1、焦化廠化產回收區域新系統開工方案編與：XXX審核：XXXXX鋼鐵股份有限公司焦化廠XXX年XX月XX日焦化廠化產回收區域新系統開工方案、開工組織機構1 開工領導小組組長：副組長：成員單位：2.開工小組組長：成員：、開工條件1工程要求項目要求備注土建現場通道、地坪、排水、操作臺及走梯等全部完成，并驗收。消防消防通道暢通，消防設施全部就位，驗收合格。設備塔體、槽體、泵類、換熱器、管式爐、管道、閥門等設備全部安裝完畢，按規范試壓合格，清洗干凈，單體試車合格，完成預驗收。電儀電氣、儀表及DCS系統安裝完畢，調試合格。介質管網蒸汽、壓縮空氣、氮氣、循環水、制冷水、洗油、粗苯、渣油、廢水、廢液等介質管網全

2、部接通，驗收合格。2生產準備二大規程審批完成。開工操作人員全部培訓合格。開工用工具、材料、備品備件全部準備齊備。、開工組織順序首先將外圍的11#軟水站及新制冷站及外部蒸汽開工運轉正常，然后開通新系統的煤氣管道。鼓冷系統、蒸氨系統、脫硫系統、終冷洗苯系統各成一系，獨立組織開工，根據工程進度情況，可先開鼓冷系統和蒸氨系統，接著開終冷洗苯系統，最后開新脫硫系統、試運轉及開工準備各系統管道和設備沖洗干凈后，循環水系統、制冷水系統、預冷水循環系統、脫硫液循環系統、終冷塔上下段噴灑液系統及貧富油循環系統注水至規定液位，啟動泵進行循環。開工準備：試運轉合格后，水循環系統繼續循環，處于開工狀態；油循不系統放空

3、，注入開工用油；煤氣水封注滿水。、開工順序、鼓冷系統1 初冷器開工順序環2電捕焦油器開工順序8、煤氣系統開通、終冷洗苯系統試運轉后，終冷、洗苯及脫苯系統的循環冷卻水、制冷水系統繼續運轉，形成閉路循環用蒸汽吹掃新終冷和洗茉塔，吹通后關小蒸汽，保持放散打開燥氣進出口閥，關閉煤氣交通閥，開通終冷塔及洗紫塔燥氣啟動貧富油循環系統及終冷水循環系統管式爐點火，進行熱循環、脫硫系統清掃預冷脫硫煤氣系統設備管道，掃通后關小蒸汽，保持放散打通預冷塔和脫硫塔煤氣系統開后預冷水及脫硫液循環系統脫硫系統進行調試、開工操作、鼓冷系統1.初冷器(1)打開新初冷器頂部及新電捕焦油器入口煤氣管端頭的放散管。自初冷器煤氣進出口

4、閥門處及初冷器底部通入蒸汽對初冷器和新初冷器后至電捕前主煤氣管道進行分段清掃，掃通后關小蒸汽保持放散帶汽抽板初冷器進出口二塊盲板。盲板抽完后繼續用蒸汽清掃，掃通后，打開初冷器煤氣出口閥，連通初冷器和出口煤氣管清掃，清掃合格后，并關閉各放散管和蒸汽清掃管。慢慢開通初冷器入口閥，然后稍開2#3#電捕入口煤氣管交通閥少許。待初冷器內剩余蒸汽被抽走后，開初冷器冷卻水，并全開初冷器出口閥門開通初冷器冷凝液系統。2.電捕焦油器打開新電捕焦油器頂部的放散管，對電捕進行清掃，掃通后關小蒸汽保持放散。（2）帶汽抽電捕焦油器進出口二塊盲板，抽完板后繼續清掃。清掃合格后，關閉放散管及蒸汽清掃管。開通電捕焦油器的煤氣

5、進出口閥。待煤氣運行后，加熱裝置通電升溫，當溫度達到要求時按送電規范送電。、蒸氨系統將所有的調節閥均轉為手動狀態（包括來料剩余氨水的調節閥，去生脫的蒸氨廢水的調節閥，蒸氨塔的蒸汽調節閥）。確認去脫硫預冷塔的氨汽閥處于關閉狀態。打開塔頂放散閥。通知操作工，打開來料剩余氨水手動閥，向蒸氨塔內送料。待蒸氨塔的塔底液位接近規定值的80%時，打開蒸汽手動閥，對剩余氨水進行蒸溜，注意蒸氨塔的塔底液位。觀察塔底的液位達到規定值時，可開啟蒸氨廢水泵讓蒸氨廢水經廢水氨水換熱器、廢水冷卻器，經調節閥去生脫。觀察塔底溫度、塔頂溫度及分縮器后的氨汽溫度，調節分縮器的循環水量控制氨汽溫度至規定值95c左右）。關閉放散管

6、閥。（9）觀察塔底壓力、塔頂壓力、分縮器后的氨汽壓力。若分縮器后的氨汽壓力達到足以兌入煤氣中，打開塔頂氨汽閥。注意壓力。（10）啟動堿液泵，向蒸氨塔送入25%的堿液，來分解剩余氨水中固定鐵；一般NaOH的用量與固定鐵的比值控制在2.35S2.46之間。（11）系統運轉正常后，將調節閥的手動轉換成自動。、終冷洗苯蒸鐳系統1.終冷塔的開工打開各冷卻器上下水管閥門，向終冷上段循環水冷卻器通入低溫水，向終冷下段循環水冷卻器通入循環水。關閉調節閥LICA-4102前后閥門，打開旁通閥。向終冷塔上下段注水并達到液位的80%；打開終冷塔下段循環水出口及終冷下段循環水泵進口閥門，啟動終冷下段循環水泵，慢慢打開泵出口閥門，使下段循環水形成如下通路：終冷塔下段一終冷下段循環水泵（下段尸終冷下段循環液冷卻器一終冷塔下段的循環回路。打開終冷塔上段循環水出口及終冷上段循環水泵進口閥門，啟動終冷上段循環水泵，慢慢打開泵出口閥門，使上段循環水形成如下通路：終冷塔上段一終冷上段循環水泵一終冷上段循環液冷卻器一終冷塔上段的循環