1、謝謝觀賞數控編程與加工實訓報告班級：機制141姓名:theflyingfish學號：指導老師：實訓地點：7411時間：2016年11月28日一2016年12月9日數控編程與加工實訓一、實訓目的通過實訓使學生了解數控車床對零件加工的基本過程和一些常見的工藝知識，掌握數控車床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的作用，學會簡單零件的手工編程方法，理解數控加工中的編程坐標系（工件坐標系）與機床坐標系之間的關系，學會加工工藝知識的理解。二、實訓要求1 .要求每一個同學都能獨立并熟練地操作數控車床，完成要求的有關課題。2 .按照指導書中的課題要求，進行編程與加工，訓練學生的手工編程與實際操作技能。3

2、 .每個同學獨立完成實訓報告的撰寫，寫出自己的實訓體會，實訓總結。三、相關零件的加工項目一：階梯軸零件的加工（車削加工一數控機床）1 .零件圖：2 .軸類零件機械加工工序卡：軸類零件數控加工工!各卡零件代號1.1.1材料名稱45鋼設備名數控系統Fanuc夾具三爪毛坯外圓?60X80稱車車型號名稱尺寸工序工序刀具主軸轉進給量背吃力量號內容號速r/minmm/minmmT01600100ap=1T01600100ap=1T02100050ap=0.51 調整卡爪行程，火持?60外圓，伸出長度大于70mm,車削端面2 粗車各圓弧面，余量留0.5mm3 精車各圓弧面，保證個尺寸精度和表面粗超度編制張太

3、審核批準緒G00 X62 Z5;G73 U30 W0 R30;G73 P10 Q20 U0.5 W0;N20 X62;M03 S1000 F50;G00 X62 Z5;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;M30;3.數控程序的編寫O0001;T0101;M03S600F100;N10G00X0;G01Z0;G03X16Z-8R8;G01Z-15;G03X28Z-30R12;G01Z-40;X45Z-50;精車結束（車削加工一數控機床）加工過程的效果圖：軸類零件數控加工工藝卡零件代號1.1.2材料名稱45鋼設備名數控系統Fanuc夾具三爪毛坯外稱車車型號名稱尺寸圓？60X120對

4、刀項目二：階梯軸零件的加工1.零件圖2.軸類零件機械加工工序卡工序號工序內容刀具號主軸轉速r/min進給量mm/min背吃刀量mm1調整卡爪行程，火持?60外圓，伸出長度人丁70mm,車削端面T01600100ap=12粗車各圓弧面：?30,?40的精度，余量留0.5mmT01600100ap=13精車各圓弧面，保證個T02100050ap=0.5尺寸精度和表面粗超度編制張太審核批準緒3.數控程序的編寫G01 Z-70;X40;Z-92;N20 X52;M03 S1000 F50;G00 X52 Z5;G70 P10 Q20;G00 X100 Z100;M30;加工過程精車結束（銃削加工-數控

5、銃床）O0002;M03S600F100;G00X52Z5;G73U16W0R16;G73P10Q20U0.5W0;N10G00X0;G01Z3;G03X28Z-18R15;G01X24Z-28;X30Z-40;Z-48;G02X30Z-62R16;型腔類零件或凸臺零件的加工四、項目三：1.零件圖：1.1.3HT200設備數控系統Fanuc夾具毛坯100mmx名稱銃床型號名稱板尺寸100mm工序工序刀具道具規主軸轉進給量背吃力量號內容號格/mm速r/minmm/mimmn1粗銃A平間留余量T01?18600100ap=20.5mm?182精銃A平面至尺寸T0170050ap=0.53粗銃B平間

6、留余量T01?18600100ap=20.5mm4精銃B平面全尺寸T01?1870050ap=0.55鉆4x?10的孔T02?1040050編制張太緒審核批準共1頁謝謝觀賞O1003;G00 X60 Y-35;G91 G00 Z-22;G01 Z-5;G90 G41 G01 X40;G01 X-19.36;X-40 Y0;X-19.36 Y35;X19.36;X40 Y0;X19.36 Y-35;X15;G91 G00 Z25;G90 G40 G00 X0 Y0;M99;O1002;G00 X45 Y-60;G91 G00 Z-32;G01 Z-4;G90 G42 G01 Y-50;G01 Y

7、35;G03 X35 Y40 R10;G01 X-35;G03 X-45 Y35 R10;G01 X-45 Y-35;G03 X-35 Y-45 R10;G01 X35 Y-45;G03 X45 Y-35 R10;G01 Y60;G91 G00 Z35;G90 G40 G00 X0 Y0;M99;、B面加工完成（銃削加工一數控銃床）3.數控程序的編寫：O0001;G54G90G00X0Y0Z25;M03S600F100;D01M98P51001;G00Z25;D02M98P51003;G00Z25;D01M98P51002;G00Z25;M30;O1001;G00X60Y-35;G91G00Z

8、-22;G01Z-5;G90G41G01X40;G01X10;Y-20;G03X-10Y-20R10;Y-35;X-19.36;X-40Y0;X-19.36Y35;X-10;Y20;G03X10Y20R10;Y35;X19.36;X40Y0;X19.36Y-35;X8;G91G00Z25;G90G40G00X0Y0;M99;銃削過程A四個孔加工完成項目四：型腔類零件或凸臺零件的加工1.零件圖：2.零件機械加工工序卡：凸臺類零件數控加工工藝卡零件代材料名稱設備數控系統Fanuc夾具工藝毛坯100mmx名稱銃床型號名稱板尺寸100mm工序工序刀具道具規主軸轉進給量背吃力量號內容號格/mm速r/mi

9、nmm/mimmn1粗銃A平間留余量T01?10600100ap=20.5mm?102精銃A平向全尺寸T0170050ap=0.51.1.4HT200編制張太緒審核批準共1頁G00 X20 Y20;G68 X0 Y0 R90;M98 P1001;G00 X-20 Y20;3.數控程序的編寫：O0001;G54G90G00X20Y-20Z25;M03S600F100;D01M98P1001;G68X0Y0R180;M98P1001;G00X-20Y-20;G68X0Y0R270;M98P1005;G0Z25;G00X100Y100;M30;O1001;G00Z5;G01Z-3;G41G01X20

10、Y-10;G01Y0;G02X40Y0R10;G02X30Y0R5;G03X20Y0R5;G01Y-20;G69;G00Z5;M99;O0003;G54G90G00X30Y-10Z25;M03S600F100;G00Z5;G42G01X20Y-10;G01X30;G01Y20;X-10;Y -10;X20;G40G01X20Y-20;G00Z25;M30;O0004;G54G90G00X30Y-5Z25;M03S600F100;G00Z5;G01Z-3;X-10;Y 3;X30;G00Z25;X30Y-5;M30;O0006;G54G90G00X50Y-50Z25;M03S600F100;M9

11、8P0008;G00X50Y50;G68X0Y0R90;M98P0008;G00X-50Y50;G68X0Y0R180;M98P0008;G00X-50Y-50;G68X0Y0R270;M98P0008;G00Z25;M30;O0008;G00Z5;G01Z-3;X-50;X20;Y -40;X50;Y -30;X20;Y -22;X50;Y -12;X15;Y -50;X50;Y 10;G00Z5;X50Y50;M99項目五：型腔類零件或凸臺零件的加工（銃削加工一加工中心）零件代凸臺類零件數控加工工藝卡材料名稱1.1.5低碳鋼設備加工系統Fanuc夾具毛坯85mmx名稱中心型號刀具名稱道具規

12、板尺寸85mm工序工序土鈾轉進給量背吃力量號內容號格/mm速r/minmm/minmm1粗銃C平間留余量0.5mmT01?8600100ap=22精銃C平向至尺寸T01?870050ap=0.53粗銃B平間留余量T01?8600100ap=20.5mm4精銃B平面全尺寸5粗銃A平間留余量T01?8T01?870050ap=0.5600100ap=20.5mm6精銃A平向至尺寸T01?870050ap=0.57鉆2x?12的孔T02?1240050編制張太緒審核3.數控程序的編寫：批準共1頁O0001;G90G42G01X0Y-8;G90G40G00X0Y0;G54G90G00X0Y0Z25;G

13、01Y-16;M99;M03S600F100;G02X0Y16R16;O1002;D01M98P141004;G02X0Y-16R16;G00X35Y-52;G00Z25;G91G00Z25;G91G00Z-22;D04M98P141004;G90G40G00X0Y0;G01Z-4;G00Z25;M99;G90G42G01X35Y-42;D01M98P31001;O1001;G01Y24;G00Z25;G91G00Z-22;X30;D03M98P31001;G01Z-5;G02X20Y35R10;G00Z25;G90G42G01X0Y-8;G01X-20;D01M98P31002;G01Y-1

14、6;G02X-30Y24R10;G00Z25;X-13.9;G01X-35;D05M98P31002;G02X-20.8Y-4R8;Y-30;G00Z25;G01X-6.9Y20;X-30Y-35;D06M98P31002;G02X6.9Y20R8;X30;G0025;G01X20.8Y-4;X42.5Y-22.5;M30;G02X13.9Y-16R8;G91G00Z25;O1004;G01X-2;G90G40G00X0Y0;G91G00Z-22;Y-8;M99;G01Z-5;G91G00Z25;AB、C面加工完成孔加工完成項目六：型腔類零件或凸臺零件的加工（銃削加工一加工中心）1.零件圖：A

15、面2.零件機械加工工序卡凸臺類零件數控加工工藝卡零件代材料名稱1.1.6低碳鋼設備加工系統Fanuc夾具工藝毛坯100mmx名稱中心型號刀具名稱道具規板尺寸100mm工序工序土鈾轉進給量背吃力量號內容號格/mm速r/minmm/minmm1粗銃平向A留余量0.5mmT01?20600100ap=12精銃A平向至尺寸T01?2070050ap=0.53粗銃B平間留余量0.5mmT04?6600100ap=14精銃B平向至尺寸T04?670050ap=0.55粗銃C平間留余量T04?6600100ap=10.5mm6精銃C平面至尺寸T04?670050ap=0.57鉆4X?8的孔T02?12400

16、50編制張太緒審核批準共1頁4.數控程序的編寫：O0001;G54 G90 G00 X0 Y0 Z25;M03 S600 F100;D03 M98 P31002;G00 Z25;D01 M98 P31002;G00 Z50;G91 G28 Z0;M05;T04 M06;G43 G00 Z25 H01;M03 S600 F100;G90 G00 Z25;X-50 Y-35.18;G68 X0 Y0 R-60;M98 P31001;G00 Z25;X-50 Y22.56 'G00 Z25;X50 Y-22.56;G68 X0 Y0 R-120;M98 P31001;G00 Z25;X-5.

17、5 Y50;G68 X0 Y0 R-180;M98 P31001;G00 Z25;X50 Y358.18;G68 X0 Y0 R-240;M98 P31001;G00 Z25;加工過程加工過程加工過程X50 Y-22.56;G68 X0 Y0 R-300;M98 P31001;M30;O1002;G00 X50 Y-43;G91 G00 Z-22;G01 Z-4;G90 G41 G01 X30 Y-43;G01 X0;G02 X0 Y43 R43;G02 X0 Y-43 R43;G01 X-30Y-43;G91 Z25;G90 G40 X0 Y0;M99;O1001;G91 G00 Z-22;

18、G90 G41 G01 X5.5 Y-45;G91 Z-5;G90 G01 Y-25.61;G03 X-5.5Y-25.61 R5.5;G01 Y-42.65;X-10.51 Y-41.7;G03 X-30.86 Y-29.95 R18;G03 X-45.34 Y-50 R18;G91 G00 Z25;G90 G40 G00 X0 Y0;G69;M99;鉆孔完,成四、實訓總結：通過為期兩周的數控編程實訓I,對編程相關指令加以鞏固。如對復合固定循環指令:G71、G73可以靈活運用，不同的零件運用不同的指令，以及如何加工螺紋。在數控銃中，可以對簡單型腔和凸臺進行編程，并且進行分層銃。也了解對零件的