1、范文范例指導參考外墻防腐保溫施工方案一、編制依據1、88J2-4 墻身外墻保溫。TM2、FEWEIS外墻外保溫系統3、外墻外保溫建筑構造圖集99ZJ105（一）4、88J29 墻身外墻保溫（節能65%）二、施工條件（ 1）基層墻體經過工程驗收達到質量標準，方可進行外墻外保溫施工。（ 2）基體墻體上的脫模劑、 混凝土殘渣、 灰土等雜物必須清理干凈，墻面平整超差部分應剔鑿或修補。（ 3）伸出墻面的（設備、管道）連接件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。（ 4）門窗洞口經過驗收，洞口尺寸、位置達到設計和質量要求，門窗框或輔框應已立完。（5）建筑物基層在正負風壓作用下其層間位移小于1360。（6）外墻

2、外保溫施工的墻體基面的尺寸允許偏差：學習資料整理范文范例指導參考工程做法項目允許偏差： MM每層5（ 2M托線板檢查）砌體工程垂直度全 高10M10經緯儀或吊線檢查10M20表面平整度42M靠尺和塞尺檢查5M8經緯儀或吊線檢查 5M10垂直度層 高砼工程全 高H/1000 且 30表面平整度82M靠尺和塞尺檢查三、施工流程：基層處理刷界面劑一遍配專用粘結砂漿粘貼擠塑板擠塑板隱檢驗收擠塑板打磨找平、 清潔刷界面劑一遍鉆孔及安裝固定鋼絲網片配聚合物砂漿抹聚合物砂漿抹聚合物砂漿、驗收。四、主要施工方法：1、基層處理基層為鋼筋混凝土墻、砌塊墻、磚墻等，對不平整的墻面用 1：3 水泥砂漿做找平層。1、

3、配制聚合物粘結砂漿根據本廠生產的聚合物粘結砂漿粉料，按照粉料：水 =1：0.25 （重量比）的配合比配制粘結砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用， 配好的砂漿應注意防曬避風， 一次配制量應控制在可操作時間內用完， 一般不應超過 2 小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。學習資料整理范文范例指導參考2、 粘貼擠塑板（ 1）粘貼擠塑板時應將基體墻體上的脫模劑、混凝土殘渣、灰土等雜物必須清理干凈，充分保證粘結砂漿與基層的侵濕滲透，提高砂漿的粘結強度。（ 2）粘貼擠塑板時，應將粘貼面采用界面劑處理，以增強擠塑板與墻體的粘結力。粘結方法采用點框

4、法，是在擠塑板的周邊抹 80-100MM寬、10MM厚的粘結砂漿，并在周邊留出 50MM的排氣通道，然后在中間抹直徑 100MM、10MM厚的粘結砂漿圓餅，其間距為 200MM，且粘結砂漿的總鋪面積不得少于擠塑板面積的 30%。（ 3）排板時按水平順序排列， 上下錯縫 1/2 板長粘貼，陰陽角處應做錯茬處理。（ 4）粘板應用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠塑板齊平， 粘結砂漿擠出時用鏟刀刮平， 保證粘結密實， 粘結擠塑板時，隨時用 2M靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”， 板縫拼嚴，縫寬超過 2MM時應用

5、相應厚度的擠塑板片填塞， 相鄰兩板拼縫高差不大于 1.5MM，否則應用鋼絲刷打磨平整。擠塑板粘貼后 24 小時內不得碰動，若有松動未粘貼牢固的擠塑板，應取下重新抹粘結砂漿再粘貼。（ 5）擠塑板粘貼 24 小時后，根據設計要求采用機械錨固件固定擠塑板時， 用沖擊鉆在擠塑板表面向內打孔， 孔徑根據固定件直徑而定， 進墻深度不得小于設計要求，擰入或敲入錨固釘， 釘頭和園盤不得超出擠塑板面， 錨固件數量與型號根據設計要求確定。（ 6）擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法項 次項目允許偏差（ MM）檢查方法1表面平整度3用 2M靠尺鍥形塞尺檢查2立面垂直3用 2M托線板檢查3陰陽角垂直3用 2M托線板檢查4陽

6、角方正3用 200MM方尺檢查學習資料整理范文范例指導參考5接縫高差1.5用直尺檢查（ 7）安裝完固定件后，應對擠塑板打磨找平，清潔表面。3、 安裝脹管螺絲、安裝鍍鋅鋼絲網（ 1）錨固件采用 8脹管螺絲，脹管螺絲的長度根據聚苯板厚度而定。其塑料墊圈 60，厚度 4MM，其作用是確保鋼絲網與聚苯板有不小于 4MM的距離；鋼墊圈 40，厚度 1.2MM，其作用是用于卡緊鋼絲網。擠塑板粘貼 24 小時后，根據設計和規范要求采用機械錨固件固定聚苯板時， 用沖擊鉆在聚苯板“丁字”縫出向內打孔，錨固件進墻深度不得小于 5CM，擰入或敲入錨固釘，釘頭超出聚苯板面不得小于 5.2MM，錨固件數量每平方米不得少

7、與 4 個。（ 2）鍍鋅鋼絲網的厚度為 0.9MM，網孔 12*12MM，安裝時，應根據層高、窗臺高和過梁高將鋼絲網在施工前裁好備用， 待脹管螺絲安裝完畢后， 方可進行鋼絲網安裝，安裝時，單張鋼絲網長度不宜大于層高，搭接長度不得小于 5CM，在陰陽角處搭接時不得小于 15CM，門窗洞口四角處應設附加鋼絲網片，其規格為200×400MM。搭接處應用雙股0.7 鍍鋅鋼絲綁扎牢固，其間距為150MM。4、 抹抗裂聚合物砂漿（1）抗裂聚合物砂漿的配制采用本廠成品砂漿粉料，按照粉料：水 =1：0.25（重量比）的配合比配制粘結砂漿，機械二次攪拌，攪拌均勻，配好的砂漿應注意防曬避風， 一次配制量

8、應控制在可操作時間內用完， 一般不應超過 2 小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。（2）擠塑板粘貼完畢后，經檢查驗收合格后，待固定好鋼絲網后，方可進行抗裂聚合物砂漿施工。抗裂聚合物砂漿抹灰，抹灰分底層和面層，底層厚度為3-4MM，且厚度均勻。在抹底層抗裂聚合物砂漿前，應對擠塑板表面進行界面劑處理。（4）待底層抗裂聚合物砂漿初凝后在其表面再抹一層抗裂聚合物砂漿，其厚度為 1-2MM。僅以鋼絲網均被覆蓋，微見鋼絲網輪廓為易，其抗裂聚合物砂漿厚學習資料整理范文范例指導參考度控制在 4-6MM內, 面層砂漿切忌不停搓揉，以免形成空鼓。砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續施工的搭接。（ 5

9、）門窗洞口外側抹20MM厚保溫砂漿，在距窗框邊應留出10MM縫以備打膠用。五、質量標準1、擠塑板質量標準（ 1）擠塑板規格及性能測試項目單位測試標準擠塑板壓縮強度KPaGB8813150250表觀密度3GB6343<35Kg/m導熱系數（ 90W/mk25°C GB33990.0289天）W/mk10°C0.027水蒸氣透濕系ng/Pa·m·s QBT2411<3數吸水率vol%GB8810<1氧指數%GB240626規格FW25FW30FW40FW50FW60H=25,30,40,50,60厚度mm600寬度mm1200長度mm邊沿接

10、口型式平頭學習資料整理范文范例指導參考（ 4）擠塑板粘貼完畢后要進行隱檢。隱檢內容包括拼縫寬度、表面平整度、垂直度、接縫高差、錨固件等。隱檢合格后，方可進行下道工序。擠塑板安裝質量標準詳見擠塑板安裝的允許偏差及檢驗方法。（ 5）對高層建筑應考慮負風壓的影響，按下表確定擠塑板最小選用厚度。2擠塑板最小厚度（ mm）負風壓設計值（ kNm）1.90252.00302.20402.40502.60602、 鋼絲網質量標準（ 1）為增加面層的抗裂、抗沖擊能力所用的鋼絲網，應采用鍍鋅鋼絲網片，其技術要求見下表項目單位指標孔徑mm12×12幅寬Mm1000硫酸銅試驗-不漏鐵鍍鋅-均勻斷絲脫焊m2

11、焊點抗拉力N50（ 2）固定鋼絲網要平整壓實，嚴禁鋼絲網起皺、起鼓。學習資料整理范文范例指導參考（ 3）單張鋼絲網長度不得大于6M，鋪貼時，搭接長度為：橫向 100MM，縱向 80MM。3、 專用粘結砂漿質量標準聚合物水泥專用粘結劑，采用預攪拌干混砂漿，其性能指標見下表試驗項目性能指標壓剪膠接強度 Mpa（與基準水原強度0.80泥砂漿）耐水0.60拉伸膠接強度 Mpa（與基準水原強度0.70泥砂漿）耐水0.50拉伸膠接強度 Mpa（與擠塑聚原強度0.15苯板）耐水0.124、 聚合物砂漿質量標準聚合物水泥砂漿，采用預攪拌干混砂漿，其性能指標見下表試驗項目指標拉伸膠接強度 Mpa原強度0.15耐

12、水0.12吸水量 g/ m 2浸水 8h600浸水 24h1000抗沖擊強度 J二層以上3.00首層10.005、 抹抗裂聚合物砂漿質量標準（ 1）各抗裂層之間及抗裂層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，表面無裂縫（風裂除外）等缺陷。學習資料整理范文范例指導參考（ 2）表面光滑，接搓平順，線角順直，毛面紋路清晰。（ 3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面應尺寸正確，邊緣整齊，管道后面平順。（ 4）分格條（縫）寬度、深度均勻，棱角整齊，橫平豎直。（ 5）護角材料高度符合施工工藝要求，門窗框與墻體間縫隙填塞密實。（ 6）滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于 10MM。（ 6）質量允許偏差項 次項目允

13、許偏差（ MM）檢查方法1表面平直4用 2M靠尺鍥形塞尺檢查2表面垂直5用 2M托線板檢查3陰陽角垂直4用 2M托線板檢查4陽角方正4用 200MM方尺檢查5分格條平直3拉 5M線和尺量六、施工應注意的事項1、擠塑板 施工應注意的事項（ 1）外墻外側面的脫模劑、灰土以及混凝土殘渣等必須清理干凈，以免影響粘結砂漿與基層的粘結性能。（ 2）在排板時必須按水平順序排列，且上下兩板必須錯縫 1/2 板長粘貼，陰陽角處必須做錯茬處理。（ 3）在采用點框法粘貼擠塑板時， 周邊的砂漿帶必須留出 50MM的排氣通道， 中間圓餅的間距不得大于 200MM，應保證粘結面積不小于 30%。學習資料整理范文范例指導參

14、考（ 4）采用錨固件固定擠塑板時， 應在粘結砂漿使用 24 小時后進行。 錨固釘的釘頭和園盤不得超過擠塑板面。2、抗裂聚合物砂漿應注意事項：（ 1）攪拌聚合物砂漿不宜過稀，否則會影響其粘結性。（ 2）當擠塑板有不平整處，應用保溫砂漿進行找平或用鋼絲刷打磨平整。（ 3）抗裂聚合物砂漿在配制 2 小時內必須使用完，不得使用過時灰。在抗裂聚合物砂漿中不得含有粒徑大于 2.5MM的砂礫，否則會造成鋼絲網鋪粘不平。（ 4）在鋪鋼絲網時，兩塊鋼絲網要相互搭接，且搭接寬度橫向不小于 100MM，縱向不小于 80MM。當鋼絲網遇到陰陽角時要進行包裹，且包裹寬度不應小于150MM，并嚴禁在陰陽角處拼接鋼絲網。（

15、 5）在抗裂聚合物砂漿，鋪鋼絲網時要注意墻面平整。墻角、門窗是否方正、順直。（ 6）面層抗裂砂漿其總厚度應控制在 3-5MM。加強層應控制在 5-7MM。七、成品保護措施1、垂直運輸機械在吊運物品時，要遠離外墻面，以免碰破擠塑板。2、首層陽角在安裝后，及時用竹膠板包裹加以保護，以免棱角遭到破壞。3、外掛架下端與接觸面必須用木板墊實，以免外掛架承重后擠壓保溫板。4、抹實抗裂聚合物砂漿的墻面不得隨意開鑿孔洞，嚴禁重物銳器沖擊墻面。八、質量保證措施1、對于擠塑板在施工前應檢查其出廠合格證及檢測報告。并用盒尺對其尺寸進行檢測。學習資料整理范文范例指導參考2、檢查抗裂聚合物砂漿鋼絲網出廠合格證及檢測報告

16、。3、在安裝錨固件時，用沖擊鉆在擠塑板上打孔時，不得用力過大，以免破壞擠塑板。4、在安裝陽角保溫板時，角兩邊距水泥墊塊要留出10-20MM間隙。5、在抹抗裂聚合物砂漿時，各工種之間應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。6、抹灰時，墻面、陰陽角要及時吊靠，并做好成品保護。7、滴水槽安裝時要按線找平，及時清理，隨時檢查。8、計算出每段外墻加擠塑板的幾何尺寸，待拼裝完擠塑板后其實際尺寸應比計算所得尺寸大 10-20MM（兩邊各大出 5-10MM）。九、安全文明與環保措施1、對參加施工的人員進行入場安全教育，認真組織學習安全技術操作規程和有關制度，增強施工人員環境保護意識。2、進入施工現場必須戴安全帽。 從事施工作業高度在2M以上時應采取有效的防護措施。從事高空作業要系好安全帶，防止墜落。3 腳手架應滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴禁出現探頭板。3、不準穿拖鞋、高跟鞋或赤腳進場作業。4、現場內各種防護設施和安全標語、色標等均