1、序號檢測項目檢測條件及評定指標檢測 值 （檢測情 況）質量等 級備注合 格不 合 格1幾 何 尺 寸 與 配 合 尺 寸 偏 差 檢 測殼體外徑允許尺 寸偏差Js16（GB/T1804-1992中的公差要求）2殼體上安裝密閉 膠條的凹槽中心 線直徑允許偏差± 1.0mm3閥板厚度± 0.1mm4螺孔位置及中心 線的允許偏差± 1.0mm5閥板外徑偏差± 2.0mm6閥板上拱形板直 徑偏差± 2.0mm7主軸軸線與轉臂 端垂直度公差0.10mm8四個轉軸間的相 互平衡度公差0.10mm9閥板內外拱囿平 行度公差0.15mm10機械加工自由尺 寸公

2、差Js14（GB/T1804-1992中的公差要求）11使 用 性 能 檢 測閥板啟閉力（N） （指手搖柄）0.18G（G為閥板及閥板上所用零部件 的總質量，單位kg）12w目+注痹后DN200DN300DN400DN500木耳Ul兒葉桶工里Qy （m /h）0.0250.040.0550.07DN600DN800DN1000 P為50Mp 時0.0850.1150.14513材 質 和 外 觀 檢 測梯形膠條粘結的剝離強度（N/cm）3014焊縫尺寸和質量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質量按GB/T3323-200 5 II級質量要求15鋼材預處理按 GB/T8923-1998 中 St3 級執行允

3、許鋼材的銹蝕程度為A級16漆膜附著力對應 GB/T9286-1998中的3級17運行的平穩性、可 靠性主軸干動閥板轉動靈活，無嚴晌，無 卡阻現象18外觀顏L致，平整無毛刺，無鑄造缺陷， 開關標志、制造廠標牌及銘牌齊全序號檢測項目檢測條件及評定指標檢測值（檢測 情況）質量等級備注合 格不 合 格1幾 何 尺 寸 與 配 合 尺 寸 偏 差 檢 測門框（底框）與膠 墊粘結后膠墊表面 平面度0.16%LkLk為門框（底框）對角線尺寸（mm）2門框（底框）孔對 角線、長度、寬度 允許偏差Js16（GB/T1804-1992中的公差要求）3門扇（底座）對角 線、長度、寬度允 許偏差Js16（GB/T18

4、04-1992中的公差要求）4底板厚度允許偏差按 GB/T709-1988 要求5腹板位置允許偏差Js16（GB/T1804-1992中的公差要求）6門扇厚度允許偏差e>- 1.5mm7門扇（底座）與門 框接觸表面平整度0.12%LsLs為門扇對角線尺寸（mm）8膠管底座圖度允許Bit1mm9膠管底座圓度允許Bit按 GB/T1184-1996 12 級要求10閉鎖軸、孔公差H12/b12見 GB/T1801-199911閉鎖、較頁、錢座0.08%Ls較軸機械 加工自由尺寸公差Js14（GB/T1804-1992中的公差要求）12閉鎖位置允許偏差± 1.5mm13校頁位置允許偏

5、差± 1.5mm14上、卜錢貝同軸度1mm序號檢測項目檢測條件及評定指標檢測值（檢測 情況）質量等級備注合 格不 合 格1使 用 性 能 檢 測膠管的抗老化性十年以上2卡箍將膠管津緊固 定牢靠程度較緊3門扇關閉力（N）0.18GG為門扇及門扇上所用零部件 的總質里（kg）4閉鎖鎖緊力（N）0.12GG為門扇及門扇上所用零部件 的總質里（kg）5閉鎖鎖緊后活門門 框與活門門扇間最 大間隙（mm）0.18%LsLs為門扇對角線尺寸（mm）6膠管底座孔實際面 積與圖紙給出面積 比值 Qs=Ss/St1.001.10Ss為膠管底座孔實際面積（cm2） St為圖給膠管底座孔面積（cm2）7膠管

6、的通風面積與 活門名義通風管面 積的比值Qb=Sb/Sg1.001.15Sb為膠管的通風面積（cm2） Sg為活門名義通風管面積（cm2）8材 質 和 外 觀 檢 測膠管壓倒與復原的 可靠性膠管啟閉靈活，壓倒后可自動復 原9膠墊粘接后的剝離 強度（N/cm）3010焊縫尺寸和質量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質量按GB/T3323-200 5 II 級11鋼材預處理按 GB/T8923-1998 中 St3 級執行允許鋼材的銹蝕程度為B級12漆膜附著力對應GB/T9286-1998中的3級13外觀顏L致，光滑平整，無毛刺序號檢測項目檢測條件及評定指標檢測值（檢測 情況）質量等級備注合格不 合 格1幾

7、何 尺 寸 與 配 合 尺 寸 偏 差 檢 測殼體進風口內徑允 許尺寸偏差Js16（GB/T1804-1992中的公差要求）2殼體上安裝密封膠 條的凹槽中心線直 徑允許偏差士 1.0mm3杠桿內側鉛垂面與 殼體密封槽平卸的 平行度公差 （閥蓋關閉時）1.0mm4閥蓋厚度士 0.1mm5閥蓋外徑偏差± 2.0mm6閥蓋球冠外徑偏差± 2.0mm7裝配后杠桿垂直度 公差2.0mm8機械加工自由尺寸 公差Js14（GB/T1804-1992中的公差要求）9使 用 性 能 檢 測閥蓋鎖緊手柄上的 操作力（N）16010啟動壓力（Pa）3050 （可連續調節）11X取大j匕許漏，公里

8、Qy （m3/h）FCH300(5)FCH250(5)0.080.07FCH200(5)FCH150(5)0.050.0312材 質 和 外 觀 檢 測墊片與限位圈粘接 后的剝離強度（N/cm）3013焊縫尺寸和質量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質量按GB /T3323-200 5II 級14漆膜附著力對應 GB/T9286-1998 中 3 級X要求15運行的平穩性、可 靠性杠桿帶動閥蓋轉動靈活，操作手 柄轉動時無嚴響、卡阻現象16外觀顏L致，光滑平整，無毛刺， 無鑄造缺陷；開關標識、產品銘 牌齊全序號檢測項目檢測條件及評定指標檢測值（檢測 情況）質量等級備注合格不 合 格1幾 何 尺 寸 和 配

9、合 尺 寸 偏 差 檢 測門框（底框）與膠墊 粘接后膠墊表囿平囿 度0.16%LkLk為門框（底框）對角線尺寸2門框上固定錢頁的螺 孔中心距允許偏差± 0.5mm3門框（底框）孔對角 線、長度、寬度允許 BitJs16（GB/T1804-1992中的公差要求）4膠墊、緩沖膠墊厚度 允許偏差+1.0 - -0.5） mm5膠墊、緩沖膠墊接縫 處相對高度允許偏差0.6mm6門扇（底座）與緩沖 膠墊粘接后，緩沖膠 墊平面度0.16%LsLs為門扇（底座）對角線尺寸7門扇（底座）與門框 接觸表向的平囿度0.12%Ls8門扇（底座）對角線、長 度、寬度允許偏差Js16（GB/T1804-199

10、2中的公差要求）9底板厚度允許偏差按 GB/T709-1988 好10腹板位置允許偏差Js16（GB/T1804-1992中的公差要求）11門扇（組合部件，含 膠墊）厚度允許偏差e>- 1.5mm12固定錢座、限位座用 的螺孔位置及中心距 允許偏差± 1.0mm13懸擺板厚度允許偏差e>- 1.5mm14懸擺板平面度0.12%LbLb為活門懸板對角線尺寸15懸擺板上固定錢座的 孔位及中心距允許偏 差± 1.0mm16懸擺板對角線、長度 寬度允許偏差Js16（GB/T1804-1992中的公差要求）17閉鎖軸、孔公差，HS1 型H12/b12見 GB/T1801-

11、1999序號檢測項目檢測條件及評定指標檢測值（檢測 情況）質量等級備注合格不 合 格18閉鎖軸、孔公差，HS2H11b11見 GB/T1801-199919閉鎖、較頁、較座、較 軸機械加工自由尺寸公 差Js14（GB/T1804-1992中的公差要 求）20閉鎖位置允許偏差士 1.5mm21閉鎖盒位置允許偏差士 1.5mm22校頁位置允許偏差士 1.5mm23懸擺板上、下邊與門扇 平面的平行度允許偏差1.0mm24上、卜錢貝同軸度0.12%J125使用性能檢測關閉懸擺板的啟動力P（N）95S4.4W, （） 200 95S3.4W, 300W（）W 600 95S2.2W, 800w . 10

12、00S為懸擺板面積（m2）W為懸擺板和懸板餃座質里 之和（kg）（）為當里管徑（mm）26懸擺板關閉時，懸擺板 與門扇（底座）間的最大間隙3 （mm）0.28%B1B1為懸擺板長度（mm）27懸擺板關閉滿足3值要 求時的最大關閉力P（N）PW8.5W, * 200PW6.8W, 300 W 600PW5.1W, 800 < * 100028門扇關閉力（N）0.18GG為門扇及其門扇上所有零 部件的總質量（kg）29閉鎖鎖緊力（N）0.12G30閉鎖鎖緊后活門門框與 活門門扇間最大間隙（mm）0.22%Ls31門扇（底座）孔實際面 積與圖紙給出面積的比值 Qs=Ss/St1.001.103

13、2懸擺板的通風面積與活 門名義通風管面積的比值 Qb=Sb/Sg1.001.15序號檢測項目檢測條件及評定指標檢測值（檢測 情況）質量等級備注合格不 合 格33材 質 和 外 觀 檢 測膠墊、緩沖膠墊的粘接 剝離強度（N/cm）3034焊縫尺寸和質量焊縫尺寸滿足圖紙要求，質量 按GB3323-200 5 II級質量要求35鋼材預處理按 GB/T8923-1988 中 St3 級執行，允許鋼材的銹蝕程度為 C級36漆膜附著力對應 GB/T9286-1998 中的 3級37運動的平穩性，可靠性懸擺板啟閉靈活，可自動復位38外觀顏L致，光滑平整，無毛刺序 號檢測項目檢測條件及評定指標檢測值（檢測情

14、況）質量等級備 注合 格不合 格1制 備 材 料 檢 測門框（封堵 框、預埋套 管）型材的主要尺寸達到標準值的95%焊縫強度焊縫高度達到設計要求；焊縫強度達到GB3323-200 5 n級質量要求。油漆質量按設計要求刷防銹漆。2資 料 查 詢防護設備產品、材料或外加工件出廠合格證明。防護設備產品生產許可證（復印件）、產品出廠質檢報告。表面觀感標準門框外露表囿光滑；油漆均勻一 致，不起泡，不剝離；鋼結構件 無銹蝕，焊縫應均勻一致，無氣 孔、夾渣、裂紋及燒穿等現象。4幾 何 尺 寸 與 配 合 尺 寸 偏 差 檢 測門框孔寬度l、 局度H0偏差eLo(H0)w 1500mm ew 2mm 1500

15、mm L0(H0)w 2500mm e< 3mmL0(H0)>2500mm, e & 4mm門框孔對角線長 度Xo偏差eX0W 2000mm ew 4.5mmX0> 2000mm, e & 5.5mm閉鎖座鎖孔、錢 頁座、較軸孔位 置偏差e(1) 前后，e < 0.2mm(2) 上下，e & 1.0mm(3) 左右,e < 1.0mm門框上的支撐 板、斜扁鋼、嵌 壓板高度、位置 Bit（1） 局度偏差：e< 1mm（2） 位置偏差：ew 2mm門框配合尺寸偏 差允許較座孔同軸度、較軸垂直度偏差e < 2mm允許門框垂直度偏差 eH0W 2000mm ew 2mm2000mm H0W 3000mm e < 2.5mm3000mm H0W 5000mm e < 3mm H0> 5000mm, e < 4mm防護設備產品安裝隱蔽質量檢測(二)序 號檢測項目檢測條件及評定指標檢測值(檢測情 況)質量等級備注合 格不合 格5保 證 項 目 檢 測(1)規格、型號、 性能符合設計要求和施工規范的規定(2)開啟方向符合設計要求(3)位置標