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文檔簡介

1、變壓器電泳涂裝新工藝 變壓器鐵制構件如:油箱、蓋板、油枕等傳統的涂裝方式是,鐵制件經前處理脫脂、除銹、磷化后采用浸漆、淋漆或噴漆工序,油漆通過溶劑揮發,自然干燥。但按這種工藝方法加工的產品有附著力不強、涂層的耐化學性能不佳、外觀不夠理想、耐候性不好、環境污染嚴重等缺點。邵立明、姚路明兩位先生在本文中介紹了變壓器鐵制構件電泳涂裝的一種新工藝。該工藝充分利用了原材料,并減少了環境污染,可提高涂裝產品質量。 變壓器鐵制構件如:油箱、蓋板、油枕等傳統的涂裝方式是,鐵制件經前處理脫脂、除銹、磷化后采用浸漆、淋漆或噴漆工序,油漆通過溶劑揮發,自然干燥。按這種工藝方法加工的產品有以下缺點:1、涂層的物理機械

2、性能特別是附著力不強,極易在運輸和安裝過程中剝落生銹;2、涂層的耐化學性能不佳,易受各種介質如酸雨、鳥或昆蟲的排泄物等的侵蝕而失光、變色、軟化、溶解;3、外觀不夠理想,許多變壓器如箱式變壓器、歐式變壓器等放置于城市或居民小區等顯眼的地方,沒有光亮如鏡的表面,鮮艷、豐滿的外觀,極易在市場中淘汰;4、耐候性不好,變壓器在長期的日曬雨淋,高溫80105,低溫-30等各種條件下,涂料的保光、保色性差,會粉化、脫落、走泡、銹蝕;5、加工過程中有毒溶劑的揮發對操作人員產生很大的毒害作用,而且對環境污染也很嚴重。變壓器鐵制構件電泳、涂裝新工藝流程及原理:(1) 脫脂  鋼材及其零件在儲運過程中要用

3、防銹油脂保護,鈑金工件在壓力加工時要用拉延油,零件在切削加工時要接觸乳化液,零件上還經常有操作者手上的油跡和汗跡,零件上的油脂還總是和灰塵等雜物摻和在一起。我們根據油脂的種類和特性選用了表面活性劑的堿性脫脂劑,以苛性鈉為代表的脫脂劑原理是它在水中溶解后電離出OH-,提供堿性,與動植物油發生皂化反應,生成能溶于水的甘油和脂肪酸鹽(俗稱肥皂),溶解分散在槽液中。C3H3(OCOR)3+3NaOHC3H3(OH)33RCOONa    油脂           

4、   甘油     脂肪酸鈉表面活性劑由兩種不同性質的基團組成,一種是親水基團,它與水分子作用力較強,另一種是親油基團,又稱為憎水基團,它與水分子不易接近,卻容易與油性分子接近,槽液中的礦物油正是由于表面活性劑降低油污與金屬表面之間界面張力而產生的潤濕、滲透、乳化、增溶、分散等作用的綜合結果。(2) 水洗  分為二道水洗,第一道用流動的堿性脫脂劑清洗,除掉那些從鋼鐵件中脫離但又有些粘附的油污。第二道用清水洗。(3) 除銹  為了增強除銹效果和延長除銹劑的使用壽命,我們采用有機酸和無機酸混合使用。他的作用機理是:Fe

5、2O3+6H+2Fe2+3H2O(4)水洗  經酸洗處理后的鋼鐵件表面附著一些脫落的氧化皮、鐵屑等,用水洗后增加工件的干凈程度便于后道工序進行。(5) 表面調整  表面調整劑主要由鈦化合物和磷酸氫鹽構成。通過在金屬表面形成活性點,形成磷化膜晶核,大量的晶核使晶體沒有機會長大,以致磷化結晶細化,從而提高磷化的成膜性和均勻性。(6) 磷化  是指金屬表面與含磷酸二氫鹽的酸性溶液接觸,發生化學反應而在金屬表面上生成穩定的不溶性無機化和物膜層的一種表面化學處理方法,其反應機理如下:M(H2PO4)2M2+H2PO4-   AH2PO4-HPO42-+H

6、+      BHPO42-PO43-+H+        C適當溫度下被處理金屬表面與磷化液接觸時,發生金屬的溶解反應Fe+2H+Fe2+ H2,由于金屬在磷化液中的反應,鐵與磷化液界面處的H+不斷被消耗,引起pH值上升,這樣又促進了A、B、C的離解反應,于是界面處的M2+和PO43-的濃度不斷上升,直至M2+PO43-M3(PO4)2時就產生M3(PO4)2不溶性磷酸鹽的沉積,覆蓋在金屬表面,構成磷化膜。(7) 電泳  由于陰極電泳涂料具有優良的耐腐蝕性,高的泳

7、透力,對環境污染小,且克服了陽極電泳存在的陽極溶解的特點。它分為四個電化學物理過程:電解、電泳、電沉積和電滲。考慮到變壓器結構復雜,油箱內部屏蔽效應大而在內部上膜困難,我公司自行開發研制了輔助陽極裝置,成功有效地解決了這一難題。沉積反應為:2H2O+2e-2OH-+ H2R-NH+OH-R-N+H2O(水溶性) (水不溶性析出)(8) 水洗  水洗又可分為超濾水洗和純水洗。水洗的目的為:回收槽液,提高電泳涂料的利用率;提高和改善涂膜的表面質量;有利于環保。(9) 烘干固化  其烘干過程包括:溶劑揮發,涂膜熱融化,高溫熱固化三個階段。采用的陰極電泳涂料為改性多胺樹脂,環氧胺及

8、交聯劑經熱拼合反應制得。在高溫烘烤過程中,這些高分子樹脂之間發生交聯反應形成大分子網狀結構,從而賦予陰極電泳涂膜良好的性能。(10) 噴粉  我們選用美國杜邦公司的熱固性聚酯粉末涂料,它是由聚酯樹脂,異氰脲酸三縮水甘油酯(TGIC)、氨基樹脂和羥烷基酰胺的固化體系組成。具有涂膜附著力好,耐熱性好,物理機械性好,耐化學藥品性好,耐候性較好等特點。噴粉設備我們選用了美國諾信公司的靜電摩擦槍,這種靜電噴涂是將接地的工件作為正極,槍頭作為負極,正負極之間形成高壓靜電場,霧化的涂料微粒在通過槍頭時帶負電荷,在電場作用下飛向工件正極,成為涂膜的過程。(11) 固化  噴粉的工件其表面的熱固性合成樹脂在烘烤過程中樹脂先熔融,流平,在達到一定溫度后樹脂間基團產生交聯而固化成膜。成膜后的涂膜不會遇熱軟化。我們的整條自動生產線的運行依賴德格馬公司生產的由PC機控制的電動葫蘆和積放鏈,程序人工可調,我們可以根據工件的鋼材厚度來設定時間、溫度。整個工序在全密封的環境中進行,并且設置了一系列回收裝置和

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