布置圖四 瓦楞紙板生產過程的管理瓦楞紙箱的生產工序主要分生產線、印刷和裝門三大工序，這里主要針對這三大工序，來闡述生產過程中的生產控制流程、牛產質量控制要點和容易發生的質量問題，以做到提前預防。一 生產線工序生產質量控制   生產線工序操作控制圖(以五層瓦楞紙板生產線為例

6、)見圖1。   生產線的每一道工序先由工序操作工自檢，山下一道工序操作工進行閘口復檢，生產線班長首件檢驗后山質檢員封樣確認，方可進行批量生產。   生產線生產質量控制要點：   生產工序：c車(或A車)   生產質量控制要求：確保瓦楞紙板里紙及c瓦或A車用紙準確；瓦楞成型不倒瓦；粘合牢固；接紙部分通知堆積工序挑選山來。    生產工序：D車    生產質量控制要求：確保瓦楞紙板芯紙及D瓦用紙準確；瓦楞成型不倒瓦；粘合牢固。   生產工序

7、：復合和烘干板   生產質量控制要求：確保瓦楞紙板面紙用紙準確；瓦楞成型不倒瓦；粘合牢固，不起泡。    生產工序：縱橫叨    生產質量控制要求：確保瓦楞紙板尺寸及搖蓋壓線尺寸準確；紙板切邊無明顯毛邊，刀口光潔；搖蓋壓痕深淺適中。生產工序：堆積機    生產質量控制要求：確保瓦楞紙板平整度；數量準確，堆積整齊；每垛紙板底部需加墊板保護。   生產線工序易發生的質量問題點，在生產中重點預防：   1紙板倒瓦，含水率高，手感發軟 

8、0; 2紙板局部起泡、脫膠、缺材   3搖蓋壓線淺或壓破   4紙板縱橫切有毛邊   5紙板縱切邊裁切不鋒利，導致切邊瓦楞壓倒。   6搖蓋和高度尺寸山現偏差。   7縱切邢位漏油，污染紙板里紙   8有接頭的紙板未進行挑選，在成品中未發現。   印刷機工序生產質量控制   印刷機工序操作控制圖見圖2。   印刷機工序每一道工序先山操作工自檢，由下一道工序操作工進行復檢，再由班長檢驗后交印刷機檢驗員首件封樣簽字認可后

9、批量生產，在制品的首件封樣置于印刷機旁，印刷完畢后將首件封樣放在印刷成品最上方。批量生產時，印刷工序在包裝箱接舌處加印班組編號以標識，使其具有可追溯性。 印刷機生產質量控制要點：   生產工序：上料機   生產質量控制要求：確保紙板質量；妥善保護紙板質量，杜絕人為損壞；選用試版紙板。    生產工序：取、送版    生產質量控制要求：確傳版面取、送及時、準確；版面清洗干凈。   生產工序：印刷部   生產質量控制要求：確保版面內容位置準確；油墨顏色與印刷色樣一致；印刷壓力調整適中，無重影、模糊、上臟、露自現象。   生產工序：印刷開槽   生產質量控制要求：開槽壓痕尺寸準確；刀口光潔，無毛邊：扣手位置