1、目 錄1、 工程概況2、 施工前的準備工作3、 施工部署4、 主要分部項施工方案5、 施工進度、質量與工期保證措施6、 安全、文明保證措施7、 冬雨季施工與環境保護措施8、 勞動力、設備配備計劃9、 工程資料的管理10、 竣工驗收措施 一、工程概況工程名稱：鑄城房地產開發建筑面積：15295.7結 構：鋼筋混凝土框架開工竣工日期：2011.4.27/2012.10.1二、施工前的準備工作（1）施工組織設計：在投標施工組織設計的基礎上，吃準設計的意圖，組織施工人員學習有關規（GB502682008、GB50235 GB500132006）和施工技術操作規程編制施工組織設計報業主、監理工程師審核。

2、 （2）合同交底：組織本工程各專業施工人員深入學習施工圖紙、施工組織設計與工程承包合同，使施工人員明確本工程的特點、主要施工方法與施工要求。 （3）圖紙會審：在認真審學圖紙的基礎上，參加圖紙會審，了解設計意圖，設計對施工的要求并對圖紙中存在的問題與、監理工程師協商解決。 （4）材料、施工機械的準備：進場前對開工必須的材料、施工機械進行驗收、整理，確保本工程有條不紊的進行。 （5）勞動力的安排：結合施工進度的要求以與配合安裝工種的特點，選派技術水平高，能吃苦耐勞的專業工人(電工、電焊工持證上崗)進行施工。（6）作出交叉配合施工的安排。主要有安裝與土建施工之間的交叉配合安裝專業施工之間的交叉配合，

3、以與安裝與裝飾之間的交叉配合。（7）建立所有工程資料臺帳，并嚴格按照我公司質量體系文件的要求，做好所有質量紀錄，建立完善的項目管理制度并嚴格執行。 三、施工布署1、給水工程施工程序：核對圖紙 技術交底 材料報驗 按圖放出管道線路 開槽敷管 管道安裝 閥門安裝 磚砌閥門井 試壓 沖洗 隱蔽驗收 竣工通水 、質量評定 、 竣工。2、電氣工程施工程序：核對圖紙 技術交底 材料報驗 預埋過路報護管道 隱蔽驗收 橋架安裝 電纜敷設 電氣安裝 絕緣電阻測試 調試 通電 質量評定 竣工。3、工程配合：根據工程進度需要與時調整人力，保證進度。四、主要分部項施工方案4.1 總則工藝先進、施工規、質量可靠4.2主

4、要施工順序1)、各類預埋件在施工現場分批加工。預埋件加工計劃，由各專業施工員根據施工進度，提前一周下達給班組。2)、核對各工種圖紙，放置并固定好電氣、給排水等系統的預埋件，并對土建預留、預埋的孔洞、預埋件進行復核。3)、在土建拆模后，清查預留、預埋洞、件;與時疏通電氣預埋管。 4）、在土建砌磚過程中，做好消防箱、加壓風口、排煙閥等洞口預留。5)、在土建結構工程分段驗收后，進行開槽敷管、電氣嵌入式配電箱體等的施工。 6）、在土建結構主體驗收后，進行電纜橋架、暖通、明配管、消防、給排水等施工。 7)、在粉刷完工后，進行給排水設施、電氣穿線等施工。8)、在土建涂料施工之前，完成管道試壓、試水、電氣線

5、路檢查、試驗工作。9)、在室門窗工程結束，并能關門上鎖后，進行噴淋頭、燈具、開關等的安裝。 10) 、水、電、消防、弱電系統綜合調試。11) 、工程收尾、竣工驗收，交接。 給排水施工方案一工程概況：給排水設計有生活給水系統、生活熱水系統、室外消火栓給水系統、室消火栓給水系統、自動噴水滅火系統、屋面雨水排系統、排水系統、無管網氣溶膠自動滅火系統、建筑滅火器配置。1、生活給水系統：本工程生活給水系統分兩區供水，其中地下層至四層為低區，由市政給水管網直接供水；四層與以上為高區生活給水系統，高區生活給水采用斷流水箱、穩壓儲能全自動供水機組供水。 2、生活熱水系統：本工程生活熱水采用容積式商用電熱水器供

6、應。在地下層生活水泵房設兩臺容積式商用熱水器。電熱水器水源由市政給水管網提供并經管路上的射頻式水處理器處理后經電熱水器加熱后供淋浴間洗浴用水。休息室衛生間設一臺家用型電熱水器，供應各衛生間用熱水。 3、屋面雨水排系統：本工程屋面雨水采用排水方式排除，設計重現期為10年；降水強度為重現期10年為197毫米/小時。本建筑采用單管單斗重力流排水，屋面雨水經雨水斗收集后，經雨水立管排至室外雨水管網其余排至散水。 4、排水系統：地上部分采用重力排水方式直接排至室外。其中主樓首層為低區單獨排至室外；二層與以上為高區單獨排至室外；其余裙樓生活污廢水直接排至室外。地下室排水采用機械排水，地下室污水經污水坑收集

7、后再經污水泵提升后排至室外。污水泵采用液位控制。 本工程衛生間排水經化糞池預沉后排至小區污水管網。餐廳廚房間含油污水經地上式隔油器除油后排至小區污水管網。地下車庫含油污水經室外地下式隔油池除油沉沙后排至室外污水管網。 5、室外消火栓系統：室外消火栓系統用水量為20升/秒，火災延續時間 為2小時；本工程市政給水管網為枝支狀管網。室外消防用水、室消防用水、自動噴水滅火系統用水由消防專用儲水池供給，其有效儲水容積為414m。消防水池設有兩座消防車專用取水口，取水口與所保護建筑室消防管網的水泵接合器的距離均少于40米，且消防水池（或取水口）的保護半徑不大于150米。 6、室消火栓系統：室消火栓系統用水

8、量為20升/秒，火災延續時間為2小時。室消火栓系統為一個分區，采用智能控制工頻水泵水箱聯合供水系統供水；本工程室消火栓系統在地下層與十一層設橫干管，布置呈環狀并在適當的位置設置蝶閥便于管網檢修。室消火栓布置保證每層兩支水槍充實水柱同時到達個防火分區任何一點。本工程八層與以下各層消火栓為旋轉型減壓穩壓消火栓，其余采用旋轉型普通消火栓。消防電梯前室設專用消火栓。室消火栓給水管網在室外設有兩套水泵接合器。 7、自動噴水滅火系統：本工程自動噴水滅火系統涌水量為35升/秒，火災延續時間為1小時。根據高層民用建筑設計防火規要求本建筑在地下室、閱覽室、實驗室、會議室、走道、辦公室、休息廳等均設有自動噴水滅火

9、系統。本系統采用智能控制工頻水泵水箱聯合供水。噴灑泵位于地下層水泵房由消防專用儲水池吸水加壓供應本系統用水。 本建筑在主樓地下層報警閥室設兩套濕式報警閥。地下車庫、檔案室采用預作用系統在六層或地下層設一套自動噴灑預作用報警閥。噴灑系統六層以下部分各濕式報警閥后的噴灑干管設減壓孔板。每個防火分區設水流指示器，每個防火分區噴灑管網末端設試水閥并在每個報警閥組控制的最不利噴頭處設末端試水裝置。 自動噴灑系統在室外設三套地下式水泵接合器。 8、氣溶膠自動滅火系統:本工程地下室變配電設備用房無管網氣溶膠自動滅火系統選用壁掛式（無管網）預制滅火裝置。系統由火災自動報警系統、滅火裝置（S型氣溶膠）等組成。系

10、統具有手動、自動兩種控制方式。保護區均設二路獨立探測回路，當地一路探測器發出火災信號時，發出警報（警鈴報警），指示火災發生的部位，提醒工作人員注意；當第二路探測器也發出火災信號時，自動滅火控制器開始進入延時階段，聲光報警器報警和聯動設備動作（關閉通風空調、防火卷簾門等），此階段用于疏散人員；延時過后，向保護區的滅火裝置發出滅火指令，啟動閥打開，然后向保護區噴放氣溶膠滅火劑，同時報警控制器接收滅火裝置的反饋信號，噴放指示燈亮。當報警控制器處于手動狀態，有值班人員確定火警后，按下報警控制面板上的應急啟動按鈕或保護區門口的緊急啟停按鈕，即可啟動系統噴放氣溶膠滅火劑。 9、建筑滅火器的配置：滅火器最大

11、保護間距中危險級為20米。計算單元以每層、每個防火分區與各層不同干粉滅火器部位的使用性質來劃分。本工程滅火器選用手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，部分滅火器掛設其頂部距地1.30米，其余均設在與消火栓箱連體的滅火器箱。本工程首層消控室、弱電機房、變配電室設置二氧化碳滅火器。1）、施工準備階段本階段主要為收集各項技術資料以與開工前期資料，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作，參看有關專業設備建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列是否合理，如有問題與時與設計與有關人員協商解決，辦好變更記錄。2）、主體配合階段 管道穿樓板處預留洞：在土建模板鋪好，結平層鋼筋扎好后，采用先

12、埋設鋼套管的方式進行留洞，留洞尺寸比所穿管徑大二號，留洞位置按給排水位置平面圖與系統圖進行預留，對于衛生間潔具排水口的位置按業主確定的面盆、小便斗、公共衛生間蹲便器等衛生器具留洞。在埋套管的留洞過程中，套管要求固定牢固，防止澆搗混凝土時發生移位。在混凝土初凝后應與時拔出留洞套管。穿梁套管預埋時應注意不能割斷梁的主筋，同時套管應焊加強筋保護固定。 3）、預制加工階段根據各專業圖繪制管道的走向、管徑、變徑、閥門等草圖并在現場中標出各節點的位置，比如各管道走向改變，三通等應在現場標清楚，再根據實際位置量出安裝長度，并標在草圖上，進行各項管道的預制加工。消火栓根據設計分別采用鍍鋅鋼管。鍍鋅管絲接，絲接

13、要求絲扣不得過緊過松，外露23扣，清除外露油麻并做好防腐。生活給水管為PP-R管，熱熔連接，排水管為UPVC塑料管，采用粘接方式安裝。 4）、支架制作安裝根據各專業的需要制作支架，消防采用普通支架，支架的形式根據現場具體情況，可單獨設置，必要時可制作組合支架，支架在安裝之前必須要漆防銹漆，當支架成排安裝時要求支架橫平豎直。（一）管道安裝總體要求1、干管安裝根據施工圖，鋼管安裝時為從總進口處開始裝起，加好臨時堵頭，以備試壓時用，把預制好的管道運到現場，將管道按順序排開，依次安裝，預留立管甩口，并加好臨時堵頭，以備試壓，試壓完后做好簽證手續。排水管從總出口做起，承口迎著水流方向，并保持一定的坡度，

14、嚴禁倒坡，立管甩口處應加臨時封堵，以防雜物落水管道，做好后應做灌水試驗，并做好簽證手續。 與外部工程相連的管道的控制閥門，應安裝在工程靠近防護墻處，并應便于操作，啟閉靈活，有明顯的標志。控制閥門的工作壓力應大于1MPa。控制閥門在安裝前，應逐個進行強度和嚴密性檢驗。 各種閥門啟閉方向和管道介質流向，應標示清晰、準確。 2、立管安裝首先應根據各專業圖檢查各立管甩口是否正確，然后根據放線的標號，將預制管段按順序擺放在各樓層上，以備安裝。本工程各管道安裝按照從下到上的原則進行。根據專業配合圖紙預留各支管甩口，并加好臨時封堵。排水管每隔一層設一只檢查口，朝向易于檢修的方向。立管安裝完畢后，配合土建用不

15、低于樓板水泥標號的混凝土堵洞。3、支管安裝檢查各支管甩口的位置，朝向。冷水管要配合土建預留溝槽，將預制好的支管按照順序安裝。安裝時各衛生潔具的留管位置要根據不同衛生潔具的型號而定。冷水管預留口應留在明處，加好臨時絲堵，消防管道應根據消防箱的位置定支管甩口位置。4、管道試壓管道系統安裝完成后，進行綜合試壓和通水灌水試驗。水壓試驗時先放凈空氣，充滿水后加壓，當壓力達到規定要求時，停止加壓，進行檢查，如各處接口和閥門均無滲漏，持續到規定時間，觀察壓力下降在允許圍，通知有關人員驗收，辦理簽證手續，然后把水泄凈，外露絲扣等做好防腐處理。灌水試驗時先將管道出口用橡皮球堵住，向管道灌水，灌滿水保持15分鐘，

16、觀察各處不漏水，補充水后五分鐘，液面不下降為合格。5、管道沖洗管道在試壓完畢后即可進行沖洗，沖洗用自來水連續進行，應保證有足夠的沖洗水量，同時沖洗時應合理安排排水位置，防止破壞成品、半成品。提請監理驗收，辦理簽證手續。6、管道防腐明裝鍍鋅鋼管外刷銀粉兩道；埋地部分做三油兩布防腐。明裝排水鑄鐵管除銹后刷防銹漆兩道，銀粉兩道。暗裝部分刷防銹漆兩道；埋地部分外刷乳化瀝青兩道；埋設于底板的排水鑄鐵管不做防腐。7、管道保溫、標示 設于吊頂的生活給水管、消防給水管、噴淋給水管做10mm厚橡塑保溫。設于地下車庫、主樓與裙樓連廊等非采暖房間的生活給水管、消防給水管、噴淋給水管設電伴熱保溫；設于地下車庫所有的給

17、排水管道、消防管道做30mm厚橡塑保溫。高區給水管道、消防管道、噴淋管道按主管部門要求做相應標示。本工程室給排水工程主要包括：生活給排水系統、室雨水排放系統、消火栓給水系統、噴淋系統等。 （二）、室給水系統本工程生活給水管道立管采用縮合式襯塑鋼管搪瓷管件，絲扣連接。支管采用PP-R管，熱熔連接。生活熱水管采用縮合式襯塑鋼管（熱水專用），搪瓷管件，絲扣連接。消防管、噴淋管采用外鍍鋅鋼管與管件，管徑少于DN100采用絲扣連接；大于等于DN100采用溝槽式連接。1.施工工藝流程本系統安裝時，以土建施工流水段為主線，各立管所供樓層區域為次線，組織人員進行施工。生活給水系統主要施工流程如下：配合主體工程

18、預留預埋管道安裝管道試壓與中間驗收盛水試驗2.施工要點：（1）預留孔洞、預埋套管位置（2）鍍鋅鋼管絲接技術、溝槽連接技術、PP-R管熱熔連接技術（3）管道安裝水平、垂直度控制（4）管道水壓試驗、沖洗消毒3.主要施工方法（1）配合土建主體施工，做好樓板、墻體孔洞與套管的預留預埋，地下室出墻套管采用剛性防水套管安裝。施工前，根據施工圖給水管道布置，繪制套管、孔洞的預埋預留大樣圖；立管穿過樓扳、墻體均安放套管，套管安放位置準確、固定牢靠。 （2）支吊架安裝：本系統采用PP-R管專用支架，支架與管道接觸緊密、固定牢靠；按規定的間距進行安裝，埋設平整牢固。（3）管道附配件安裝：安裝在管上的閥門等附配件必

19、須與管材配套，閥門安裝前必須做強度和嚴密性試驗。（5）生活給水管道水壓試驗、沖洗：管道分段施工時，分段進行水壓試驗；整個系統施工完成，即對系統進行水壓試驗。系統試壓合格后，對管道進行沖洗，沖洗結果必須達到當地飲用水衛生標準要求。4.施工質量控制要點：（1）安裝在樓板的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，衛生間的套管高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平；穿墻套管與兩裝飾墻面相平。樓板套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實材料和防水油膏填實，兩端光滑，并設置阻火圈；穿墻套管與管道之間的縫隙采用阻燃密實材料和防水油膏填實，兩端光滑。（4）閥門強度、嚴密性試驗A、其它系統閥門的強度、嚴密性試驗參照本規定執

20、行。安裝在主干管上的閥門逐個試驗，其余的按同規格同型號的10%抽查，且不得少于一個。B、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間保持不變，且殼體填料與閥瓣密封面無滲漏。C、閥門試驗持續時間公稱直徑DN(mm)最短試驗持續時間(s)嚴密性試驗強度試驗50151565-2003060（5）管道施工過程控制：A、其它系統的管道施工同樣執行下述規定。B、埋地管必須在回填土之前和暗裝管必須在被隱蔽前，進行水壓試驗，并對材料、接口等進行檢查，并做好隱蔽驗收記錄。（6）管道水壓試驗A、分段施工時，分段對管道進行試壓，整個系統施工完畢后，對整個系統進行

21、水壓試驗檢查。B、試壓步驟主要分為：封閉所有管道敞口、由管道底部對管道進行充水、并在最高部放氣，等到整個管道系統充水完全后即對管道進行水壓試驗。C、試驗壓力為工作壓力的1.5倍，其中生活給水管道試驗壓力不得小于0.6MPa，10分鐘壓力下降不超過0.02MPa，且所有管道與其接口不漏不滲為合格。（8）管道沖洗A、采用當地飲用水進行沖洗；B、沖洗水流速度不小于1m/s；C、經目測，進出水色度一致，并送出水水樣至當地有關部門進行檢測，檢測結果符合當地生活飲用水標準為合格。（三）、室排水系統本工程排水管道主樓二層與以上排水立管采用AD型PVC-U加強型螺旋管，法蘭壓蓋柔性連接；上部特質配件采用AD型

22、細長接頭，下部特質配件采用AD型底部接頭。其余排水立管、排水支管、排水橫干管均采用聚丙烯超靜音排水管，粘接連接。埋設于底板的排水管采用機制排水鑄鐵管與管件，石棉水泥捻口。污水泵壓水管、雨水管、空調凝水管采用外涂環氧復合鋼管與管件，溝槽連接。1、材料要求 （1）、認真檢查進場材料，應有質保書，合格證。（2）、檢查UPVC管配件，應完好無破損。 2、安裝工藝雨水管：雨水斗預留支架安裝立管安裝試驗檢查污水管：支架安裝立管安裝支管安裝試驗檢查（1）、根據施工圖，配合屋面施工安裝雨水斗。（2）、排水立管選用與管材相配套的支架，按規定間距進行固定，管卡與排水管接觸緊密。（3）、PVC-U管連接：采用專用膠

23、水粘接。粘接時，承口與插口清理干凈，膠水涂刷均勻，并按規定要求插入相應的深度。（4）、管道安裝、立管安裝時按設計的要求安裝伸縮節，PVC污水管安裝阻火圈。 、立管安裝按照由下而上的順序進行安裝，隨時封堵管道敞口。 、在立管上按設計與規要求安裝檢查口。 （5）、雨水頭安裝：雨水頭與管道連接嚴密、不滲漏。（6）、管道試驗：A、雨水管采取灌水試驗，檢查管道滲漏情況。B、污水管采取通球試驗，檢查管道的暢通能力。3、質量要求與注意事項：（1） 排水塑料管支吊架間距管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.6（2）生活污水塑料排水管坡度要求：

24、項次管徑（mm）標準坡15度%150252751531101241607（3）檢查口安裝要求A排水立管隔層設置檢查口，底層與有衛生器具的最高層必須設置。 B檢查口中心高度距操作地面1m，允許偏差20mm，檢查口朝向便于檢修。 （4）雨水管、排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1坐 標15水平尺和尺量檢查2標 高153水平度每1m1.54垂直度每1m3吊線和尺量檢查全長（5m以上）不大于15（5）排水立管通球試驗：A采用球徑為排水管管徑的2/3，100%進行檢查。 B檢查時由上端投入，從排水口流出為合格（可用水沖）。（6）雨水管灌水試驗A灌水高度為立管上部的雨水斗。

25、 B灌水試驗持續1h，不滲不漏為合格。 （7）伸縮節安裝A立管每層安裝一只伸縮節。 B伸縮節安裝在每層連接橫支管的三通下部。 （8）排水管灌水試驗要求A灌水高度不低于底層或相應樓面的地漏高度。 B滿水15min水面不下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道與接口無滲漏為合格。 C樓層橫管灌水試驗時，應在下層檢查口上方安塞1個充氣膠囊，堵住排水管。（四）、消火栓給水系統本工程消火栓系統室消火栓管道采用外鍍鋅鋼管與管件。DN100，采用絲扣連接，DN100，采用溝槽連接。1.施工工藝流程根據主體施工流水段的劃分，本消防工程管道施工分段與其一致，大致流程如下：配合預留孔洞立管安裝支管安裝消防箱等安

26、裝系統調試2.施工要點（1）管道安裝的水平度、垂直度（2）管道接口的嚴密性（3）消防箱安裝（4）管道油漆（5）管道保溫（6）系統調試3.主要施工方法配合主體施工，根據圖紙要求，繪制預留孔尺寸圖，控制好管道預留孔洞的位置和大小。管道安裝前，采用吊線的方法，測出各預留孔洞的偏差并進行修正；同時做好各層吊線與主體之間的距離，給管道支架的加工提供依據。（1）支架制作安裝A、管道支架上的所有孔眼與角鐵的切割不準使用風焊吹割，必須使用砂輪切割機和臺鉆進行加工。B、支架組對時，排列整齊、橫平豎直；表面焊渣清理干凈，外觀不得有缺陷。C、支架油漆涂刷均勻，埋入墻體的支架部分不得涂刷油漆。D、按規定的間距埋入支吊

27、架。E、管道支架固定牢靠，與所固定的管道連接緊密、不松動。F、本工程主要支架制作安裝示意圖如下：（2）管道安裝A、室消火栓系統的所用管道與其配件均采用外熱鍍鋅鋼管和配件。B、管道絲、溝槽連接：管道加工規，（3）消防箱安裝A、主體施工時，配合主體砌墻安裝消防箱體。消防箱體安裝位置準確，標高正確；消防箱體保持橫平豎直，箱門平面與墻體平面平行，箱體四周與墻體可靠固定，填充密實。B、消火栓安裝：消火栓口與管道緊密連接，保證不滲漏，閥體端正，栓口標高正確，消火栓口朝外；消火栓安裝在門軸另一側。C、消防箱配件安裝：水龍帶、水槍口和快連接頭綁扎好；根據箱體構造掛放水龍帶與安放水槍。D、清掃消防箱體與面板，保

28、持消防箱清潔整齊。E、成品保護：消防箱安裝后，采用塑料薄膜封好消防箱體，保護消防箱體油漆不被破壞，嚴禁在消防箱上進行電焊；消防箱面板在土建墻面油漆時同步安裝，并用透明膠帶封好面板四周邊框，防止油漆或涂料污染。（4）管道油漆：道管水壓試驗合格后，對管道表面進行紅色面漆涂刷，涂刷均勻，不得有花斑。（5）水壓試驗與系統調試A、分段施工，分段進行水壓試驗，并做好敞口封閉工作，配合現場監理、設計代表做好相應的隱蔽驗收記錄。B、主樓、地下室整個系統安裝結束后，立即進行系統水壓試驗，對所有的管道接口、閥門與消火栓口進行檢查。水壓試驗前，專人檢查所有的消火栓口與閥門情況，打開管道上的所有閥門，并關閉消火栓口。

29、4.施工質量控制要點（1） 鋼管管道支架最大間距公稱直徑（mm）7080100125150200支架最大間距（m）666.5789.5（2）消火栓系統管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平度每米全長25m以上1不大于25水平尺2垂直度每米全長5m以上3不大于8吊線（3）消防箱安裝（觀察尺量檢查）A、消防電梯前專用消火栓箱體下底距地為0.96m；部分明露為落地式，其余為下皮距地10cm。B、消火栓口中心距地面1.1m，允許偏差20mm.；C、閥門中心距箱側140mm，距箱后表面100,允許偏差5mm；D、消防箱安裝的垂直度允許偏差3mm。（4）水壓試驗A、分段試壓時，

30、采用盲板封閉管道敞口，底端進水試壓，高端放空氣；B、試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不大于1.4Mpa；C、試驗10min后，壓降不大于0.02Mpa為合格。（6）試射試驗標準：A、試驗水槍的充實水柱長度不小于10m，使用水帶長為25m。B、底層消火栓水槍的充實水柱不小于10m。整理資料、配合土建總包準備竣工驗收電氣系統安裝工程本工程電氣安裝主要包括：1、2#房、3#地下室配電、照明，防雷與接地系統等，弱電系統包括管、箱、盒安裝。1、2#房負荷等級：一級負荷：應急照明，消防電源，公共走道與樓梯間照明。其余為三級負荷。AC380/220V電源進線采用YJV型電纜，室外沿電纜溝敷設，-0.7M處引

31、入建筑物處穿鋼管保護，低壓配電系統的接地形式為TN-C-S系統，進戶PEN線于總等電位箱引來的接地扁鐵就進可靠連接。本建筑物屬一般環境，除圖中注明外，照明線路穿PVC管沿墻、現澆層暗敷，穿鍍鋅SC管埋地敷設，管線穿越變形縫時采取相應措施，管線較長時在中間適當位置加裝過線盒，保護管管徑選擇如下：BV2.5 2芯 PVC16 SC15, 3-4芯 PVC20 SC20, 5-8芯 PVC25 SC25,8芯以上分管敷設。照明線路中照明干線導線按系統圖選擇，開關線選擇BV-2.5,樓帶感應開關的燈具均選用60W燈泡作為電光源,應急照明采用火災時強制接通普通照明兼作應急燈,燈具應設玻璃防護罩,本工程燈

32、具均采用I類燈具,照明配電回路中配有PE線,燈具的外露可導電部分應與PE線可靠連接,插座為三根,干線導線型號、穿管管徑與敷設方式見配電系統圖上標注。防雷與接地系統：本工程建筑按三類防雷建筑物設計。屋頂避雷帶采用鍍鋅扁鋼-4*25，屋頂上所有金屬構件均與避雷帶可靠電氣連接，過變形縫時安裝方法見建筑物防雷設施安裝99D501-1，99D（03）501-1。避雷帶支架采用-25*4鍍鋅扁鋼，支架高出墻面10mm，間距為1m，轉角處0.5m。接地體利用地下室整板基礎鋼筋網為本建筑物聯合接地的接地體,要求聯合接地系統接地電阻不大于1歐姆,屋頂防雷引下線利用柱四根主筋，引下線上與避雷帶與屋面鋼筋網，下與接

33、地焊通。所有突出屋面的金屬管道、構架均就近與避雷帶電焊連接,在電纜進戶出電表箱旁距地0.3M設總等電位聯結端子箱MEB,MEB中接地母排用熱鍍鋅扁鋼40*4與公共接地可靠焊接,進出建筑物的金屬管道、電纜金屬外皮，電表箱PE排，弱電系統接線端子箱等都必須與之可靠連接，施工參照國標圖集02D501-2等電位聯結安裝第11頁，戶衛生間做局部等電位連接，衛生間插座的PE極應用BVR-4穿PVC16與LEB的接地端子排可靠聯結，做法見國標圖集02D501-2（等電位聯結安裝）第16頁，電梯機房做局部等電位聯結，做法參考國標02D501-2等電位聯結安裝第16頁。均壓 環60M起每層圈梁敷設一根水平避雷帶

34、（-44扁鐵）并與引下線連通。應將60M以上外墻上的欄桿、門窗等較大金屬物與防雷系統連接。通風系統；平時通風：車庫均采用機械排風，車道自然進風的方式，防火系統根據防火分區共設四個，排煙口設于頂棚或強面上部的排煙有效部位，并且與該防煙分區最遠點的水平距離不超過30mm，排煙風機入口設280C度排煙防火閥，并與排煙風機連鎖，排煙風機由消控中心控制高速運轉，風管材料采用鍍鋅板或無機復合鎂制作，風機前后軟管采用耐高溫鋁箔離心玻璃棉，當風管材料采用鍍鋅板時鋼板厚度按高壓風管系統選用，厚度不應小于1.0mm。3#人防地下室負荷等級：二級負荷：潛污泵、排煙風機、應急照明。其余為三級負荷。戰時電源應急電源、通

35、信、報警設備為一級負荷。正常照明、排煙風機、生活泵、戰時排污泵、三種通風方式裝置系統、過濾設備、敞開式出入口的雨水泵位二級負荷。其他未三級負荷。配電干線消防設備采用NH-YJV-0.6/1KV型電纜，其余為YJV-0.6/1KV電纜。配電導線消防設備采用NH-BV-450/750V耐火導線，其余為BV-450/750普通導線。進戶電源接地形式為TN-C-S系統，室接地形式為TN-S系統。進線電纜的PEN線于總等電位箱引來的接地扁鐵就進可靠連接。1.3 施工條件與特點（1）本工程總預算人工工日，主要集中于給排水管道、電氣配管穿線安裝。為確保工程安全有序的進行施工，需合理安排勞動力和現場操作面，制

36、定科學的規章制度。現場安排辦公室一間，倉庫一間，場地具體地點的安排服從土建單位。（2）工期：本工程安裝部分計劃開工日期為2008年4月5日，竣工日期為2009年 8月2日，總工期為486天。（具體開工日期可根據現場總監簽發開工令為準，竣工日期具體以竣前驗收日期為準，可與土建同步）（3）工種交叉多：本安裝工程各專業與土建等各工種同時作業，對施工進度計劃的編制要求與相關專業協調配合要求較高。（4）技術要求高：本工程質量目標為觀感得分率大于85%。系統功能較為簡單，我公司將爭創品牌工程，以優質的工程質量贏得信譽。（5）本工程爭創市文明工地，對文明施工要求較高，我公司在施工期間將充分考慮這一情況，制定

37、嚴格的規章制度，并嚴格執行。（一） 、照明系統安裝本工程電源從室外配電間引至各棟照明電表箱，再從照明電表箱通過電線導管引至戶配電箱供用戶使用。1.施工程序本系統安裝時以土建施工流水段為主線，配合土建施工進度，組織施工人員進行施工，大樓照明系統主要施工流程如下：預埋、配管導線敷設、管穿線配電箱、盒安裝開關、插座等安裝燈具安裝橋架安裝電纜安裝系統調試 2.予埋、配管（強電、弱電、消防系統）（2.1）電氣施工人員施工前必須掌握施工圖紙設計要求，與施工質量驗收規相關要求，做好電氣配管預埋工作，正確就位。（2、2）預埋電線導管：本工程照明采用PVC管，應急照明、消防連動用緊定管。 2、3、材料要求； （

38、1）、認真檢查進場材料，應有質保書，合格證，PVC管應有消防檢測報告。 （2）、鍍鋅與焊接鋼管材質，要求壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂，砂眼，棱刺和凹癟現象，鍍鋅管要求鋅層完好。 （3）、檢查配件，束節，鎖母，護口 2、4操作工藝： 暗配管：預制加工測盒箱位置穩固箱盒管路連接接地跨接防腐防銹。 明配管：預制管彎與支吊架測定盒箱位置與支架位置支架安裝盒箱固定管路連接接地跨接防腐防銹。 （1）、預制加工：根據設計圖紙，測量出管子長度與管彎數量，根據設計平面圖與系統圖，綜合考慮各類配管走向，規格、根數統籌安排，盡量減少交叉處根數。明配管要盡可能沿同一支吊架線路敷設，根據需用數，預制各類支吊架與管彎等，斷

39、管后管口應挫光滑無毛刺。 （2）、測定箱盒位置穩固箱盒：按設計要求，根據土建軸線拉通線逐個確定箱盒位置，并加以固定，箱盒開孔嚴禁使用電焊，氣焊，應用開孔器，要求一管一孔，并作好防腐防銹處理。 （3）、管路連接PVC管采用專用束節膠水粘接；鍍鋅鋼管采用束節絲接并做好跨接，嚴禁對焊連接；焊接鋼管采用焊接連接，配管彎曲半徑一般不小于管徑的6倍，壓扁度不大于管徑的0.1倍。 （4）、支吊架一般采用扁鋼、角鋼支架，采用卡箍固定。 （5）、接地跨接：金屬管路應作整體接地連接，確保所有不帶電金屬外殼均可接地，鍍鋅鋼管跨接采用專用接地卡，跨接材料為不小于4mm2 的黃綠雙色導線。 2、5質量要求與注意事項：

40、（1）、暗配管路應盡量沿直線敷設并盡量減少彎曲。 （2）、當管路的長度超過下列長度時，應加設中轉接線盒，其位置應便于穿線并不影響美觀。 無彎頭時：30m；有一個彎時20m；有二個彎時15m；有三個彎時8m。 （3）、明配管與埋地管對受到損壞的鍍鋅層處，應與時補刷防銹漆或防腐漆。 （4）、PVC管登高管應做好保護措施。（5）、預埋結束，應在土建后道工序施工前全面復檢，確認符合設計與規規定后，方可隱蔽。3、管穿線（強電、弱電、消防系統）3、1材料要求： （1）、絕緣導線的規格型號符合設計要求，并有出廠合格證。 （2）、管口的護口應根據管徑的大小選擇。 （3）、接地端子根據導線的根數和總截面選取。

41、3、2操作工藝：選擇導線穿帶線掃管放線與斷線上護口導線穿管導線連接包扎測絕緣電阻 （1）、導線的選擇：相線根據相別選擇：紅色-C相，綠色-B相，黃色A相，保護接零（接地）-黃綠雙色，零線-淡藍色導線。 （2）、管穿線：根據施工圖核對導線規格，型號與相別，檢查鋼管各個管口的護口是否完整，穿線時應互相配合，一拉一送，導線的斷線應考慮預留量，一般規定如下，接線盒，開關盒與燈頭盒預留長度為15cm。配電箱導線預留量為電箱體的半周長。 （3）、導線的連接包扎：導線剝切不應傷與芯線，導線包扎先用黃臘帶或粘塑帶包纏，包纏兩層，然后用黑包膠布包纏，應包纏嚴密。 （4）、線路檢查與絕緣測試 、穿線工作結束后應全

42、面檢查，認真進行自檢和互檢，檢驗無誤后即進行絕緣搖測。、絕緣導線搖表選用500v、量程為0-500的兆歐表 3、3質量標準與注意問題 （1）、絕緣電阻：照明回路不小于0.5M ,動力線路不小于1M。 （2）、盒箱清潔無雜物，護口，護線套管齊全無脫落,導線排列整齊,余量適當,導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好,不傷線芯. （3）、進入箱盒的垂直管口穿線后密封處理良好.（4）、接地接零截面選用正確,連接牢固緊密。 （5）、交流回路導線必須穿于同一根管。 （6）、穿線時應注意成品保護，不污染設備和建筑物品，保持周圍環境。（7）、多股導線應用相匹配的接線端子連接，多股軟導線應焊錫連接。（8）管穿線分色相

43、線黃色、綠色、紅色零線淡蘭色地線黃綠雙色線開關回路線紅色或黃色線（9）絕緣電阻測試要求：使用500V絕緣搖表進行各回路間絕緣電阻的測試，絕緣電阻大于0.5M為合格。4配電箱、盒安裝（強電、弱電、消防系統）4、1材料要求： 配電箱箱體應有一定的機械強度，箱各種器具應安裝牢固，導線排列整齊，壓接牢固，并有產品合格證。 柜母線應按設計要求選擇截面，并使用合格產品。4.2安裝工藝： 彈線定位箱體安裝接線盤面安裝通電調試 （1）、暗裝箱隨土建結構預留安裝位置，明裝箱在土建涂料完后施工。 （2）、按設計圖紙檢驗，配電箱符合設計要求與規規定方可投入安裝。 （3）、按電柜尺寸采用10#槽鋼制作柜腳，要求用臺鉆

44、或手提鉆鉆孔，嚴禁風電焊開孔，固定柜腳可采用 10金屬膨脹螺栓，柜腳的水平度和平整度應用水平尺校正。成排安裝的配電柜（屏、箱）應安裝在基礎型鋼上。基礎型鋼應平直；型鋼頂面高出地面應等于或大于100mm；同一室的基礎型鋼水平允許偏差不應超過1mm/m，全長不超過5mm。基礎型鋼應有良好接地。 （4）、箱體、柜體安裝就位：用鍍鋅螺栓固定，暗設配電箱安裝應穩固平正，其垂直度偏差不大于3mm，標高按設計圖紙，箱體周邊用水泥砂漿抹平。 （5）、校線接線：按設計要求對回路編號進行接線，多股導線應采用銅接線端子。 （6）、全面檢查安裝質量，對回路進行絕緣搖測，要求照明回路絕緣電阻值不小于0.5M，動力系統絕

45、緣值不小于1M，確認無誤后方可進行通電試運行。 4、3質量標淮與注意事項： （1）、基礎型鋼頂部與側面平直度每米允許偏差1mm，全長5mm。 （2）、柜安裝每米垂直度允許偏差1.5mm，柜頂平整度，相鄰兩柜允許偏差1mm，成排柜面允許偏差5mm，柜接縫處允許偏差2mm。 （3）、柜接線正確，母線色標均勻，完整準確，導線連接緊密，回路編號標注清晰、齊全，每個螺栓上接線不超過兩根，引入引出線整齊。 （4）、器具接地保護符合要求，所有金屬外殼均可靠接地，線安裝明顯、牢固，防腐涂漆均勻，無遺漏，不污染設備和建筑物。 （5）、箱柜清潔，開孔合適，切口整齊，配電箱體高50cm以下允許偏差1.5mm，體高5

46、0mm以上，允許偏差3mm。（6）配電箱間二次回路交流工頻耐壓試驗，當絕緣電阻大于10M時，用2500V兆歐表搖測1min，無閃絡擊穿現象，當絕緣電阻值在1-10M時，做1000V交流工頻耐壓試驗，時間1min，無閃絡擊穿現象為合格。5、開關、插座安裝（強電、弱電、消防系統）（1）、開關、插座安裝，其坐標位置符合施工圖紙要求，做到牢固平直，整齊統一。（2）、開關安裝的位置必須便于操作，（強電照明開關邊緣距門框的距離為0.20m）。（3）、同筑物的開關本工程采用同一系列產品。開關的通斷位置一致，且接觸可靠，操作無誤。（4）、插座接線符合規要求，不得錯接。（5）、插座表面光滑整潔，無碎裂、劃傷，裝

47、飾帽齊全。6. 燈具安裝6.1材料要求： （1）、認真檢查核對供應的燈具是否和合同與設計要求相符，檢查燈具部配線、配件，燈具外觀與燈罩應完好無損。 （2）、各類進場燈具，應有產品合格證。 6、2安裝工藝： 檢查驗收安裝通電試運行 （1）、燈具安裝 ：按設計圖紙要求，成排燈具拉通線定位，單獨安裝燈具按設計要求定位，盡量考慮安裝位置的美觀協調。 （2）、認真檢查、復測管穿線是否符合設計要求，配線到位，吊頂引下線應采用金屬軟管引下，配套接頭，面板齊全，導線接頭均應在接線盒或燈頭盒，嚴禁裸露。 （3）、固定安裝燈具：固定用材應考慮燈具的荷重，按荷重選材，同時應注意對建筑物保護，避免二次污染。 （4）、

48、燈具通電試運行時間應不小于24小時。 6、3質量要求與注意事項： （1）、燈具重量在3kg以上時，預埋件必須牢固。 （2）、低于2.4m以下的燈具金屬外殼應做好接地保護。 （3）、燈具安裝牢固，位置正確，器具清潔，排列整齊、美觀。 （4）、導線連接緊密，不傷線芯，壓板連接壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子的導線不超過兩根，絕緣良好。 （5）、燈具成排安裝中心線偏差不大于5mm，單個燈具安裝應在木臺中心。 （6）、燈具安裝應符合下列要求；a、燈具的安裝應牢固，宜采用懸吊固定。當采用吸頂燈時應加裝橡皮襯墊。b、應接地的燈具金屬外殼，應有專用螺絲與接地網連通。7、橋架安裝（強電、弱電、消防系統）應急照

49、明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施疏散照明線路采用耐火電線、電纜，穿管明敷或在非燃燒體容剛性導管暗敷，暗敷保護層厚度不小于30。電線采用額定電壓不低于750V的銅芯絕緣電線。金屬線槽、橋架安裝工藝流程：2測量定位用彈線法標識橋架的安裝位置，確定好支架的固定位置，做好標記。豎井橋架定位應先用懸鋼絲法確定安裝基準線，如預留洞不合適，應與時調整，并做好修補。制作安裝依據施工圖設計標高與橋架規格，進行定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進行工廠化生產。沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在公共場所結合結構構件并考慮建筑美觀與檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構件

50、上安裝。靠墻安裝支架固定采用膨脹螺栓固定，支架間距不超過2米。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。橋架現場安裝a.對于特殊形狀橋架，將現場測量的尺寸交于材料供應商，由供應商依據尺寸制作，減少現場加工。橋架材質、型號、厚度以與附件滿足設計要求。b.橋架安裝前，必須與各專業協調，避免與大口徑消防管、噴淋管、冷熱水管、排水管與空調、排風設備發生矛盾。c.將橋架舉升到預定位置，與支架采用螺栓固定，在轉彎處需仔細校核尺寸，橋架宜與建筑物坡度一致，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物一致。橋架與橋架

51、之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架側。橋架之間縫隙須達到設計要求，確保一個系統的橋架連成一體。d.跨越建筑物變形縫的橋架應按企業標準鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線段超過30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。e.橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。接地處理鍍鋅橋架之間可利用鍍鋅連接板作為跨接線，把橋架連成一體，在連接板兩端不不少于兩只連接螺栓上加鍍鋅彈簧墊圈，非鍍鋅橋架之間用不小于4mm2軟銅線進行跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。橋架整體與接地干線應有不少于兩處的連接。8、電纜

52、安裝（強電、弱電、消防系統）金屬電纜橋架與其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定：1、金屬電纜橋架與其支架全長應不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；2、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于42；3、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。電纜敷設1、工藝流程：2、準備工作：（1）施工前應對電纜進行詳細檢查；規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損等現象。（2）電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。（1）1kV以下電纜，用1k

53、V搖表搖測線間與對地的絕緣電阻應不低于10M電纜測試完畢，應用絕緣布密封后再用黑包布包好。3電纜安裝（1）電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。（2）臨時聯絡指揮系統的設備：高層建筑室電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯絡，簡易作為全線聯絡，手持擴音喇叭指揮。（3）橋架多根電纜敷設時，應根據現場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。（4）電纜的搬運與支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向

54、滾運，以免電纜松馳。（5）電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方（圖2-1）。（6）電纜在橋架敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應留有適當的余度。（7）電纜敷設完畢、應請建設單位、監理單位與施工單位的質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。（8）電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。（9）同等級電壓的電纜沿橋架 敷設時，水平凈距不得小于35mm。（10）電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。（11）掛標志牌：標志牌規格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規格、型號與電壓等級。電纜井與兩端應掛標志牌。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。4、質量標準（1）保證項目：電纜的耐壓試驗結果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規規定。檢驗方法：檢查試驗記錄。（2）電纜敷設必須符合以下規定：電纜嚴禁有絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺損。檢驗方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（3）基本項目：坐標和標高正確，排列整齊，標志柱和標志牌設置準確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。電纜