1、第一章：綜合說明一、工程概況本工程座落于湖北省赤壁市境內(nèi)，廠區(qū)總占地面積為4.01公頃，其主要建設(shè)范圍為：粗隔柵間及進(jìn)水泵房1座，細(xì)隔柵間及旋流沉砂池1座，厭氧選擇池及污泥泵房1座，氧化溝2座，二沉池2座，配集水井1座，紫外線消毒槽及排放泵房1座，污泥濃縮脫水機(jī)房及儲(chǔ)泥池1座，綜合樓1座，變電站1座以及廠區(qū)管道工程、道路工程、園林綠化工程等。該污水處理廠污水處理能力為4萬m3/d。某污水處理廠一期工程分成2個(gè)合同。其中廠內(nèi)2合同建設(shè)范圍為：粗格柵及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間及旋流沉砂池、紫外消毒及排放泵房、污泥脫水間及儲(chǔ)泥池、工藝管線、廠區(qū)道路等土建及機(jī)電設(shè)備安裝(起重設(shè)備安裝除外)工程。二、工程現(xiàn)場(chǎng)

2、狀況本工程位于湖北省赤壁市望山村望山小學(xué)東側(cè)，廠區(qū)東側(cè)距陸水河約1公里，場(chǎng)地地勢(shì)較為平坦，地面最大高差約1.9米，地貌單元屬陸水河一級(jí)階地。根據(jù)該處巖土工程詳細(xì)勘查報(bào)告，該處地層劃分為7層，即耕土層，粉質(zhì)粘土、粉土、粉砂互層，粉細(xì)砂、中粗砂層，粉質(zhì)粘土層，含卵礫中粗砂層，粉質(zhì)粘土層和灰?guī)r層。該處地下水主要有上層滯水(表層耕土中)和承壓水(灰?guī)r以上砂土層中)兩種類型，其地下水混合靜止水位在地面下3.55.0米，地下水對(duì)混凝土無腐蝕性。三、工程特點(diǎn)重點(diǎn)及難點(diǎn)1、工程重點(diǎn)：1)赤壁市屬多雨地區(qū)，夏季氣溫較高，梅雨季節(jié)持續(xù)較長，高溫高濕是這一地區(qū)的特點(diǎn)。因此，為確保施工工期，須合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，制定恰

3、當(dāng)?shù)挠昙臼┕ご胧潜竟こ讨攸c(diǎn)之一；2)本工程工期較為緊張，合理安排施工機(jī)械及人員，靈活調(diào)配施工材料是本工程的重點(diǎn)；3)由于工程處于市郊，協(xié)調(diào)與當(dāng)?shù)鼐用耜P(guān)系工作是本工程重點(diǎn)之一；4)本工程存在2、3級(jí)基坑工程，深基坑生產(chǎn)安全是本工程重點(diǎn)之一。2、工程難點(diǎn)：由于現(xiàn)場(chǎng)地層情況較為復(fù)雜，地下水量大，對(duì)地下結(jié)構(gòu)施工造成很大難度，為保證施工進(jìn)度和質(zhì)量，合理控制地下水位是本工程的難點(diǎn)之一；由于工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)間正逢雨季，為保證工期，雨季施工措施是本工程一大難點(diǎn)；由于現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)較為狹窄(現(xiàn)場(chǎng)圍墻已經(jīng)砌筑完畢)，合理安排施工布局，保證工作面的施工場(chǎng)地是本工程一大難點(diǎn)；進(jìn)水泵房及粗隔柵間為高大沉井工程(總高15

4、.87m)，并且地勢(shì)較為狹窄，制定合理的沉井施工技術(shù)方案和保證措施，是本工程難點(diǎn)之一；與設(shè)備安裝工程協(xié)調(diào)施工，是影響本工程施工進(jìn)度的難點(diǎn)之一；薄壁混凝土池壁防裂是本工程技術(shù)難點(diǎn)之一。四、主要工程量序號(hào)部 位挖方(m3)填方(m3)鋼筋(t)混凝土(m3)1粗格柵間及進(jìn)水泵房233816012002細(xì)格柵間及旋流沉沙池4217.4222803紫外線消毒槽及排放泵房31256201304污泥濃縮脫水機(jī)房及儲(chǔ)泥池450180253305管道工程4150m6道路工程6514m27注：混凝土：C20(S6)、C30(S6)；五、開竣工日期開工日期：2007年7月20日竣工日期：2008年4月15日其中土

5、建主體工程2007年12月31日前完工。土建整體工程2008年1月31日前完工。六、編制依據(jù)1、赤壁污水處理廠設(shè)計(jì)圖紙；2、赤壁污水處理廠地質(zhì)勘察報(bào)告；3、國家現(xiàn)行施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；4、施工單位現(xiàn)有的技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工管理水平及多年的施工經(jīng)驗(yàn)。七、編制原則1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)報(bào)告及國家和地方的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定，認(rèn)真分析研究，制定切實(shí)可行的施工技術(shù)措施；2、總體考慮、全面協(xié)作，選擇適宜本工程條件的施工機(jī)械設(shè)備和人員，發(fā)揮設(shè)備人才優(yōu)勢(shì)，認(rèn)真分析，充分比較、論證，合理地規(guī)劃整個(gè)工程的施工程序、技術(shù)措施，減小施工干擾，加強(qiáng)各施工工序之間的銜接，提高施工效率，確保施工質(zhì)量和進(jìn)度；3、本

6、方案中沉井施工工藝，如遇地質(zhì)情況與勘查資料不符的情況，方案中部分內(nèi)容將結(jié)合實(shí)際進(jìn)行調(diào)整；4、遵循安全生產(chǎn)法、環(huán)境保護(hù)法與地方施工工程文明施工管理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和其他的法律、法規(guī)，做到安全生產(chǎn)無事故、現(xiàn)場(chǎng)清潔無污染；5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工，交給業(yè)主一份滿意的答卷。第二章：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、施工臨時(shí)設(shè)施布置1、施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置原則既要滿足施工，方便施工管理，又要能確保施工質(zhì)量、安全、進(jìn)度和環(huán)保的要求，不能顧此失彼；在允許的施工用地范圍內(nèi)布置，避免擴(kuò)大用地范圍，合理安排施工順序，分期進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃，將施工對(duì)周邊環(huán)境影響

7、程度降至最小，將現(xiàn)有場(chǎng)地的作用發(fā)揮到最大化；施工布置需要整潔、有序，同時(shí)做好施工廢水合理排放，做好防塵、防噪措施，把創(chuàng)建文明施工工地作為宣傳的窗口；場(chǎng)地布置要遵循“三防”原則，消除不安定因素，防火、防水、防盜設(shè)施齊全，布置合理；2、場(chǎng)區(qū)臨時(shí)路為節(jié)約工期，廠內(nèi)臨時(shí)道路結(jié)合其規(guī)劃路進(jìn)行布置，路寬48米。該臨時(shí)路沿規(guī)劃路分層碾壓1米左右厚的結(jié)構(gòu)層并與廠外路接通。3、場(chǎng)區(qū)上水用水上水方案的選擇根據(jù)業(yè)主提供的臨時(shí)施工水源的位置而定。計(jì)劃用水量主要從混凝土施工用水(混凝土的攪拌、養(yǎng)護(hù))，輔助生產(chǎn)施工用水(機(jī)械設(shè)備用水、施工工藝用水)以及生活和消防用水三項(xiàng)用水量之和來考慮。4、場(chǎng)區(qū)下水排水雨季及汛期應(yīng)作好排

8、水工作，生產(chǎn)及生活區(qū)周圍沿施工輔道須設(shè)1.0×1.0m明排水渠，過路處設(shè)置500mm過路管；在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)臨時(shí)泵站和沉淀池，將集水井的水及時(shí)排走。5、臨時(shí)用電根據(jù)廠外供電條件及廠內(nèi)施工用電量的需要，在廠內(nèi)設(shè)置1臺(tái)320kva的變壓器，變壓器的設(shè)置以盡量兼顧多方向的用電為原則，由廠外接入10kv的線路，廠內(nèi)供電線路的布設(shè)沿施工輔道進(jìn)行。廠內(nèi)另配120KW的發(fā)電機(jī)1臺(tái)，以防停電而影響施工正常進(jìn)行。6、通訊廠內(nèi)的通訊設(shè)施需要安裝座機(jī)1部，寬帶網(wǎng)絡(luò)一套，配備移動(dòng)電話數(shù)部，用以聯(lián)絡(luò)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)以及施工各部門，加強(qiáng)信息化管理。7、生產(chǎn)、生活區(qū)的布置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的條件，計(jì)劃在場(chǎng)區(qū)西側(cè)征地線以外設(shè)置職

9、工生活區(qū)及施工隊(duì)生活區(qū)。在場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置砂石料場(chǎng)和攪拌站一座以及加工區(qū)兩處、存土區(qū)1處。8、施工現(xiàn)場(chǎng)的圍蔽廠區(qū)圍蔽圍墻已砌筑完畢。場(chǎng)內(nèi)主要在場(chǎng)區(qū)的西側(cè)設(shè)置兩處進(jìn)出口，在進(jìn)出口處設(shè)置門衛(wèi)做好施工現(xiàn)場(chǎng)的記錄及保衛(wèi)工作。二、施工總平面布置施工總平面布置本著因地制宜，便于施工的原則布置，詳見平面布置圖(附表6.4)。第三章：施工組織管理機(jī)構(gòu)一、施工組織管理機(jī)構(gòu)為安全、優(yōu)質(zhì)、按期地完成本標(biāo)段的施工任務(wù)，本著精干、高效的原則，同時(shí)根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)及初步擬定的施工程序，將由我公司中理論和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、綜合素質(zhì)高的技術(shù)、管理、行政人員及施工人員組成“赤壁污水處理廠工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，實(shí)行項(xiàng)目管理，負(fù)

10、責(zé)工程的組織實(shí)施。具體的組織機(jī)構(gòu)見組織機(jī)構(gòu)框圖。我公司將把本工程列為重點(diǎn)施工項(xiàng)目，在工程實(shí)施過程中給予全面指導(dǎo)和人力、物力上的大力支持，并由公司技術(shù)發(fā)展部及外聘有關(guān)專家共同組成項(xiàng)目總控及咨詢專家組，施工期間經(jīng)常進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。在項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)上項(xiàng)目經(jīng)理部將設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理1名，項(xiàng)目總工程師1名。同時(shí)，項(xiàng)目下設(shè)4部2室(工程部、經(jīng)營部、安技部、機(jī)械物資部、綜合辦公室及試驗(yàn)室)，由4部2室分別對(duì)管道施工隊(duì)、結(jié)構(gòu)施工隊(duì)、主材供應(yīng)商及特殊材料供應(yīng)商進(jìn)行統(tǒng)一管理。在管理上科學(xué)施工，強(qiáng)化指揮，在施工組織落實(shí)上采取一切科學(xué)有力、切實(shí)可行的措施，確保本工程安全、優(yōu)質(zhì)、按期完工。土建工程項(xiàng)目經(jīng)理部人員組織機(jī)構(gòu)二、

11、施工組織管理機(jī)構(gòu)職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是法定代表人的被授權(quán)人，是本標(biāo)段工程質(zhì)量、工期保證、安全保證、文明施工的直接責(zé)任人，負(fù)責(zé)全面施工管理，施工管理細(xì)則。批準(zhǔn)實(shí)施性施工計(jì)劃，合理調(diào)配資源，確保工程按照工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)完工。2、項(xiàng)目總工程師對(duì)本標(biāo)段工程質(zhì)量、施工技術(shù)、計(jì)量測(cè)試負(fù)直接技術(shù)責(zé)任，指導(dǎo)工程技術(shù)人員開展有效的技術(shù)管理工作。具體負(fù)責(zé)組織對(duì)本標(biāo)段工程項(xiàng)目施工方案；施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)行編制及經(jīng)批準(zhǔn)后的實(shí)施；技術(shù)交底；過程監(jiān)控；解決施工技術(shù)疑難問題；對(duì)施工中可能存在的質(zhì)量通病的糾正、預(yù)防措施進(jìn)行審核；解決工程質(zhì)量中關(guān)鍵技術(shù)和重大技術(shù)難題；組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，努

12、力開展新成果；組織本標(biāo)段工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)交底、驗(yàn)收等工作；全面質(zhì)量管理，組織工程項(xiàng)目的QC小組活動(dòng)；科研課題立項(xiàng)、研究工作。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織生產(chǎn)，合理安排技術(shù)環(huán)節(jié)對(duì)影響工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本的技術(shù)隱患的預(yù)控。3、工程部對(duì)本標(biāo)段工程進(jìn)度實(shí)施、工序安排及過程控制負(fù)主要責(zé)人。負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的施工計(jì)劃落實(shí)工作；根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和工期要求，適時(shí)提出施工計(jì)劃修正意見報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行；處理施工出現(xiàn)的具體問題；按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)本標(biāo)段全部工程質(zhì)量進(jìn)行檢查；領(lǐng)導(dǎo)測(cè)量、試驗(yàn)、量測(cè)監(jiān)控等專項(xiàng)技術(shù)工作；參與編制竣工資料和進(jìn)行技術(shù)總結(jié)。4、安技部負(fù)責(zé)工程的施工管理，安全綜合管理，編制和呈報(bào)安全計(jì)劃、安全技術(shù)方案

13、和具體安全措施，并在施工中認(rèn)真貫徹落實(shí)。組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)監(jiān)督整改。定期對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行安全教育，關(guān)鍵工序提出安全施工防范的技術(shù)交底。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作。5、經(jīng)營部負(fù)責(zé)對(duì)本標(biāo)段工程項(xiàng)目承包合同的管理、財(cái)務(wù)管理、成本控制、核算、統(tǒng)計(jì)工作。按時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)送有關(guān)報(bào)表。6、機(jī)械物資部負(fù)責(zé)物資采購和物資管理工作和項(xiàng)目全部施工設(shè)備的管理工作。7、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)砼配比設(shè)計(jì)、各種原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)工作，直接控制現(xiàn)場(chǎng)砼拌和樓的各項(xiàng)管理。負(fù)責(zé)各道工序施工試件的制作與檢測(cè)。8、綜合辦公室負(fù)責(zé)對(duì)外協(xié)調(diào)、文明施工、后勤，處理項(xiàng)目經(jīng)理部一切日常工作包括文件的管理，培訓(xùn)計(jì)劃的制定等。第四章：勞動(dòng)力計(jì)劃一、勞動(dòng)力部署及任

14、務(wù)劃分為了優(yōu)質(zhì)高效地完成本標(biāo)段全部工程施工任務(wù)，根據(jù)廠內(nèi)2合同構(gòu)筑物分散的特點(diǎn)和廠內(nèi)管道工程錯(cuò)綜復(fù)雜，道路工程、設(shè)備安裝等同期施工等基本情況，合理配置勞動(dòng)力資源，擬安排2個(gè)土建施工隊(duì)、1個(gè)專業(yè)混凝土攪拌站、1個(gè)設(shè)備安裝施工隊(duì)、1個(gè)廠區(qū)道路施工隊(duì)，各施工隊(duì)專業(yè)技術(shù)工人人數(shù)比例控制在60%以上。二、施工隊(duì)伍安排表序號(hào)施工隊(duì)名稱人數(shù)(人)任務(wù)劃分1主體結(jié)構(gòu)施工隊(duì)I40粗格柵間及進(jìn)水泵房、細(xì)格柵間及旋流沉沙池2II30紫外線消毒槽及排放泵房污泥濃縮脫水機(jī)房及儲(chǔ)泥池3廠區(qū)道路施工隊(duì)30廠區(qū)道路、雨污水管等4混凝土攪拌站10混凝土的生產(chǎn)及供應(yīng)5設(shè)備安裝施工隊(duì)20設(shè)備安裝、工藝管道等6合計(jì)130第五章：施工

15、進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、總體施工進(jìn)度計(jì)劃具體施工計(jì)劃詳見赤壁污水處理廠一期工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖(附表6.3)。二、施工順序安排廠內(nèi)2合同工程量大、工作種類復(fù)雜，工期短，為確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，施工中必須切實(shí)做好施工順序安排，按照平行流水作業(yè)方式并結(jié)合科學(xué)搭接施工，多工作面展開施工。構(gòu)筑物施工按照“先下后上、先內(nèi)后外”的順序原則進(jìn)行。三、工期保證措施科學(xué)合理地安排施工工序和施工進(jìn)度，并在實(shí)施過程中及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃；加強(qiáng)組織管理及協(xié)調(diào)；保證技術(shù)、人、材、物、機(jī)供給；積極推廣新工藝、新技術(shù)和建立競(jìng)爭機(jī)制。1、保證工期的組織措施1)發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，全力保障施工生產(chǎn)發(fā)揮機(jī)械化施工優(yōu)勢(shì)，選擇合理配套的施工機(jī)械，建立合

16、理的機(jī)械保養(yǎng)、維修體系，保證施工機(jī)械的完好率；同時(shí)，建立強(qiáng)有力的后勤保障體系，保證各種物資、設(shè)備按時(shí)足額到位；搞好工作和生活環(huán)境建設(shè)，全方位保障施工生產(chǎn)。2)抓好控制工程，加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理本標(biāo)中是以粗格柵間及進(jìn)水泵房為重點(diǎn)來控制工期的，工程施工中抓住關(guān)鍵工序，應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排施工順序，抓住關(guān)鍵線路。對(duì)施工重點(diǎn)優(yōu)先安排，增加設(shè)備、人力、物力、財(cái)力的投入，確保分項(xiàng)分部工程按期完成。使施工計(jì)劃做到時(shí)保日，日保周，周保月的高效完成。同時(shí)，在保證質(zhì)量、安全的前提下，盡可能開展多工序同步施工、平行作業(yè)，控制作業(yè)循環(huán)時(shí)間，合理安排作業(yè)層次，減少雨季等不利因素對(duì)施工的影響，利用有利時(shí)機(jī)加快施工進(jìn)度。3)

17、科學(xué)組織，加強(qiáng)協(xié)調(diào)隨著施工情況的不斷變化，及時(shí)分析控制工期的關(guān)鍵線路，合理調(diào)劑、人力、物力、財(cái)力和機(jī)械配置，使施工進(jìn)度緊跟計(jì)劃。加強(qiáng)調(diào)度統(tǒng)計(jì)工作，減少各道工序間的銜接時(shí)間，充分利用各個(gè)工作面，避免出現(xiàn)窩工現(xiàn)象。協(xié)調(diào)好各業(yè)務(wù)部門的工作，加強(qiáng)協(xié)作配合，理順上下關(guān)系，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的需求和需解決的問題及時(shí)反映、及時(shí)解決，避免影響施工進(jìn)度，保證工期方案。4)抓好資金管理，確保資金投入管理利用好工程資金，保證各項(xiàng)施工活動(dòng)得以正常進(jìn)行；確保資金投入，提供強(qiáng)有力的資金保障；確保建設(shè)資金專款專用。5)搞好對(duì)外關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行施工中理順與業(yè)主、監(jiān)理工程師、地方的工作關(guān)系，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。2、保證工期

18、的技術(shù)措施1)施工測(cè)量作好控制點(diǎn)的保護(hù)工作。施工測(cè)量采用軸線加坐標(biāo)網(wǎng)控制，必要時(shí)可加密控制點(diǎn)，將加密點(diǎn)放在安全的地方。高程控制點(diǎn)也分別設(shè)在各控制點(diǎn)上，作為施工用高程基本點(diǎn)。同時(shí)定期進(jìn)行校核工作。施工前將儀器交由計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)，并在現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)后方可使用。測(cè)量放線必須自行復(fù)測(cè)合格并經(jīng)甲方監(jiān)理復(fù)測(cè)認(rèn)定后方可使用，并作好記錄。測(cè)量內(nèi)業(yè)要核對(duì)簽字，并有詳細(xì)記錄，建立交接制度。為下道工序施工備齊資料。2)模板工程<1>支模采用定型模板和木模相結(jié)合，采用穿墻螺栓作為拉條，支模拉頂相結(jié)合，以保證模板支設(shè)的牢固，具體結(jié)構(gòu)的施工根據(jù)實(shí)際情況采取相應(yīng)的支模工藝施工。<2>在安裝池壁最下一

19、層模板時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留出清掃雜物用的窗口，在澆筑砼前，應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再將窗口關(guān)閉。<3>模板應(yīng)平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，穿墻螺栓加焊止水環(huán)，止水環(huán)采用8×8cm厚6mm鋼板。<4>模板安裝允許誤差(給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90第條)：項(xiàng) 目允許偏差(mm)軸線位置底板10池壁、柱、梁5高 程±5平面尺寸(混凝土底板和池體的長、寬和直徑)L20m±1020mL50m±L/200050mL250m±25混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸池壁、柱梁、頂板±3洞、槽、溝凈空、變形縫寬度

20、7;5垂直度(池壁、柱)H5m55mH20mH/1000表面平整度(用2m直尺檢查)5中心位置預(yù)埋件、預(yù)埋管3預(yù)留洞5相臨兩表面高低差23)鋼筋工程鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配置，鋼筋的加工和綁扎應(yīng)符合國家鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范、鋼筋砼施工與驗(yàn)收規(guī)范以及操作規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。<1>鋼筋應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括檢查核對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作物理、化學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。焊接鋼筋要有試件，焊接長度及接頭錯(cuò)位應(yīng)符合規(guī)范要求。<2>鋼筋使用加工之前，應(yīng)進(jìn)行除泥除銹工作，鋼筋的型號(hào)

21、、間距、直徑要符合設(shè)計(jì)要求。<3>級(jí)鋼筋末端須作180°彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不小于直徑的3倍；級(jí)鋼筋末端需作90。或135。彎折時(shí)，級(jí)鋼筋彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度按設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋加工允許偏差(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92第3.35條)：項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20鋼筋位置允許偏差(給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ141-90第條)：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差1受力鋼筋的間距±102受力鋼筋的排距±53鋼筋彎起點(diǎn)位置

22、204箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±105焊接預(yù)埋件中心線位置3水平高差+36受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)±10柱、梁±5板、墻±3<4>鋼筋應(yīng)綁扎牢固，以防止振搗砼時(shí)綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。<5>留設(shè)保護(hù)層，應(yīng)以相同配合比的細(xì)石砼或水泥砂漿制成墊塊墊起鋼筋，嚴(yán)禁使用鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。<6>底板采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋，每平方米設(shè)置一個(gè)，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入砼結(jié)構(gòu)。<7>當(dāng)鋼筋排列稠密，以至影響混凝土正常澆筑時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人

23、員商量采用適當(dāng)措施保證澆筑質(zhì)量。<8>綁扎完畢后，由質(zhì)量員檢查驗(yàn)收合格及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行下一道工序施工，并做好隱蔽工程記錄。4)混凝土工程<1>混凝土的攪拌和輸送硬化料場(chǎng)地面，避免泥土混入砂石料。嚴(yán)格按照施工配合比投料，外加劑應(yīng)均勻摻在水中投入攪拌機(jī)，不得直接投入。應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于120s，如摻入引氣型外加劑，其攪拌時(shí)間為120180s。混凝土原材料稱量的允許誤差(%)(混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92第條)：材料名稱允許偏差水泥、混合材料±2粗、細(xì)骨料±3水、外加劑±2拌好的混凝土應(yīng)及時(shí)澆

24、筑，留出初凝時(shí)間，為下一層混凝土的澆筑創(chuàng)造條件。氣溫較高及澆筑時(shí)間較長時(shí)，可適當(dāng)摻入緩凝型減水劑。<2>混凝土的澆筑a混凝土的澆筑澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物。木模應(yīng)用水浸潤模板。澆筑混凝土的自落高度不得超過1.5米，否則應(yīng)用溜槽、串筒等工具進(jìn)行澆筑。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度不宜超過3040cm，相臨兩層澆筑時(shí)間不得超過2h(混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬時(shí)間，當(dāng)氣溫小于25時(shí)不應(yīng)超過3h，當(dāng)氣溫大于25時(shí)不應(yīng)超過2.5h)。混凝土底板、壁板和頂板按照設(shè)計(jì)變形縫分塊澆筑，每澆筑塊應(yīng)連續(xù)澆筑不得留施工縫。b混凝土的振搗每一點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土的表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉

25、落為度。插入式振搗器振搗時(shí)的移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管件等。振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm左右。在結(jié)構(gòu)中若有密集的預(yù)埋管件、或鋼筋時(shí)，不易混凝土振實(shí)時(shí)，應(yīng)采用相同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑和輔以人工插搗。混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)及時(shí)對(duì)混凝土覆蓋和灑水濕潤，養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)；混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同；在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)：a.檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。b.檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的塌落

26、度，每一工作班至少兩次。c.每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。d.用于檢查混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)每拌制100盤且不超過100m3的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次。(b)每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次。(c)同一單位工程每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配比的混凝土，取樣不得少于一次。(d)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要確定。5)穿池壁管、件的防水處理預(yù)埋鐵件的防水：a.可在預(yù)埋鐵件連帶鋼筋上加焊一止水鋼板。b.施工時(shí)注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土振

27、搗密實(shí)，保證質(zhì)量。穿越池壁、池底管的做法：a.預(yù)埋套管應(yīng)按照設(shè)計(jì)加止水環(huán)，鋼套管外的止水環(huán)應(yīng)滿焊嚴(yán)密。b.池壁混凝土澆筑到距套管下面2030cm時(shí)，將套管下的混凝土振實(shí)、振平。c.對(duì)套管兩測(cè)呈三角形均勻、對(duì)稱的澆筑混凝土，此時(shí)振搗棒要傾斜，并盡量輔以人工插搗，此處一定要密實(shí)。d.將混凝土繼續(xù)填平至套管上皮3050mm，不得在套管穿池壁處停工或接頭。6)管道防腐凡有360°混凝土包管的不做外防腐處理，管徑小于DN400mm采用新的無銹管材的不做內(nèi)防腐處理，其余均須做內(nèi)外防腐處理。防腐處理的內(nèi)外表面均要求將浮動(dòng)氧化鐵皮打掉，并將灰塵油污及焊溜、焊皮、焊灰清理干凈達(dá)St2級(jí)。埋地和接觸水的

28、鋼管道其外防腐采用“加強(qiáng)防腐”，即：用環(huán)氧煤瀝青漆，一層底漆、三布四層面漆，用黑色防腐漆；地上管道外防腐采用“輕型防腐”，噴涂或涂刷“IPN”系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，可帶薄銹作業(yè)，二層底漆、二層面漆，彩色的顏色按設(shè)計(jì)的規(guī)定選用。內(nèi)防腐為互穿網(wǎng)絡(luò)防腐底漆兩道，互穿網(wǎng)絡(luò)防腐面漆一道。一般鋼管及鋼制件的內(nèi)外防腐做法應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。第六章：主要施工機(jī)器、設(shè)備一、主要施工機(jī)械設(shè)置原則1、優(yōu)選精良設(shè)備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)能力。2、設(shè)備能力大于進(jìn)度指標(biāo)要求的能力。3、同類設(shè)備盡可能采取同廠家設(shè)備，以方便配件供應(yīng)和維修。二、主要施工機(jī)械配置主要施工機(jī)械由我單位設(shè)備物質(zhì)部統(tǒng)一調(diào)配，以滿足本標(biāo)段工程需

29、要，詳見施工機(jī)械設(shè)備表，附表6.1。三、主要試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器見主要試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器表。主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單 位數(shù)量1壓力試驗(yàn)機(jī)2000KN臺(tái)12萬能試驗(yàn)機(jī)臺(tái)13烘箱臺(tái)14溫濕度儀臺(tái)15篩分儀6托盤天平7電子天平8針片狀儀9環(huán)刀10灌砂筒150mm個(gè)111靠尺2m、3m把各112大鋼尺50m把213卷尺3m把1014燒杯15多功能電動(dòng)擊實(shí)儀JDJ-III臺(tái)116土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀TYS-III臺(tái)117脫模器18標(biāo)養(yǎng)室間119試模15×15×15cm組920全站儀臺(tái)121經(jīng)緯儀臺(tái)222水準(zhǔn)儀臺(tái)2第七章：主要分部工程施工工藝一、

30、測(cè)量放線測(cè)量工作是土建工程施工的基礎(chǔ)，更是保證按設(shè)計(jì)要求實(shí)施施工的重要手段。本工程采用平面和高程控制，平面控制采用方格網(wǎng)控制；高程的控制點(diǎn)均設(shè)在各平面控制臺(tái)上，組成高程控制網(wǎng)，保證在施工測(cè)量中每站觀測(cè)都可以同時(shí)使用兩個(gè)以上的水準(zhǔn)點(diǎn)，便于校核。基線的復(fù)核復(fù)測(cè)工作，以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為依據(jù)。各控制點(diǎn)均作用在現(xiàn)地面上，根據(jù)需要每個(gè)控制點(diǎn)均做成1.7m深混凝土基礎(chǔ)，以保證位置牢固，并采取措施加以保護(hù)，以防遭到損壞。施工測(cè)量除應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外，還要做到如下幾點(diǎn)：正式放線前，應(yīng)對(duì)使用的儀器進(jìn)行校對(duì)和檢驗(yàn)，由檢測(cè)單位認(rèn)證后使用。業(yè)主交接樁應(yīng)有文字、圖示，并辦理交接手續(xù)，由施測(cè)人員復(fù)核無誤后，進(jìn)行正式施

31、測(cè)放線，并提前做好內(nèi)業(yè)計(jì)算和準(zhǔn)備工作。水準(zhǔn)點(diǎn)交接后立即進(jìn)行復(fù)測(cè)，測(cè)出的結(jié)果應(yīng)滿足施工規(guī)范精度要求，對(duì)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)要定期復(fù)核，尤其在冬雨季期間應(yīng)特別注意，以保證施工測(cè)量精度的需要，必要時(shí)制定定期復(fù)核制度。對(duì)所有鋼卷尺、皮尺應(yīng)定期進(jìn)行修正，對(duì)主要控制樁要有防護(hù)措施，重要的樁要保留到工程結(jié)束。測(cè)量內(nèi)業(yè)一定要核對(duì)簽定，并有詳細(xì)記錄，分清主次，并隨時(shí)將資料備齊，為施工做好準(zhǔn)備。正式放線前做測(cè)量施測(cè)方案，報(bào)監(jiān)理工程師審批。測(cè)量軸線誤差應(yīng)符合三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即不得大于1/14000。廠內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)應(yīng)符合±20mm的閉合要求。二、土方工程1、場(chǎng)地清理在施工前，將施工區(qū)域內(nèi)的有礙施工的已有建筑物和構(gòu)筑物

32、、道路、溝、井、圍墻、樹木等，由于清理場(chǎng)地而留下的坑、洞、按監(jiān)理工程師指定的材料回填，填料的分層厚度不大于250mm，分層夯實(shí)到相鄰?fù)翆痈稍餇顟B(tài)的密度。清理完場(chǎng)地后請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行土方開挖。2、施工排水構(gòu)筑物及建筑物基坑在沿槽底口線布置上口寬0.6m、下口寬0.4m、深0.4m的排水邊溝，并有一定坡度坡向集水井。集水井直徑1.2m，深2m，井內(nèi)各放置一臺(tái)100潛水泵，排水出路根據(jù)廠區(qū)總體排水布置而定。3、基坑開挖3.1基坑開挖防護(hù)措施：在基坑開挖過程中，如遇不明地下障礙物，或地基出現(xiàn)與設(shè)計(jì)不符現(xiàn)象，及時(shí)與監(jiān)理工程師及相關(guān)人員聯(lián)系，征求各方意見，盡量保護(hù)原有的測(cè)量控制點(diǎn)免遭破壞，如有

33、不可避免的情況發(fā)生，及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師，確定適當(dāng)?shù)奶幚矸椒ú⒔?jīng)實(shí)施處理后，可進(jìn)行下一步施工工序。施工基坑開挖深度、寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，并征得本工程監(jiān)理工程師的同意。 土方采用機(jī)械開挖，人工配合，按規(guī)范放坡，工作間寬1.52.0m。施工時(shí)，不需做地基加固處，先挖至設(shè)計(jì)基底以上0.2m，余下的0.2m由人工清挖。隨挖槽隨由人工削坡，削坡完畢用1：4水泥砂漿抹面50mm。沿基坑頂四周2m處用F48管做欄桿，欄桿高1.2m，立柱間距3m，立柱入土0.6m以上。立柱外側(cè)設(shè)200mm高擋土埂。3.2土方存放：基坑(槽)開挖出的土均運(yùn)至棄土場(chǎng)，并堆放成棱臺(tái)狀，根據(jù)土質(zhì)狀況確定相應(yīng)的堆放高度，使土堆穩(wěn)定，

34、保持排水暢通。在大方量土方開挖完成后，將每個(gè)土堆用苫布覆蓋，防止土壤干燥后遇風(fēng)造成揚(yáng)塵。3.3土方回填：土方回填在結(jié)構(gòu)外觀及滿水試驗(yàn)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)行。回填土選擇開挖出的土方選料進(jìn)行，還土前檢驗(yàn)土質(zhì)(土類、含水量等)，并滿足招標(biāo)文件及園林、GBJ201-83、GBJ141-90的要求。基坑結(jié)構(gòu)外側(cè)大面積土方采用推土機(jī)分層攤鋪，機(jī)械碾壓；在機(jī)械回填、碾壓不到的部位以及管道、公用設(shè)施及敏感結(jié)構(gòu)0.5m范圍內(nèi)，配合人工攤鋪，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。每層虛鋪厚度不超過300mm；每層成活后，進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。三、鋼筋工程1、鋼筋采購及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)本工程所用鋼筋均采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，認(rèn)真執(zhí)行鋼筋混

35、凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB1499-1998)低碳熱扎圓盤條(GB/701-1997)鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB/3013-91)之規(guī)定，并堅(jiān)決杜絕小鋼廠產(chǎn)品入場(chǎng)。到場(chǎng)鋼筋附有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部質(zhì)量部及試驗(yàn)室負(fù)責(zé)按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抽取試樣，做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。在鋼筋使用前，根據(jù)工程師要求，提交鋼筋的技術(shù)文件。2、鋼筋的存放鋼筋按照級(jí)別、直徑、爐號(hào)、試驗(yàn)與否分類堆放，已試驗(yàn)合格的鋼筋掛白色標(biāo)牌，尚未試驗(yàn)鋼筋掛黃色標(biāo)牌；已試驗(yàn)不合格鋼筋掛紅色標(biāo)牌，并設(shè)置單獨(dú)存放區(qū)，及時(shí)清退出廠。鋼筋碼放時(shí)，其下部墊放預(yù)制混凝土支墩，使鋼筋距地面300mm并保證鋼筋不變

36、形，鋼筋上面覆蓋苫布，保證待用鋼筋清潔無污染。鋼筋碼放處干燥、通風(fēng)，避免鋼筋因潮濕而生銹。3、鋼筋的加工鋼筋采用集中加工，加工前由施工員繪制下料表，經(jīng)工號(hào)負(fù)責(zé)人審核無誤，報(bào)請(qǐng)工程師審批后，交鋼筋加工廠進(jìn)行加工。鋼筋加工前，鋼筋廠負(fù)責(zé)對(duì)彎曲的鋼筋調(diào)直并清除污銹，加工時(shí)首先制作樣筋，下料結(jié)束后，掛藍(lán)色料牌，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員檢驗(yàn)合格后，使用專用車輛運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)使用。4、鋼筋的焊接鋼筋焊接開始前，焊接工藝及電焊工資格考核經(jīng)工程師審核，審核合格的電焊工方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接操作。進(jìn)場(chǎng)鋼筋在鋼筋加工廠下料前，采用鋼筋對(duì)焊機(jī)進(jìn)行閃光對(duì)焊，然后根據(jù)運(yùn)輸條件及圖紙要求下料，盡可能減少現(xiàn)場(chǎng)焊接數(shù)量。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋對(duì)接，直

37、徑大于16時(shí)水平筋用窄間隙焊或直螺紋接頭，豎向筋用電渣壓力焊。無論采取哪種接頭形式，均做到滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)JGJ1896的要求。5、鋼筋的綁扎基礎(chǔ)鋼筋綁扎之前，認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙。由鋼筋班長與工號(hào)施工員一起依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在墊層混凝土上用墨線彈出每根鋼筋位置；側(cè)墻鋼筋綁扎前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，每隔2m左右立起一組豎向鋼筋，用粉筆點(diǎn)畫出其它筋位置。鋼筋的保護(hù)層、間距、定位和設(shè)計(jì)圖及相關(guān)規(guī)范要求一致。綁扎鋼筋的金屬絲為2022號(hào)(0.70.9mm)的軟鐵絲。鋼筋綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照標(biāo)示的位置布筋，對(duì)號(hào)入位。所有構(gòu)筑物，為防止綁扎過程中及綁扎完畢后，鋼筋移位或變形，無論是基礎(chǔ)鋼筋還是側(cè)墻鋼筋，均加設(shè)支撐梯架。梯架事

38、先由鋼筋工按照基礎(chǔ)厚度及側(cè)墻寬度計(jì)算加工，基礎(chǔ)鋼筋梯架間距為0.8m，其端部及中間每隔3.0m設(shè)一道三角形支架，以防支架變形，側(cè)墻鋼筋梯架間距不得大于2.0m。綁扎鋼筋用的綁絲端頭向內(nèi)折。鋼筋綁扎過程中，如鋼筋位置與預(yù)留孔、預(yù)埋管位置沖突時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求施工。鋼筋綁扎完成及時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，合格后方可澆筑混凝土。在混凝土澆筑前，保護(hù)好已綁扎完畢的鋼筋，不在鋼筋上踩踏、放置重物；同時(shí)不隨意改變已驗(yàn)收的鋼筋的形狀。6、墊塊制作及使用根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算出不同部位的墊塊形狀、尺寸，經(jīng)工程師批準(zhǔn)后，由專人負(fù)責(zé)集中加工。每個(gè)部位墊塊的強(qiáng)度等級(jí)、顏色與結(jié)構(gòu)混凝土相同，配比由公司試驗(yàn)室試配。墊塊加工

39、完畢后，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)控人員驗(yàn)收后存入專用料庫，使用時(shí)依照程序進(jìn)行發(fā)放。鋼筋綁扎時(shí)把由工程師審批合格的墊塊，放置在基礎(chǔ)或側(cè)墻直墻段，每平方米加墊塊不少于一塊，在側(cè)墻拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置墊塊，墊塊呈梅花狀放置并與鋼筋綁牢。為保證結(jié)構(gòu)拆模后墊塊與其它部位混凝土的顏色一致，我們采取墊塊底部使用同品種純水泥漿摻加適量的粉煤灰的方法對(duì)墊塊進(jìn)行抹面處理，可以有效解決顏色不一致的問題。四、模板工程1、模板控制要點(diǎn)保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，確保混凝土施工成形后幾何尺寸準(zhǔn)確。止水帶模板保證

40、止水帶位置準(zhǔn)確。側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。適應(yīng)工期要求，能快速進(jìn)行模板拼裝及拆卸。2、模板使用前的準(zhǔn)備工作鋼模板在使用前噴砂除銹，刷防水脫模劑，并定期進(jìn)行整平。自制覆膜大模板每次使用前要進(jìn)行修整，對(duì)于板面有較大損壞的模板要及時(shí)更換鋼面板。3、支設(shè)模板模板選用6015定型鋼模，兩塊模板中間貼海綿條，模板支設(shè)完畢后，用方木和絲杠等加固，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查安裝好的模板并認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。4、穿墻螺栓使用模板支搭時(shí)，所有外墻一律采用外套20柔性塑料管的對(duì)拉螺栓，施工完畢將螺栓及塑料管取出，以利于更好地對(duì)外墻上的螺栓孔進(jìn)

41、行處理，防止?jié)B水現(xiàn)象出現(xiàn)。5、模板拆除嚴(yán)格執(zhí)行給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可拆除。基本原則如下：側(cè)模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。基礎(chǔ)模板在混凝土澆筑完畢后12天后可拆除，冬施期以間做同條件試塊來確定，并考慮氣溫變化影響。大于8m的梁或板、懸臂長度大于2m的部位混凝土模板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)拆除。墻體模板在混凝土澆筑后24小時(shí)松動(dòng)對(duì)拉螺栓外拉桿。五、混凝土工程準(zhǔn)備工作：澆筑前除對(duì)作業(yè)人員再次進(jìn)行澆筑工序、安全教育、技術(shù)要求交底外，尚須注意：A、檢查模板支撐支架是否牢固可靠，幾何尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。B、檢查鋼

42、筋綁扎數(shù)量與質(zhì)量是否和設(shè)計(jì)一致。C、檢查止水條、止水帶、模板是否足夠并安裝正確牢固。D、調(diào)配好施工配合比。E、檢查設(shè)備器具是否完好正常。F、檢查預(yù)埋件、預(yù)埋套管是否有錯(cuò)埋，漏埋。G、澆注范圍內(nèi)異物、積水是否清除干凈。以上準(zhǔn)備工作若未經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)不許澆筑混凝土。材料的準(zhǔn)備和檢驗(yàn)A、水泥：a水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b水泥品質(zhì)的檢驗(yàn)，按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。c水泥的運(yùn)輸、保管及使用，應(yīng)符合下列要求：水泥的品種、標(biāo)號(hào)不得混雜。運(yùn)輸過程中應(yīng)防止水泥受潮。大、中型工程應(yīng)專設(shè)水泥倉庫或儲(chǔ)罐。水泥倉庫宜設(shè)置在高燥地點(diǎn)并應(yīng)有排水、通風(fēng)措施。堆放袋裝水泥時(shí)，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少

43、30cm，堆放高度不得超過15袋。袋裝水泥到貨后，應(yīng)標(biāo)明品種、標(biāo)號(hào)、廠家、出廠日期，分別堆放，并留出運(yùn)輸通道。先到的水泥應(yīng)先用。水泥儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過三個(gè)月、或者對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑，應(yīng)重新檢驗(yàn)，不合格者不得使用。避免水泥的散失浪費(fèi)，注意環(huán)境保護(hù)。B、骨料a若自行開采，骨料的料源，在開采前應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的補(bǔ)充勘察。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擬定使用平衡計(jì)劃，避免產(chǎn)生過多棄料。b.沖洗、篩分骨料時(shí)，應(yīng)控制好篩分進(jìn)料量、沖洗水壓和用水量、篩網(wǎng)的孔徑與傾角等，以保證各級(jí)骨料的成品質(zhì)量符合要求，盡量減少細(xì)砂流失。人工砂生產(chǎn)中，應(yīng)保持進(jìn)料粒徑、進(jìn)粒量及料漿濃度的相對(duì)穩(wěn)定性，以便控制人工砂的細(xì)度模數(shù)及石粉含量。c骨料的

44、堆存和運(yùn)輸應(yīng)符合下列要求：堆存骨料的場(chǎng)地，應(yīng)有良好的排水設(shè)施。不同粒徑的骨料必須分別堆存，設(shè)置隔離設(shè)施，嚴(yán)禁相互混雜。應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。粒徑大于40毫米的粗骨料的凈自由落差不宜大于3m，超過時(shí)應(yīng)設(shè)置緩降設(shè)備。骨料堆存時(shí)，不宜堆成斜坡或錐體，以防產(chǎn)生分離。骨料儲(chǔ)倉庫有足夠的數(shù)量和容積，并應(yīng)維持一定的堆料厚度。砂倉的容積、數(shù)量還應(yīng)滿足砂料脫水的要求。應(yīng)避免泥土混入骨料。d砂料的質(zhì)量技術(shù)要求如下：砂料就質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；使用山砂、特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)論證。并符合JGJ5292標(biāo)準(zhǔn)。砂的細(xì)度模數(shù)宜在2428范圍內(nèi)。天然砂料宜按粒徑分成兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)。砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論

45、證，保證不含有害物質(zhì)。其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。e.粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求如下：粗骨料的最大粒徑：不應(yīng)超過鋼筋凈間距的23及構(gòu)件斷面最小邊長的14：素混凝土板厚的12。對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。施工中，將粗骨料按粒徑分成下列兩個(gè)粒徑級(jí)，510和1020mm兩級(jí)；應(yīng)嚴(yán)格控制各級(jí)骨料的超、遜徑含量，以標(biāo)準(zhǔn)孔篩檢驗(yàn)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑<5，遜徑<10。當(dāng)以超、遜徑篩檢驗(yàn)時(shí)，其控制標(biāo)準(zhǔn)：超徑為零，遜徑<2。采用連續(xù)級(jí)配或間斷級(jí)配，應(yīng)由試驗(yàn)確定。如采用間斷級(jí)配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨粒的分離問題。粗骨料中含有活性骨料、黃銹等，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證。粗骨粒力學(xué)性能的要求和

46、檢驗(yàn)，可按國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法(JGJ5392)中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。其他質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合以上表中的規(guī)定。C水：a.凡適于飲用的水，均可用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。未經(jīng)處理的工業(yè)污水和沼澤水，不得用以拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。b.天然礦化水，如果經(jīng)試驗(yàn)室檢測(cè)合格，可以用來拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土。D外加劑a.混凝土中外加劑的摻入必須通過試驗(yàn)確定經(jīng)工程師代表書面同意后方可使用。b.外加劑必須與水混合配成一定濃度的溶液，各種成分用量應(yīng)準(zhǔn)確。對(duì)含有大量固體的外加劑(如含石灰的減水劑)，其溶液應(yīng)通過0.6mm孔眼的篩子過濾。c.外加劑溶液必須攪拌均勻，并定期取有代表性的樣品進(jìn)行鑒定。d.當(dāng)外加劑貯

47、存時(shí)間過長，對(duì)其質(zhì)量有懷疑時(shí)，必須進(jìn)行試驗(yàn)鑒定，嚴(yán)禁使用變質(zhì)的外加劑。E 配合比(1) 為確保混凝土的質(zhì)量，工程所用混凝土的配合比必須通 過試驗(yàn)確定。(2) 坍落度 a粗骨粒級(jí)配及砂率的選擇，應(yīng)考慮骨料生產(chǎn)的平衡、混凝土和易性及最小單位用水量等要求，綜合分析確定。b.混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能采用小的坍落度。混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可參照下表的規(guī)定。(3)混凝土配比設(shè)計(jì)的基本準(zhǔn)則：施工技術(shù)主管部門批準(zhǔn)，在施工過程中，如有原則性變動(dòng)，亦應(yīng)由該部門批準(zhǔn)。拌和(1)混凝土拌和時(shí)，必須嚴(yán)格遵守試驗(yàn)室簽發(fā)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改

48、。(2)水泥、砂、石、混合料均應(yīng)以重量計(jì)，水及外加劑溶液可按重量折算成體積。稱量的偏差，不應(yīng)超過下表中規(guī)定的數(shù)值。F、防水混凝土：本工程各類水池均采用集料級(jí)配防水混凝土，通過選擇適宜的砂石級(jí)配，控制水灰比，形成細(xì)骨料、水泥砂漿緊緊包裹著粗骨料，切斷混凝土沿石子表面的毛細(xì)滲水通道，改變毛細(xì)管分布狀態(tài)，增強(qiáng)混凝土的沾滯性，減少骨料的變位移動(dòng)，以提高混凝土的整體密實(shí)性。達(dá)到防水抗?jié)B的目的。集料級(jí)配防水混凝土的水灰比應(yīng)限制在0.6以內(nèi)，每立方米混凝土的水泥用量不少于300公斤，亦不大于350公斤，砂率不小于35，灰砂比1：21：2.5，坍落度不大于5厘米。經(jīng)過試驗(yàn)抗?jié)B等級(jí)不低于設(shè)計(jì)要求(當(dāng)試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到該

49、抗?jié)B等級(jí)，最小水泥用量可不限制)。防水混凝土攪拌：為使防水混凝土(特別是有外加劑的防水混凝土)有足夠的均勻性，一般機(jī)械攪拌時(shí)間不得少于2分鐘，有外加劑的防水混凝土還應(yīng)適當(dāng)延長攪拌時(shí)間，外加劑應(yīng)預(yù)先溶解成濃度較小的溶液加入攪拌機(jī)內(nèi)。溶液濃度用比重法控制簡便易行。防水混凝土運(yùn)輸：防止在運(yùn)輸過程中防水混凝土漏漿和離析，當(dāng)有離析、泌水產(chǎn)生時(shí)，應(yīng)在入模前進(jìn)行二次攪拌。在夏季高溫季節(jié)，要注意運(yùn)輸造成的坍落度損失，在攪拌時(shí)預(yù)先增加估計(jì)損失量或者采用緩凝型減水劑。防水混凝土澆搗：防水混凝土入模時(shí)的自由傾落高度應(yīng)比普通混凝土自由傾落高度小些，若超過1.5m，就要采用串筒、溜槽或用在模板中部開門子板的辦法，降低自

50、由傾落高度，以免造成石子滾落堆積，混凝土離析現(xiàn)象。防水混凝土不允許用人工振搗，必須采用機(jī)械振搗，每次振搗以達(dá)到表面泛漿無氣泡排出為好，不得過振或漏振。具體應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5020492要求連續(xù)振搗，每層厚度一般為200350mm，在下層混凝土初凝前，就接著澆滿上一層混凝土。當(dāng)池壁中有大直徑的套管或面積較大的金屬板子埋時(shí)，注意其下的混凝土不易振搗，其中窩著的空氣不易排出，因此，應(yīng)在套管底部或板上臨時(shí)開設(shè)施工用的孔。防水混凝土應(yīng)防止?jié)仓蟠蚨矗A(yù)留孔洞和預(yù)埋件應(yīng)在混凝土澆搗前預(yù)留、預(yù)埋好。混凝土的拌制和振搗：墊層澆筑完畢后，在表面用墨斗線彈出鋼筋混凝土底板邊位置，鋼筋位置，然后

51、按要求底板一次澆筑形成。施工中嚴(yán)格控制砂、石、水泥等原材料質(zhì)量，做好設(shè)計(jì)配合比和現(xiàn)場(chǎng)施工配合比，控制好混凝土的攪拌時(shí)間。池底板采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器振搗，池壁、柱采用平板振動(dòng)器和插入式振動(dòng)器搗固，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不大于45cm，振搗時(shí)間以混凝土表面呈浮漿和不再沉落為宜，不得超振和欠振、漏振，盡量不碰撞鋼筋模板和預(yù)埋件，確保結(jié)構(gòu)尺寸不致位移。鋼筋混凝土井壁施工，施工前對(duì)鋼筋混凝土井壁鋼筋綁扎、鐵件預(yù)埋、支模、搭架、混凝土澆筑作專項(xiàng)技術(shù)交底。鋼筋固定，井壁雙層鋼筋同時(shí)綁扎，中間用支撐架立筋固定位置。模板固定，井壁支模以定型組合鋼模板為主，模板作為補(bǔ)充，支模應(yīng)牢固。工作平臺(tái)的搭設(shè)，澆筑混凝土用工

52、作平臺(tái)擬用48鋼管和扣件聯(lián)接搭設(shè)。混凝土采用梭槽串筒送至模合內(nèi)，以達(dá)防止離析的目的。施工縫的處理，混凝土澆筑施工前，施工縫處混凝土表面應(yīng)清理干凈并鑿毛，再用水沖洗干凈并排除積水，鋪以2030mm厚比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的水泥砂漿，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑。當(dāng)井壁混凝土澆筑到與其相接的梁板位置時(shí)，先暫停1-2小時(shí)，待混凝土初凝后，再繼續(xù)梁、板混凝土澆筑。接縫處理, 施工縫是水工池子防水的薄弱環(huán)節(jié)。本工程對(duì)施工縫的基本要求是：池底板應(yīng)采用連續(xù)澆滿方法，不留施工縫；池子的第一次施工縫留在高出池底板表面500mm的池壁上。施工縫形狀和做法與池子深度有關(guān)，當(dāng)池子深度小于3.5米時(shí)，做成企口縫，池壁上留出1

53、3寬“凹、凸”縫或12寬臺(tái)階縫，當(dāng)池深大于3.5m則采用止水鋼板縫，止水鋼板，按設(shè)計(jì)規(guī)格尺寸制作安裝。當(dāng)繼續(xù)澆滿施工縫以上混凝土?xí)r，應(yīng)先鑿毛接口混凝土，清除浮灰雜物，用水沖干凈，保持濕潤，然后涂純水泥漿二遍，再鋪10mm厚的水泥砂漿(用原防水混凝土配合比，去掉石子)，少許片刻，然后繼續(xù)澆搗新混凝土到池壁頂，要控制砂漿的鋪設(shè)不能過厚，以免形成一個(gè)強(qiáng)度較弱的接縫。止水鋼板縫是將止水鋼板的下部半埋設(shè)在先澆的混凝土中。上部繼續(xù)澆混凝土?xí)r，對(duì)施工縫的處理同企口縫。混凝土的養(yǎng)護(hù)：底板采用蓄水養(yǎng)護(hù)14天以上，壁板采用掛濕草袋兩層，澆水養(yǎng)護(hù)。拆出模板后，為避免陽光直照，應(yīng)用濕草袋覆蓋，以防止混凝土干縮和溫差裂

54、縫的產(chǎn)生。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)：與一般混凝土相比，水工混凝土對(duì)養(yǎng)護(hù)的要求，又有自身的特點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)特別注意。防水混凝土養(yǎng)護(hù)得好壞對(duì)其抗?jié)B性的影響很大。防水混凝土的水泥用量較多，收縮性較大，如混凝土早期脫水或在養(yǎng)護(hù)中缺乏必要的溫濕度條件，其后果較普通混凝土更為嚴(yán)重。因此，當(dāng)混凝土澆灌后46小時(shí)，應(yīng)開始覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。澆搗后三天內(nèi)每天應(yīng)澆水36次，三天后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)天數(shù)不小于14天。六、砌體工程1、施工準(zhǔn)備1)砌塊堆放地點(diǎn)宜布置在垂直運(yùn)輸設(shè)備附近，場(chǎng)地應(yīng)壓實(shí)、平整并做好排水。砌塊應(yīng)保持干凈，避免粘結(jié)泥土、臟物。施工現(xiàn)場(chǎng)宜經(jīng)常保持足供半個(gè)樓層以上配套使用的砌塊和構(gòu)件。2)砌塊應(yīng)垂直堆放。砌塊應(yīng)上

55、下交叉疊放，頂面二皮疊成階梯形，堆置高度不宜超過3米。砌塊裝卸和運(yùn)輸應(yīng)平穩(wěn)，避免沖擊。3)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線、經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，預(yù)檢合格。按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好標(biāo)尺桿。2、工藝流程墻體放線制備砂漿砌塊澆水砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砂筑鑲磚豎縫灌砂漿勒 縫1)砌筑墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置26鋼筋或4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度不應(yīng)小于500mm。2)灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。水平灰縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。大于30m

56、m的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。3)切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。4)砌塊墻與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。門窗框安裝宜采用后塞口法施工。5)每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫(原漿勾縫)，深度一般為35mm。七、管道工程1、管道施工測(cè)量交接樁開工前應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位到工地共同進(jìn)行交接樁工作，在交接樁前雙方應(yīng)共同擬定交接樁計(jì)劃。交接樁時(shí)，由設(shè)計(jì)單位備齊有關(guān)圖表，包括給水排水的基線樁、輔助基線樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁、構(gòu)筑物中心樁以及各樁的控制樁和護(hù)樁示意圖等，并按上述圖表逐個(gè)樁橛進(jìn)行交點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高應(yīng)與鄰近水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高閉合。接樁完畢，應(yīng)立即組織力量復(fù)測(cè)，接樁時(shí)應(yīng)檢查各