1、精選優質文檔-傾情為你奉上配電室施工標準一、主要施工工序：電纜支架1、施工工藝質量要求支架標高一致，安裝整齊美觀。2、主要技術及管理措施（1）電纜支架使用膨脹螺栓固定在電纜溝溝壁上，在電纜支架最底層設置一根通長的鍍鋅扁鐵作為支架接地使用，保證電纜溝溝壁尤其是轉角處的平整。（2）用經緯儀和水平尺對電纜支架逐一定位，保證電纜支架安裝牢固、整齊、美觀。（3）“丁”“十”字口精心策劃，采用定制三通支架，確保電纜在轉角處不下垂，使電纜排列整齊。二、主要施工工序：接地連接點1、施工工藝質量要求（1）設備區構架接地端子高度、方向一致，接地端子頂標高500mm（場平±0mm）。（2）接地引下線沿構架

2、正面引出，接地引下線引出方位與架構接地孔位置對應，并應露出保護帽。（3）接至電氣設備上的接地線應采用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線可用螺栓連接、壓接、放熱焊接方式連接，用螺栓連接時應設置防松螺帽或防松墊片，確保緊密牢固。（4）接地網連接焊接處涂防腐漆，接地標示油漆色帶為黃綠相間，接地標識顏色分割清晰，寬窄一致，美觀統一。（5）施工質量應滿足GB 501692006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范等相關規程、規定要求。2、主要技術及管理措施（1）接地扁鋼型號符合設計接地計算要求。 （2）現場材料具備出廠合格證。（3）接地扁鋼煨彎時宜采用冷彎法，防止破壞表面鋅層。（4）支架連接要根據接地材料規

3、格，確定連接點一般不少于2點，并且必須做導通試驗。（5）有地線柱構架應雙接地，架構爬梯應可靠接地。三、主要施工工序：主變壓器安裝1、施工工藝質量要求外觀檢查無缺陷；本體及附件檢查試驗良好；變壓器油過濾和試驗優良；器身內檢及套管等附件安裝優良；交接試驗結果優良。2、主要技術及管理措施1、 安裝前本體和附件的檢查及試驗。2、 變壓器芯部檢查。3、 交接試驗。四、主要施工工序：站用變壓器安裝1、施工工藝質量要求（1）本體固定牢固、可靠，防松件齊全、完好，接地牢固（包括低壓側中性點，鐵心一點接地），導通良好。（2）附件齊全，安裝正確，功能正常；無滲漏油。（3）引出線支架固定牢固、無損傷，絕緣層無損傷及

4、裂紋。（4）裸露導體無尖角、毛刺，相間及對地距離符合GBJ 1491990規定。2、主要技術及管理措施（1）基礎（預埋件）水平誤差5mm。（2）對干式變壓器，繞組絕緣筒內部應清潔，無雜物。（3）所有螺栓緊固應符合產品說明書要求。（4）確保溫控器、風扇等附件齊全，安裝正確，功能正常。五、主要施工工序：配電盤安裝1、施工工藝質量要求（1）盤、柜體底座與基礎連接牢固，導通良好，可開啟屏門用軟銅導線可靠接地。盤、柜面平整，附件齊全，門銷開閉靈活，照明裝置完好，盤、柜前后標識齊全、清晰。 （2）盤、柜體垂直度誤差1.5mm/m，相鄰兩柜頂部水平誤差2mm，成列柜頂部水平誤差5mm；相鄰兩柜盤面誤差1mm

5、，成列柜面盤面誤差5mm，相間接縫誤差2mm。2、主要技術及管理措施（1）基礎槽鋼允許偏差：不直度1mm/m，全長5mm；水平1mm/m，全長5mm。位置誤差及不平行度5mm。（2）基礎槽鋼與主接地網連接可靠。（3）緊固件應經熱鍍鋅防腐處理。（4）所有螺栓安裝緊固可靠。（5）所有屏、柜安裝牢固，外觀完好，無損傷，內部電器元件固定可靠 。六、主要施工工序：蓄電池安裝1、施工工藝質量要求（1）蓄電池應排列一致、整齊，放置平穩。（2）蓄電池需進行編號，編號清晰、齊全。（3）蓄電池間連接線連接可靠，整齊、美觀。（4）蓄電池上部或蓄電池端子上應加蓋絕緣蓋，以防止發生短路 2、主要技術及管理措施（1）支架

6、固定牢靠，水平誤差5mm。（2）蓄電池組與直流屏之間連接電纜的預留空洞位置適當，以使電纜走向合理、美觀。（3）蓄電池的安裝順序必須按照設計圖紙或廠家圖紙及提供的連接排（線）情況進行。（4）蓄電池組各級電池之間連接線搭接處清潔后涂電力復合脂，并用力矩扳手緊固，力矩大小符合廠家要求。（5）蓄電池連接的同時，將單體電池的采樣線同步接入，接入前確認采樣裝置側已接入，以免發生短路；采樣線排列整齊，工藝美觀 。七、主要施工工序：盤、柜底部封堵1、施工工藝質量要求（1）盤、柜底部以10mm防火隔板封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm

7、，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。（2）防火板不能封隔到的盤、柜底部空隙處，以有機堵料嚴密封實，有機堵料面應高出防火隔板10mm以上，并呈幾何圖形，面層平整。（3）在預留的保護柜孔洞底部鋪設厚度為10mm的防火板，在孔隙口用有機堵料進行密實封堵，用防火包填充或無機堵料澆筑，塞滿孔洞。在預留孔洞的上部再采用鋼板或防火板進行加固，以確保作為人行通道的安全性，如果預留的孔洞過大應采用槽鋼或角鋼進行加固，將孔洞縮小后方可加裝防火板（孔洞的規格應小于400mm×400mm）。（4）盤柜底部的專用接地銅排離底部不小于50mm，便于封堵。2、主要技

8、術及管理措施在封堵盤、柜底部時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵 。八、主要施工工序：電纜管配置及敷設1、施工工藝質量要求（1）電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內壁應光滑；金屬電纜管不應有嚴重銹蝕；在易受機械損傷的地方和在受力較大處直埋時，應采用足夠強度的管材。（2）電纜管的內徑與電纜外徑之比不得小于1.5。（3）每根電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個。（4）明敷電纜管應安裝牢固，支點間距離不宜超過3m。當塑料管的直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節；非金屬類電纜管宜采用預制的支架固定，支架間距不宜超過2m。（5）引至設備的電纜管

9、管口位置，應便于與設備連接并不妨礙設備拆裝和進出。并列敷設的電纜管管口應排列整齊。 （1）電纜管的管口應無毛刺和尖銳棱角，彎曲時宜采用機械冷彎，彎制后，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑；無防腐措施的金屬電纜管應在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。（2）電纜管的連接應符合下列要求：2、主要技術及管理措施（1）金屬電纜管不宜直接對焊，宜采用套管焊接方式，連接時兩管口應對準、連接牢固、密封良好，套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度不應小于電纜管外徑的2.2倍；采用金屬軟管及合金接頭做電纜保護接續管時，其兩端

10、應固定牢靠、密封良好。（2）硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的1.11.8倍；在插接面上應涂以膠合劑粘牢密封；采用套接時套管兩端應采取密封措施。（3）利用電纜的保護鋼管作接地線時，應先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應用跳線焊接，再敷設電纜 。九、主要施工工序：二次接線1、施工工藝質量要求(1)、電纜固定規范整齊；電纜頭制作美觀排列整齊；電纜掛牌統一劃齊；電纜線芯接線正確；線芯排列橫平豎直工藝美觀。(2)、接線符合施工圖紙、設計變更和接線符合規范要求，螺栓緊固；整體接線工藝美觀。2、主要技術及管理措施(1)二次施工前應認真分析研究施工圖紙，制定詳盡的施工方案。(2)在電纜施放前技

11、術人員就根據設計圖紙和現場實際情況，安排好電纜的走向、層次及排列，電纜施工的順序先長后短，施放層次應盡量減少，同種規格放在同一層。(3)盤、柜、端子箱等入口處應盡量避免交叉，室外電纜無外露，二次封堵規范、美觀。(4)電纜頭制作高度一致，密實材料顏色統一，電纜掛牌整齊，標識清晰、準確。(5)二次接線橫平豎直，電纜號頭、線束綁扎整齊一致，備用芯長度合適，加套熱縮管。 (6).所有外露電纜應穿管保護，確保電纜不外露。十、主要施工工序：電纜溝內防火墻1、施工工藝質量要求（1）敷設阻燃電纜的電纜溝每隔80100m設置一個隔斷，敷設非阻燃電纜的電纜溝宜每隔60m設置一個隔斷，一般設置在臨近電纜溝交叉處。（

12、2）防火墻中間采用無機堵料、防火包或耐火磚堆砌，其厚度一般不小于250mm，兩側采用10mm以上厚度的防火隔板封隔。（3）防火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔洞，排水孔洞處可利用磚塊砌筑。（4）防火墻應采用熱鍍鋅角鋼做支架進行固定。（5）防火墻兩側的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側厚度大于防火墻表層的20mm，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm，呈幾何圖形，面層平整。（6）溝底、防火隔板的中間縫隙應采用有機堵料做線腳封堵，厚度大于防火墻表層的10mm，寬度不得小于20mm，呈幾何圖形，面層平整。（7）防火墻上部的電纜蓋板上應涂刷紅色的明顯標記 。

13、2、主要技術及管理措施封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙。十一、主要施工工序：戶內接地裝置安裝 1、施工工藝質量要求（1）接地體宜采用熱鍍鋅扁鋼，宜明敷。（2）接地線的安裝位置應合理，便于檢查，無妨礙設備檢修和運行巡視，接地線的安裝應美觀，防止因加工方式不當造成接地線截面減小、強度減弱、容易生銹。（3）支持件間的距離，在水平直線部分應為0.51.5m，垂直部分應為1.53m，轉彎部分宜為0.30.5m。（4）接地線應水平或垂直敷設，亦可與建筑物傾斜結構平行敷設，在直線段上，不應有高低起伏及彎曲等現象。（5）接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為1015mm。（6）在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時，應設置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。（7）導體的全長度或區間段及每個連接部位附近的表面，應涂以15100mm寬度相等的綠色或黃色相間的