1、變電檢修1.絕緣油在少油斷路器中的主要作用是:滅弧2.斷路器之所以具有滅弧能力,主要是因為它具有:滅弧室3.絕緣油做起題分析實驗的目的是檢查其是否出現過熱、放電現象。4.真空斷路器的觸頭常常采用對接式觸頭。5.純凈的SF6氣體是無毒的。6.GW5-35系列隔離開關,三相不同期接觸不應該超過5mm。7.GN-10系列隔離開關,動觸頭進入靜觸頭的深度應不小于90%8.GW7-220系列隔離開關的閘刀端加裝平衡的作用是:減小分閘操作力9.高壓斷路器的額定開斷電流是指在規定條件下開斷:最大短路電流有效值10.SF6氣體滅弧能力比空氣大100倍。11.為了降低觸頭之間恢復電壓速度和防止出現振蕩過電壓,有

2、時在斷路器觸頭之間加裝并聯電阻。12.真空滅弧室I的金屬波紋管的作用是:密封。13.液壓機構運行中起、停泵時,活塞桿位置正常而機構壓力升高的原因是:液壓油進入氣缸。14.為了改善斷路器多斷口之間的均壓性能,通常采用的措施是在斷口上:并聯電容。15.衡量電能質量的三個主要技術指標是電壓、頻率、波形。16.隔離開關的主要作用是:隔離電源。17.線路停電作業時,應在斷路器和隔離開關操作手柄上懸掛禁止合閘線路有人工作的標志牌。18.電氣設備外殼接地屬于保護接地。19.斷路器的跳合閘位置監視燈串聯一個電阻的目的是:防止因燈座短路造成斷路器誤跳閘。20.停電操作時,在斷路器開斷后應先拉路線側隔離開關,是為

3、了在發生誤操作時縮小停電范圍。21.在送電操作時,應先合母線側隔離開關。22.SN10-10型斷路器新裝好靜觸頭,檢查靜觸頭點閉合直徑小于18.5-20mm時應處理。23.SN10-10型斷路器導電桿行程可用增減限位墊片來調整。24.真空斷路器的滅弧介質是真空。25.10kv斷路器存在嚴重缺陷,影響斷路器繼續安全運行時應進行臨時性檢修。26.隔離開關因沒有專門的滅弧裝置,故不能用來接通負荷電流和切斷短路電流。27.操動機構動作電壓在大于額定操作電壓65%時,操動機構應可靠分閘。28.GW5型隔離開關,當操作機構帶動一個絕緣子柱轉動90度時,經過齒輪轉動,另一個絕緣子沿反方向轉動。29.斷路器與

4、水平傳動拉桿連接時,軸銷應水平插入。30.當SF6氣瓶壓力降至0.1Mpa時,應停止充氣,因剩余氣體含水量和雜質可能較高。31.操動機構合閘操作的操作電壓范圍在額定操作電壓85%-100%時,操動機構應可靠合閘。32.SF6斷路器年漏氣量測量應1%。33.在油斷路器中,滅弧的最基本原理是利用在絕緣油中燃燒,使有分解為高壓力的氣體,吹動電弧,使電弧被拉長冷卻最后熄滅。34.斷路器與操動機構基礎的中心距離及高度誤差不應大于10mm.35.斷路器的同期不合格,非全相分、合閘操作可能使中性點不接地的變壓器中性點上產生過電壓。36.進行斷路器繼電保護的傳動試驗時,同一設備的其他檢修人員全部撤離。37.電

5、動操動機構一般用于110kv及以上電壓等級的隔離開關。38.高壓斷路器安裝前應做以下準備工作:技術準備、安裝材料、施工機具、測試儀器、人員組織和現場布置及開關檢查等。39.SF6斷路器更換吸附劑時必須在抽真空之前很短時間內進行。40.真空斷路器出線側安裝避雷器的作用是限操作過電壓。41.斷路器在新裝和大修后必須測量機械特性,并符合有關技術要求。42.嚴禁工作人員擅自移動或拆除遮攔、標示牌。43.一臺斷路器需要解體大修時,回收完SF6氣體后應用高濃度的N2氣體沖洗內部兩遍并抽真空后方可解體。44.取出SF6斷路器、組合電器中的吸附劑時,工作人員必須戴橡膠手套、護目鏡及防毒面具等個人防護用品。45

6、.SF6斷路器經過解體大修后,原來的氣體毒性試驗合格,并進行凈化處理后可繼續使用。44.有一電壓互感器的一次額定電壓為5000V,二次額定電壓為200V,用它測量電壓時,二次電壓表的讀數為75V,所測電壓為1875V。45.根據控制地點不同,控制回路可分為遠方控制和就地控制兩種。二、簡答題1.高壓斷路器的主要作用是什么?答:主要作用為:(1能切斷和閉合高壓線路的空載電流。(2能切斷與閉合高壓線路的負荷電流。(3能切斷與閉合高壓線路的故障電流。(4與繼電保護配合,可快速切除故障,保證系統安全運行。2.說明GW4-110DW/1250設備型號的含義。答:G-是隔離開關,W-是戶外式;4-設計序號;

7、110-額定電壓為110kv;D-帶接地開關;W-防污型;1250-額定電流為1250A。3.少油斷路器滅弧室的作用是什么?滅弧方式有幾種?答:滅弧室的作用是熄滅電弧。滅弧方式有縱吹、橫吹及縱橫吹。4隔離開關的電動操動機構有哪些部分組成?答:由電動機、減速機構、操作回路、傳動連桿、軸承拐臂和輔助觸點等組成。5.沖SF6新氣,氣瓶應怎樣放置最好,為什么?氣瓶壓力降至1個表壓時,充氣能否繼續進行,為什么?答:充氣時,氣瓶應斜放,最好端口低于尾部,這樣可以減少瓶中水分進入設備。瓶中壓力降至1個表壓時,應即停止不要再沖,因為剩氣中水分及雜質較多。6.SN10-10型少油斷路器的大修周期是多少?大修項目

8、有哪些?答:大修周期強為正常運行的斷路器每3-4年應進行一次大修,新安裝的投入運行一年后應大修一次。大修項目有單極分解檢查、框架的檢修、傳動連桿的檢修、操作機構的分解檢修及調整與試驗。7.對操動機構的自由脫扣功能有何技術要求?答:要求是:當斷路器在合閘過程中,機構又接到分閘命令時,不管合閘過程是否終了,應立即分閘,保證及時切斷故障。8.對操動機構的合閘功能有什么技術要求?答:(1滿足所配斷路器剛合速度要求。(2必須足以克服短路反力,有足夠的合閘功率。9.斷路器在大修時為什么要測量速度?答:(1速度是保證斷路器正常工作和系統安全運行的主要參數。(2速度過慢,會加長滅弧時間,切出故障時易導致加重設

9、備損壞和電力系統穩定。(3速度過慢,易造成越級跳閘,擴大停電范圍。(4速度過慢,易燒壞觸頭,增高內壓,引起爆炸。10.液壓機構的主要優缺點及適用場合是什么?答:優點是:(1不需要直流電源。(2暫時失電時,仍然能操作幾次。(3功率大,動作快。(4沖擊小,操作平穩。缺點是:(1結構復雜,加工精度要求高。(2維護工作量大。適用于110KV以上斷路器,它是超高壓斷路器和SF6斷路器采用的主要機構。11.對操動機構的分閘功能有何技術要求?答:應滿足斷路器分閘速度要求,不僅能電動分閘,而且能手動分閘,并盡量省力。12.對操動機構的保持合閘功能有何技術要求?答:合閘功能消失后,觸頭能可靠地保持在合閘位置,任

10、何短路電動力及振動等均不致引起觸頭分離。13.油斷路器大修后,需要做哪些試驗?答:(1絕緣電阻。(2介質損失角。(3泄漏電抗。(4交流耐壓。(5接觸電阻。(6均壓電容值及介質。(7油耐壓試驗及分析。14.測量SF6氣體微水,在哪些情況下不宜進行?答:(1不宜在充氣后立即進行,應經24H后進行。(2不宜在溫度低的情況下進行。(3不宜在雨天或雨后進行。(4不宜在早晨化露前進行。15.對操動機構的防跳功能有何技術要求?答:對防跳裝置的功能要求是當斷路器在合閘過程中,如遇故障,以避免無謂的多次分、合故障電流。16.簡述真空斷路器的滅弧原理。答:在真空中由于氣體分子的平均自由行程很大,氣體不易產生游離,

11、真空的絕緣強度比大氣的絕緣強度要高好多,當開關分閘時,觸頭間產生電弧、觸頭表面在高溫下揮發出金屬蒸氣,由于觸頭設計為特殊形狀,在電流通過時產生磁場,電弧在磁場力的作用下,沿觸頭表面切線方向快速運動在金屬圓筒(即屏蔽罩上凝結了部分金屬蒸氣,電弧在自然過零就熄滅了,觸頭間的介質強度又迅速恢復起來。17.斷路器安裝調試結束后,應提交整理哪些資料?各包含哪些內容?答:應提交廠家及施工資料。廠家資料有說明書、合格證、廠家圖紙、出廠試驗報告。施工資料有施工記錄、安裝報告、實驗報告、竣工圖紙。18.隔離開關檢修周期是什么?答:檢修周期為大修一般4-5年一次,根據運行和缺陷情況大修間隔時間可適當縮短或延長;小

12、修每年安排一次,污穢嚴重地區可增加次數,經完善化以后的隔離開關大修周期為8年一次。19.高壓斷路器檢修可分為哪幾種類型?答:大修(也稱恢復性檢修、小修(也稱定期檢修、臨時性檢修(也稱事故檢修、20.斷路器的出頭組裝不良有什么危害?答:會引起接觸電阻增大,運動速度失常,甚至損傷部件。21.GW5-10型隔離開關三相接觸同期誤差大時應如何調整?答:(1改變相間連桿的長度。(2利用底座上球面調整環節,松緊其周圍的4個調節螺釘,同時觀察底座內傘齒輪的吻合情況,卡勁時可移動傘齒輪位置,調整時不要是用絕緣子柱向兩側傾倒。22.為什么要對隔離開關接觸面進行檢修?答:隔離開關的接觸面在電流和電弧的熱作用下,會

13、產生氧化銅膜和燒傷痕跡。23.少油斷路器的滅弧室應如何進行清洗和檢查?答:(1將取出的部件放入清潔的變壓器油中清洗,并用干凈的白布擦凈。(2檢查其有無缺陷。(3注意檢查動、靜觸頭及滅弧室裝置是否完好。(4檢查密封油氈墊等有無損壞及變形。24.影響斷路器觸頭接觸電阻的因素有哪些?答:(1觸頭表面加工情況。(2觸頭表面氧化程度。(3觸頭間的壓力。(4觸頭間的接觸面積。(5觸頭的材料。25.隔離開關可能出現哪些故障?答:(1觸頭過熱。(2絕緣子表面閃絡和松動。(3隔離開關拉不開或合不上。(4觸指自動斷開。(5觸指彎曲。(6機械閉鎖卡死,不能操作。(7不能電動操作。26.斷路器的輔助觸點有哪些用途?答

14、:斷路器靠本身所帶常開、常閉觸點的變換開合位置,來接通斷路器機構合、跳閘控制回路和音響信號回路,達到斷路器斷開或閉合電路的目的,并能正確發出音響信號,啟動自動裝置和保護閉鎖回路等。當斷路器的輔助觸點用在合、跳閘回路時,均應帶延時。27.CY5型液壓操動機構拒分有哪些原因?答:電氣原因可能有分閘線圈燒壞或者引線斷線,輔助開關的分閘觸點接觸不良,操作回路斷線或者接線端子接觸不良,分閘線圈端電壓偏低等。機械原因可能有分閘動鐵芯或分閘一級閥桿被卡住,使一級閥口打不開,分閘動鐵芯頂桿調整太短或分閘一級閥桿上的閥針偏短,頂不開分閘一級閥鋼球。二級閥芯嚴重卡在合閘位置而不能向上運動。28.液壓機構中的壓力表

15、指示什么壓力?根據壓力如何判斷機構故障?答:液壓機構中的壓力表指示液體的壓力,液體壓力與氮氣壓力不相等,差值為儲壓筒活塞與缸壁的摩擦力。壓力若少量高于標準值,可能是預充壓力較高或活塞摩擦力較大;壓力不斷升高或明顯高于標準值,是由于活塞密封不良,高壓油進入氣體所造成的;若壓力低于標準,是氣體外漏造成的,可以用肥皂水試漏氣來判定。29.彈簧操作機構在調整適應遵守哪四項規定?答:1,嚴禁將機構“空合閘”2.合閘彈簧儲能時,牽引桿的位置不得超過死點。3.棘輪轉動時不得提起或放下撐牙,以防止引起電機軸和手柄彎曲。4.擋手動慢合閘時,需要用螺釘將撐牙支起,在結束后應將此螺釘拆除,放置在快速動作時損壞機構零

16、件。30.長期運行的隔離開關,其常見的缺陷有哪些?1.出頭彈簧的壓力降低,出頭的接觸面氧化或積存油泥而導致觸頭發熱。2.傳動及操作部分的潤滑油干涸,油泥過多,軸銷生銹,個別部件生銹以及生產機械變形等,以上情況存在時,可導致隔離開關的操作費力或不能動作,距離減小以致合到位和同期性差等缺陷。3.絕緣子斷頭、絕緣子折傷和表面臟污等。三、論述題1.引起隔離開關接觸部分發熱的原因有哪些?如何處理?答:引起隔離開關接觸部分發熱的原因有:(1壓緊彈簧或螺絲松勁。(2接觸面氧化,是接觸電阻增大。(3刀片與靜觸頭接觸面積太小,或過負荷運行。(4在拉閘過程中,電弧燒傷觸頭或用力不當,世界相互位置不正,引起壓力降低。處理方法:(1檢查、調整彈簧壓力或更換彈簧。(2用00號砂紙清除觸頭表面的氧化層,打磨接觸面,增大接觸面積,并涂上中性凡士林。(3降低負荷使用,或更換容量較大的隔離開關。(4操作時,用力適當,操作后應仔細檢查觸頭接觸情況。2.電壓互感器二次短路有什么現象及危害?為什么?答:電壓互感器二次短路,會使二次繞