1、編號(hào)代替密級商密3級重慶長安汽車股份有限公司內(nèi)部技術(shù)規(guī)范汽車用線束波紋管技術(shù)條件2011-09-05 發(fā)布2011 -07-09制定重慶長安汽車股份有限公司.言、八刖本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1 2000和GB/T 1.2 2002的規(guī)定進(jìn)行編寫。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶長安汽車股份有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶長安汽車股份有限公司汽車工程研究總院管理。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：重慶長安汽車股份有限公司汽車工程研究總院電裝部件所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王吉祥、安玉丹、蔡曉曦編制： 王吉祥校核：審定：批準(zhǔn)：本規(guī)范的版本記錄和版本號(hào)變動(dòng)與修訂記錄版本號(hào)制定/修訂者制定/修訂日期批準(zhǔn)日期汽車用線束波紋管技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車

2、配套使用的阻燃波紋管產(chǎn)品的術(shù)語及定義、特性、技術(shù)要求、試 驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸及貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚乙烯（PE）,聚丙烯（PP）,聚氯乙烯（PVC）,尼龍（PA6），熱塑 性彈性體（TPE）等為基礎(chǔ)的改性材料，采用擠出-中空定型工藝，連續(xù)長度繞制的各種 規(guī)格型號(hào)的塑料波紋管（以下簡稱“波紋管”）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根 據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文 件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB 28

3、28 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表GB 10592-2008 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件GB 2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表JB/T 7444-1994 空氣熱老化試驗(yàn)箱FMVSS302 材料的燃燒特性SAEJ726 空氣濾清器測試標(biāo)準(zhǔn)Q/JD-2008長安汽車低壓電線技術(shù)條件企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義內(nèi)徑：波紋管波谷處內(nèi)壁的直徑，縮寫“ d ”。外徑：波紋管波峰處外壁的直徑，縮寫“ D壁厚：波紋管的成型厚度，縮寫“ s”。參見圖14產(chǎn)品特性4.1分類波紋管按橫截面形狀可分為圓形和扁形兩種。按溫度等級可分為A、B、C、D、E、F五類，不同的溫度等級對應(yīng)波紋管外不同顏色的條紋（條紋內(nèi)容至少包含廠家、材

4、料、內(nèi)徑、波形信息，形式不限 ）。見表1。表1分類ABCDEF溫度C）85100125150175>200條紋顏色無綠灰黃紫棕如無特殊要求，普通波紋管外觀均為黑色。另有一些特殊顏色波紋管用于特殊用途: 黃色波紋管用于安全氣囊線束，橙色波紋管用于特種傳感器及混合動(dòng)力線束，灰色波紋 管用于高溫區(qū)線束。4.2結(jié)構(gòu)波紋管按波形可分為普通型（NP ）、超平型（UFW）、高振蕩型（AHW）、美式型（GM ）、 日式型（JIS）及高彈型（HP）。詳細(xì)的波形結(jié)構(gòu)及規(guī)格尺寸見附錄。4.3表示方式波紋管表示方式應(yīng)包含波形、內(nèi)徑、長度、溫度等級、供應(yīng)商信息。見示例1示例1示例1表示：某公司的內(nèi)徑20mm，長度

5、300mm 的耐溫100 C的UFW形狀波紋 管。5技術(shù)要求骨口. 序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法波紋完整，外觀光滑，色澤均勻，內(nèi)外壁不允許有隔體破裂、5.1外觀孔眼、氣泡、裂口、硬塊及影響使用的劃傷。未閉口波紋管要6.1.1求破口整齊，破口邊不冃匕重疊。裁斷波紋管要求自波峰處裁斷。5.2尺寸見附錄6.1.2分類試驗(yàn)情況評判標(biāo)準(zhǔn)5.3阻燃性厶/I類移走火焰后波紋管仍未燃燒或在第一標(biāo)線前熄滅。合格6.2.1冃匕H類燃燒時(shí)間w 60s，燃燒距離W50mm合格川類波紋管在第一標(biāo)線和第二標(biāo)線間熄滅，且不滿足H類合格標(biāo)準(zhǔn)燃燒速度w100mm/mi n合格W類波紋管燃燒至第二標(biāo)線或主動(dòng)中止試驗(yàn)燃燒速度w100m

6、m/mi n合格V類引燃5s內(nèi)已燃燒到達(dá)第一標(biāo)線不合格5.4老化性能波紋管無破裂和變形6.2.25.5熱變形最大10%的變化6.2.35.6熱時(shí)效波紋管無破裂和變形6.2.45.7低溫性能波紋管無破裂和變形6.2.55.8膠帶與 波紋管 的匹配性膠布不能變形和脫落6.2.65.9滑磨性能滿足長安汽車低壓電線技術(shù)條件6.3中的浸水耐壓試驗(yàn)要求6.2.75.10開口恢原開口以后的85%6.2.8復(fù)性5.11抗化學(xué)試劑性表面是否有裂痕融化現(xiàn)象或其他所有可能的表面變形狀況6.2.95.12延伸性最大10% ±5 %變化6.2.105.13載荷沖擊性能波紋管無破裂和變形6.2.115.14震動(dòng)

7、沖擊性能電線表面磨損w 0.4mm6.2.126試驗(yàn)方法試樣狀態(tài)的調(diào)整與試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境：如無特殊要求，測試前試樣應(yīng)在溫度23 ±3°C,相對濕度45%55%的環(huán)境下至少放置24h。6.1外觀與尺寸外觀在明亮自然光下保持300-500mm 距離，目測波紋管成品。尺寸使用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺測量波紋管的外徑、內(nèi)徑及壁厚。取10個(gè)試樣的平均值。6.2性能測試如果沒有特別指出，波紋管樣品一般為 5段，測試值應(yīng)取為這5個(gè)樣品的平均值。 建議使用的樣品為內(nèi)徑25mm的波紋管，波紋管內(nèi)套入0.85mm 2的AVSS電線，電線 束的直徑為波紋管內(nèi)徑的80%左右。阻燃試驗(yàn)取三段波紋管，

8、每段長 330mm。從波紋管一端起用白色筆作標(biāo)識(shí)。第一標(biāo)線處：38mm ;中間標(biāo)線處：138mm ;第二標(biāo)線處：292mm。將波紋管標(biāo)記始端對齊，水平 放入燃燒箱（參照FMVSS302標(biāo)準(zhǔn)），調(diào)節(jié)火焰高度，火尖至波紋管，引燃 15s后移走 火焰。從燃燒通過第一標(biāo)線瞬間開始計(jì)時(shí)，燃燒距離從第一標(biāo)線處開始測量。如果波紋管長時(shí)間緩慢燃燒，要求在試驗(yàn)計(jì)時(shí) 20min時(shí)中止試驗(yàn)。老化試驗(yàn)取380mm長的閉口波紋管30段，在表2所示溫度下做3000小時(shí)的熱老化試驗(yàn)， 每隔500小時(shí)后取出5段，并在室溫下放置24小時(shí)。以最小1圈/10秒的速度將時(shí)效后的樣品繞在直徑為 4倍波紋管內(nèi)徑的軸上，觀察 試樣外觀。表

9、2熱老化溫度分類ABCDEF熱老化溫度（C）85 ±3100 ±3125 ±3150 ±3175 ±3主機(jī)廠確定熱變形試驗(yàn)取380mm 長的閉口波紋管，在表3所示溫度下加熱試樣24h （使用試驗(yàn)箱應(yīng)符 合JB/T7444-1994 ），結(jié)束后置于室溫下調(diào)節(jié)30分鐘左右。表3熱變形溫度分類BCD熱變形溫度100 ±3115 ±3140 ±3165 ±3190 ±3主機(jī)廠確定C)使用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量前后波紋管內(nèi)徑值。變形率%咼溫后內(nèi)徑咼溫前內(nèi)徑咼溫前內(nèi)徑)* 100熱時(shí)效試驗(yàn)取380

10、mm 長的波紋管，在表3所示溫度下加熱240h （使用試驗(yàn)箱應(yīng)符合JB/T7444-1994 ），結(jié)束后置于室溫下調(diào)節(jié)30分鐘左右。以1圈/10秒的速度將時(shí)效后的樣品繞在直徑為 4倍波紋管內(nèi)徑的軸上，觀察試樣 外觀。低溫試驗(yàn)取380mm 長的閉口波紋管，里面套入電線束，電線束的直徑約為波紋管內(nèi)徑的 80%。在-40 ±3 C條件下冷卻試樣24h （使用試驗(yàn)箱應(yīng)符合 GB10592-2008 ）。在此溫度不變的情況下以1圈/10秒的速度將時(shí)效后的樣品繞在直徑為 4倍波紋管 內(nèi)徑的軸上，觀察試樣外觀。膠帶與波紋管匹配性試驗(yàn)取380mm長的波紋管，里面套入電線束，電線束的直徑約為波紋管內(nèi)徑

11、的 80%。 波紋管外包扎相應(yīng)溫度等級的膠帶，包扎時(shí)以 50%的重疊進(jìn)行。將樣品在表2所列溫度 下存放168個(gè)小時(shí)（使用試驗(yàn)箱應(yīng)符合 JB/T7444-1994 ），結(jié)束后置于室溫下調(diào)節(jié) 30 分鐘左右。以1圈/10秒的速度將時(shí)效后的樣品繞在直徑為 4倍波紋管內(nèi)徑的軸上，觀察試樣 外觀。滑磨試驗(yàn)此項(xiàng)目僅限于沒有波紋管工裝的情況。將0.85 mm 2的AVSS電線束固定在一個(gè)間距支架上面如圖2所示，電線束的直徑為波紋管內(nèi)徑的80%左右。取一段510mm ±13mm長的波紋管，模擬裝配試驗(yàn)。將波紋 管從電線束的右邊開始安裝。安裝電線束的時(shí)間應(yīng)在2秒鐘內(nèi)完成，安裝后效果見圖3。取下波紋管對

12、電線束的絕緣層進(jìn)行檢查，看看是否有所損壞。如電線束的表層有劃 痕或其他損害，要求對其進(jìn)行火花試驗(yàn)。試驗(yàn)方法按照長安汽車低壓電線技術(shù)條件6.3浸水耐壓試驗(yàn)方法進(jìn)行。圖2圖3開口恢復(fù)性試驗(yàn)將金屬片順著開口位置插入波紋管的縫隙， 金屬片的厚度為3mm，寬度為波紋管的 內(nèi)徑。插入后，金屬片旋轉(zhuǎn)90度，這樣金屬片撐開波紋管，使得波紋管的波峰與金屬片 平行，在此種狀態(tài)下保留1分鐘。然后旋轉(zhuǎn)金屬片到原來位置，靜態(tài)存放5分鐘，如圖4所示。使用精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺測量同一橫截面開口位置前后與軸線方向的垂直寬度，以垂直寬度變化表示變形率，如圖五所示變形率%變形后垂直寬度初始垂直寬度初始垂直寬度)*100圖

13、四初始垂直寬度寬度變形后垂直寬度冬五629抗化學(xué)試劑試驗(yàn)準(zhǔn)備一只抗化學(xué)侵蝕的噴霧器，注入有關(guān)需要用作檢驗(yàn)的試劑。取 380mm 長的閉 口波紋管垂直放置，將試劑噴灑在波紋管的表面，完畢后按表 4中所列溫度下放置20 分鐘讓其噴灑試劑滴干（使用試驗(yàn)箱應(yīng)符合JB/T7444-1994 ）。然后在一個(gè)直徑是40mm 的鋼棒上進(jìn)行纏繞，并彎曲。彎曲后對波紋管進(jìn)行目測，檢查表面是否有裂痕、液體滲出、融化現(xiàn)象或其他所有可能的表面變形狀況。目測后，繼續(xù)予以保存，室溫下在24小時(shí)、48小時(shí)、72小時(shí)后進(jìn)行常溫的目視檢查。表4測試試劑測試溫度名稱相應(yīng)液體A型波紋管B,C,D，E，F(xiàn)型波紋管發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液80 &#

14、177;3 C90 ±3 C制動(dòng)液室溫室溫汽油室溫室溫柴油長安公司使用的室溫室溫甲醇相應(yīng)牌號(hào)作為實(shí)室溫室溫變速箱油驗(yàn)介質(zhì)80 ±3 C90 ±3 C液壓轉(zhuǎn)動(dòng)油80 ±3 C90 ±3 C發(fā)動(dòng)機(jī)油80 ±3 C90 ±3 C發(fā)動(dòng)機(jī)清洗劑室溫室溫6210延伸試驗(yàn)取380mm長的閉口波紋管，在波紋管兩頭90mm處做上記號(hào)。兩端塞上直徑為管子內(nèi)徑，長度為75mm的柱體，一端用繃帶將波紋管懸掛，一端用繃帶將6公斤的鋼球固定,如圖5所示。波紋管尾部所承受的最大質(zhì)量不得超過 6公斤。上述準(zhǔn)備完畢后，將波紋 管自由放開，懸掛1分鐘，然后將鋼

15、球取下，在15分鐘之后測量波紋管的長度，進(jìn)行 比較。變形率變形后長度初始長度初始長度VIEW I A. I6211載荷沖擊試驗(yàn)取380mm 長的開口波紋管，里面套入電線束，電線束的直徑約為波紋管內(nèi)徑的 80%。如圖6所示，將波紋管固定在下圖所示 V型導(dǎo)槽中，固定時(shí)波紋管的切口向下 將重約1Kg的鋼球從高度1米的導(dǎo)向槽中自由落體，沖擊波紋管后，觀察試樣外觀。f6212 震動(dòng)沖擊試驗(yàn)取500mm 長的閉口波紋管，里面套入電線束，電線束的直徑約為波紋管內(nèi)徑的80%。將波紋管內(nèi)裝入200g的沙子（標(biāo)準(zhǔn)參照SAEJ726），在室溫下進(jìn)行1000小時(shí)的震動(dòng)試驗(yàn)，見下圖。振動(dòng)頻率為23Hz，振幅：X軸1.7

16、mm ，丫軸0.6mm ，Z軸1.9mm。 試驗(yàn)完成后，將電線束從波紋管中取出，測量表面磨損度。圖77檢驗(yàn)規(guī)則7.1 基本規(guī)則波紋管應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附合格證，方能出廠。7.2檢驗(yàn)分類波紋管的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2.1 出廠檢驗(yàn)方案按GB 2828中一次抽樣方案進(jìn)行。同一配方和工藝生產(chǎn)的同種規(guī)格作為一批，每批總數(shù)量不得超過10000m,生產(chǎn)四天尚不足10000m,則按4天的產(chǎn)量作為1批產(chǎn)品以米或節(jié)為單位。交收檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢查水平、試驗(yàn)方法及抽樣數(shù)量應(yīng)符合表7規(guī)定，并填寫質(zhì)檢報(bào)告單與合格證。表7序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法抽樣數(shù)量1外觀6.1.1100%2尺寸6.1.2每批不少于

17、10段3阻燃性6.2.1每批不少于10段722 型式檢驗(yàn)有下列情形之一者，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：I .新產(chǎn)品或老產(chǎn)品產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)試制定型鑒定；n .正式生產(chǎn)后，如設(shè)備、原料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；川.材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；IV .正常生產(chǎn)時(shí)，大量生產(chǎn)的產(chǎn)品每兩年不少于一次檢驗(yàn)；V .出廠結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；W .停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；W .國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)時(shí)；W .顧客有特殊要求時(shí)。型式檢驗(yàn)的樣品按照GB 2829中二次抽樣方法進(jìn)行。應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格批中隨機(jī)抽 取，先按表7進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后再按表8的內(nèi)容進(jìn)行檢驗(yàn)。表8序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目

18、試驗(yàn)方法1外觀6.1.12尺寸6.1.23阻燃性能6.2.14老化性能6.2.25熱變形6.2.36熱時(shí)效6.2.47低溫性能6.2.58膠帶與波紋管的匹配性6.2.69滑磨性能6.2.710開口恢復(fù)性6.2.811抗化學(xué)試劑性6.2.912延伸性6.2.1013載荷沖擊性6.2.1114震動(dòng)沖擊性（非強(qiáng)制項(xiàng)）6.2.12型式檢驗(yàn)結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，則合格；如有一項(xiàng)不合格應(yīng)停止生產(chǎn)，分析原因直到 提交出合格的樣品。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存7.1標(biāo)志產(chǎn)品出廠時(shí)應(yīng)掛合格證，并注明產(chǎn)品名稱、商標(biāo)、型號(hào)、色澤、數(shù)量、重量、體積、生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、防壓標(biāo)志。7.2包裝連續(xù)性波紋管宜采用繞卷包裝，用扎帶捆扎

19、后適用編制袋包裝，每盤重量不超過10Kg。裁斷后的波紋管直接使用扎帶捆扎，每捆數(shù)量不超過2000根。7.3運(yùn)輸運(yùn)輸過程不得重壓，避免尖銳物體劇烈沖擊。7.4貯存儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)地方，不得靠近熱源和長期受日光直接曝曬。堆放高度不宜超過1.5m。8.附錄普通型（NP）序號(hào)規(guī)格型號(hào)d/mmD/mms/mm132.8 ±0.35.1 ±0.3>0.1524.55.0 ±0.37.1 ±0.3>0.15366.0 ±0.39.2 ±0.3».1547.56.9 ±0.39.9 ±0.3».155

20、8.58.5 ±0.311.6 ±0.3».2061010.1 ±0.312.7 ±0.3».2571212.0 ±0.315.6 ±0.3>0.3081312.9 ±0.315.8 ±0.3>0.3091414.5 ±0.318.3 ±0.3>0.30101615.2 ±0.318.8 ±0.3».40111716.8 ±0.421.0 ±0.4».40121919.4 ±0.424.0

21、 ±0.4».40132221.8 ±0.425.5 ±0.4».40142323.7 ±0.428.0 ±0.4».40152626.4 ±0.431.3 ±0.4».40162929.3 ±0.433.9 ±0.4».40173434.1 ±0.439.9 ±0.4».40183736.7 ±0.542.0 ±0.5».40195047.8 ±0.553.6 ±0.5

22、87;.40高彈型（HP）序號(hào)規(guī)格型號(hào)d/mmD/mms/mm11313.9 ±0.318.5 ±0.3>0.1821918.9 ±0.424.1 ±0.4>0.1828.6 ±0.428.6 ±0.4>0.2223超平型（UFW）序號(hào)規(guī)格型號(hào)d/mmD/mms/mm14.54.7 ±0.37.2 ±0.30.15+0.227.56.4 ±0.310.0 ±0.30.15+0.238.58.4 ±0.311.9 ±0.30.15+0.24109.2 

23、7;0.313.0 ±0.30.15+0.251312.4 ±0.315.8 ±0.30.15+0.261716.2 ±0.321.1 ±0.30.15+0.271918.8 ±0.423.6 ±0.40.15+0.282220.1 ±0.425.5+0.3/-0.40.15+0.292322.6 ±0.428.5+0.3/-0.40.15+0.2102625.1 ±0.431.4+0.3/-0.40.2+0.2112928.5 ±0.434.5+0.3/-0.40.2+0.2123735.5 ±0.542.2+0.3/-0.40.2+0.