1、施工方案一、工程概況：1.項目名稱: 廠區東側管廊鋼結構刷油防腐工程；2.施工地點: 廠區東側；3.工程量與說明: （1）廠區管廊鋼結構除銹刷油漆3429.79。（2）底漆、中間漆、面漆均采用氯磺化聚乙烯漆；4.質量目標： 合格爭創優良。5.工藝要求：采用機械除銹露出金屬光澤、兩遍氯磺化聚乙烯漆底漆、一遍氯磺化聚乙烯漆中間漆、兩遍氯磺化聚乙烯漆面漆。（注：面漆為灰色）6.施工要求:嚴格按照甲方安全與技術要求進行施工；7施工工期：20天：二、編制依據：GB/T8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB50046-95 工業建筑防腐蝕設計規GB50212-91 建筑防腐蝕工程施工與驗收規

2、GB50224-95 建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準HGJ229-91 工業設備、管道防腐蝕工程施工與驗收規GB7692-87 涂裝作業安全規程涂裝前處理工藝安全GB12523-90 建筑施工場界噪聲限值三、工程的重要性：我方施工本著“精心設計、優化選材、科學規的施工、因地制宜”與“防、排、截、堵相結合，剛柔并舉，綜合治理”的原則，在主材的選用上要遵循“使用安全，質量可靠、經濟耐用，技術先進”的原則，確保工程質量。 1、我們以工程質量高、工期快、文明、安全、經濟、實用為中心思想編制本施工組織設計。2、我們從公司的工程師和專家與在類似工程施工的老技術人員經驗中學習，并參考了一部分實用的施工方案與

3、文獻。3、設計中著重介紹防腐的各項標準和施工方案，以與質量保證措施，安全保證措施。4、 殷切希望貴方的批評、指導。5、質量目標： 在這次工程施工活動中，我們把工程達到合格標準作為必爭目標，我們承諾本工程為合格爭創優良工程。6、安全目標：認識到本工程重點工程，工程所用材料易燃性大，消防工作尤為重要，我們將嚴把每一道工序、時時刻刻保持高度警惕，杜絕安全事故發生，事故率降到零，堅決杜絕任何火災事故，做到防患于為然。四、施工準備1技術準備：組織技術人員到現場勘察、掌握設計意圖，按施工組織設計、規和質量評定標準做好技術交底，編制材料計劃，與各部分項技術措施。配備足夠應急用的各類常用藥物和醫用材料，并準備

4、具有多年防腐施工作業的操作熟練工人，施工期間至少應有一名責任監護人員，周圍未施工設備和地面不受損害和污染。準備足夠的塑料薄膜或彩條布，對未施工設備、原材料、地面等進行覆蓋保護。施工前，項目部技術負責人要認真學習領會甲方的防腐工藝流程<或施工方案>和有關施工技術規要求，編制作業指導書，特殊設備特殊部位的技術要求，分發給每個施工人員，并對設備掛牌，確保施工工藝的準確、進度的順利進行。對特殊設備與其部位施工中的重要施工節點應作專門的交底，并對特殊工序進行培訓指導，重點做好施工中的質量通病，習慣性操作錯誤進行預防。倉庫中原材料按材料品種分類存放，不得混放；做到下防潮上防雨。工人休息更衣間，

5、按施工高峰人數計算，要與作業間、存料間隔離設置，可借用永久性建筑，也可設置臨時性建筑。施工現場應保證足夠的施工用電能滿足連續施工的需要。各類設施和機械、供電等應符合安全標準，并分別設有明顯安全標志。機械設備應單獨設置在工作棚，要保證供電、供水方便；上方應有防雨設施。準備適合本工程特點的交通設施。如：運輸材料（機動汽車、工人上下班的運輸客車、廢料包裝袋等）。配備足夠應急用的各類常用藥物和醫用材料，并準備具有多年防腐施工作業的操作熟練工人。對特殊部位施工中的重要施工節點應作專門的交底，并對特殊工序進行培訓指導，重點做好施工中的質量通病，習慣性操作錯誤進行預防。防腐工程施工，應具有齊全的施工圖紙和設

6、計文件，施工單位應對施工圖紙進行自審、專業審和綜合會審，并與時對所提出的問題給予解答，結合工程情況提出施工方案和技術交底，并應具有書面資料。在工程施工前應將所在圖紙設計材料運至施工現場，并分類入庫存放。掛上標識牌，以便于查找。防腐工程施工的組織工作要非常嚴格，這是提高工作效率、施工質量和施工安全的必要措施。組織專業施工人員組成施工小組,應少而精。施工設備、機具、材料在開工前應全部擺放到位，并檢查是否運轉良好，還應將機具的易損部件備齊，以防機具部件損壞而影響施工進度。2工程材料準備：組織人員對采購防腐材料計劃做出詳細的安排。在工程施工前應將所在圖紙設計材料運至施工現場，并分類入庫存放。掛上標識牌

7、，以便于查找。防腐材料到倉庫后，應進行二次抽查，如不合格應與時退貨。3機械、工器具準備：在工程施工指定開工時間前3天應將工程施工所設計和使用的機械設備測量儀器一次性運達施工現場，并做好安裝、擺放到位、調試運行等準備工作。4安全與技術資料準備：4.1 對所在參加工程施工的人員，進行必要的技術安全學習培訓，學習領會甲方紀律、安全、消防等方面的規章制度，明確高空作業的特殊安全措施，必要時進行技術安全考試，考試不合格者，不得操作。4.2 防腐工程施工，應具有齊全的施工圖紙和設計文件，施工單位應對施工圖紙進行自審、專業審和綜合會審，并與時對所提出的問題給予解答，結合工程情況提出施工方案和技術交底，并應具

8、有書面資料。4.3 準備針對本工程的開工報告，并辦理施工工作票，中間驗收報告、施工記錄、隱蔽工程記錄與質量檢查表格并作好本工程的施工方案。5現場組織準備：5.1管理機構設置：該工程將實施項目法施工，建立一個合理的、精干的、高效率項目經理部，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮、管理、協調和控制等五大職能，協調外部與人員之間關系，發揮各項業務職能的作用，滿足現場的施工準備、作業計劃、生產調度、技術管理、質量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要，對本工程的質量、安全文明施工、工期、成本、服務全面負責，確保各項管理目標的完全實現。項目部人員由經驗豐富

9、、服務態度好、責任心強、勤奮實干的工程技術人員和管理干部組成。作業層由我單位的施工人員選擇素質高、曾經施工過類似工程的專業隊伍施工。5.2工程項目專業配置：根據本工程的施工容，在工程進度中必須確保各專業配置齊全，以做到每項施工容都有科學、合理、專業的歸口和管理，切實做到不同專業之間的配合與銜接，在本工程圍的專業配置為防腐專業。6施工現場施工管理組織機構公司施工辦項目經理公司技術辦施工負責人技術負責人施工員質檢員材料員安全員預算員財會員各施工隊各施工隊各施工隊各班組各班組各班組質量監控7技術支持：7.1組織一級項目經理部，調集精干人員，各種技術人員和施工人員均持證上崗。7.2施工時，組織監理工程

10、師、工程師現場指導，施工過程中，與時向建設方和監理反饋施工情況并報送施工方案和施工部位圖與相關資料。7.3“用戶滿意”是我公司服務的宗旨，不管能否中標，我公司都愿意免費為貴單位提供防腐方面技術支持。8施工臨時設施準備與布置：在開工前3天應對臨時設施場地選擇或由甲方提供指定區域場地，然后場地進行臨時設施布置。臨時設施應包括：現場辦公室、材料倉庫、機械倉庫、臨時加工車間、臨時休息室、臨時用電、臨時用水、消防、衛生、停車位等設施。五、施工要求：1.表面處理達到GB/T8923-88中規定的St3級標準，經現場監理工程人員認可，并辦理隱蔽記錄后方可涂裝。2.涂料涂裝方法：手工涂刷或輥涂3涂料施工：（1

11、）涂裝前，鋼架表面處理后應無灰塵、油污、浮土等。特別注意交叉與陰角處。應先補刷與一致的配套底漆，涂刷厚度與層數應符合設計要求，干燥固化后統一涂刷面層涂料。（2）防腐涂料使用前，首先應核對油漆的種類、名稱以與稀釋劑 是否符合涂料說明書的技術要求，油漆還應做二次檢查，各項指標合格后方可調制作裝。（3）涂料的配制應嚴格按照說明書的技術要求與配比進行調配，并充分攪拌，使桶底沉淀物混合均勻，放置15-30分鐘后，使其充分熟化方可使用。工程用量允許的施工時間，應根據說明書的規定控制，在現場 調配時，據工程量用多少、配多少。（4）使用涂料時，應邊刷涂邊攪拌，如有結皮或其他雜物，必需清除掉，方可使用。涂料開桶

12、后，必須密封保存。（5）使用稀釋劑時，其種類和用量應符合油漆生產的標準 規定。（6）涂刷時，首先對邊角、棱 角處、夾縫處進行預涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。（7）施工環境溫度以15-30度為宜，相對濕度不宜大于85%，遇雨、霧、大風少天氣不得進行施工。（8）涂層的第一道漆膜 指角按試干后，方可進行下道涂層的施工。（9）涂刷時，盡量減少涂層的往復次數，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯方式涂漆以保證漆膜的涂刷質量。（10為充分發揮涂料的耐腐蝕性能，應以漆膜厚度控制施工質量。一般情況下，漆膜厚度需保證在200um以上，環境惡劣情況下需保證150um以上。（11）所有涂層不得

13、漏涂，涂層表面應光滑平整，顏色一致無針孔、氣泡、流掛 、剝落、粉化和破損等缺陷，無明顯的刷痕、紋路與陰影條紋。每道厚度與總干膜厚度完全滿足該涂料的技術指標與甲方的要求。（12）每道涂層間隔時間不宜超過24小時，最好在第一道漆未完全干即涂第二道漆。（13）每道要序施工隱蔽前要經甲方質檢人員檢查驗收，做好表面干凈、無灰塵、無油污等，每一道油漆必須采用漆膜測厚儀測干膜厚度，防腐完工后組織竣工驗收。（14）涂刷時，首先對邊角、棱角處、夾縫處進行預涂，必要時采用長桿毛筆進行點涂，以保證漆膜厚薄均勻無漏涂。（15）使用稀釋劑時，其余中類和用量應符合生產廠家的 規定標準。配制涂料時，應攪拌均勻，必要時用10

14、0目細鋼網過濾，并用涂-4標測定粘度后使用。六、施工方法：施工工藝：表面清理檢查合格涂刷氯磺化聚乙烯底漆兩道質量檢查涂刷氯磺化聚乙烯中間漆一道質量檢查涂刷氯磺化聚乙烯面漆兩道養生固化質量檢查竣工驗收1、防腐蝕表面處理：1.鋼結構在進行防腐蝕工程施工前，應全面檢查驗收,并辦理交接手續。并應達到下列要求：（1）需防腐的金屬表面，不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴重腐蝕斑點；加工表面必須平整，表面局部凹凸不得超過2mm。焊縫上的焊瘤、焊渣、飛濺物均應打磨掉。（2）金屬表面的銳角、棱角、毛邊、鑄造殘留物，必須徹底清理，表面應光滑平整，圓弧過度。2.處理方法：采用砂輪機除中銹；2.氯磺化聚乙烯防腐涂料介

15、紹：（1）材料介紹：氯磺化聚化乙烯涂料主要由氯磺乙烯橡膠，顏料，改性樹脂、硫化劑、促進劑、穩定劑、有機溶劑等組成。這是一種新型長壽涂料。性能優異。1）氯磺化聚乙烯涂料的特點：a.對金屬、非金屬（水泥、木）附著力強，干燥快施工方便。b.具有高度飽和結構、因此耐候性樹脂好。防紫外線照射。c.耐酸堿、耐溶劑、耐油、耐水性能好。d.耐寒性、耐溫性好，使用溫度-50+120e.抗臭氧，耐老化。f.保持色澤好，耐污染。g.具有彈性，抗沖抗磨。h.防潮濕防鹽防霉菌。2）氯磺化乙烯涂料應用圍:正因為具有上述的優點,氯磺化乙烯涂料廣泛用于石油、化工行業、如涼水塔、污水池，曝氣池、貯油池、中和池、酸堿設備、化工氣

16、體貯藏、氣柜、煤氣柜、化工、建筑地面等。（2）涂裝配套與：1）涂裝前首先將該漆混合攪拌均勻，即可進行涂裝施工。2）油漆配制后適用期（25）為8小時。3）該漆用刷漆和和高壓無氣噴涂方法均可。4）使用量參數： 理論用理150g/m2 濕膜厚度 50µm；干膜厚度 30µm5）稀釋劑 專用稀釋劑（3）氯磺化聚乙烯面漆的貯運、包裝；1）貯存運輸：該產品保存在通風、干燥的庫房，防止直射，并隔絕火緣，防止雨淋、碰撞等。2）包裝規格： 18kg/桶3、氯磺化聚乙烯施工：（1）手工刷涂施工：涂刷時，將刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶邊刮一下以減少刷子一邊的油漆，拿出時，有油漆的一邊向上進

17、行涂刷。欄桿扶手的圓鋼與死角位置涂漆時，用刷尖沾上油漆作來回彈拍涂裝。用過后的漆刷要與時用稀料洗干凈，以免刷毛變硬，刷柄要保持清潔。（2）輥涂施工：輥涂時，將滾桶沾漆后在漆桶刮一下，將有漆的一邊向上拿出，并先用這邊滾涂，滾涂時就按自上而下，從左到右，先里后外，先難涂后易涂的順序進行；涂刷時要全面撐握，涂裝均勻，一刷壓2/3刷，保證厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。1）現場施工時，根據金屬機構的不同與時調整涂整施工方法，涂裝過程中要經常用干、濕膜測厚儀檢測漆膜厚度，保證每層油漆的漆膜厚度達到設計要求。2）陰雨天、風級大于5級以與環境濕度大于80%時，應停止施工，以免造成涂裝量缺陷或涂料浪費。3）

18、 涂裝時，要待上道漆膜達到表干后，再進行下道涂料的涂裝；以防止出現漆膜起皺，桔皮等質量缺陷。出現質量問題后應先查明原因，再根據質量問題種類進行修補，修補完工合格后，再進行下道工序。4）為保證漆膜顏色符合設計要求,在涂裝面漆前要進行試涂,確認漆膜顏色達到設計標準時再進行整體涂裝。為使整體顏色一致無色差，面漆應進統一采購，并且使用同一廠家同一生產批號的油漆。5）涂刷時不能用力過大，回刷次數不宜過多，涂刷時應縱橫涂刷可以增加每層涂料相互粘結，并能補充相互之間涂刷不足之處。6） 施工時應按照從上到下的施工順序，最后一遍面漆涂裝應按順方向涂裝。涂裝時應精心操作，達到涂層涂刷均勻一致，無漏涂、起泡、變色、失光等缺陷。（3）涂裝工具的選用：刷子一般選用4寸毛刷，要求毛厚、口齊、毛尖軟、毛根硬、不脫毛和不炸毛；滾桶宜采用4寸長，毛柔和、不掉毛，鋼軸堅硬；手柄不易松動的木芯滾桶，使用時，在手柄部位綁上8#鐵絲掛在桶上。根據施工部位不同選擇適當的毛刷。（4）表面處理質量檢查：除銹后應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級與除銹等級GB/T8