1、二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種，是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室內作業。由于它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用于各大小企業 二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時采用CO2Ar的混合氣體）。由于二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡相比，飛濺較多。但如采用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉，采用短路

2、過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無內部缺陷的高質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。 二氧化碳氣體保護焊是焊接方法中的一種 是以二氧化碳氣為保護氣體，進行焊接的方法。在應用方面操作簡單，適合自動焊和全方位焊接。在焊接時不能有風，適合室那作業由于它成本低，二氧化碳氣體易生產，廣泛應用于各大小企業二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳有時采用CO2O2的混合氣體）。由于二氧化碳氣體的0熱物理性能的特殊影響，使用常規焊接電源時，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平衡的軸向自由過渡，通常需要采用短路和熔滴縮頸爆斷、因此，與MIG焊自由過渡

3、相比，飛濺較多。但如采用優質焊機，參數選擇合適，可以得到很穩定的焊接過程，使飛濺降低到最小的程度。由于所用保護氣體價格低廉，采用短路過渡時焊縫成形良好，加上使用含脫氧劑的焊無內部缺的劉質量焊接接頭。因此這種焊接方法目前已成為黑色金屬材料最重要焊接方法之一。 二氧化碳氣體保護焊的各種參數1）焊絲直徑 焊絲的直徑通常是根據焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求選擇。焊劫薄板或中厚板的全位置焊縫時，多采用1.6mm以下的焊絲（稱為細絲CO2氣保焊）。焊絲直徑的選擇殘照下表 焊絲直徑（mm）熔滴過渡形式可焊板厚（mm）施焊位置0.50.8短路過渡0.43各種位置細顆粒過渡24平焊、橫角1.01.2短路過渡

4、28各種位置細顆粒過渡212平焊、橫角1.6短路過渡212平焊、橫角細顆粒過渡8平焊、橫角2.02.5細顆粒過渡10平焊、橫角（2）焊接電流焊接電流的大小主要取決于送絲速度。送絲的速度越快，則焊接的電流就越大。焊接電流對焊縫的熔深的影響最大。當焊接電流為60250A，即以短路過渡形式焊接時，焊縫熔深一般為1mm2mm；只有在300A以上時，融身才明顯的增大。 （3）電弧電壓短路過渡時，則電弧電壓可用下式計算： U=0.04I+162(V) 此時，焊接電流一般在200A以下，焊接電流和電弧電壓的最佳配合值見表2。當電流在200A以上時，則電弧電壓的計算公式如下。 U=0.04I+202(V) 4

5、）焊接速度 半自動焊接時，熟練的焊工的焊接速度為18m/h36m/h；自動焊時，焊接速度可高達150m/h。 （5）焊絲的伸出長度 一般的焊絲的伸出長度約為漢斯的直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增加而增加。 （6）氣體的流量正常的焊接時，200A已下薄板焊接，CO2的流量為10L/min25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量為15L/min25L/min.粗絲大規范自動焊為25L/min50L/min。 二氧化碳氣體保護焊的優點1焊接成本低。其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的4050%。 2生產效率高。其生產率是手工電弧焊的14倍。 3操作簡便。明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。 4焊縫抗裂性能高。焊縫低氫且