1、防墜器試驗細則及維護管理金輝礦業2016年6月金輝礦業防墜器試驗細則及維護管理根據煤礦安全規程規定，新安裝或大修后的防墜器必須進行試驗，合格后方可使用，使用過程中每半年進行一次不脫鉤檢查性試驗，每年進行一次脫鉤試驗。、試驗前的準備工作1、試驗工作應在地面井口出車臺處進行，井口必須架設緊固可靠的鋼梁，并在其上鋪以枕木及裝滿木屑的編織袋。鋼梁應有足夠的強度，必須能夠承受重載罐籠由1.5m高度落下時產生的沖擊力。2、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況。3、緩沖鋼絲繩進入緩沖器之前，不得有卡繩現象，不應受到阻礙。4、檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導向套和抓捕器是否同心。5、抓捕器的所有零件是否齊全完整

2、，在各轉動滑動的地方是否落有雜物影響動作。6、當罐籠停在下部水平時，檢查拉緊裝置與罐籠導向套是否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度。  7、緩沖器的調整，緩沖器滑塊位置的調整應以螺旋標定為準,按照裝有煤車罐籠的減速速度為Ig(負加速度)來調整緩沖器,即緩沖器的總阻力應為兩倍煤罐的重量，每臺罐籠裝有兩臺緩沖器，每臺緩沖器的阻力應與裝有煤罐籠的重量相等。根據上述原理，現介紹一種現場調整標定方法：把載有相當于煤罐重量的罐籠用主提升繩提升一定高度，另設置一輔助鋼絲繩使罐籠與任一側緩沖鋼絲繩下部連接器上端連接。然后緩慢放松主提升繩，使重量緩慢轉移至緩沖繩上，同時，將緩沖器上下螺桿同步緩

3、慢旋緊亦可(先將上下螺桿旋緊，然后同步緩松)，直至恰好能使罐籠不再下滑為止。此時，測量滑塊位置尺寸，并將另一臺緩沖器中滑塊位置也調到該尺寸。由于緩沖器阻力值影響因素較多(如緩沖鋼絲繩剛度、纏繞松緊度、潤滑等)調整后應通過試驗去驗證，能滿足有關要求即認為調整適當。不能滿足時可在此基礎上作一定范圍內的進一步調整。8、準備脫鉤裝置。、檢查程序把空罐籠停在井口罐座或是專設的水平鋼梁上，放松提升鋼繩，使傳動彈簧自動伸開，滑楔、背板與制動繩接觸。這時要測量捕繩器下拉桿的行程，該行程不得超過最大行程的四分之三；滑楔、背板要壓緊制動繩，其間不得有間隙。提起罐籠，使捕繩器各零件呈正常提升工作狀態，檢查支撐彈簧用

4、擋板和園盤之間的間隙，該間隙應等于10mm。這種試驗每罐籠不得少于三次。、靜負荷試驗1、FS型把罐籠停在井口封閉物上，放松提升鋼繩，抽出護繩環下部銷軸，將罐籠往上提600700mm，使已被接通的捕繩器沿制動繩滑動。在制動繩和緩沖器上標出記號，然后放松提升鋼繩，這時捕繩器沿制動繩下滑一段距離后停住，測量捕繩器沿制動繩下滑的距離，該距離不得超過40mm，緩沖繩不得有抽出現象。這種試驗要進行兩次，一次為空罐(相當于僅載一人時的終端負荷)，一次為相當于載矸礦車荷重的重罐。每次罐籠提升高度應各不相同。2、BF型將重載罐籠停在井口罐座或封閉物上，放松提升鋼絲繩，抽出叉桿和連板之間的銷子，這時抓捕器的楔子在

5、彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提4001000mm，已被接通的抓捕器在制動繩上滑動，停罐后，在制動繩和緩沖繩上作出標記，再放松提升繩，這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超過40mm，緩沖繩不得有抽出現象，每臺罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進行兩次靜負荷試驗，每次抓捕不應在同一地點。、脫鉤試驗1、FS型：把罐籠停在井口封閉物上，放松提升鋼繩，取下護繩環的上下銷軸，在護繩環與懸掛裝置之間連上脫鉤裝置，鉤子尾慢速絞車相連接。將罐籠往上調1500mm左右。在制動繩、緩沖繩和井架上標出記號。開動小絞車，使罐籠脫離提升鋼繩，罐籠下降一段距離后停住。測量捕繩器相對制動繩下滑的距離

6、，緩沖繩的抽出長度和罐籠相對井架的下降距離。重新把鉤與罐籠掛好，并靠提升絞車的較微振動，使捕繩器放松制動繩。如果此法不成功，可把罐籠連同制動繩一起往上提一點，卸下捕繩器上的導向架，用錘和軟鋼制的沖子把滑楔打松。捕繩器放松制動繩后，須重新坐在罐籠的原來位置上，以便下次試驗。捕繩器相對制動繩下滑的距離不得超100mm。緩沖繩從緩沖器內抽出的長度應為上述距離的11.3倍(亦可對照BF型的有關要求)。罐籠相對井架下降的距離不得大于400mm。這種試驗每次罐籠應進行兩次，一次為空罐，一次為相當于載矸礦車荷重的重罐。2、BF型每只罐籠應進行兩次脫鉤試驗：一次為空罐試驗，一次為相當于滿載矸石礦車的重罐籠試驗

7、。把罐籠停在井口封閉物上，在提升鋼絲繩護繩環與主拉桿之間裝上脫鉤器。將罐籠提起1500mm左右，在制動繩、緩沖繩和井架上標出記號，拉動脫鉤器，罐籠便脫鉤下降，防墜器發生制動作用。試驗時，罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗時，緩沖繩應抽出一段長度。罐籠對井架的下降距離不得大于200mm。空罐脫鉤試驗時，緩沖繩不抽出或抽出長度應為罐籠對制動繩間相對下降距離的0.5倍以下。罐籠對井架距離不大于120mm。重新把罐籠與提升繩連接好，慢慢地開動絞車提起罐籠，使抓捕器從制動繩上脫開，把罐籠放在井口封閉物上，以便下次試驗。、試驗后的恢復工作及試驗報告1、全部試驗工作結束后，必須對罐籠及

8、防墜器的各個部分進行一次全面檢查，檢查內容與試驗前相同。2、在緩沖繩上做好標記，以便在以后使用中檢查是否有抽出現象。調整好位置的緩沖器的螺桿，應打好鉛封，最后將緩沖器外罩蓋好。3、重新拉緊制動繩。4、試驗結束后，編寫試驗報告，報告中至少要說明以下幾點：試驗的地點、時間及進程與參加人員，試驗前對防墜器各部分的檢查結果；試驗中所發現的問題與處理情況的記錄與說明；對所記錄的內容作出文字說明和分析，最后寫出結論意見。、維修檢修A、日檢根據煤礦安全規程的規定，防墜器每天要由專人檢查處理檢查出來的問題，檢查和處理的結果記入提升裝置檢查記錄薄內，檢查內容如下：1、抓捕器的檢查：將罐籠停在井口罐座或專用梁上，

9、檢查全部零件是否齊全有無破損裂紋(以敲打方式進行)及其它缺陷，連接件是否有松動丟失現象。驅動彈簧有無損壞，彈簧固定的可靠性以及有無異物妨礙彈簧伸縮。檢查抓捕器在驅動彈簧的作用下能否自由活動，楔子能否緊貼制動繩，潤滑油是否清潔充足，有無異物落入抓捕器內。各導向管襯套的磨損情況如何，是否已經達到極限磨損程度，襯套每側最大允許磨損3mm，超過此值須更換，以免抓捕器受到磨損；對于防墜器還須檢查如下三點：a.用敲打的方法檢查罐籠及懸掛裝置耳環上的銷軸是否牢靠，螺母開口銷等是否完整。b.橫臂下部帶切口的制動銷是否已經彎曲或折斷。c.捕繩器殼體內部及護繩環兩側滑塊上的潤滑油是否足夠。2、制動繩的檢查：檢查人

10、站在罐籠頂蓋上檢查時，應按照安全規程的要求，要有必要的保險裝備，罐籠以0.3m/s的速度升降，檢查制動繩斷絲及磨損情況。應特別注意檢查上下出車平臺附近的情況。發現斷絲時，應把斷絲切除，并加以修整和記錄斷絲部位，在同一個捻距內斷絲斷面積同鋼絲總斷面積之比達到5%時，則應更換。如果磨損嚴重，使直徑縮小達10%時，也應更換。在檢查斷絲和磨損情況的同時，還應檢查制動繩的潤滑情況，對潤滑不良之處，應補充油脂。當發現有制動繩、罐道繩與罐道梁相撞的情況時，應在罐道梁上固定一塊木板，使制動繩、罐道繩與罐道梁隔開，以減少磨損。3、拉緊裝置的檢查：檢查全部緊固件是否牢固，如有松動現象時，必須擰緊。制動螺栓如果折斷

11、時，應及時更換。制動繩如因塑性伸長而松弛時，應重新拉緊。拉緊裝置應涂稠油以防銹蝕。4、緩沖裝置的檢查。B、月檢每月由機電科長或機電工程師檢查一次，并及時處理所發現的問題。檢查和處理的結果需記入記錄薄內。檢查內容除與日檢相同外，還應重視以下幾個方面：1、檢查備件數量及儲存保管狀況。2、檢查記錄薄的記錄內容及重復出現的問題。3、清除抓捕器內部，特別是活動零件間的異物、灰塵及油垢，更換新油。檢查各活動零件的磨損情況，清除彈簧上的污垢及鐵銹。4、檢查各導向套，如果磨損太快或抓捕器楔子被磨損應找出原因，進行處理，應使上下導向套管及抓捕器的中心線保持在同一條鉛垂線上。5、檢查制動繩的銹蝕情況，根據記錄薄檢查斷絲與磨損嚴重部位的情況，除去鋼絲繩上的硬油層，涂抹新油，檢查拉緊程度。6、檢查是否有影響緩沖末端活動的因素。7、檢查懸掛裝置滑塊的磨損情況，特別是檢查與罐籠連接的耳環及銷軸的固定情況。C、大修1、本設備每年大修一次，大修時需將抓捕器拆開，清除全部零件上的污垢及鐵銹，將其放入煤油中洗干凈，檢查各零件是否完好。檢查測量各活動部件及磨損情況和磨損量，發現有過度磨損應予更換。所有的軸承與軸的間隙，磨損后應不大于1mm，抓捕器楔子的園弧表面磨損應不大于1.5mm，楔子背面及楔背面磨損不應大于0.2mm。FS型防墜器要求所有軸孔及與其配合