1、lNG-CNG加氣站土建施工組織設計 LNG-CNG加氣站建設工程土建工程施工組織設計XXX工程實業有限公司二?一三年八月十日第一章、編制依據及原則一、編制依據1 LNG-CMG加氣站工程施工圖紙;2、勘探土質資料,現場場地概況調查資料;3、現行國家及省市各種施工驗收規范、規程和質量評定標準;4、現行國家和省市關于建筑工程安全施工法規和安全技術標準。二、編制原則1、本施工組織設計編制參照我公司以往類似工程的施工經驗,針對工程特點,重點從科學的施工管理、最佳的施工程序、嚴格的質量控制、先進的施工方法、有效的技術組織、合理的總平面布置等方面做出規劃,在確保工程質量的前提下縮短工期、節約材料、降低成

2、本。確保質量:實行全面質量管理,實行項目法施工管理,采取技術、質量承包責任制,確保工程質量達合同所定的質量目標;保證工期:從優化施工方案入手,利用先進的施工設備,精干的施工隊伍,精心組織、科學施工, 確保按時完工;確保安全:推行安全目標責任制,制定安全保證措施,杜絕安全事故的發生, 達到本標書制定的安全目標。降低造價:明確方向,重點把握影響工期或重、難點分部分項工程的施工進度, 確保工期、質量及安全目標的真正落實。2、認真研究建設單位的文件, 進行詳細的現場調查,取得第一手資料。編制施工組織設計時嚴格與文件相呼應,堅持“高起點、高標準、嚴要求”的原則,貫徹執行國家、地方的各種規定、制度、標準及

3、建設單位根據使用功能提出的要求。3、保證重點、統籌安排, 科學合理的安排施工計劃, 充分利用機械設備作好人力物力的綜合平衡, 努力提高勞動效率,組織連續、均衡而緊湊的施工生產,按照施工計劃完成施工任務;確保施工質量和施工安全;加強經濟核算制度,貫徹增產節約方針。第二章、工程概況一、總體說明該工程位于汽車總站內,包含加氣站房,生產輔助用房,各一座,消防水池,設備基礎各一套,場地道路、場地硬化,圍墻,加氣島及配套的電氣工程,給排水工程、防雷工程,消防工程。場地照明工程。二、工程與結構說明a、加氣站房建筑面積:187?,為單層框架結構,基礎埋深為-1.600米,主體框架混凝土強度等級為C30;結構層

4、高3.600米,建筑高4.200米,基礎位于第層粉質粘土層,不足部分采用1:1砂石回填,壓實系數不少于0.96,鋼筋為HPB235 級鋼筋,級為HRB335 級鋼筋。砌體部分采用240厚A3.5級加氣混凝土砌塊,外墻包鋁塑板。總開間共四間,使用功能為:控制室、值班室、收費室、衛生間。b、加氣島專為汽車提供加氣加液用,其罩棚的范圍29.2 m* 27 m共有支柱6根其中4根是獨立柱,2根是加氣站房結構柱,柱基礎埋深為-1.6m, 基礎位于第層粉質粘土層,不足部分采用1:1砂石回填,壓實系數不少于0.96,柱基礎長寬為2.8m*2.8m,基礎總厚度0.6m混凝土強度等級C30,柱高5.7m混凝土強

5、度等級C30.頂置鋼板預埋件。本次合同內容不包括罩棚的鋼結構施工。c、生產輔助用房建筑面積:76.4?,為單層磚混結構,基礎埋深為-1.200米,主體砌體部分采用240厚A3.5級加氣混凝土砌塊框架;結構層高3.600米,建筑高4.200米,基礎位于第層粉質粘土層,不足部分采用1:1砂石回填,壓實系數不少于0.96,鋼筋為HPB235 級鋼筋,級為HRB335 級鋼筋。總開間共二間,使用功能為:泵房、發電機房。d、消防水池為地下水池,底埋深-5.65m面板埋深-0.5m有效容量300立方米,平面尺寸為8.2 m *12.2 m。主體結構為鋼筋混凝土結構,底板厚200?,池壁厚200?,頂板厚1

6、50?。混凝土強度等級C30,基礎位于第層粉質粘土層,不放坡土方開挖量700立方米,地面兩面為樓房,一面為砼路面,一面為空地。其中的降水和土方支護為本工程難點。e、設備基礎:包含內容有L-CNG撬體基礎、EAG高壓空溫式加熱器基礎、EAG空溫式加熱器基礎、LNG空溫式氣化器基礎、LNG高壓空溫式氣化器基礎、LNG儲灌基礎、儲灌/卸車增壓氣化器基礎、儲氣瓶組基礎、放散管基礎、罩棚基礎。基礎主體混凝土強度等級C30,基礎大都位于回填土層埋深-0.5 m -1.5 m之間,都在存不同層度置換沙石的情況。其中在預留吼底預埋螺栓的精度控制是本工程難點。f、站區圍墻分實體、空透兩種。加氣島東、加氣站房西為

7、空透圍墻,其它部位為實體圍墻,圍墻埋深基礎為站外地面下0.5m和0.8m。砌體及飾面按圖示,在此不贅述。g、消防工程、給排水工程: 本工程給排水,消防水從站外接一DN80給水管供站內生活、消防用水;站內雨水采用有組織排放和自然排放相結合的方式排到站外。生活用水采用熱鍍鋅管給水,室內生活用水采用PPR管,熱熔連接;室外排水采用PVC-U管,彈性密封連接。消防水由新建300立方消防水池供水,由泵房2臺XB4.5/20-TP100同步消防水泵同消防管網送到4個消火栓,管內水壓0.45Mpa;L-CNG灌區配置干粉滅火器7具, 加氣島配置干粉滅火器4具。h、防雷、電氣工程:站區供電由站外高壓引進,供電

8、負荷為二級負荷站區內主要用電系統為:消防系統、照明系統、工藝及儀表系統,站內電纜采用直埋,室外-0.8米室內-0.5米。加氣站房及L-CNG生產區是重要的防雷區,采用避雷針,避雷帶接閃器及防靜電措施,站區內采用統一的接地網,把各接地網接在一起。三、工程特點分析(1)、本工程位于南亞熱帶濕潤季風氣候區,溫暖潮濕多雨,季風明顯, 6 月份進入雨季節,降水量及降水日為最多。(2)、工程施工項目內容多, 涉及專業技術覆蓋面廣, 包含了各水池構筑物,房建、道路及其它附屬工程。施工時必須根據這一特點,配備各專業各種的技術人員和施工機械,對各專業、各交叉的施工工序要嚴密組織,合理安排,組織好各工種各專業的流

9、水施工, 確保施工快、好、省、順利完成。(4)、本工程水池基坑深-4.7米,局部-5.7米。建東建西鄰近不足2米為車站二層樓房又逢多雨季節,水位較高,情況較復雜。必須以基坑鄰近樓房安全、基坑施工安全等一系列主要技術問題入手,嚴格把關,采取各種技術措施,確保工程安全。(5)、預埋構件、預留洞多, 安裝定位要求準確, 施工時應嚴格按設計要求控制各種預埋件的位置尺寸,采取有效措施固定各種預埋管件,確保預埋件及預留孔一次達到設計精度要求,杜絕事后鑿孔現象, 這是確保設備基礎構筑物施工質量的關鍵之一。第三章、施工部署一、工程目標1、工期目標:按照合同文件的規定,本工程在2013 年8月15 日開工,20

10、13 年11月5 日中交。從本工程的設計特點,施工的工程量以及本公司施工能力等方面分析,我公司確保這一工期目標的實現,力爭提前交工。、施工進度計劃各分項工程的計劃安排圍繞總工期進行,從總體布置上考慮,以各構筑物土建施工為主線,結合設計上平面位置布局情況劃分作業段,各作業段流水施工,施工過程合理安排穿插附屬工程施工,形成以各構筑物土建施工為主線,附屬工程為輔線的施工計劃體系,在整個施工平面進度布置上,對達到開工條件的分項工程實施能開工的立即進行施工, 形成多路并進的工作局面。、總體施工順序作如下部署:首先進行降水,然后進行土方開挖。根據圖紙文件顯示,消防水池基礎埋深較深(-4.45),需要降水。

11、進場后首先進行井點降水施工。按建筑平面布置特點組織施工作業步驟,每個作業段按工程量大小以及施工的復雜程度和對安裝工程的開工時間影響程度安排開工時間。施工作業步驟的劃分大體如下:( a )、場地土方回填。( b )、土方開挖、基坑支護。( c )、基礎施工。( d )、設備基礎。( e )、加氣站房。( f )、消防水池。( g )、生產輔助用房。( h ) 場地、道路。( i )、給排水、電氣。設備安裝部分的施工不在本合同內,但為確保工程在提前交付業主使用這一目標, 在安排與之相關的分項工程施工計劃時,盡量提前開工,以便有足夠的時間讓業主安排相應的隊伍進場施工。各流水段的開工時間, 詳見附后的

12、施工進度計劃圖。2、質量目標本工程施工項目內容多,專業覆蓋廣,公司將把這一項目的施工作為本公司的重點工程強化各方面的管理,因此本公司把本工程的施工質量目標確定為確保“合格”工程,并按此目標確定整個施工的質量保證體系和各方面相應配置。3、安全目標工程施工嚴格按照建設部部頒標準“一標三規范”施工,做到“五無”工程, 即“無死亡、無重傷、無火災、無中毒、無倒塌”。4、文明施工目標按照建設部、省、市文明施工的管理規定要求,嚴格做好施工現場的各項文明施工措施,確保市級安全生產文明施工優秀工地。二、施工組織機構設置及人員配置組建湛江市麻章車站L-CNG加氣站工程項目部,該項目部負責本工程的施工管理,兌現合

13、同中對業主的各項承諾,實現項目管理目標,同時接受公司直接領導。項目經理對公司負責,在保證安全、質量、工期的前提下,優質高效的完成施工任務。項目部下設二個工程施工隊,即土建施工一隊,水電、防雷施工二隊。1、現場組織機構圖(附圖) 2、主要管理配置人員數量序號 機構名稱 人數(人)項目經理、技術負責人 3工程技術部 3安全質量部 2物資設備部 2計劃財務部 1合計 11備注:上表為基本配備,根據施工需要隨時增減。三、項目部各部門職責1、項目經理職責(1)按彈性編制組建項目的管理層和作業層;按動態管理要求優化組織各項資源配置。對所屬施工隊伍進行生產指揮、技術管理、安全質量檢查及環保檢測,控制工期目標

14、,保證按合同工期完成建設任務。(2)負責質量體系的管理和運行,建立和完善質量組織機構,明確人員職責,建立適當的激勵機制,充分發揮參與項目建設所有職工對質量管理和增進、改善質量的積極性。并組織編制職工培訓計劃。(3)組織有關部門對材料供應方式進行監督和評審。(4)主持項目質量工作會議,審定或簽發對內的重要文件,組織“項目質量計劃”的實施及修改工作。(5)具體負責本工程安全生產目標的實施。組織審批安全措施及方案,并督促落實,不斷改善勞動條件,確保安全生產目標的實現。(6)負責組織安全生產的宣傳教育及對安全生產的檢查、考核及獎罰。(7)切實抓好安全生產,努力改善勞動條件,提高職工的安全意識,杜絕行車

15、責任事故、人身傷亡、火災事故。2、項目技術負責人職責(1)嚴格按基本建設程序和施工程序合理組織施工,確保施工順利行。(2)負責編制季度、月施工生產計劃和驗工計價,考核完成情況。(3)對應用新技術、新工藝進行試驗指導和技術交底。(4)參與質量事故的調查、分析,審定事故處理方案,制定糾正和預防措施。(5)負責組織編制竣工,制定施工方法、工藝。(6)參加工程組織驗收、開通、交付等工作。3、專業主管工程師職責(1)在項目經理領導下,全面負責本工程項目的施工技術管理工作,對本工程項目的各項技術工作負有組織管理、計劃安排、檢查督促和指導責任。(2)組織編制、上報本工程項目的質量計劃、施工組織設計和施工技術

16、方案。制定工程施工中重點部位、特殊工序的作業指導書和質量保證措施。(3)負責本工程項目的新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣和應用。指導、檢查本工程項目內的有關技術標準、規范、規程、驗標以及作業指導書的正確使用。(4)組織本工程項目的施工圖紙審查,提報會審資料,參加圖紙會審。辦理設計變更手續,進行驗工計價工作。(5)組織開展工程創優、全面質量管理和QC 小組活動。負責不合格品的質量控制。提報一般質量問題的處理方案,具體實施質量處理方案、糾正措施和預防措施。(6)組織分部、分項工程的技術交底,進行質量檢查、做好質量記錄工作,組織編制工程項目的竣工文件,參加工程竣工驗收工作。4、工程技術部職責(1

17、)在項目經理的領導下,負責項目部的施工生產管理,施工技術管理工作,按生產計劃組織工程項目的施工生產。(2)編制工程項目的質量計劃、施工組織設計和施工技術方案,編制重點部位、特殊工序的作業指導書和質量控制措施。(3)熟悉施工圖紙,明確設計意圖,提報圖紙會審資料,做好分部、分項工程的施工安排和技術交底工作,參加有關檢查,做好記錄工作。(4)做好施工測量、放線,工程檢驗、試驗工作,指導施工和檢查質量情況。對重點工序進行重點檢查指導和跟班作業,負責工程項目施工過程的質量管理和成品保護。(5)做好工程質保資料的收集,隱蔽工程的檢查簽證,分部工程的檢查驗收工作,編制竣工文件上報、送交,參與工程竣工驗收。(

18、6)執行質量手冊和程序文件,參加施工過程的質量聯檢和工程竣工前的自檢,對不合格品進行質量控制,實施質量處理方案、糾正措施和預防措施。(7)推廣、應用新技術、新材料、新工藝和新設備,開展全面質量管理,具體實施QC 小組活動計劃。5、安全質量監察部職責(1)在項目經理的領導下,負責項目部的施工安全管理、工程質量管理工作。(2)執行公司的各項安全規章制度和質量方針、目標,編制工程項目的施工安全措施。執行施工安全技術操作規程,制定并檢查落實安全整改措施的實施情況。檢查質量體系的有效運行情況。(3)執行環境保護和勞動保護規定。參與安全和質量事故的調查、處理工作。(4)負責編制項目部用工計劃和勞動力使用方

19、案。(5)執行勞動定額標準,參與工程數量驗收和進行定額工資、計件工資的結算。(6)參與組織特種工的培訓工作,保證特殊工種人員做到持證上崗。協助檢查與質量和安全有關的特殊工種人員的持證上崗情況。(7)負責項目部施工人員的勞動紀律管理,對違反勞動紀律人員提出并上報處理方案。(8)組織項目施工的分項、分部、單位工程和隱蔽工程檢查。提出、上報對不合格品的處理方案,執行并檢查糾正措施及預防措施的情況。(9)嚴格進材料質量檢查驗收制度。嚴把工序交接質量檢查關、重點部位、重要工序施工質量檢查關,做好工程項目施工記錄檢查工作。(10)組織工程創優活動,負責全面質量管理,組織QC 小組活動。6、物資設備部職責(

20、1)在項目經理的領導下,負責本工程項目的材料、設備管理供應工作。根據工程項目合同、施工生產計劃及材料分析,提報工程項目的材料、設備供應采購計劃。(2)受公司材料設備科委托,負責本項目所需材料采購。根據生產計劃和施工進度,及時領發材料,保證材料供應,滿足工程合同要求。(3)負責甲方供應物資的進貨驗證和交接保存,負責采購物資的進貨驗證、檢驗、試驗、搬運、標識。(4)負責提出、上報對采購材料設備、小型機具、工具和備品等不合格品的處置方案,執行糾正措施和預防措施。(5)執行材料消耗定額,做好工程項目材料消耗臺帳、記錄和核算工作。負責實施材料節約、能源節約和工程余料的回收、退庫工作。(6)執行物資管理的

21、各項規章制度,負責對工程項目物資的驗證、貯存、搬運、發放、使用、記錄、標識管理。7、計劃財務部職責(1)受公司財務科長及項目經理領導,正確執行國家財經方針、政策,遵守財經紀律,負責項目部的財務工作。(2)負責項目部材料、周轉料、低值易耗品的核算,正確分攤工程用料,并會同有關人員定期進行財產清查。(3)配合有關人員做好職工考勤,按公司審核批準的工資總額內控制發放。(4)認真清理債權、債務,特別是對承包工程的收、付以及長期拖欠公款的債務,要制定計劃,并實行收、付。四、勞動力組織公司將選派素質高、能吃苦耐勞、創優能力強的施工專業隊伍來承建本工程,合理安排兩大作業班進行施工。在施工過程中,我公司進行統

22、一調度、協調,合理安排施工,保證各工序間合理穿插, 確保工程高質量、高速度的完成。基礎和主體結構施工主要以木工、鋼筋工、架子工、砼工、焊工為主配備勞力。分別負責鋼筋的加工、綁扎、模板制安、砼澆筑、等分項工程的施工。裝飾、裝修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、門窗制作安裝工等為主, 配備勞力,安排各專業工種進行施工,根據土建安裝施工進度,進行配備各工種勞力,必須滿足施工進度要求。根據本工程的總工期計劃和工程量情況,勞動力按進度分期分批組織進場, 高峰期勞動計劃人數約56 人。1、各工種人員配備工種 人數鋼筋工: 5 人砼工: 10 人木工: 12 人瓦工: 15 人機械工: 1 人電

23、工: 1 人電焊: 2人測量工: 2人架子工: 5 人后勤工人: 3 人合計 56人2、主要施工機械配備及檢測設備主要施工機械配備:擬投入的主要施工機械設備表序機械或設備型號數國別制造額定功生產用于施備注號名稱規格量產地年份率KW能力工部位1鋼井架1.8×1.81中國20047.5優良主體、裝飾 2砼攪拌機350L2中國200410優良基礎、主體 3挖掘機PC6001中國2003 良好基礎 4自卸運輸車5T5中國2002 良好基礎、主體 5砂漿攪拌機HJ-2002中國20042.4優良砌體、裝飾 6木工圓據機WJ1062中國20046良好土建、裝飾 7平刨MB5041中國20042.

24、8良好土建、裝飾 8潛水泵揚程50m3中國20046.6良好基礎 9插入式振動器ZX504中國20054.4優良基礎、主體 10平板式振動器B-153中國20051.5優良基礎、主體 11夯土機HW-30603中國20034.5良好基礎 12交流電焊機BX3-5001中國200321良好土建、給排水 13電渣壓力焊機GZH1中國200324良好基礎、主體 14鋼筋調直機GJ4-14/41中國20039良好基礎、主體 15鋼筋彎曲機GJ7-401中國20032.8良好基礎、主體 16鋼筋切斷機GJ-401中國20037良好基礎、主體 17氬弧焊機NSA230 1中國2003 良好裝飾、給排水 0

25、-118電動套絲機QT4-G4”1中國2003 良好給排水 19手動套絲機0.5”-2”1中國2003 良好給排水 20電動切割機G2881中國2003 良好給排水 21沖擊鉆Z30385中國2003 良好裝飾、給排水 22絕緣搖表500-100 OV1中國2004良好基礎、主體23接地搖表2C-81中國2004 良好基礎、主體 24電子經緯儀1中國良好基礎、主體25水準儀1中國良好基礎、主體26100噸碾壓機1良好路基27攪拌樁機1良好土方支護五、施工總平面布置1、施工現場平面布置經現場勘察,場內施工用地較為平整,材料應盡量靠近施工現場布置。根據本工程現場上述特點,在施工總平面的布置上,力求

26、科學合理的利用空地,滿足各階段的施工要求,施工總平面布置將從基礎設施、機械布置、現場用電、用水、道路、材料堆放及施工平面管理幾個方面來規劃。2、基礎設施、材料堆場:基礎設施主要有辦公室、會議室、材料庫等,安排在現場的西南角, 詳見施工平面布置圖。材料堆場主要考慮鋼筋及周轉材料。本工程采用現商品砼,現場主要材料為水泥、砂、石子、鋼筋及模板。鋼筋、模板按要求架高堆放,砂子、石子四周要圍擋, 磚擺放整齊, 各類材料分別掛牌標識清楚。所有材料堆場均應做到排水暢通、利于堆置。3、機械布置:根據本工程平面尺寸及位置,布置施工機械,詳見施工平面布置圖。4、施工道路:整個施工現場的規劃施工道路與臨時道路相結合

27、。第四章、施工準備一、施工現場準備1、做好三通一平工作。組織有關部門移交控制坐標點, 現場清理和測量放線,檢查驗收紅線樁、座標點、水準點,建立現場測量控制網。2、臨時水電管網鋪設, 生活、施工用水用電均安裝到位。清理排水溝、集水井或新設, 把棄水排入城市排水網。3、進入施工現場后, 立即將水泥庫建好, 鋼筋、木材盡量設置在高處,并墊起,以利于排水通暢, 防止水沖泥土污染砂石, 增大含泥量。4、規劃并搭建宿舍、辦公室、食堂、配電房、倉庫、廁所。5、機具進場就位。二、施工技術準備1、認真學習研究設計圖紙, 理解掌握設計圖紙詳細內容,明確設計意圖。編寫施工組織設計,提出平面布置圖,機械需要量計劃及進

28、出場時間, 提出有關勞力組織計劃及材料計劃等。2、編寫技術、質量、安全等交底材料, 在施工前進行書面交底把責任落實到個人。技術交底采取雙層三級制,即項目技術負責人向施工員進行交底,要求細致齊全,并要結合具體操作部位,關鍵部位的質量要求,操作要點及注意事項等進行交底。施工員接受交底后,應反復、細致地向操作班組進行交底,除口頭和文字交底外,必要時要進行圖表、樣板、示范操作等方法的交底。班組長在接受交底后,應組織工人進行認真討論,保證明確施工意圖。3、組織學習施工規范及驗評標準, 為在施工中執行規范和標準做準備。組織學習以下資料:GB50156-2002汽車加油站設計與施工規范GB50202-200

29、2 地基與基礎工程施工質量驗收規范GB50208-2002 地下防水工程施工質量驗收規范GB50204-2002 砼結構工程施工質量驗收規范GB50203-2002 砌體工程施工質量驗收規范GB50207-2002 屋面工程施工質量驗收規范GB50209-2002 建筑地面工程施工質量驗收規范GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50205-2002 鋼結構工程施工質量驗收規范JGJ18-96 鋼筋焊接及驗收規范GB50149-93 建筑工程施工現場供用電安全規范JGJ33-86 建筑機械使用安全技術規程GB50300-2001 建筑工程施工質量驗收統一標準4、準備所有技術

30、資料表格。三、材料準備建筑材料及安全防護用品準備,對鋼筋、模板、鋼管等各種材料,均應根據實際情況做好計劃,分批進場。編制各項計劃表, 對各種材料的入庫,保管和出庫制定完善的管理方法。機具按位置進場組裝。第五章、主要項目施工方法及選擇方案一、測量控制施工根據施工設計圖紙,按照設計要求,將建筑物的平面尺寸、標高、位置,測放到建筑物的實建地上或建筑物相對應的位置,為施工提供各種放線標志作為按圖施工的依據。1、建立平面控制網根據建筑平面分布特點,本工程平面控制以“內控法”為主,依據施工平面圖建立平面控制樁。按照規劃圖和設計圖紙建立軸線控制網,經復核無誤,在擬建建筑物四周建立軸線控制點。控制點應牢固、穩

31、定,不下沉、不變位,并用混凝土保護。在±0.000施工完成后,在樓面上根據外控點縮進適當距離(以不影響上層施工放線為原則)固定內控點,上層施工時預留孔洞引測,施工時要認真復核各軸線及控制點的位置是否正確,辦理好有關手續。2、高程控制根據建設方提供的標高水準點,用水準儀沿建筑物周圍統一測設固定水準點,以確保標高的統一,經閉合測量合格后做好保護。確保水準點應牢固穩定,不下沉,不變形。高程的引測應進行往返一個測回,其閉合誤差值不得大于允許值范圍。3、構筑物定位根據總平面圖所示的方位、朝向定出基點,用經緯儀測量定位,用鋼尺丈量平面及開間尺寸。從主軸線交點處開始測量各軸線,復核正確無誤后,將軸

32、線延伸到建筑物外的軸線樁、龍門架上,加以保護。4、主體結構施工測量根據平面控制網,用經緯儀將軸線投測到建筑基礎梁或柱外側和樓梯間并保護好,作為放線的依據,每條軸線均由控制點向上引至施工層,設備基礎、柱、梁、墻、中心線、邊線均由控制線引出。±0.00以上標高的傳遞沿結構外、邊柱向上豎直進行。先用經緯儀根據統一的±0.00水平線,在各向上傳遞處準確地測出相同的起始標高線,然后用鋼尺沿垂直方向,向上量至施工層,并測設+50cm標高線,彈出墨線,作為地面抹灰、砌筑及室內裝修的依據。沉降觀測點按設計要求設置,用精密水準儀進行觀測。5、裝飾施工抄平放線1)、室內裝飾:根據建筑施工圖彈出

33、相應的全部墨線,包括踢腳線、墻裙線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線。2)、外墻裝飾:按圖放出飄板(包括窗眉頂)、門窗頂、窗臺線、立邊線、外墻裙線、女兒墻壓頂線等到的通光和平直及大小的控制線。3)、天面防水層,找平(坡)層等應按圖紙要求放控制線,并在其完成面上按圖紙和規范要求,結合隔熱層塊料規格放出脊縫、順水縫、伸縮縫及飾面層收口的控制線。6、垂直度觀測根據“內控法”所固定的控制點,引測到各層柱上,然后用經緯儀及吊錘進行引測、校核。7、沉降觀測利用高程所確定的水準點為基準點,在首層寫成后,統一將所有沉降點用20鋼筋埋設于首層柱高500mm處,在結構施工期間,主要進度觀測

34、一次,主體完成后,每月觀測一次直到竣工驗收移交業主。二、土方工程施工1、基坑支護由于消防水池的基礎埋深為-4.45米,建西、建北鄰近地下構筑物和兩層樓房。為了保護上述構筑物,出于施工安全和經濟的角度考慮我公司計劃用較經濟合理的深層攪拌樁加帽梁進行基坑支護,樁直徑500MM,每根樁長13,土方開挖后,做好基礎的排水。1)、施工程序:場地平整放線定位安機鉆吼 注槳攪拌 清樁頂、插筋 定帽梁位線 扎帽梁筋支帽梁模 澆帽梁砼柱、梁砼養護土方開挖2)、樁位平面布置:樁緊靠工作面邊線定位,兩樁心間距350MM。四面布置,每邊兩排,排距350MM,共計樁數264根。詳見附圖:3)、樁堅直方向的布置:樁長13

35、米,最頂為帽梁,帽梁載面尺寸為H*B400*800,帽梁頂面高出自然地面200MM,帽梁與樁間用16350鋼筋直錨連接,詳見附圖:4 )、深層攪拌樁墻施工要點攪拌機械對中就位后,啟動攪拌機,把頭沿著導向架邊旋轉邊沉入土中。控制好下沉速度,使土塊充分破碎。鉆頭下沉到設計深度后,提升1520CM,開啟沙槳泵,把準備好的水泥槳壓入土中邊噴槳邊提升鉆頭,壓槳的速度與提升的速度要相匹配。一般每分鐘提升不宜大于0.5米。水泥槳水灰比不宜大于0.5樁位偏差小于5CM,垂直度偏差小于0.5?.相鄰的樁體施工間隔不宜超過24h每施工段應連續作業,并保證搭接長度。2、土方開挖為了貫徹“文明施工”的原則,特別保證基

36、礎階段現場的文明施工,土方開挖后,做好基礎的排水。土方開挖采用反鏟挖土機開挖,機械挖不到的地方和承臺樁邊位置用人工輔助挖土和修邊。1)開挖前準備a、開挖前要對地形、地質、周圍建筑物、地下管線情況進行了解,避免開挖時產生不必要的麻煩。b、做好場區內排水和障礙物的清除工作。c、對操作人員進行詳細的技術交底。2)機械選型及數量我公司計劃選用斗容量0.5立方米的挖掘機1臺,根據現場實際需用5T自卸運輸車5臺,并做好現場調度工作。3)土方開挖a、本工程采用挖掘機進行基礎開挖,從室內地坪±0.000為控制標高,控制挖土深度,基礎開挖至一定標高后,再用人工開挖至設計標高,挖掘機坑底挖土放坡坡度為1

37、:0.75,自?車運土。(此方案以四類土考慮,若土層土質過于軟弱,則采用挖掘機進行?堂開挖)。b、基礎開挖至設計標高后,視現場的滲水情況,挖基槽排水溝和集水井,采用潛水泵進行排水,按設計要求置換砂石,每填30CM厚砂,先采用澆水密實中粗砂墊層,再采用平板振搗器夯實,注水高度略高于鋪設面層,要有控制地進行注水和排水,用平板式振搗器往復振搗,振搗器移動時,每行應搭設三分之一,以防振動面積不搭接。c、質量控制:砂石墊層夯實后,密實度應達到中密標準,將直徑為20MM,長1250MM的平頭鋼筋,舉離砂面700MM自由落下,插入深度不大于根據該砂的控制干密度測定的深度為合格。檢驗點間距小于4M。d、墊層鋪

38、設完畢,應即進行下道工序施工,嚴禁小車及人在砂墊層上行車,必要時在墊層上鋪板行走。e、當基礎開挖驗槽后,回填沙石經驗收合格,即進行測量放線,用線定出各主軸線,按圖紙尺寸定出柱的中心線,就可支模澆基礎墊層,綁扎鋼筋后再澆基礎砼。3、土方回填夯實基礎、地梁施工完成后要及時做好土方回填工作。回填土首先考慮采取原土作回填,不夠時可用河砂分層回填夯實。填土中不得夾雜有機物及垃圾,也不得用建筑工地垃圾,淤泥質土回填,回填時要控制填土的土質、含水量、鋪土厚度和夯實次數,避免因填土質量不好引起地面沉降,打夯之前對填土應初步平整,打夯機依次夯實,打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,每層至少打3遍。由

39、質檢員旁站檢查,以確保回填土質量。填土全部完成后,表面進行修整找平。每次填土前,清除積水及腐植物,當已填好的土遭水浸泡,應將稀泥鏟除,方能進行下一層的夯實施工。填土應預留一定的下沉高度,以備在行車堆重或干濕土交替等自然因素作用下,土體逐漸沉落密實,應預留一定的下沉高度。三、設備基礎、柱基、地梁施工1、基礎模板施工方案1)、基礎模板采用18mm厚木模板,模板配制根據施工現場不同基礎的設計尺寸進行現場加工,基礎上部預留柱采用鋼管箍固定。2)、模板的安裝順序,豎直方向由下至上,水平方向由兩端向中間進行。3)、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈、滿刷隔離劑。4)、設備基礎的預留洞內模制做及安裝要認真仔細

40、,制做要牢固可靠,嚴格按圖紙尺寸位置,標高安裝。在砼施工過程中要多次進行校正核對,砼施工結束后應進行一次校正核對。5)、設備基礎的預留洞內模制做要考慮砼施工后容易取出,防止卡住。2、基礎鋼筋施工方案1)、鋼筋材料購置及材料檢驗鋼筋質量是保證結構質量的重要材料之一,為保證工程質量,每批鋼筋進場時出具鋼材材質證明及合格證,并隨機按規定要求抽樣檢驗合格后使用。2)、鋼筋加工a、鋼筋加工工藝流程材質復檢及焊接試驗配料調直除銹焊接彎曲成型成品堆放。b、鋼筋配料前認真閱讀圖紙、圖紙會審、設計變更、施工方案、規范等后核對放樣圖,認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令,由工人在現場加工完成;鋼筋加工后的形狀尺寸、

41、規格、搭接、錨固等符合設計及規范要求,鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等。c、鋼筋調直:采用冷拉方法調直鋼筋時,級鋼筋冷拉率不大于4%,級鋼筋冷拉率不大于1%。d、鋼筋斷料采用鋼筋切斷機,斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料,斷料時按配料嚴格進行。3)鋼筋的安裝綁扎a、基礎底板鋼筋網長向筋在下,短向筋在上,各交叉點均綁扎。b、柱插筋一般均伸至基礎底支承于鋼筋網片上,其余插筋只錨固于基礎頂面下,基礎內按構造要求放置兩個部分筋為三個箍筋,分別設在基礎頂面下100mm處和插筋下端處。c、插筋搭接位置按基礎頂面至設計地面高度h確定:當h1500mm時,應設在基礎頂面處;當1500mmh3000mm時

42、,應設在地面標高下150mm處。d、基礎內伸出的插筋與柱內縱向鋼筋的搭接根數,依據柱截面內每邊縱向鋼筋的根數確定:當不多于4根時,可在同一個水平面上搭接;當為58根時,應在兩個水平面上交錯搭接;當為912根時,應在三個水平面上交錯搭接。兩個接頭水平面距離,當為焊接時不宜小于500mm,當為綁扎時不應小于1.2la對一、二級抗震等級應增加5d,下同。e、若柱下獨立基礎間設有拉梁底筋,拉梁底筋置于底板筋之上,伸至1/4跨處搭接,梁面筋在軸上搭接。3、基礎砼施工方案基礎砼施工全部采用商品砼,有關砼澆前的質量控制方法同主體砼有關技術要求。1)、砼澆筑a、對基礎面積在16?以內采用全面分層澆筑。B、對基

43、礎面積大于16?以內采用斜面分層澆筑。2)、砼澆搗時在基坑周邊搭設獨立澆搗操作平臺,避免踩踏基礎模板和碰擊柱預留插筋。3)、澆筑前檢查模板、支架鋼筋、預埋洞等達到設計和規范要求,澆筑平臺安裝牢固;做好隱蔽驗收工作由建設單位、監理、質檢部門簽字認可。4)、砼澆筑其間,掌握天氣變化情況,避免雷雨天澆筑砼;澆筑過程中準備水泵、塑料布、雨披以防雨。5)、澆筑砼時,砼自由傾落高度不大于2m;振動器操作做到“快插慢拔”,防止發生分層、離析現象;控制振搗時間,一般每點振搗時間20?30S,當砼表面不出現氣泡,泛出灰漿時停止振搗;振動棒插點間隔30?40?均勻交錯插入,按次序移動,以防止漏振,振動棒與模板的距

44、離不大于15厘米,避免碰撞鋼筋、模板;砼澆筑完后,小木錘輕敲模板結,檢查砼澆搗密實度,杜絕蜂窩麻面及狗洞的出現。6)、砼澆筑基礎時做到“換人不停機”連續作業。7)、砼澆筑后,在砼初凝時間,及時根據砼施工前抄測的軸線依據檢查、復核、修正預留插筋位置,保證上部鋼筋質量。8)、砼澆筑過程中,嚴格按規定取樣。9)、對基礎底板施工時,及時振搗,避免越出砼初凝時出現蜂窩、麻面現象。10) 、砼養護:注意掌握養護時間,塑性砼灰澆筑后1?2小時左右,或輕輕用指壓無印痕時開始養護。11)、砼澆筑成型后,注意后期養護溫度,防止水份散失過快造成砼內外不均勻收縮,引起砼表面開裂。四、主體結構工程施工1、模板工程施工技

45、術1)、材料配備a、模板用18厚建筑膠合板。b、支撐系統采用門式腳手架。2)、放線定位a、墻柱放線首先引測建筑物的邊柱或墻軸線,并以該軸線為基準引測出每條軸線。然后,用墨線彈出墻柱模板的內邊線,以便于模板的安裝和校正。b、標高量測用水準儀把建筑物水平標高依據實際標高的要求,直接引測到模板安裝位置。c、基面找平沿模板邊線用1:3水泥砂漿在模板承墊底部抹找平層,以保證模板位置確,防止模板底部漏漿。另外,在外墻、外柱部位設置模板承墊條帶,并校正其平直。 d、設置模板定位基準。根據墻柱斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,沿墻長方向大約每2m點焊一根與豎筋固定,柱立筋內側每邊設一根焊接成井字形支架并與主筋點焊;

46、固定,以此作為墻柱模板定位檔。點焊短筋置于每層墻柱底部,注意點焊時不得燒傷主筋。3)、模板組拼柱、梁模板按其截面尺寸預先進行分片組拼,墻體和樓板模板實行單塊就位組裝。4)、柱模板支設a、單片柱模制作時,應注意柱頂與梁交接處要留出缺口,缺口尺寸即為梁的高及寬梁高以扣除樓板厚度計,并在缺口兩側及口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁側板及底板的厚度。b、預組拼的單片模板經檢查其對角線、板邊平直度和外形尺寸合格后,逐片安裝就位。每安裝一片,都要加設臨時支撐,以防翻倒傷人。c、矩形柱的四片模板就位后,自下而上安裝柱箍。柱箍用L50×4制作,安裝間距為500mm,柱模下部間距應小些,往上可

47、逐漸增大間距。d、由于膠合板剛度小,安裝柱箍時,模板外側兩邊及中間應加設40mm×lOOmm的豎向通長木枋小面貼板。中間加枋數量依柱邊寬度而定,原則上保持木枋間距不大于400mm:。 5)、梁板模板支設a、安裝順序:主梁次梁樓板。 b、梁模加固:梁側板和底板均用50mm×lOOmm縱向通長方木進行加固,以彌補夾板剛度之不足,木枋間距以不大于350mm為宜。當梁高在700mm以下時,應在梁的中部用M14對拉螺栓將兩側模板拉緊,藉以減弱混凝土側壓力,防止模板下口爆裂和中部鼓脹。對拉螺栓縱向間距為1000mm。c、梁底橫楞:一般截面梁用斷面為50mm×lOOmm的方木,

48、梁高為800mm以上的大梁用lOOmm×lOOmm的方木,其間距均為400500mm。d、樓板模板擱柵與接縫:擱柵用斷面為500mm×lOOmm的方木,間距400500mm;板間拼縫用膠帶紙粘貼,以防漏漿。e、支撐:梁板均采用48×3.5鋼管作支撐。梁下頂撐用雙撐,間距500mm;樓板頂撐間距1000mm,縱橫向均設水平撐和剪刀撐。掃地桿設于距樓地面200300mm處,其上雙向水平拉桿間距約1600mm。注意上下層對應的模板頂撐應設置在同一豎向中心線上。f、支墊:底層地面應澆搗混凝土地骨后才進行支模施工。在混凝土樓地面上支模可不設墊板,僅在頂撐下端用雙向木楔楔緊即

49、可。g、起拱:當梁的跨度在4m或4m以上時,在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁跨度的23。6)、水池模板施工順序:水池底板 池壁 池柱子池頂板a、底板模板安裝:底板外側模板應先于底板鋼筋安裝工序, 而池壁下八字吊模則應在底板鋼筋工序完成之后,但在支吊模過程中應注意保護鋼筋, 底板側模及池壁根部吊模支模詳見下圖: b、池壁模板的質量,直接影響池壁砼的質量水平,池壁模板設計、模板的支搭高度與澆筑方式、對模的強度、測度、穩定性進行計算,構造合理,結構穩定,易于裝拆,操作方便。正常厚度的池壁,池壁模板支設在頂板腋角以下20 30cm 左右。池壁模板支模詳見下圖:d、面板模板支架采用工具式或支架體系。支架

50、立柱下端螺旋支座可調整高程,支架上擺置大龍骨(50×100 方木) 大龍骨上架設小龍骨,小龍骨上鋪18mm膠合板。支架間距8001200mm,大龍骨6001200mm,小龍骨400600mm。7)、模板拆除標準底模及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求,當無設計具體要求時,砼強度應符合下表規定才能拆模。 底板拆除時的砼強度要求構件類型構件跨度 達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率%2 50 板2,8 758 100梁、拱 8 758 100懸臂構件 100 2、鋼筋工程施工技術1)、用料要求本工程使用、級兩種鋼筋,應符合有關規范及技術標準的規定。 2應有出廠質量保證書和相應的技術資

51、料,并嚴格遵守先試驗后使用的原則,嚴禁未經試驗就盲目使用。2)、鋼筋加工a、鋼筋全部在現場加工成型。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求,平面上沒有翹曲不平現象,彎曲成型后的允許偏差為:全長±10mm,彎起鋼筋起彎點位移±20mm,彎起鋼筋的彎起高度±5mm,箍筋邊長±5mm。b、鋼筋的表面應潔凈、無損傷,油漆、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈,加工后的彎曲點處不得有裂縫。c、級鋼筋末端需作180。彎鉤,其圓弧彎曲直徑凈空直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。d、級鋼筋末端作90。或135。彎折時,彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4

52、倍,平直部分長度按設計要求確定。e、彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。f、箍筋末端的彎鉤應彎成135。,其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍級鋼筋或4倍級鋼筋,彎鉤平直部分的長度不應小于箍筋直徑的10倍。3)、鋼筋連接a、梁縱向鋼筋采用搭接焊,柱豎向鋼筋采用電渣壓力焊接,其余鋼筋用綁扎接頭。b、接頭宜設置在受力較小且便于施工處,柱的縱向鋼筋接頭設在彎矩較小的基礎頂面和樓面處,框架柱則設在距柱根部一倍截面高以上的部位;基礎其余部分豎筋在底板面或樓面處搭接;梁的縱向受力鋼筋接頭不宜設在梁端箍筋加密區范圍內和最在彎矩處,接頭距鋼筋彎折處不應小于10d。c、下柱伸入上柱搭接鋼筋的