1、河南省宏大建設工程有限公司施工工藝 節點及構造二O一二年十月二十日目 錄一適用范圍2二.基本工序流程2主要工序控制3.1鋼筋的調直 3.2鋼筋下料23.3鋼筋加工23.4鋼筋連接23.5基礎鋼筋綁扎53.6剪力墻鋼筋綁扎63.7框架柱鋼筋綁扎103.8梁鋼筋綁扎123.9板鋼筋綁扎14 質量標準五. 鋼筋工程其它注意事項165.1鋼筋成品保護165.2鋼筋保護層厚度17 一適用范圍本工藝適用于河南省宏大建設工程有限公司所有項目鋼筋工程的施工質量控制二.基本工序流程基礎鋼筋綁扎三. 主要工序控制 3.1鋼筋表面要潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可用冷拉工藝除銹，或用機械方法、手工

2、除銹等。經調直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面傷痕不應使鋼筋截面減少5%。采用冷拉方法調直的鋼筋的冷拉率：級鋼筋冷拉率不宜大于4%，、級鋼筋冷拉率不宜大于1%.3.2在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。3.25鋼筋下料長度應根據構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋彎曲調整值和彎鉤增加長度等規定綜合考慮。3.33.31 3.32且不小于75mm。3.33 HPB235級鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。3.34直螺紋套筒連接一般規定直徑18mm的鋼筋采用直螺紋連接或電渣壓力焊連接（

3、詳見3.4.2），直徑16mm的鋼筋優先采用搭接接頭。直螺紋連接應用在基礎底板、基礎主梁、剪力墻、框架柱、框架梁、暗柱和部分樓板，搭接主要應用在剪力墻和樓板。采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭，同一根縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。設置在同一構件中縱向受力鋼筋的接頭相互錯開。縱向受力鋼筋連接區段的長度為35d（d為較大直徑）且不小于500mm。該連接區段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積百分率應符合設計要求，并應符合下列規定：（1）、在受拉區不宜大于50%,接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區；（2）、當無法避開時，機械連接

4、接頭，不應大于50%；（3）、直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。絲頭加工鋼筋切斷設備采用無齒鋸切割。鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現彎曲時應調直。加工鋼筋螺絲，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0時，摻入15%20%亞硝酸鈉，不準用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺紋一致。鋼筋與連接套規格一致，接頭外露完整絲扣不大于一扣，通常情況下直螺紋絲扣加工長度=1/2套筒長度+1.5mm。直螺紋絲扣應飽滿，不能有斷絲現象，加工完成后要及時套上保護帽。鋼筋連接在進行鋼筋連接時，

5、鋼筋規格應與連接套筒規格一致，并保證絲頭和連接套筒內螺紋干凈、完好無損。接頭拼接完成后，使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣數不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求。鋼筋接頭擰緊后應用力矩扳手按不小于表中的擰緊力矩值檢查。鋼筋直徑/mm182022252832擰緊力矩值/（N·m）160230300注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑的鋼筋的相應值取用。一般規定焊接接頭四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4MM。同直徑鋼筋焊接時，上下兩鋼筋軸線應在同一直線上，同種直徑鋼筋焊接時，應使上鋼筋肋對下鋼

6、筋肋。接頭焊畢，應停歇2030s后（在寒冷地區施焊時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。鋼筋的搭接鋼筋綁扎接頭設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求。當設計無具體要求時，應符合GB50204中的下列規定：（1）、對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25%；（2）、對柱類構件，不宜大于50%。受拉鋼筋的最小錨固長度La見圖集03G101-1第3

7、3頁，受拉鋼筋抗震錨固長度LaE及搭接長度llE見圖集03G101-1第34頁。鋼筋的焊接采用幫條焊或搭接焊。在正式焊接之前，先進行現場條件下的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式焊接。每300個接頭為一個檢驗批。HPB235和HRB335鋼筋選用E43XX焊條焊接，HRB400鋼筋選用E50XX焊條焊接。單面焊接長度10d,雙面焊接長度5d。3.53.5.1工藝流程彈鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）和墻、柱插筋位置線綁扎底板下部及地梁鋼筋水電工序插入設置墊塊放置馬凳綁底板上部鋼筋設置定位框插墻、柱預埋鋼筋基礎底板鋼筋驗收3.5.2先鋪底板下層鋼筋。根據設計要求，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在

8、下面。在鋪底板下層鋼筋前，先鋪集水坑、設備基坑的下層鋼筋。鋼筋綁扎時，必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，可采用八字扣，但必須保證鋼筋不產生位移。檢查底板下層鋼筋施工合格后，放置底板混凝土保護層用大理石墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度40mm。按每900mm距離梅花型擺放。3.5.3反梁綁扎反梁綁扎時用腳手鋼管根據反梁高度搭設臨時綁扎鋼筋架。將反梁上鐵鋼筋放置在臨時鋼筋綁扎架上，并用相應的直螺紋套筒將主筋連接起來，然后套反梁箍筋，箍筋開口朝下并錯開。穿反梁底鐵鋼筋，并用直螺紋套筒將鋼筋接長，然后開始綁扎鋼筋。為確保箍筋的間距一致，在主筋上用石筆畫箍筋的位置，嚴格按照所畫的箍筋位

9、置進行綁扎，注意梁主筋的間距，反梁四角綁扎必須使用兜扣。3.5.4底板下鐵綁扎完后，水、電等專業單位進行預埋管線的敷設和預留洞口的留置.3.5.5在防水保護層上彈好的墻、柱插筋位置線和底板上網上固定的定位框，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，并在主筋上（底板鋼筋以上約500mm）綁一道固定筋，墻插筋兩邊距暗柱50mm，插入基礎深度要符合設計和規范長度要求，甩出長度和甩頭錯開百分比及錯開長度按規定施工，其上端采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。同時要考慮搭接長度、相鄰鋼筋錯開距離。3.5.6由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置為下鐵在跨中1/3范圍內截斷，上鐵在支座處截斷。3

10、.5.7地下室底板通長鋼筋接頭位置符合下列規定：底板上鐵接頭應設在柱上板帶范圍內，底板下鐵應設置在跨中板帶范圍內。3.6剪力墻工藝流程修理預留搭接筋綁豎筋綁橫筋綁拉筋或支撐筋 3.6.2墻體水平鋼筋搭接示意如下圖所示墻內拉筋交錯布置，除注明外其直徑在墻厚小于250時為6mm，大于等于250時為8mm，底部加強區內間距為2倍橫向筋的間距，其它位置為四倍橫向筋的間距，且不大于600，人防范圍內不大于500。拉筋須鉤住豎向鋼筋及水平鋼筋相交處的水平鋼筋外側。墻拉筋一端制成135度彎鉤，一端為90度，先將拉筋套在墻上，待施工完一定部位再統一用扳手將90度彎鉤彎到135度。墻拉筋布置如下頁圖示3.6.4

11、剪力墻豎向鋼筋用剝肋滾軋直螺紋連接，長短一間一錯開，短鋼筋距板面一個搭接長度。水平鋼筋綁扎搭接，搭接長度lle，錨入端柱35d，水平彎折長度15d。3.6.5墻上孔洞必須預留，除按結構施工圖紙預留孔洞外，當洞口尺寸200mm時，洞邊不再加設附加鋼筋，墻內鋼筋由洞邊繞過，不得截斷，當洞口尺寸200mm且800mm時，設置洞口加強筋如下圖所示（洞口加強筋尚需滿足不小于被截鋼筋面積）。 3.6.6為保證豎向墻體筋的間距和排距及墻筋保護層厚度準確，在每層墻體的上口設置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墻頂接槎處，待墻體混凝土澆筑有強度后，拆下可重復使用，根據墻身厚度設置用14鋼筋焊成梯子筋 作為鋼筋網限

12、位。如下頁圖示3.6.7墻插筋：墻插筋位置必須準確，底部可和底板下層鋼筋綁牢，插筋先綁二道水平筋，并與底板面層綁牢，插筋上口用水平縱筋固定。暗柱插筋：暗柱插筋下部與底板下鐵鋼筋綁扎，底板面處先用二道箍筋與柱筋綁扎，再把箍筋和面層筋綁扎在一起。3.6.8距地面50mm處綁扎第一道水平筋，距柱50mm處綁扎第一道豎向鋼筋。 3.6.9墻體鋼筋節點構造大樣圖3.7框架3.7.1首層柱箍筋的加密區有三個，分別為：下部的箍筋加密區長度取Hn/3；上部取Max500，柱長邊尺寸，Hn/6；梁節點范圍內加密；如果該柱采用綁扎搭接，那么搭接范圍內同時需要加密。3.7.2首層以上柱箍筋分別為：上、下部的箍筋加密

13、區長度均取Max500，柱長邊尺寸，Hn/6；梁節點范圍內加密；如果該柱采用綁扎搭接，那么搭接范圍內同時需要加密。 3.7.3框架柱縱向鋼筋連接構造應符合圖集03G101-3第36頁要求，但接頭最低點距基礎頂面或樓板面以上至少750mm，宜采用機械連接。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。為保證柱鋼筋保護層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內側設一道定距框，定距框用12鋼筋制作；在柱根部設置頂模鋼筋。3.7.6柱鋼筋節點構造大樣圖3.8梁鋼筋綁扎3.8.1梁主筋直徑18時采用剝肋滾軋直螺紋連接，連接接頭避開箍筋加密區，相鄰接頭間距大于500mm。連接接頭位置：上鐵在凈跨跨中1/3范

14、圍內，下鐵在支座，避開箍筋加密區，腰筋采用綁扎搭接。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為不超過50%。對于綁扎接頭受拉區不超過25%，受壓區不超過50%，且接頭應避開梁端箍筋加密區。3.8.2框架梁箍筋加密區：支座邊大于2倍的梁高范圍內，或者大于500mm，兩者取大值。3.8.3梁端縱筋需進行彎錨，垂直段彎錨不小于15d。 框架梁非貫通筋第一排伸出凈跨1/3，第二排伸出凈跨1/4，雙排縱筋間需間隔一鋼筋直徑。梁箍筋從梁端50mm內開始綁扎，箍筋開口端交錯布置。3.8.4連系梁上下縱筋在箍筋內，墻水平筋在箍筋外。連系梁上下縱筋伸入墻內需夠錨固，且不小于600mm，遇端頭做成彎錨

15、形式，至少一道箍筋進墻體，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加設箍筋，且在洞口邊緣加設2根箍筋。3.8.5縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋墊以較大直徑鋼筋或大于25的短鋼筋。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，以利灌筑砼。主梁與連系梁梁高相同時，交叉處鋼筋布置如下圖所示：3.8.6梁內箍筋采用封閉式梁上集中荷載處，次梁箍筋照配，對次梁500處，除了每側加5組箍筋外，尚需另加兩組吊筋，吊筋彎折度，當次梁800時45度，當次梁800時60度。見下圖：處，梁上加柱處，次梁與次梁交接處，附加箍筋

16、的形狀及支數，均與梁內箍筋相同，未注明時，在次梁每側另加5組（該處原箍筋不變）。3.8.7鋼筋的鋪放層次：板、次梁、主梁的鋪放次序從上到下依次為：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同時，次梁底鋼筋應置于主梁鋼筋之上，當次梁底低于主梁底時，應按施工圖設置附加箍筋或吊筋。3.8.8梁上開洞時（須經結構專業認可），孔洞四周應設附加鋼筋，如下圖：梁跨度大于4m時，模板按跨度2%0起拱，懸臂構件按跨度的5%0起拱。3.8.10其他節點構造大樣圖3.9板鋼筋綁扎3.9.1板內上皮鋼筋不得在支座1/3范圍內搭接， 其錨入梁內長度不得小于La；板內下皮鋼筋不得在跨中1/3范圍內搭接

17、，應延伸至梁中心線，且錨固長度不小于12d，3.9.2樓板預留洞口大于300時，具體設計未注明者應按圖集04G101-4第36頁要求加設補強鋼筋，該圖中X,Y方向斜向附加鋼筋不小于414，若每邊按此要求附加鋼筋面積小于被截斷鋼筋面積的50%，則應安不小于被截斷鋼筋面積的50%增設補強鋼筋，鋼筋級別不低于HRB335且不低于此處板底鋼筋的級別X、Y方向的鋼筋應錨入附近梁或墻中。3.9.3當樓板上有輕質隔墻，墻上未設梁而直接支承在板上時，除詳圖中注明者外，樓板板底應沿墻體方向附加鋼筋，同時在支座上附加鋼筋，如下頁圖示3.9.4當樓板面標高不等時主筋錨固如下圖所示3.9.5綁扎下鐵鋼筋網片：綁扎時要

18、按模板上彈好的間距線理順調直，再綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現象發生，綁扣成八字扣，綁扎完畢后，綁絲朝板內甩頭。搭接處在中心和兩端用鐵絲綁扎，鋼筋交叉點均用鐵絲綁扎，綁扣方向需相互錯開，成“八”字型3.9.6樓板負彎矩筋彎鉤垂直向下，為防止跑位，在彎鉤下方綁扎6鋼筋一根。見下頁圖示3.9.7安裝玻璃之前在橫梁上先放上氯丁橡膠墊塊，玻璃墊塊安放位置距邊1/4L處，墊塊長度不小于100mm,厚度不小于5mm。每塊玻璃的墊塊不得少于2塊。3.9.8板筋為短向鋼筋包長向鋼筋，即：板下鐵短跨在下，長跨在上；板上鐵短跨在上，長跨在下。下鐵鋼筋彎鉤朝上，上鐵鋼筋彎鉤朝下。相鄰單元交界處兩側板配筋不一致時，板配筋按大規格選用。四、質量標準鋼筋工程安裝允許偏差及檢