1、達(dá)鋼？3.6 x 54m回轉(zhuǎn)窯檢修工程施工方案中國五冶爐窯工程分公司2006 年 10 月 17 日施工方案會簽欄工程名稱達(dá)鋼？3.6 X 54m回轉(zhuǎn)窯檢修工程施工單位中國五冶爐窯工程分公司編制人萬輝編制日期審核人陳洪審核日期工部 程門 官意 理見簽字：（蓋章）日期技部 術(shù)門 官意 理見簽字：（蓋章）日期質(zhì)部 量門 官意 理見簽字：（蓋章）日期安部 全門 官意 理見簽字：（蓋章）日期審批人簽字：日期編 制 單 位蓋章備注目錄1、編制依據(jù)及說明42、工程概況 43、施工部署 54、主要施工方法及技術(shù)措施85、本工程擬編制的其他專項(xiàng)施工方案116、資源需用計劃117、保證措施 13&安全文

2、明施工措施 131、編制依據(jù)及說明1.1四川卡森科技有限公司設(shè)計的達(dá)鋼 ？3.6 x 54m回轉(zhuǎn)窯砌筑施工圖 及有關(guān)技術(shù)資料；1.2工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB5021 2004),工業(yè)爐 砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (GB5030992)；1.3 冶金工業(yè)部出版社出版的筑爐手冊 ；1.4 中國五冶質(zhì)量環(huán)境健康安全一體化管理體系文件；1.5 達(dá)鋼回轉(zhuǎn)窯檢修工程施工合同；1.6 施工平面布局的具體條件；1.7 國家法律、法規(guī)及其他要求以及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。環(huán)境 , 職 業(yè)健康安全方面的法規(guī) ,如中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 , 中華人 民共和國安全生產(chǎn)法，建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l理等。2、工程

3、概況2.1 建設(shè)單位：達(dá)州鋼鐵有限公司 工程地點(diǎn)：四川省達(dá)州市西外鎮(zhèn)達(dá)鋼煉鐵廠內(nèi)2.2工程名稱：達(dá)鋼？3.6 x 54m回轉(zhuǎn)窯檢修工程項(xiàng)目內(nèi)容：回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火材料砌筑。2.3 工程特點(diǎn) :達(dá)鋼?3.6 x 54m回轉(zhuǎn)窯由四川卡森科技有限公司設(shè)計，該回轉(zhuǎn)窯筒體直徑 3.6 米,筒長 54米,日產(chǎn)石灰 100噸。該回轉(zhuǎn)窯本體部分采用耐火磚砌筑、窯頭和窯尾澆注耐火材料。現(xiàn)場水、電通暢，道路平整，施工所需耐火材料、施工機(jī)械及勞動力均已到位，可以進(jìn)行正常施工。2.4主要工程實(shí)物量序 號材料名稱重量（Kg）牌號1輕質(zhì)咼鋁隔熱磚38183LG-1.02優(yōu)質(zhì)粘土磚85224N-13咼鋁磚48956LZ-754

4、咼荷軟咼鋁磚795545低水泥耐火澆注料14491GJ-15B6火泥205003、施工布署3.1工程目標(biāo)3.1.1開工日期為：2006年11月21日（以實(shí)際開工日期為準(zhǔn)）合同工期為：13 天3.1.2工程質(zhì)量管理目標(biāo)：本工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定要求，即工程質(zhì)量為合格。3.1.3職業(yè)健康安全管理目標(biāo)無重傷、無死亡事故，無火災(zāi)事故；輕傷率為 0;職業(yè)病新發(fā)率 為0;杜絕機(jī)械事故；特種作業(yè)人員持證上崗率 100%3.1.4環(huán)境管理目標(biāo)施工現(xiàn)場的粉塵、生產(chǎn)污水和生活污水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)， 施工區(qū)域噪聲達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，固體廢棄物丟棄符合達(dá)州市地方規(guī)定。3.2施工組織及管理機(jī)構(gòu)：321管理組織機(jī)構(gòu)圖：322管理職能

5、與權(quán)限322.1項(xiàng)目經(jīng)理：主持項(xiàng)目全面工作。322.2總工：全面主持技術(shù)與質(zhì)量工作。3.2.2.3施工工長：具體控制整個施工過程。322.4 安全員：對工程項(xiàng)目部環(huán)境和職業(yè)健康安全運(yùn)行進(jìn)行控制、 績效監(jiān)測。322.5質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)對公司承建工程項(xiàng)目施工全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)工 作，工程交付監(jiān)理單位驗(yàn)收前，須先進(jìn)行自評驗(yàn)收。322.6計量員：負(fù)責(zé)計量工作，對所用的監(jiān)視和測量裝置進(jìn)行建帳、 送檢、報廢和圭寸存的實(shí)施和管理。3.2.2.7材料員：工程材料負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)材料的檢查、驗(yàn)證、驗(yàn)收。322.8機(jī)械員：監(jiān)督、檢查工程機(jī)械的維修、保養(yǎng)。3.3施工安排331施工順序:停爐冷卻內(nèi)襯拆徐I窯內(nèi)清掃窯體放線窯體砌

6、磚1/2圓周 支撐、旋轉(zhuǎn)、窯體砌磚1/4圓周 支撐、旋轉(zhuǎn)、窯體砌磚1/4圓周 支撐、旋轉(zhuǎn)、窯體砌磚 1/4圓周支撐、旋轉(zhuǎn)、窯體砌磚1/4圓周錨固釘焊接、刷漆澆注料澆注1/4圓周 旋轉(zhuǎn)、澆注料澆注1/4圓周旋轉(zhuǎn)、澆注料澆注1/4圓周旋轉(zhuǎn)、澆注料澆注1/4圓周檢查驗(yàn)收3.7.2施工進(jìn)度計劃達(dá)鋼回轉(zhuǎn)窯檢修工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃施工班組1砌筑窯身天拆爐天施工班組2'砌筑窯身天錨固釘焊接、 支模板半天澆注耐火澆注料清掃、檢查驗(yàn)收1天半天烘爐5天33.4施工現(xiàn)場總平面布置圖電葫蘆攪拌站施工平臺電源進(jìn)料端水源電源回轉(zhuǎn)窯出料端二二卷揚(yáng)機(jī)下水道（污水排放點(diǎn)）料場消防取水點(diǎn). 攪拌站水源廠區(qū)道路廠區(qū)道路廠

7、區(qū) 道 路廠萬辦公至平面布置說明：1、甲方已經(jīng)將所有施工所需要的材料運(yùn)到回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場堆放于料場之中。2、現(xiàn)場衛(wèi)生間位于廠方辦公室內(nèi)，不需要另行設(shè)置。我方生產(chǎn)污水 從廠方的污水排放點(diǎn)排入下水道。3、我方設(shè)置的固體廢棄物堆放點(diǎn)用來堆放我方施工中產(chǎn)生的固體廢 棄物、加工廢料等等，工程完工后一次性運(yùn)到甲方指定的垃圾場處理'4、我方的守衛(wèi)室和庫房由甲方提供，不需要另行搭設(shè)。5、甲方將向我方免費(fèi)提供施工用水。施工用電從甲方提供的指定的 配電箱引出，我方采用電表計量。電纜線采用架空敷設(shè)。電源線路的 具體布置見臨電方案。6、施工現(xiàn)場道路齊全，均為水泥路面，不需要另設(shè)臨時道路。4、主要施工方法及技術(shù)措施4

8、.1、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1.1開工前搭設(shè)好工具房、木工房、攪拌站，安裝切磚機(jī)、磨磚機(jī) 等機(jī)械設(shè)備，清理現(xiàn)場的堆料場地。4.1.2 接通水、電、氣，保證道路暢通。4.1.3 配備施工人員，并對其進(jìn)行安全技術(shù)、施工技術(shù)交底。4.1.4 選磚：施工中所用的耐火磚均為楔形磚，開工前組織人員對耐 火磚進(jìn)行逐塊檢查其外觀尺寸， 對不合格的耐火磚進(jìn)行加工， 并在耐 火磚的小頭做上標(biāo)記。4.2 、砌筑方法及技術(shù)措施1、材料運(yùn)輸：地面由叉車將耐火磚、火泥和澆注料運(yùn)到窯頭、窯尾 的平臺下， 再用平臺上的卷揚(yáng)機(jī)塔和電葫蘆垂直送到平臺上， 再由人 工從窯頭和窯尾的人孔運(yùn)到窯內(nèi)。2、耐火磚砌筑耐火磚施工前，先用墨線在窯壁

9、圓周上 0°、90°、180°和 270° 處劃出四條與縱軸平行的墨線， 用墨線在窯壁上每隔 7 環(huán)放出一道環(huán) 線，然后開始施工，施工時應(yīng)從中間開始，向兩側(cè)施工，每次待第一 環(huán)施工完全周的 1/2 時，再施工第二環(huán)，依次類推進(jìn)行施工，但應(yīng)注 意使砌體的環(huán)縫面垂直于窯殼，并且環(huán)磚應(yīng)相互平行。以窯身中心為起點(diǎn)，對稱向窯兩端施工。按圖所示，從TTT的順序，并朝箭頭方向施工，在耐火磚軸線方向，以 約為4m為一段，貼緊鋼殼向上砌筑。在1/2圓周時，使用回轉(zhuǎn)窯內(nèi) 襯砌筑專用支撐器進(jìn)行支撐， 當(dāng)用支撐器進(jìn)行支撐時， 將木方貼住砌 體，用支撐器抵住木方，木方與砌體間如有

10、間隙則用木楔塞住，以五 根支撐器為一組。 砌筑第一次 1/2 圓周時， 將磚砌筑至距離窯斷面水 平中心偏高200mm勺位置上，然后架設(shè)支撐器。這是因?yàn)槿绻阎纹骷茉O(shè)在和窯斷面水平中心同一位置上，當(dāng)窯回轉(zhuǎn)時會因磚的重量而 同磚一起滑落。緊固支撐器時不允許把每一個支撐器一次緊到位，而要從1號支撐器開始緊固，然后順序一根一根的緊固到5號，然后再 回到1號，這樣反復(fù)進(jìn)行3-4遍后，直到擰緊到確實(shí)牢固為止。然后 從轉(zhuǎn)動到，施工約1/4周，在從轉(zhuǎn)到，施工約1/4，最后從 轉(zhuǎn)到進(jìn)行鎖磚施工。窯體旋轉(zhuǎn)時速度必須緩慢。鎖磚、鐵板施工：a. 將窯轉(zhuǎn)到容易鎖磚的位置，對最后幾塊磚進(jìn)行預(yù)擺，根據(jù)灰縫大小 正確進(jìn)行加

11、工，加工的磚原則上為原磚的2/3以上，特別要注意大小 頭要砌筑正確。b. 鎖磚加工成鎖口兩端尺寸相等，調(diào)整適當(dāng)后，從側(cè)直方向打入，進(jìn)行砌筑并加入鎖磚鐵板嵌緊，切忌在同一個磚縫中打入兩塊鐵板。 根 據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況每環(huán)打入瑣磚 3-5塊。c. 鐵板打入時，一定要用大錘打到打不動為止，特別時在取下支撐器 前仔細(xì)檢查所有的砌縫，如出現(xiàn)磚有松動現(xiàn)象則在松動的磚縫處打入 鐵板嵌緊，避免在轉(zhuǎn)動過程中砌體出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。3、澆注料施工：先檢查爐殼上的錨固釘焊接合格后，用油紙鋪設(shè)在耐火磚與澆注料的接觸處，將模板支設(shè)合格，澆注 1/4園周，并用手 提式振動棒振搗密實(shí)后，養(yǎng)護(hù)十二個小時，等澆注料強(qiáng)度達(dá)到 70%以 后

12、旋轉(zhuǎn)窯體，再澆注1/4園周，重復(fù)上面澆注料的施工，轉(zhuǎn)動3次將 澆注料施工完。5、本工程擬編制的其他專項(xiàng)施工方案5.1臨時用電方案5.2質(zhì)量檢查方案以上方案具體內(nèi)容祥見各專項(xiàng)方案。本工程引用的作業(yè)指導(dǎo)書為回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯砌筑工程作業(yè)指導(dǎo)書。6、資源需用計劃6.1勞動力組織計劃工種筑爐工木工普工架工電工鉗工機(jī)運(yùn)工焊工安全員人數(shù)28460822421工種管理人員材料員叉車工人數(shù)4226.2主要施工機(jī)械、器具計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1支撐器個302卷揚(yáng)機(jī)0. 5t配軌道4米，50米繩子臺13強(qiáng)制式攪拌機(jī)4KW臺24灰漿攪拌機(jī)4KW臺25交流電焊機(jī)27. 7Kva臺16切磚機(jī)4KW臺27角向磨光機(jī)臺88木工圓

13、盤鋸 300350臺19木工刨床4KW臺110電葫蘆2t臺111液壓千斤頂臺1012叉車3t臺113改裝裝磚吊籠個414液壓車3t臺415低壓變壓器26.3主要監(jiān)視和測量裝置需用計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1卷尺100m6.4主要原材料需用計劃序 號材料名稱型 號數(shù)量單重(kg)重量(kg)牌號1輕質(zhì)高鋁隔熱磚38183LG-1.02優(yōu)質(zhì)粘土磚85224N-13咼鋁磚48956LZ-754咼荷軟咼鋁磚795545澆注料14491GJ-15B6火泥205007錨釘256.651Cr18Ni9Ti8鐵板90 x 150X 2mm1500 塊90 x 150x 3mm500塊9紙板Z-190 x 60

14、x 2mm3300 塊Z-290 x 150 x 2mm9500 塊Z-390 x 200 x 2mm1100 塊10支撐器30根11木方50 x 250 x 4000mm1 40根7、保證措施7.1保證工程的質(zhì)量措施7.1.1工程質(zhì)量按照GB50211-2004工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范和GB50309-92工業(yè)爐砌筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查 和驗(yàn)收，工程的質(zhì)量等級為合格。7.1.2本工程分為一個分部三個分項(xiàng)。預(yù)熱段、燒成段、冷卻段各為 一個分項(xiàng)。7.1.3本工程使用的設(shè)備、材料必須具備合格證及應(yīng)有的技術(shù)資料。7.1.4本工程質(zhì)量控制具體方法見質(zhì)量檢查方案。7.2保證合同工期的措施7

15、.2.1由于該工程工期短，工程量大，為了確保總工期，我項(xiàng)目部將 采取分兩段平行作業(yè)，每段兩班，每班12小時連續(xù)作業(yè)。7.2.2、項(xiàng)目部根據(jù)進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖以天計劃控制單位工程的進(jìn)度， 及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度等問題，確保工程按計劃實(shí)施7.2.3、筑爐施工中各工種相互協(xié)調(diào)，做到上一班組為下一班組創(chuàng)造 良好的施工條件。7.3保證職業(yè)健康安全措施本工程擬編制的職業(yè)健康安全管理文件有7.3.1 職業(yè)健康安全目標(biāo)指標(biāo)管理方案7.3.2 應(yīng)急救援預(yù)案7.3.3 危險源調(diào)查表 物體打擊 高墜 機(jī)械傷害 觸電 氣瓶爆炸 火災(zāi) 煤氣中毒 疫情7.3.4 安全施工措施7.3.4.1 工程開工前，應(yīng)對全體施

16、工人員進(jìn)行三級安全教育，提高施 工人員對安全生產(chǎn)的意識和認(rèn)識， 并履行簽字手續(xù)， 班組堅持每天班 前安全活動，班組安全日志，認(rèn)真記錄安全活動情況。7.3.4.2 施工前，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí) 不得進(jìn)行施工。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場人員， 一律配帶安全帽；嚴(yán)禁穿拖鞋， 赤膊露體進(jìn)入現(xiàn)場以及酒后進(jìn)行作業(yè)。7.3.4.3 施工前，當(dāng)班班長應(yīng)詳細(xì)檢查作業(yè)地點(diǎn)，看施工機(jī)械、腳手 架及工具是否符合安全施工的要求， 并作出檢查驗(yàn)收記錄， 經(jīng)確定無 誤后方可進(jìn)行施工。7.3.4.4 施工人員在施工現(xiàn)場作業(yè)時，應(yīng)從樓梯行走、上下，不得在 非規(guī)定通道進(jìn)行攀登。通道口欄桿掛安全網(wǎng) , 上料平臺四周設(shè)

17、1.2 米 高擋板, 防止物體墜落。7.3.4.5 轉(zhuǎn)窯時應(yīng)有專人指揮，施工余料必須搬出窯體，人員必須撤 到窯外安全地帶才可進(jìn)行。7.3.4.6 施工現(xiàn)場所有機(jī)械 , 電器設(shè)備,均懸掛安全操作規(guī)程牌 ,并設(shè) 專人負(fù)責(zé)操作 , 實(shí)行持證上崗制度。操作和使用各種機(jī)械、電器設(shè)備 時 , 遵守有關(guān)的操作規(guī)程 , 其他人員不得違章使用。各種機(jī)械 , 電器設(shè) 備應(yīng)定期檢查、維修和保養(yǎng)，確保施工安全。7.347施工現(xiàn)場用電采用TN-S三相五線制系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護(hù) 零線，使用五芯電纜系統(tǒng)，采用“兩級配電兩級保護(hù)” ，同時開關(guān)箱 設(shè)置30mA漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘一箱一漏”。窯內(nèi)照明線路須 架空布設(shè)，不得

18、受到窯體轉(zhuǎn)動的影響，窯體檢查用燈，一律用36V低壓照明，確保施工用電安全。7.4 保護(hù)環(huán)境及文明施工措施7.4.1 本工程擬訂編制的環(huán)境管理方案7.4.1.1 環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)管理方案7.4.1.2 重要環(huán)境因素清單 粉塵排放 噪聲排放 固廢 污水排放 能源消耗 火災(zāi) 疫情 煤氣中毒7.4.2 文明施工措施7.4.2.1 施工用料均堆放整齊平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，施工工具隨 手放入工具袋，作業(yè)中的走道，操作平臺應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下的 物件及余料和廢料均應(yīng)及時清掃運(yùn)走， 不任意亂擲。 嚴(yán)禁在施工區(qū)域 內(nèi)抽煙、亂丟亂擲煙頭 ,如施工需要 ,則必須辦理動火證 .7.2.1 加強(qiáng)現(xiàn)場管理，耐火材料按規(guī)定堆放整齊，隨施工隨整理，保 證道路暢通，施工廢水排入下水道 , 施工廢料及時運(yùn)送到固體廢棄物 堆放點(diǎn)存放 .7.2.2 施工現(xiàn)場臨時配電設(shè)施、線路，必須整齊有序，嚴(yán)禁亂接、亂 拉，所有配電設(shè)施要有明顯有電標(biāo)志，現(xiàn)場的一切施工機(jī)械、設(shè)備， 均要懸掛操作規(guī)程 .7.2.3 嚴(yán)格