1、10個(gè)點(diǎn)解析微凹輻涂布技術(shù)一、簡(jiǎn)介微凹輻涂布方式的開(kāi)發(fā)是基于市場(chǎng)對(duì)于薄層涂布均勻需求的提 高。這種新的涂布方式機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝重復(fù)性好并且可靠。跟傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輯類似，微凹輻的輻面也雕刻有孔穴，孔穴的大 小用于控制可以從膠盤轉(zhuǎn)移的膠量，通過(guò)刮刀把多余的料刮除, 剩余在孔穴里的料以一定的比例轉(zhuǎn)移到基材上，通常微凹輻使 用接觸式反轉(zhuǎn)涂布(Reverse Kiss Coating ),如下圖。二、什么是微凹輯-特點(diǎn)1.接觸式-為什么要選擇接觸式的呢傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輯涂布設(shè) 備的機(jī)構(gòu)如下圖，通常有上下兩個(gè)輻，上輻為橡膠輻，下輻網(wǎng) 紋輻，兩個(gè)輯的直徑相同，涂布時(shí)兩者壓合，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) 最大的問(wèn)題是，因?yàn)橛袎汉宵c(diǎn)的

2、存在，容易產(chǎn)生皺褶和斷線。 而微凹輯采用接觸式，可以避免以上的問(wèn)題。另外從安全的角 度來(lái)講，接觸式也因?yàn)闇p少了壓合點(diǎn)，避免了操作人員被夾的 風(fēng)險(xiǎn)。2.反轉(zhuǎn)式- 反轉(zhuǎn)有什么優(yōu)勢(shì)所謂反轉(zhuǎn)，是指微凹輯的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與基材的方向相反，輯的表面對(duì)基材有更多的剪切。如果兩 者的方向相同的話，基材與輻分離的瞬間，涂布溶液在兩者的 分離點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生“撕裂” (film splitting ), 一部分溶液轉(zhuǎn)移 到基材上，一部分留在輯上，這種“撕裂”會(huì)造成涂布外觀的 缺陷如條紋(ribbing ),而反轉(zhuǎn)因?yàn)榇嬖诜捶较虻募羟校瑥囊欢ǔ潭壬峡梢阅ㄆ酵繉印Ｈ⑽驾梫s其他涂布方式那么，微凹輯和傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輯涂布比到底有什么

3、差異呢傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輯也可以選擇接觸反轉(zhuǎn)啊兩者其實(shí)還是有很大差異的。微凹輻，所謂微是指網(wǎng)紋輯的直徑和傳統(tǒng)網(wǎng)紋輯比要小。傳統(tǒng) 的現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用的網(wǎng)紋輯的直徑通常是125到250毫米。而微凹輯的直徑通常只有 20到50毫米，在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)可以買到或者 有使用的比這個(gè)再稍大一點(diǎn)，50到100毫米。輻的直徑大小選擇很大程度上要參考涂布的寬度，在較寬涂布的情況下要保證輻 的強(qiáng)度和直度，就需要選擇直徑偏大一點(diǎn)的輻。比如，涂 300 毫米寬你可以選擇20毫米直徑的，涂1米6你就要選擇50毫米的。 輻的直徑越小，那意味著基材與輻的接觸線就越小，當(dāng)這個(gè)接 觸線越小的時(shí)候，由現(xiàn)涂布缺陷的可能就會(huì)越小。Wrap Angle

4、如同傳統(tǒng)的網(wǎng)紋輯涂布一樣，微凹輯的涂布工藝中，輻筒浸潤(rùn) 在涂布膠盤中，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把溶液帶起，然后通過(guò)刮刀把多余的 溶液刮除，剩余的溶液填充在微凹輻的孔穴中，孔穴中的積液 以一定的比率轉(zhuǎn)移到涂布基材上。四、網(wǎng)紋輯涂布結(jié)構(gòu)WebGravure cup roler五、輻筒網(wǎng)紋設(shè)計(jì)TyfMpyrnrrid typfthmaomai rytMirwwftii xyp*如果想得到整個(gè)幅面均勻的涂布厚度，就需要保證輻筒的帶膠 在整個(gè)幅面上也是均勻并且精確的。所以整個(gè)過(guò)程中，輻筒的 孔穴容積率和刮刀的設(shè)置是決定涂布量的關(guān)鍵因素。一個(gè)好的微凹輻供應(yīng)商會(huì)精確地檢測(cè)制造的微凹輻的孔穴質(zhì)量和計(jì)算孔穴的容積率，并且提供詳

5、細(xì)的檢測(cè)報(bào)告。六、容積率計(jì)算七、孔穴質(zhì)量檢測(cè)微凹輻的刮刀和大部分傳統(tǒng)網(wǎng)紋輯工藝的刮刀是非常不同的 主要的差異是刮刀的柔韌性及刮刀和微凹輯的接觸角度。相比于傳統(tǒng)網(wǎng)紋輯的刮刀，微凹輻的刮刀應(yīng)該選擇更薄的厚度 和韌性更強(qiáng)的材料。刮刀壓在微凹輻上壓力應(yīng)該盡量輕。刮刀與微凹輯的接觸角度與傳統(tǒng)網(wǎng)紋輯比，應(yīng)該更陡。傳統(tǒng)網(wǎng) 紋輯的接觸角度如果沿接觸點(diǎn)畫延長(zhǎng)線的話應(yīng)該是差不多經(jīng)過(guò) 輻筒的中心線，而刮刀與微凹輯的接觸角度差不多是輻筒的切 線角度。因?yàn)槿绻驾椗c刮刀的角度處于非切線的位置時(shí)， 你會(huì)發(fā)現(xiàn)刮刀的磨損會(huì)非常嚴(yán)重和迅速，輻筒和刮刀的壽命都 會(huì)因此減少很多。八、傳統(tǒng)網(wǎng)紋輯刮刀接觸角度Jf九、不同的刮刀選擇十

6、、微凹輻涂布量的微調(diào)整方法在微凹輻涂布工藝中，基材的速度與涂布輻筒的速度的比值， 對(duì)于涂布厚度的影響至關(guān)重要。隨著輻筒轉(zhuǎn)速的加快，在一定 的范圍內(nèi)，涂布量會(huì)逐步地增加，等達(dá)到一定的峰值，又會(huì)呈 現(xiàn)下降的趨勢(shì)，整個(gè)曲線如同鐘形，而并非會(huì)一直增加，其實(shí)這點(diǎn)很容易想象。通常來(lái)講，輻筒的轉(zhuǎn)速比最低應(yīng)該高于 60%不然可能帶不上足 夠多的膠水，100%-130喔一個(gè)比較常規(guī)且比較穩(wěn)定的設(shè)置， 130%-200%勺設(shè)置范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速比越往上，涂布量越高，當(dāng)超過(guò) 200%寸，涂布量反而開(kāi)始下降，并且變得不穩(wěn)定。2. 0 Speed Rato盡管微凹輯上的孔穴設(shè)計(jì)是決定涂布量的關(guān)鍵參數(shù)，也就是你 花錢買了個(gè)輻，上面的孔穴定了，然后告訴你你只能涂這個(gè)涂 布量，那這種涂布方式也太沒(méi)有親和力了，性價(jià)比極具下降， 有沒(méi)有但是這個(gè)時(shí)候你可以調(diào)轉(zhuǎn)速比，從另外一個(gè)角度又給涂 布量的變化提供了一種可能，突然