1、動火作業及動火工作票管理制度控制表制度名稱動火作業及動火工作票管理制度替 代 制度 名 稱動火工作標準制度編號XXXXXXXXXXXXX替 代 制度 編 號WGQ-YW-03-15版本下 次 評估 時 間起 草 人部門審核法律審核分管領導審 核簽 發 人20172020/03孫堅金榮明郭偉2017/02此次修訂的主要內容本次修訂的主要內容包括： 1. 動火工作管理范圍解釋部門上海外高橋發電有限責任公司HSE部實施及完善執行人上海外高橋發電有限責任公司HSE部消防專職崗位25動火作業及動火工作票管理制度XXX-YW-XX-XX1 目的通過貫徹本標準，達到控制動火，安全動火，防止發生火災事故的目標

2、。2 適用范圍本標準規定了上海外高橋發電有限責任公司動火作業及動火工作票的管理目標范圍、要求、安全責任及動火的組織措施和技術措施。本標準適用于上海外高橋發電有限責任公司（以下簡稱“公司”）。3 規范性引用文件3.1 國家電力投資集團公司 電力安全工作規程3.2 上海市消防條例3.3 上海電力股份有限公司動火工作安全管理制度4 動火工作管理標準范圍，公司施行二級動火工作制度，特殊情況下（機組大修期間）經消委會研究，報消防管理人同意，方可執行三級動火工作票。4.1 一級動火4.1.1 （供）氫站內動火作業；1號、2號、3號、4號運行機組氫系統5米以內的動火作業。4.1.2 油庫（罐）區（擋油墻以內

3、）的動火作業。4.1.3 危險品倉庫內動火作業。4.1.4 運行中油變壓器（主變、備變、廠變）本體及附屬油系統設備動火作業。4.1.5 網控室、集控室及下面電纜層內動火作業。4.1.6 計算機房動火作業。4.1.7 檔案室庫房內的動火作業。4.1.8 燃油儲油罐、儲氫罐動火作業除執行一級動火工作票外，必要時還應有HSE部負責上報市消防部門批準，報送股份公司安監部備案。4.1.9 鈦管凝結器內動火。4.1.10 脫硫吸收塔內除霧器層、脫硝及以上部位動火作業。4.2 二級動火4.2.1 1-4號運行機組氫系統510米內的動火作業。4.2.2 制粉系統的動火作業。4.2.3 汽輪機油系統的動火作業。

4、4.2.4 油庫（罐）區50米范圍內的明火管理區的動火作業。4.2.5 與油區可靠隔絕的燃油管道的動火作業。4.2.6 升壓站內設備的動火作業。4.2.7 主變儲油箱的動火作業。4.2.8 其他控制室的動火作業。4.2.9 油漆倉庫的動火作業。4.2.10 木工倉庫及作業場所的動火作業。4.2.11 氨箱及濃氨系統的動火作業。4.2.12 #1、#2港機動力機房內動火作業。4.2.13 斗輪機液壓系統動火作業。4.2.14 斗輪機液壓系統動火作業。4.2.15 A.B碎煤機內部動火作業。4.2.16 篩煤機A、B內部動火作業。4.2.17 所有皮帶機上部設施動火作業。4.2.18 蓄電池室的動

5、火作業。4.2.19 通信機房內的動火作業。4.2.20 電纜槽、架內的動火作業。4.2.21 電氣開關室內動火作業。4.2.22 脫硫吸收塔防腐層、煙道防腐層及與防腐層直接接觸的鋼板或鋼結構上的動火作業。4.3 特殊情況下(機組大修期間)三級動火執行規定4.3.1 廠區內在除一、二級動火區域外的動火均為三級動火區域。4.3.2 三級動火工作票中運行應在采取的安全措施一欄。4.3.2.1 在運行生產區域動火應有運行執行許可。4.3.2.2 在非運行生產區域動動火由動火部門負責許可。4.3.3 三級動火工作結束，需運行許可人簽名時現暫時簽在備注一欄。5 動火工作票填寫和審批順序5.1 進行一級動

6、火范圍內的動火作業必須先填寫一級動火工作票（見附錄B）。5.2 一級動火工作票由申請動火部門專業主管填寫，部門負責人審核后于動火前二天送公司HSE部復核，由公司領導批準后執行。5.3 進行二級動火范圍內的動火作業必須先填寫二級動火工作票（見附件二）。5.4 二級動火工作票由申請動火部門領班填寫，部門負責人或專業主管審核，并于動火前1天送公司HSE部復核后，由部門負責人批準后執行。5.5 三級動火手續的辦理5.5.1 三級動火范圍內的動火作業應由動火班組領班填寫動火工作票(見附錄B.3),由領班審核,部門或專業主管批準,并報送HSE部備案。5.5.2 三級動火必須經部門批準,所有安全措施落實后方

7、可動火。5.6 一級動火工作票有效期為當天（設備大修除外），二級動火工作票有效期為三天（設備大修除外），動火工作票超過有效期必須重新辦理審批手續；三級動火票有效期為七天（設備大修除外）。其中油罐大修期間,首次動火按一級動火工作票規定執行,次日及以后,除嚴格執行油罐一級動火安全措施外,動火動作票可改為二級執行。5.7 夜間搶修或公休日動火由檢修部門值班負責人簽發動火工作票，二級動火由值長批準，一級動火由值長會同公司總值班批準。5.8 對涉及運行設備的動火工作，必須同時執行設備停復役標準和動火工作許可手續。5.9 涉及運行設備的動火工作票一式三份，動火部門、運行、安環各一份。不涉及運行設備的動火工

8、作票一式兩份，動火部門、安環各一份。5.10 動火工作票不得代替設備停復役手續或檢修工作票。5.11 動火工作票簽發人不得兼任該項工作的工作負責人,動火工作負責人可以填寫動火工作票。5.12 動火工作票的審批人、消防監護人不得簽發動火工作票。6 與動火工作有關的各級人員的安全責任6.1 動火工作票審核，復核和批準人應負下列安全責任： 動火工作的必要性。 動火工作的可行性，動火工作是否安全。 動火工作票所列安全措施是否正確、完備。 一級動火首次動火：公司領導、HSE部負責人、動火部門負責人必須到動火現場；檢查防火安全措施落實情況，可燃性氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量的測定或粉塵濃度的測定，動火人資

9、格審定。 二級動火首次動火：公司HSE部負責人、動火部門負責人或專業主管必須到動火現場。檢查防火安全措施落實情況，可燃性氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量的測定和粉塵濃度的測定，動火人資格審定。二級動火工作次日動火前必須重新檢查防火安全措施并測定可燃氣體、易燃液體的可燃蒸汽含量或粉塵濃度，合格方可重新動火。 三級動火首次動火：動火部門負責人或專業主管，班組領班必須到動火現場。檢查防火措施落實情況，動火人資格審定。6.2 運行動火許可人應負下列安全責任：6.2.1 審查工作票所列動火工作項目是否可行，安全措施是否正確，符合現場條件。6.2.2 檢查動火設備與運行設備確已隔絕。6.2.3 向動火工作負責

10、人交待運行所做的安全措施已經完成。6.3 動火工作負責人應負下列安全責任：6.3.1 正確、安全地組織好動火工作。6.3.2 檢查所有安全措施均已完成。6.3.3 向動火執行人布置動火安全要求，交待防火措施，進行防火安全教育。6.3.4 始終在現場監督動火工作。6.3.5 工作終結時，檢查現場無殘留火種。6.4 消防監護人員應負下列安全責任：6.4.1 動火現場配備足夠的消防器材。6.4.2 檢查現場自動消防設施是否良好。6.4.3 一、二級動火，始終在現場監視動火作業動態，發現失火及時撲救。6.4.4 動火間斷、終結時，檢查現場無殘留火種。6.4.5 一、二級動火消防監護人由廠消防隊員擔當，

11、三級動火消防監護人由部門落實專人負責。6.5 動火執行人責任：6.5.1 動火前必須檢查動火工作票已經審核、復核、批準有效，并簽字后方可動火。6.5.2 按動火工作規定的防火要求，做好防火安全措施，如違反“十個不準燒”（見附錄A）的規定,可拒絕執行。6.5.3 全面了解動火工作的任務和要求，檢查所有安全措施完成后，才能在規定的時間、規定的范圍內動火。6.5.4 動火工作間斷和終結時，應檢查和清理現場無殘留火種。6.6 各級人員在發現防火安全措施不完善不正確時，或在動火工作過程中發現有危險或違反有關規定時，均有權立即停止動火工作，并報告上級防火責任人。6.7 動火工作必須按照下列原則從嚴掌握。6

12、.7.1 有條件拆下的構件,如油管、法蘭等應拆下來移至安全場所。6.7.2 可以采用不動火的方法代替而同樣能夠達到效果時,盡量采用代替的方法處理。6.7.3 盡可能地把動火的時間和范圍壓縮到最低限度。6.7.4 檢修部工場間內，作為我廠固定動火點。在固定動火點里動火，不需要動火工作票。7 機組停役檢修動火管理7.1 上海電力系統內單位，參加“上海外高橋發電有限責任公司”（甲方）機組停役檢修工作，需進行動火工作時，根據“誰檢修，誰負責”的原則，按公司動火作業與動火工作票管理標準的動火級別履行動火工作票標準。7.2 乙方（電力檢修單位）在確定對（甲方）的設備檢修參加競標時，同時必須熟悉甲方的動火作

13、業及動火工作票管理標準。7.3 乙方根據項目檢修的需要，必須提前將開好的動火工作票，送甲方工作負責人審查備案（一、二級動火票提前7天）。7.4 甲方有權補充動火安全防范措施，并指定專人巡查現場，發現防火安全措施不落實，有權立即責令其停止動火工作進行。7.5 甲方因運行設備防火安全措施不到位或不落實，乙方有權提出要求整改，并停止動火，乙方未經甲方運行認可系統隔離已滿足動火安全要求。擅自動火的，作違章處理，發生火災事故應負全責。7.6 乙方參加設備緊急搶修時，（機組復役前的試運行期間）甲方負責人可視危險性的大小，逐級按規定送批。動火工作票必須經甲方負責人審核批準。7.7 乙方在執行動火標準時，不可

14、擅自降低、審查和批準順序要求。7.8 多個乙方同時在相關方位交叉作業時，或一方動火有可能影響到另一方正常作業時，由動火方提出申請，甲方工作負責人現場協調。7.9 非電力系統單位，承包公司的外發包工程，其動火作業按動火作業及動火工作票管理標準執行。其動火工作票由甲方項目負責人執行，其責任按規定各負其責。8 動火工作的基本要求和安全措施8.1 遇有下列情況之一時，嚴禁動火： 在存放易燃易爆物品的容器未清理干凈之前； 風力達五級以上的露天高空作業； 遇有火警、異常情況未查明原因和消除隱患之前； 氫冷發電機本體及附屬氫系統檢修工作在未倒氫之前； 機組排氫時，本機組范圍內； 壓力容器或管道未泄壓前。8.

15、2 動火現場必須備有足夠的滅火器材等消防設施。8.3 各級動火作業必須嚴格執行原部頒安全工作規程和制定防火的各項安全措施。8.4 各級動火作業結束后，現場無殘留火種。8.5 氫系統動火作業的安全要求和注意事項包括： 電、火焊設備應停放在安全地點，不準使用漏電、漏氣的電、火焊設備； 嚴禁利用氫、油管道做接地回路或進行任何可能引起火星的操作；電焊機接地點應靠近焊接點1米以內，禁止用鐵棒等金屬棒代替接地線； 拖、移電焊設備必須拉開電源，移動電焊線嚴禁電焊鉗碰撞其他金屬設備； 動火前必須泄去氫系統壓力，用氮氣或二氧化碳吹洗管道或進行置換，用灌水排氫法將罐內和管道內的氫氣全部驅除。嚴禁用壓縮空氣吹洗；

16、動火前必須將動火段與運行系統可靠的隔離，拆開法蘭或接頭，并加裝金屬堵板隔絕，經使用氫氣測定儀檢測系統內部和動火區域氫氣含量不超過0.4方可動火，遇有泄漏點必須根據泄漏情況定時進行復測； 對靠近氫系統的管系統動火時，必須采取隔離措施，焊槍不準對準氫設備點火； 在氫設備垂直上方動火時，必須采取可靠措施，防止火星濺落到氫設備上； 氫系統危險區域內動火前，應對氫系統設備進行查漏，若有泄漏，應先消除。8.6 燃油系統動火的安全要求和注意事項包括： 動火的設備與系統必須進行可靠的隔絕，剩油放盡，清揩干凈； 一級動火的燃油設備必須用二臺“測爆儀”檢測可燃氣體濃度在安全范圍內方可動火；合格值0.2% ； 油區

17、動火應注意當時風向、風速，對有可能涉及的運行系統應采取可靠的隔離措施，否則應停止動火； 在燃油設備上動火，焊機接地必須可靠地接在被焊接的同一設備上，接地點與焊接點距離應在1米以內； 動火區周圍不得有易燃物。8.7 其他區域動火的安全要求和注意事項包括： 制粉系統動火必須進行可靠的隔絕，并將煤粉清除干凈，嚴禁用氧氣、壓縮空氣吹掃設備積粉，以防煤粉爆燃。可用氮氣、二氧化碳或惰性氣體進行吹掃。合格值3克/每立方米以下； 汽輪機油系統設備在運行中不可動火； 汽輪機油系統動火部位必須與運行系統進行可靠的隔絕，并把剩油放盡，動火部位應清揩或沖洗干凈后再動火； 汽輪機油箱動火時，應將剩油放盡，并進行清洗揩凈

18、，將蓋口打開后再動火； 汽輪機油系統動火，能拆部件盡量拆下，搬運到安全地點進行動火，確實不能拆的必須制訂具體的可靠的安全措施，并落實后方可動火； 危險品倉庫動火，必須根據存入的危險品性質和危險程度，訂出確實可靠的安全措施，否則不得動火； 電氣開關室，電線附近、鈦管上方及附近，暖通管道系統等容易引起火災和較重要地方的動火作業部位必須采取可靠的防火隔離措施，準備充足的滅火器材。8.8 脫硫防腐、脫硝區域及動火8.8.1 吸收塔、煙道和煙囪等噴涂有防腐材料的設備，禁止噴涂作業與動火作業同時進行。8.8.2 在有防腐鱗片處或背面有防腐鱗片的鋼板上動火前，必須將以動火點為圓心，半徑500厘米范圍內的防腐

19、鱗片打磨干凈。8.8.3 在與吸收塔、煙道和煙囪等防腐設備相連接的鋼結構300厘米范圍內動火，視同在有防腐鱗片面動火。8.8.4 動火接地線必須連接在動火點附近，接觸牢固防止打火花，在接地線附近約300厘米范圍內無防腐鱗片。8.8.5 在吸收塔動內火作業前2小時，必須打開頂部排氣閥保持良好的通風，防止易燃揮發性氣體積聚。8.8.6 動火前必須將二氧化碳滅火器和連接到消火栓上的消防水帶拉至動火點附近，必須有2人及以上的動火監護人在場。8.8.7 動火前必須做好防護措施防止火星飛濺和熔渣滴落到防腐鱗片上。8.8.8 動火期間必須做好動火監護，一旦發生火星或熔渣滴落引起冒煙立刻用滅火器進行降溫滅火處

20、理。8.8.9 動火結束后必須清理現場，防止暗燃。8.8.10 動火監護在動火結束后必須在現場繼續監視1小時，在撤離前必須對動火部位及相關區域檢查是否有高溫點的存在，若有即再延長監視時間。9 脫硫吸收塔及防腐設備檢修維護防火重點要求9.1 吸收塔內部防腐作業（含塔壁、鋼梁、塔內管道、設備防腐作業及塔內噴嘴粘接工作）要求如下： 防腐作業，廠領導和安監部、檢修部門的安全監督人員必須按規定到位; 防腐作業區域禁止任何火種進入，吸收塔外10米外范圍內禁止動火工作; 吸收塔內必須采取防爆型工具、裝置、控制開關。照明應使用12V 防爆燈具，燈具距離內部防腐圖層1米以上。檢修電源應安裝漏電保護器。電源線必須

21、使用軟橡膠電纜，不能有接頭; 關閉原、凈煙氣擋板門，避免吸收塔內向上抽風形成較大負壓; 現場配備重組滅火器。將消防水帶引至防腐作業點，確保消防水隨時可用。現場放置一定量的應急水源或干沙; 防腐作業及保養期間，禁止在吸收塔及與其相通的煙道（吸收塔出入口煙道，增壓風機煙道，擋板門、膨脹節等）、管道（漿液循環泵進口管、噴淋層進口管、除霧器沖洗水管、補漿管、氧化空氣罐、排污管、溢流管、膨脹節等），以及開啟的人孔、通風孔附近進行動火作業。同時應做好防止火種從這些部位進入吸收塔的隔離措施; 防腐作業期間，應進行強力通風，保證作業區通風順暢，防止易燃易爆氣體積聚; 作業全程應設專職監護人，發現火情，立即滅火

22、并停止工作。9.2 吸收塔動火作業（含塔內動火作業與塔外壁焊割作業）要求如下： 按規定辦理一級動火工作票; 動火作業，廠領導和安監部、檢修部門的安全監督人以及消防負責人員必須按規定到位; 塔內腳手架宜使用鋼制架管和跳板塔設; 吸收塔內必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V防爆燈具，燈具距離內部防腐涂層1米以上。檢修電源應安裝漏電保護器，電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭。焊接接地線應設置在防腐區域外并禁止接在仿佛設備及官道上; 關閉原、凈煙氣擋板門，避免吸收塔內向上抽風形成較大負壓; 將消防水帶引至塔內動火作業影響點，確保消防水隨時可用。現場配備充足的滅火器與一定量的應急水源

23、或干沙。有條件的可調配消防車至現場; 檢查確認除霧器沖洗水系統及水源可靠備用; 動火作業期間，禁止相通煙道內進行防腐作業; 動火作業只能單點作業，禁止多個動火點同時開工; 焊割作業應采取間歇性工作方式，防止持續高溫傳熱損害周邊防腐材料和引發火災; 大范圍動火作業，吸收塔部須做好全面防護措施或在底部注入一定高度的水。小范圍動火作業可在動火影響區域下部、底部做好防護措施; 在動火點周圍需做好防火隔離措施，防止火種引燃吸收塔防腐層、除霧器以及落入相通的防腐煙（管）道內，引起火災; 作業工程中，動火作業區域、吸收塔底部各設一人監護，發現火情，立即滅火并停止工作; 內部動火作業前，應將焊割區域邊界以外不

24、小于400mm范圍內的防腐層剝除。除霧器附近動火作業還需將作業點周圍局部除霧器拆除；禁止在除霧器上直接鋪設防火布作為隔離措施。9.3 與吸收塔相通的外部管道系統電、氣焊割動火作業（相通管道指：與吸收塔本體相通，不能有效隔離的管道，包含防腐和未防腐管道）要求如下： 與吸收塔相通的可拆卸管道動火作業，必須拆下進行；管道螺栓拆卸禁止采用電焊、氣割方式進行；管道堵漏盡可能采取非動火方式; 不具備拆除條件的相通管道（含防腐與未防腐管道）動火作業必須辦理以及動火工作票; 動火作業，廠領導和安監部、檢修部門的安全監督人以及消防負責人員必須按規定到位; 關閉原、凈煙氣擋板門，避免吸收塔內形成較大負壓; 將消防

25、水帶引至吸收塔內，保證隨時可用；配備充足的滅火器和一定量的應急水源; 檢查確認除霧器沖洗水系統及水源可靠備用。相通的除霧器沖洗水管道進行動火作業時，應進行局部系統隔離，保留其余除霧器沖洗水管道進行動火作業時，應進行局部系統隔離，保留其余除霧器沖洗水系統備用; 與吸收塔相通的管道動火作業，必須采取防止火種進入或被負壓吸入吸收塔和焊渣積聚燒損防腐管道的防范措施。尤其關注管道內部開口位置在除霧器附近或內部監護存在難度的管道，如：除霧器沖洗水管道、漿液噴淋管道; 焊割作業應采取間歇性工作方式，防止持續高溫傳熱損害防腐層或引發火災; 活動作業點對應的吸收塔內部管道口處，應設專人監護; 動火作業前，監護人

26、員應正確判斷外部動火點對應的內壁管口位置。作業過程中，監護人員應隨時檢測塔內對應部位狀況，發現異常，立即采取冷卻等應對措施并停止工作; 吸收塔內照明應使用12V防爆燈具，燈具距離內部防腐涂層及除霧器1m以上。9.4 除霧器檢修作業（除霧器片拆裝與修補，沖洗水管及噴嘴檢修）要求如下： 檢修部門安全督查人必須到位; 除霧器檢修，禁止任何動火作業，凡進入作業區域的人員禁止攜帶火種; 吸收塔內必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V防爆燈具，燈具距離內部防腐涂層1米以上。檢電源應安裝漏電保護器，電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭; 除霧器熱熔等高溫作業應嚴格控制工作溫度，做好冷卻和防火

27、措施; 現場配足充足的滅火器。9.5 煙道內部防腐作業要求如下： 防腐作業，廠領導和安監部、檢修部門的安全監督人必須按規定到位; 防腐作業區域禁止任何火種進入，作業煙道段周圍10米范圍內禁止動火作業; 吸收塔內必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V防爆燈具，燈具距離內部防腐涂層1米以上。檢修電源應安裝漏電保護器，電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭; 關閉原、凈煙氣擋板門，旁路煙道作業時關閉旁路煙氣擋板門，避免氣流過大或形成較大負壓; 現場配備充足的滅火器和一定量的應急水源或干沙；將消防水帶引至防腐作業點，確保消防水隨時可用; 防腐作業及保養期間，禁止在作業點煙道及與其相同的風

28、、煙、官道上（含增壓風機煙道、密封機風道、擋板密封風機風道、膨脹節、擋板門、煙道輸水管等），以及通風口、人孔及臨時開孔附近進行動火作業；并做好防治火種從這些部位進入作業煙道的隔離措施 防腐內襯期間，必須保證作業區域通風順暢，防止易燃易爆氣體積聚; 作業全程應設有專職監護人，發現火情，立即滅火并停止工作。9.6 防毒煙道動火作業（含防腐煙道內部動火作業與煙道外壁焊割動火作業，范圍包括防腐煙道及其膨脹節、擋板門、內部支撐，GGH等）要求如下： 按規定辦理一級動火工作票; 動火作業，廠領導和安監部、檢修部門的安全監督人際校方負責人員必須按規定到位; 煙道內腳手架宜使用鋼制架管和跳板搭設; 煙道內必須

29、采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V防爆燈具，燈具距離內部防腐圖層1米以上。檢修電源應安裝漏電保護器，電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭；焊機接地線應設置在煙道外并禁止接在防腐設備及官道上; 關閉原、凈煙氣擋板門，旁路煙道動火作業時關閉旁路煙氣擋板門，避免煙道內氣流過大或形成較大負壓; 現場配備充足滅火器和一定量的應急水源或干沙。將消防水帶引至煙道內動火作業影響點，確保消防水隨時可用; 檢查確認除霧器沖洗水系統及水源可靠備用，以便煙道著火后及時啟動，保護吸收塔安全; 動火作業只能單點作業，禁止多個動火點同時開工; 焊割作業應采取間歇性工作，防止持續高溫傳熱損害周邊防腐材料和引發

30、火災; 在作業點周圍需做好的防火隔離措施，防治火種進入吸收塔及相鄰仿佛煙道內，引起火災; 作業過程中，煙道內須設專人監護，發現火情，立即滅火并停止工作; 內部動火作業前，應將焊割區域邊界以外的400mm范圍內的防腐涂層剝除。同時應采取在下方鋪設石棉布等可靠隔離措施，防止火花濺落到引起下方防腐材料著火; 外壁動火作業前，內部監護人員應正確判斷外壁動火點對應的內壁位置。作業過程中，監護人員應隨時檢測煙道內對應部位狀況，發現異常，立即采取應對措施并停止作業。9.7 其他箱罐內部防腐作業（含事故漿液箱、石灰石漿液箱、濾液水箱等）要求如下： 防腐作業，安監部、檢修部門的安全督察人員必須按規定到位; 防腐

31、作業區域禁止任何火種進入，防腐箱罐周圍10米范圍內禁止動火作業; 吸收塔內必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V防爆燈具，燈具距離內部防腐涂層1米以上。檢修電源應安裝漏電保護，電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭; 現場配備充足的滅火器和一定量的應急水源或干沙。將消防水帶引至防腐作業點，確保消防水隨時可用; 防腐作業保養期間，禁止在箱罐及于其相通的管道、通風口及人孔附近進行動火作業，防止火種進入罐箱。同時應做好防止火種從這些部位進入箱罐的隔離措施; 防腐作業期間，必須保證作業區域順暢，防止易燃易爆氣體積聚; 作業過程中，必須設專人監護，發現火情，立即滅火并停止工作。9.8 吸收

32、他和防腐煙道相鄰電氣設備作業要求如下： 與吸收塔相通防腐管道、煙道的膨脹節、軟連接等部位附近的電纜，應刷足夠長度的防火涂料。其電纜橋架蓋板齊全，封堵嚴密; 電纜橋架、電動機附近的膨脹節、軟連接、PP管等可燃部件，應采取加裝防護罩等防火隔離措施，防止電纜、電機接線短路著火引發吸收塔火災; 脫硫系統管道需半熱防凍時，應采用鎧裝式伴熱帶。9.9 其他防腐箱罐動火作業（含事故漿液箱等防腐箱罐內部動火作業及箱罐外壁焊割動火作業等）要求如下： 辦理一級（事故漿液箱、石灰石漿液箱）或二級（其他防腐箱罐）動火作業票; 動火作業中，廠領導（以及動火）、安監部、檢修部門的安全監督人以及消防負責人員必須按規定到位;

33、 箱罐內腳手架宜使用鋼制架管和跳板搭設; 吸收塔內必須采取防爆型的工具、裝置、控制開關。照明應使用12V防爆燈具，燈具距離內部防腐涂層1米以上。檢修電源應安裝漏電保護器，電源線必須使用軟橡膠電纜，不能有接頭。焊機接地線應設置在防腐區域外并禁止接在防腐設備及管道上; 現場配備充足的滅火器和一定量的應急水源或干沙。將消防水到引至內部動火作業影像點，確保消防水隨時可用; 相關動火作業只能單點作業，禁止多個動火點同時開工; 焊割作業應采取間歇性工作方式，防止持續高溫傳熱損害周邊防腐材料和引發火災; 動火作業過程中應在作業點周圍做好防火隔離措施，防止火種引燃周邊防腐材料和引發火災; 作業過程中，內部應設專人監護，發現火情，立即滅火并停止工作; 內部動火作業前，將焊割區域邊界以外不小于400mm范圍內的防腐層剝除; 外壁動火作業前，內部監護人員應正確判斷外壁動火點對應的內壁位置。作業過程中;監護人員應隨時檢測塔內對應部位狀況，發現異常，立即采取對應措施并停止工作。10.動火工作票的格式見：10.1附件110.2附件210.1附件一：一級動火工作票單位： 票號： 1.動火工作負責人班 組2.動火執行人操作證編號動火執行人操作證編號3.動火地點及設備名稱4.動火工作內容（必要時可附頁繪圖說明）5.動火方式電焊電割氣焊氣割氬弧焊