1、混凝土試驗室儀器設備操作及保養規程目錄前言：1一、40B型水泥硅標準養護箱操作規程2二、KZJ-5型電動抗折試驗機操作規程2三、NLD-2水泥膠砂流動度測定儀操作規程3四、FSY-150型水泥細度負壓篩析儀操作規程3五、FZ-31A型沸煮箱操作規程4六、HS-4型混凝土抗滲儀操作規程5七、HZJ-1型振動臺操作規程6八、NYL-2000型壓力試驗機操作規程6九、NYL-300型抗折抗壓試驗機操作規程7十、HY-84型水泥快速養護箱操作規程7十一、NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規程8十二、ZT-96水泥膠砂試體成型振實臺操作規程8十三、JJ-5行星式水泥膠砂攪拌機操作規程9十四、SJD-60型

2、強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規程10十五、4T0高溫電爐操作規程11十六、TG328A型分析天平操作規程12十七、ZBSX-92A型震擊式標準振篩機操作規程12十八、101-2恒溫干燥箱操作規程132）根據操作者不同的需要，可分別按下，“慢速啟動"、“慢速停 止"、“快速啟動”、“快速停止"、“加砂啟動"、“加砂停止”等按鈕，運 行時間由操作者自行控制。十四、SJD-60型強制式單臥軸混凝土攪拌機操作規程1、起動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有相碰 現象，應及時調整。2、減速箱應注入機油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注 入機油。3、清理料

3、筒內雜料。4、啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。5、啟開后發現運轉方向不符合要求時，應切斷電源，將導線的 任意兩根相線互換位置再重新啟動。6、將混凝土拌合料裝入料筒內，合上筒蓋。7、根據攪拌時間調整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調 整。8、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運轉。9、達到調定時間后自動停車。10、卸料時先停機，然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉手輪， 由蝸輪付帶動料筒旋轉到便于出料的位置，停止轉動，然后啟動機器 使主軸運轉方可排出物料，直至將料排凈停止主軸運轉旋轉手輪使料 筒復位。11、清洗料筒，將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。十五、4-10高溫

4、電爐操作規程1、將電爐平放在室內平整的地面上，或適當的工作臺上，禁用 木制架且遠離其它怕熱易燃的東西。2、測溫元件熱電偶放入電爐預先留下的孔內，孔與熱電偶之間 的空隙應用石棉填塞。3、打開溫度控制器的機蓋，按機蓋后面的銘牌接好電爐、電源、 門開關、熱電偶的導線，在連接熱電偶時，應注意正負極不可接反。4、為了安全操作，爐體、控制器的外殼必須可靠接地。5、應在供電線路電源輸入端加裝前級開關一只，供此箱專用， 并用前級比電爐線粗一倍導線作接地線。6、通電前，先檢查接線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲 有否松落現象，待一切就緒，就可以通電源使電爐升溫，此時，儀表 由綠指示燈顯示。7、電爐由于存放和運

5、輸過程中可能受潮，所以，在使用前必須 進行烘爐干燥，烘爐時間應為室溫至200°C,烘四小時；200°C至600°C 烘四小時。8、為了維護電爐使用壽命，溫度不準超過極限溫度，禁止向爐 膛內灌注各種液體，并經常清除爐膛內的氧化物。9、I300°C的電阻爐發熱元件硅碳棒使用一個時期后會逐漸老化, 當電壓即使升到最高值也達不到額定功率時，可以按照附圖老化后的 連接法繼續使用，如再達不到工作溫度，那就必須更換新的硅碳棒， 更換時注意硅碳棒的電阻大小。10、用電爐同時參照配套溫度控制器的說明書。十六、TG328A型分析天平操作規程1、將天平安放在牢固的臺上，不準有

6、震動，室內氣溫要求干燥 而且光線明亮，溫度最好保持在20±2°C左右，避免陽光曬射單面受 熱和氣溫潮濕。2、零點的調整：較大的零點調整，可由橫梁上端左右二個平衡 輪來旋動調節，如遇有較小的調整，可以用底板下部的零點微調調整, 移動到投影窗的“0"位直線重合為止。3、當旋動開關使用時，必須緩慢均勻的轉動啟閉，過快時會使 刀刃急觸而損壞，同時由于過劇晃動造成計量誤差。4、稱量時應適當的估計添加秩碼，然后開動天平，按指針偏移 方向增減秩碼，至投影屏中出現靜止到10mg內的讀數為止。5、在每次稱量時，都應將天平關閉，絕不能在天平搖動時增減 秩碼，或在秤盤中放置稱物。6、所

7、稱之物體應放在秤盤中央，并不得超過天平最大稱量，對 于過冷熱和含有揮發性及腐蝕性的物體，不可放入天平內衡量。7、天平使用完畢后，應將制動器關閉和秩碼指數盤旋至原“0” 位，并將天平用套子罩好。十七、ZBSX-92A型震擊式標準振篩機操作規程1、將機器安裝在水泥基礎上，用緊固螺釘緊固。2、安裝完畢接通電源后，電動機回轉方向與箭頭相同就有振擊 運動，若相反則電機空運轉，此時換接線頭方能正常開動。開機前加 潤滑油5公斤左右。3、裝套篩時先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同 篩蓋往上提，然后右旋固定就可以置套篩于篩托盤上。再將扭緊螺栓 左旋松開，往下壓并右旋使之緊固，即可工作。4、根據工作需要

8、，需要常開可將定時旋鈕轉至常開位，需安定 時可將旋扭轉至要求的定時位，需安途中停機，應切斷電源開關，讓 定時鐘自行轉至停止位置，不可強行扭回。5、使用時注意保養，每隔3.6個月更換潤滑油一次，使用時注 意避免蓋板上的導桿變形。十八、101-2恒溫干燥箱操作規程1、箱安放在室內干燥及水平處，不必使用其它固定裝置。2、使用前先檢查電源、插頭、及按鈕是否短路或漏電現象，檢 查溫度計的測量范圍是否與使用溫度。3、箱內放入待烘物料，旋開排氣閥，接通電源，調整所需加熱 溫度。當接近所需溫度時，電熱恒溫干燥箱自動進入恒溫階段。4、每次使用完畢，需把箱內打掃干凈，關好箱門，拔下電源插 頭。5、箱內嚴禁烘塑料及

9、橡膠等可燃物或有腐蝕性物品，嚴禁烘烤 個人食物。定期檢查電路及控溫系統，使電熱恒溫干燥箱處于正常狀 態O前言：實驗室設備維修保養就是通過我們的規范操作能及時預見并快 速解決儀器設備使用中出現的各種問題，減少儀器的故障率，提高儀 器的使用效率，從而使實驗室運行便捷、省心、經濟、高效、安全。一、40B型水泥校標準養護箱操作規程1、將儀器置于通風干燥環境下，要放平穩檢查門和開關是否靈 活。2、向水箱內加水至末層擱架以下。3、濕度傳感器注水90%o4、把側門打開，將加濕器水箱內加注滿蒸僧水。5、將插頭插入具有良好接地的220V插座中。6、調節溫濕控制器按鈕設定所需要的數值。7、按動電源、制冷、制熱、加

10、濕，儀器隨即進入工作狀態。8、隨時檢查水箱內濕度傳感器上的水位，注意加水。二、KZJ-5型電動抗折試驗機操作規程1、將試驗機直接放在無震動的平臺上使用。2、接通電源，調零，擰緊大小平衡輪。3、將試體放入抗折夾具內，轉動夾具手輪，使大杠桿有一定揚 角。4、按啟動按鈕，機器開始加荷。試體斷裂時，自動斷電。此時 讀出數值，第一次試驗結束。5、按下游碼按鈕，游碼復位，接著進行第二次試驗。6、試驗完畢應清理機器，保持清潔、干燥；防塵。三、NLD-2水泥膠砂流動度測定儀操作規程1、將機器安放在厚度不少于300mm的混凝土基座上。2、使用前接通電源，打開電源開關啟動，跳動30次自動停為 止。3、用濕襯布擦好

11、圓盤平面、截圓錐模、模套、搗棒，放在跳桌 的圓盤玻璃板中間位置，蓋好濕布。4、將按規定制好的水泥膠砂分兩層裝入模內，第一層裝至截圓 錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個方向劃實十余次，再用搗棒自 邊緣到中心均勾搗15次。接著裝第二層膠砂，裝到高于截圓錐模約 2cm,同樣用小刀劃實十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗壓十次。5、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平， 后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關啟動電機，開始跳動, 以每秒一次的速度跳動共達30次自停。6、跳動完畢，用卡尺測量膠砂底部擴散的垂直的兩個方向的直 徑，以二直徑平均值為該水泥在該用小量時的膠砂流動度，用“mm”

12、表不。7、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模，模套搗棒 滑動部分涂機油防止生銹，滑動自由。四、FSY-150型水泥細度負壓篩析儀操作規程1、將儀器置于清潔、干燥的水平地面上。2、將試驗篩置于篩析儀上，檢查密封性能。3、接通電源，調節所需篩分壓力，后停機。4、將樣品按要求稱量，倒入試驗篩內，蓋上篩蓋。接通電源， 按所需篩分時間開啟開關，篩析儀開始工作。5、自動停機后，將試驗篩內的篩余物稱量，就可得出篩分測定 結果。6、清潔試驗篩，保持篩析儀整潔。7、若發現收塵瓶中的水泥細粉快滿時，應將收塵瓶從旋風筒上 拔下來倒掉后再裝上去。8、吸塵器應注意定期清灰。五、FZ-31A型沸煮箱操作規程1、將

13、沸煮箱安放平穩，聯接好電氣控制器與箱體間聯接件。2、沸煮箱內充水180mm （以內箱體底部起算），將經過養護 的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝 上，橫模橫放于篦板上。3、接通電氣控制器電源，啟動“自動”開關，沸煮箱開始工作， 箱內水30min沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作，再煮3h全部 停止工作。此時時間為210mino打開箱蓋冷卻至室溫，取出試件進 行檢測。4、如沸煮箱內水溫低于20°C時，可先用手動將水溫升至20C 左右，再啟動“自動”開關即可自動運行。5、沸煮前水封槽內必須盛滿水，以保證作試驗沸煮時起水封作用。6、試驗完畢，清理沸煮箱，保持潔凈，

14、時間長還應清洗水垢。六、HS-4型混凝土抗滲儀操作規程1、將抗滲儀置于平整、堅實的室內基礎上。2、注水入抗滲儀的水箱及水包中，裝滿后，擰緊各處螺桿，并 按維護要求加好機油。3、注水入試模座至滿。將養護好的試件表面晾干，涂上密封材 料，壓入預熱過的試模中，冷卻減壓后裝在抗滲儀試模座上，擰上四 周螺釘。4、插上電源加一個初始壓力，觀察各緊接處是否漏水。如無漏 水關閉放壓閥，打開進水閥讓水泵工作15分鐘左右，注意觀察試模 與模座間有水益出時，將試模四周螺釘擰緊。5、工作后每8小時增加給定壓力0.1 MPa,如發現水從試件四 周滲出，則關閉相應的進水閥，重新密封該試件。6、當6個試件中有三個試件的端面

15、有滲水現象時，即可停止試 驗，記下當時的水壓。抗滲標號以每6個試件中的4個未滲水時，最 大壓力表示。7、試驗結束時，切斷電源，放壓，取下試模和試件，指針調零。8、從試模中放下試件，并清洗試模模座，涂上防銹油以備下次 再用。七、HZJ-1型振動臺操作規程1、振動臺安裝前，應先打好基礎，打基礎時上平面要按水平找 平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝，安裝時固定螺栓必須 擰緊。2、振動臺安裝完畢試車時先開車3.5分鐘后停車，對所有緊固 螺栓必須進行檢查，若松動須擰緊后方可使用。3、振動臺在振實過程中，混凝土制品應須牢固的堅固在振動臺 面上，所需振實的制品放置要與臺面相對稱，使負荷平衡，振實制品

16、的緊固裝置，用戶可根據自己的需要自行設計配制。4、振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承 保持良好的潤滑，延長振動器的使用壽命。5、振動臺應有可幸的接地線，確保安全。八、NYL-2000型壓力試驗機操作規程1、試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐 蝕性氣體影響的房子里，灌滿40號機油。2、試驗時接通電源，開動油泵電動機，擰開送油閥，活塞上升 一段。3、放好試樣。4、轉動送油閥手柄均衡加荷直至試塊被壓碎，關閉送油閥，并 停止油泵電機和指示器電機。5、記錄試驗數值。6、清除被壓碎的試件。試驗完畢應關閉電源，保持機體內外清 潔。7、“標定”“確認”鍵，非計量人員不得按動

17、。九、NYL-300型抗折抗壓試驗機操作規程1、試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻、周圍無震動、無腐 蝕性氣體影響的房間里，灌滿40號機油。2、接通電源后，送油閥關閉，回油閥打開，按綠色按鈕，使電 機油泵預熱15分鐘以上。3、裝入試樣后關閉回油閥，打開送油閥開始加載，儀器檢測力 值超過5-7KN后，開始顯示力值。4、根據下窗口加載速度調整送油閥大小，試件壓裂后，儀器自 動進行峰值保持，當儀器測力值低于30KN后，峰值自動消失，可進 行該組試樣中另一試件試驗，直至該組試樣中的全部試件試驗完，每 組試驗可進行16次試塊試驗。5、記錄數據。6、清除被壓的試件，試驗完畢應關閉電源，保持機體內外清潔。7

18、、“標定”、“確認”鍵，非計量人員不得按動。十、皿-84型水泥快速養護箱操作規程1、將箱體安放平穩，連接好箱體與控制器的接插件。2、將清潔水注入水封槽內，箱內加水至水位標準線（標準線至 箱底60mm）。3、在控制器調整溫度和時間，溫度調至55°C,時間調到19.5小時。4、將試件加蓋安放于箱內架上，啟動電源，養護箱開始工作。5、當時間滿19.5小時，電源自動切斷，快養結束，斷電源取 出試件。6、使用完畢后應清理箱內污垢，如不經常使用應將水排凈。控 制器應放于潔凈、干燥的環境中。十一、NJ-160型水泥凈漿攪拌機操作規程1、將設備放置在平整的水泥平臺上，并墊一層厚5-8mm的橡 膠板。2、先把三位開關（IK、2K）都置于停，再將時間程控器插頭 插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。3、自動攪拌操作：把1K開關置于自動位置，即完成慢攪120 秒，停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停 止。當一次自動程序結束后，若將1K開關置于停，再將1K開關置 于自動，又開始執行下一次自動程序。4、手動攪拌操作：把1K開關置于手動位置，再將2K開關置 于慢、停、快、停，則分別完成各個動作，人工計時。5、每次攪拌完成，必須切斷