1、案方灌注樁施工泥漿護(hù)壁成孔 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工工藝流程： 泥漿 循環(huán)清渣挖沉漿池、排漿溝測(cè)定樁位樁機(jī)就位成孔驗(yàn)收清孔安放鋼筋籠澆筑水下砼泥漿護(hù)壁 成孔灌注樁施工時(shí)先在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)空樁位，修筑泥漿池、安裝樁架和 導(dǎo) 管架等。 一、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒是 35mm厚鋼板制成的圓筒， 護(hù)筒內(nèi)經(jīng)應(yīng)大于鉆頭 直徑，采用回鉆時(shí)，宜大 100mm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，先挖去樁孔處表土，將護(hù)筒埋入 土中，其埋設(shè)深度，在粘土中不宜小于 1m，在砂土中不宜小于 1.5m。護(hù)筒中心 線(xiàn)應(yīng)與樁位中心線(xiàn)重合，偏差不得大于 50mm，護(hù)筒與坑壁之間用粘土填實(shí)，以 防漏水，護(hù)筒頂面應(yīng)高于地面 0.4 0.6m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高

2、出地下水位 1m 以上。護(hù)筒的作用是固定樁孔位置，防止地面水流入，保護(hù)孔內(nèi)，增高樁孔 內(nèi) 水壓力，防止塌孔，成孔時(shí)引導(dǎo)鉆頭方向。 二、成孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸和施工 驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行操作，孔徑按設(shè)計(jì)尺寸、孔底為中風(fēng)化頁(yè)巖下。1m 三、安放鋼筋籠成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，制作安放鋼筋籠，鋼筋籠上頭比地梁上面低50mm，鋼筋籠下頭 ，在鋼筋籠外邊綁好護(hù)層墊塊。 50mm比孔底高 四、清孔安放鋼筋 籠后，則應(yīng)立即清孔，即清除孔底沉碴、淤泥，以減少樁基礎(chǔ)的沉降量。清孔宜 在鋼筋籠下放后進(jìn)行， 否則下放鋼筋籠時(shí)會(huì)將孔壁土層刮落， 影響清孔效果。 清 孔起左右為清孔合格。 該法可用于原土造漿的粘 1.1 到孔口出清水為

3、止。清孔后， 泥漿比重為土以及制漿的石類(lèi)和風(fēng)化巖土層中清孔。置換法是由新攪拌的泥漿置換孔底泥 漿，即用泥漿循環(huán)方法清孔。清孔后，泥漿比重應(yīng)控制在1.15 1.25 之間，泥漿取樣應(yīng)選在距孔底 0.2 0.5m處，置換法適用于孔壁土質(zhì) 較差的軟土、砂土 以及粘土中清孔。清孔是否徹底對(duì)泥漿護(hù)壁成孔灌注樁的承載力和沉降量影響較 大，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制。 。100mm清孔后，沉渣允許厚度不得大于 五、澆筑水 下混凝土泥漿護(hù)壁成孔灌注樁混凝土的澆筑是在泥漿中進(jìn)行， 故為水下混凝土澆 筑。水下混凝土的施工配合比應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C20，實(shí)際按 C25配制。骨料粒徑不宜大于 30mm，且不

4、宜大于鋼筋最小徑距的 1/3 。采 用水泥標(biāo)號(hào)不低于 325 號(hào)，混凝土要有良好的游動(dòng)性，塌落度宜為 1622cm。 混凝土澆筑應(yīng)在鋼筋籠下放到樁孔內(nèi)后接著澆筑砼， 最長(zhǎng)時(shí)間不能超過(guò) 2 小時(shí)之 內(nèi)進(jìn)行，以防止在鋼筋表面形成過(guò)厚的泥皮，影響鋼 筋與混凝土之間的粘結(jié)強(qiáng) 度。本工程水下澆筑混凝土采用導(dǎo)管法。 但第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng) 4m，要求接頭嚴(yán) 密，不漏漿、不進(jìn)水。導(dǎo)管頂部設(shè)有漏斗。整個(gè)個(gè)導(dǎo)管安置在起重設(shè)備上，可以 升降和拔管后水平移動(dòng)。 采用導(dǎo)管可以防止混凝土中水泥漿被水帶走， 又可防止 泥漿進(jìn)入混凝土內(nèi)形成較弱 夾層，保證混凝土的官實(shí)性和強(qiáng)度，又可減輕混凝 土自由下落所造成的離析現(xiàn)象。 采用導(dǎo)

5、管法澆筑混凝土?xí)r， 先將安裝好的導(dǎo)管吊 入樁孔內(nèi)，導(dǎo)管頂部高于泥漿面 34m，導(dǎo)管底部距樁孔底部 0.3 0.5m。澆筑 時(shí)，先在導(dǎo)管內(nèi)灌入混凝土， 其數(shù)量應(yīng)保護(hù)混凝土第一次澆注時(shí)， 導(dǎo)管底端能埋 入混凝土中 0.8 1.3m。然后連續(xù)澆筑混凝土，并邊澆邊筑、邊拔管，邊拆除上 部導(dǎo)管。拔管過(guò)程中，應(yīng)始終保證導(dǎo)管下口埋入混凝土深度不小于1m。埋入深度大，混凝土頂面平整，但流出阻力大，澆筑困難，因此最大埋入深度應(yīng)小于 9m。但埋入深度過(guò)小，混凝土流出勢(shì)頭過(guò)強(qiáng)，易將上部浮沫層卷進(jìn)混凝土中，形 成軟弱夾層。 當(dāng)混凝土澆筑面上升到泥漿夜面附近時(shí)， 導(dǎo)管出口處混凝土覆蓋層 厚度應(yīng)為 1m左右。最后，混凝土

6、澆筑面應(yīng)過(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 300 500mm，當(dāng)混凝 土達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，將這 300 的浮漿軟弱層鑿除。 500mm 六、常見(jiàn)工程質(zhì)量 事故及處理方法 泥漿護(hù)壁成孔灌注樁施工時(shí)常易發(fā)生孔壁坍塌、斜孔、孔底隔層、夾泥、流砂等 工程問(wèn)題，因水下混凝土澆筑屬隱蔽工程， 一旦發(fā)生質(zhì)量事故， 難以觀(guān)察和補(bǔ)救， 所以嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程， 在有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員指導(dǎo)下認(rèn)真施工， 并作好 隱蔽工程記錄， 以確 保工程質(zhì)量。 1、孔壁坍塌。指成孔過(guò)程中孔壁土層不同程 度坍落。主要原因是提升下落掏渣筒或鋼筋骨架時(shí)碰撞護(hù)筒及孔壁； 護(hù)筒周?chē)?用粘土堅(jiān)實(shí)填實(shí)，孔內(nèi)泥漿液面下降， 孔內(nèi)水壓降低等造成塌孔。 塌孔處理方

7、法： 在孔壁坍塌段用石子粘土投入， 重新開(kāi)鉆，并調(diào)整泥漿比 重和液面高度。 2、偏 孔。指成孔過(guò)程中孔位偏移或孔身傾斜。 主要原因是樁架不穩(wěn)固， 導(dǎo)桿不垂直或 土層軟硬不均。處理方法為：將樁架重新安裝牢固、平穩(wěn)垂直，如偏移過(guò)大，應(yīng) 填入石子 粘土，重新成孔。 3、孔底隔層。指孔底殘留石渣過(guò)厚，孔腳涌進(jìn)泥砂 或坍壁泥土落底。主要原因是清孔不徹底，清孔后泥漿濃度減少或澆筑混凝土、 安放鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁造成塌孔落土。主 要防止方法為：作好清理工作，注 意泥漿濃度及孔內(nèi)水位變化，施工時(shí)間注意保護(hù)孔壁。 4、夾泥或軟弱夾層。指 樁身混凝土混入泥土或形成浮漿泡沫軟層夾層。 主要原因是澆筑混凝土?xí)r孔壁坍

8、塌或?qū)Ч芟驴诼袢牖炷粮叨忍。?混漿被噴翻， 摻入混凝土中。 防止措施是經(jīng) 常注意混凝土表現(xiàn)標(biāo)高變化和保持導(dǎo)管下口埋入混凝土的高度。 并應(yīng)在鋼筋籠下 小時(shí)內(nèi)澆注混凝土。 4 放孔內(nèi) 5、流砂。指成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)大量流砂涌塞孔底。產(chǎn)生 原因是孔處水壓力比孔內(nèi)水壓力。孔 壁土松散。流砂嚴(yán)重時(shí)可拋入碎磚石、粘 土、用錘沖入流砂層，防止流砂涌入。 七、質(zhì)量要點(diǎn)： 、檢查內(nèi)容：成孔、 護(hù)筒埋設(shè)、護(hù)壁泥漿與清孔、 砼的澆筑質(zhì)量。 1 、質(zhì)量控制： 2 成孔要求： 機(jī) 具就位平整垂直，搞筒埋設(shè)牢固并且垂直，保證樁孔成孔的垂直。 左右，防止地下水位高后引起坍孔。要控制孔內(nèi)的水位高于地下水位1.3m 發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的

9、現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)正泥漿的比重和孔內(nèi)水頭。泥漿的比重按土質(zhì) 情況的不同而不同，一般控制在 1.1 1.5 的范圍內(nèi)。成孔的快慢與土質(zhì)有關(guān)， 應(yīng)靈活撐 握鉆進(jìn)的速度。 成孔時(shí)發(fā)現(xiàn)難于鉆進(jìn)或遇到硬土、 石塊等， 應(yīng)及時(shí) 檢查，以防樁孔出現(xiàn)嚴(yán)重的 偏斜、位移等。 護(hù)筒埋設(shè)： 。 100mm搞筒內(nèi)徑 應(yīng)大于鉆頭直徑：用回轉(zhuǎn)鉆時(shí)宜大于 搞筒位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定，護(hù)筒與 坑壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)，搞筒中心與樁位 。50mm中心線(xiàn)偏差不得大于 護(hù)筒 埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 1m，在砂土中不宜小于 1.5m。并應(yīng)保持 以上。 孔內(nèi)泥漿面高出地下水位 1m 護(hù)筒埋設(shè)可采用打入法或挖埋法。 前進(jìn)行監(jiān)適用 鋼護(hù)筒，后者

10、適用于砼護(hù)筒。 以上。或地下水位 1.5m30 40cm護(hù)筒口一般高出 地面 護(hù)壁泥漿與清孔： 左右。 1.1 用原土造漿的孔，清孔后泥漿的比重 應(yīng)控制在 孔壁土質(zhì)較差時(shí)，宜用泥漿循環(huán)清孔。清孔后的泥漿比重應(yīng)控制在 1.15 1.25 。 處。 50cm泥漿取樣應(yīng)選在距孔 20 。100mm 澆注砼前，樁孔 沉渣允許厚度不得大于 砼的澆注： 內(nèi)澆搗砼，以防坍孔。 4h 鋼筋定位后必 須在 ，澆筑后的樁頂應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高， 然后 22cm16，坍落度為 C25砼強(qiáng)度等級(jí)為 將浮漿層鑿除。 導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng) 4m。第一次澆筑砼必須保證導(dǎo)管 底端能埋入砼中 。 澆筑砼量不得小于灌注樁的計(jì)算體積。

11、同一配 合比的試塊， 每班不得少于 1組；泥漿護(hù)壁成孔的灌注樁每根不得少于 1 組。砼 強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。挖孔灌注樁施工方案 一、一般構(gòu)造 。擴(kuò)底深度 1.5m 按照設(shè)計(jì)要求的直徑、 擴(kuò)底直徑，深度按中風(fēng)化頁(yè)巖下 1m 二、施工工藝 、施工程序 1 場(chǎng)地整平、放 線(xiàn)、定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo) 高及樁位十字軸線(xiàn)安裝活動(dòng)井蓋、 設(shè)置垂直運(yùn)輸架、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)（或電動(dòng)葫蘆、 吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等挖第二節(jié)樁孔土方清理樁孔四壁、校 核樁孔垂度和直徑拆上節(jié)模板、 支第二節(jié)模板、 澆注第二節(jié)砼護(hù)壁重復(fù)上述 施工過(guò)程直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)

12、行擴(kuò)底對(duì)樁孔直徑、 深度、擴(kuò)底尺寸、 持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收 清虛土、排除孔底積水吊放鋼筋籠澆注樁身 砼。 、護(hù)壁設(shè)計(jì)和施工 2 為防止樁孔土體坍滑，確保施工操作安全，大直徑樁 孔在施工中一般需設(shè)置護(hù)壁。護(hù) 壁可采用現(xiàn)澆砼。 。砼護(hù)壁分段高 度根據(jù)土質(zhì)情況和施工方便而定， 一般為 ，相鄰兩節(jié)護(hù)壁之間用鋼筋拉接。 ，厚 度為 100mm護(hù)壁砼采用 C25或 C30護(hù)壁施工采取一節(jié)組合鋼模板（或 48 塊弧 形工具式鋼模）拼裝而成，拆上節(jié)、支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)砼護(hù)壁宜高 出地面 200m便于擋水和定位，也可防止地面土塊滾 入樁孔中。 、挖孔方法 3 挖土由人工從上到下逐層用鍬、鎬進(jìn)行，遇堅(jiān)

13、硬土用大錘、鋼纖破碎。挖土次序 為先挖中間部分， 后挖周邊。按設(shè)計(jì)樁直徑加 2 倍護(hù)壁厚度控制截面， 允許尺寸 誤差 30mm。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò) 底形。棄土裝入活底吊桶 或籮筐內(nèi)。垂直運(yùn)輸，在孔口上安支架、軌道，用電 動(dòng)葫蘆或慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。 如有少量地下水， 可隨挖土用吊桶將泥水一起吊出。 如遇大量滲水， 可在一側(cè)挖 集水 坑，用潛水泵排除。 、安全技術(shù)措施 4 挖孔樁施工應(yīng)對(duì)施工安全予以特 別重視，應(yīng)制定周密可靠的安全技術(shù) 措施并嚴(yán)格認(rèn) 真執(zhí)行，經(jīng)常檢查。（ 1）在 孔口設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板， 當(dāng)土吊桶提升到離地面一定高度后， 推活動(dòng)蓋 板關(guān)閉孔口，手推車(chē)至蓋板卸土后，再開(kāi)蓋板，下吊桶裝土，以防土塊、操作人 員掉入 孔內(nèi)傷人。采用電動(dòng)葫蘆提升吊桶，樁孔四周應(yīng)設(shè)安全護(hù)