1、地上腳手架施工綜合方案修改北京朝來汽車培訓服務中心 2、3、4樓地上腳手架施工方案目 錄1編制依據11.1國家、行業和方相關規范規程11.2相關設計圖紙11.3安全管理法規文件12工程概況13腳手架體系選擇24腳手架設計方案與施工工藝24.2落地雙排扣件式鋼管腳手架設置相關要求24.3安全防護設計104.4腳手架搭設及拆除工藝流程134.5 腳手架材料、產品質量標準和檢驗控制措施154.6腳手架安裝質量標準及檢查驗收程序165施工安全保證措施175.1特種作業人員和專職安全生產管理人員的配置要求175.2安全技術措施185.3洞口防護和防物體打擊強制性措施186應急預案197 地上腳手架計算書

2、201編制依據1.1國家、行業和方相關規范規程 1.2.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）；1.2.2鋼管腳手架、模板支架安全技術規程（DB11/T583-2008）；1.2.3建筑施工安全檢查標準（JGJ5 9-99）；1.2.4北京市建筑工程施工安全操作規程（DBJ01-62-2002）；1.2.5建設工程施工現場安全資料管理規程；1.2.6建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）；1.2.7建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)；1.2.8建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)；1.2相關設計圖紙北京朝來汽車培訓服務中心建

3、筑施工圖；北京朝來汽車培訓服務中心結構施工圖。1.3安全管理法規文件1.3.1建設工程安全生產管理條例(國務院第393號令)；1.3.2危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質200987號）；1.3.3北京市實施規定（京建施2009841號）1.3.4建筑施工高處作業安全技術規范1.3.3北京市建設工程施工現場安全防護標準1.3.5 北京市朝陽區實施的強制性9條標準2工程概況 2.1基本概況工程名稱2樓3樓4樓建筑面積（m2）地上地下地上地下地上地下1930026002195081002451012700層數4F/-1F5F/-1F5F/-1F0.000絕對高程40.6m40.6m40.6

4、m建筑功能公建公建公建設計使用年限50年50年50年檐口高度2#樓：24m3#樓：24m4#：24抗震設防烈度8度8度8度結構類型鋼筋混凝土 框架結構鋼筋混凝土 框架結構鋼筋混凝土 框架結構2.2工程特點本工程2#、3#、4#樓出正負零后分開，進行各自單體施工。2#樓層高24米，3#樓層高24米，4#樓層高24米。沿2#、3#、4#樓回填土外墻周邊搭設雙排落地扣件式鋼管腳手架，寬度為1.20m，2#、3#、4#樓高度為24.5m,滿足使用要求。3腳手架體系選擇本工程選用雙排落地扣件式鋼管腳手架。4腳手架設計方案與施工工藝以上各樓棟腳手架立桿縱距1.5m,橫距1m,縱向水平桿步距1.5m，內立桿

5、距結構混凝土墻體或陽臺外皮0.6m，連墻件按“兩步三跨”布置，即豎距3m，橫距4.5m,外排架內側設全封閉密目安全網。4.2落地雙排扣件式鋼管腳手架設置相關要求4.2.1 腳手架基礎腳手架位于回填土上面的，架體下面800mm深用兩步2:8灰土回填，要求回填土壓實系數不小于0.97，回填土上滿鋪腳手板。腳手架底座底面高于自然地坪50mm。架子底部設有專用底座，底座在已硬化的地基表面設置通長木墊板，木墊板規格為4000mm250mm50mm，底座按腳手架立桿縱距和橫距鋪放在木墊板上。在腳手架四周距外立桿500mm處設200mm寬排水明溝，見下圖。腳手架位于回填土時的基礎做法4.2.2 立桿的構造(

6、1）立桿下設置底座，并平行于墻面鋪設4000mm250mm50mm通長硬木墊板。(2）立桿除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步必須采用對接扣件連接。搭接長度不小于1m，采用等間距三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100mm。(3）單立桿與大橫桿采用直角扣件連接，立桿上的對接扣件交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設置在同一步內，且在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3，本工程為不大于600mm，見下圖。立桿接頭布置(4）內立桿距結構外皮300mm。(5）立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接。(6）立桿頂端高出女兒墻1m。4.2.3 縱、橫向掃

7、地桿的構造縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。4.2.4縱向水平桿的構造（1）縱向水平桿設置在橫向水平桿之下，立桿的內側，長度不小于3跨。采用直角扣件與立桿扣緊。（2）縱向水平桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不在同步或同跨內，兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至最近主接點的距離不大于縱距的1/3，本工程各接頭距最近立桿的距離不大于500mm，見下圖。（a）接頭不在同步內（立面） （b）接頭不在同跨內（平面）縱向水平桿對接接頭布置4.2.5橫向水平桿的構造（

8、1）每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，嚴禁拆除。（2）作業層上非主節點處的橫向水平桿，根據作業層腳手板鋪設的需要，在兩根立桿之間等間距設置一根小橫桿，最大間距不大于縱距的1/2。 （3）橫向水平桿靠墻一端外伸長度為250mm，以滿足鋪一塊腳手板的要求。（4）橫向水平桿軸線偏離主節點的距離不大于150mm。（5）上下層小橫桿在立桿處錯開布置，同層相鄰的小橫桿，在立桿處相向布置，見下圖。橫向水平桿布置（6）小橫桿伸出外立桿長度不小于100mm。4.2.6腳手板設置要求 本工程采用木腳手板，自重不超過0.35kN/。（1）腳手板采用松木，厚50mm，寬250mm，長4

9、000mm的木板，兩端用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。（2）作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，離開墻面120150mm。 （3）木腳手板應設置在三根橫向水平桿上。 （4）腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度取130150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，靠墻一側腳手板離墻距離不應大于150mm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭板及空檔現象，見下圖。 (a)腳手板搭接構造 (b)腳手板對接構造腳手板連接構造 （5）腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。 （6）作業層端部腳手板探頭

10、長度取150mm。腳手板探頭采用直徑4mm的鍍鋅鐵絲固定在支承桿件上。 （7）腳手板在作業層及其下一層鋪設并隨層上翻周轉。整個架體上作業層不超過2層，鋪板不超過3層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔三層鋪一層腳手板。4.2.7連墻件為了增強腳手架的側向剛度及穩定性，在外腳手架與建筑物之間設置連墻件，設置說明如下：連墻件采用剛性連接，墻件按二步三跨設置, 垂直間距為3.6m(隔步設置)，水平間距為4.5m。連墻桿用483.5的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件雙扣件與結構連接，見下圖。 連墻件與結構墻體拉結 連墻件與洞口拉結 連墻件橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主

11、節點（距主節點的距離不大于30）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10，底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿。4.2.8門洞（1）腳手架在安全通道出入口處設置門洞，出入口門洞尺寸為4.5m3.6m、3m3.6m，門洞采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構形式，挑空12根立桿，斜桿與地面的傾角在4560之間。門洞桁架的形式見下圖。 挑空一根立桿（B型） 挑空二根立桿（B型）門洞桁架構造（2）雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，在其余5個平面內的圖示節間設置一根斜腹桿。（3）斜腹桿采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿伸出端上，旋轉扣件中心線距中心節點的距離不大于150mm。當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，在

12、相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上。（4）斜腹桿采用通長桿件，當必須接長使用時，采用對接扣件連接。（5）安全通道處門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口12步。（6）門洞桁架中伸出上、下弦的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件，該扣件宜緊靠主節點處的扣件。在出入口上方懸空立柱處增加兩根斜腹桿，并用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端上，旋轉扣件中心線至主節點的距離在150mm內。當斜腹桿在一跨內跨越兩個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。（7）電梯、物料提升機等需要斷開或開口處

13、除設置連墻件外還需設置橫向斜撐，見下圖。4.2.9 剪刀撐與橫向斜撐（1）本工程雙排腳手架需設剪刀撐與橫向斜撐。（2）每道剪刀撐跨越立桿的根數按下表的規定確定。每道剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在4560之間。剪刀撐斜桿與地面的傾角455060剪刀撐跨越立桿的最多根數765（3）腳手架沿外側立面整個長度和高度上連續設置單桿剪刀撐，斜桿與地面的傾角按50控制。（4）剪刀撐斜桿的接長采用搭接。搭接長度不小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。（5）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主

14、節點的距離不大于150mm。（6）橫向斜撐應在同一節間，由底至頂層呈之字形連續布置，在里外排立桿之間上下連續布置，斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。（7）腳手架除拐角應設置橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。剪刀撐設計見下圖。剪刀撐布置4.2.10扣件（1）螺栓擰緊扭力矩不應小于40Nm，且不應大于60 Nm。（2）主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大于150mm。（3）對接扣件開口應朝上或朝內。（4）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。4.2.11 安全網架設 （1）腳手架外側采用滿掛全封閉式的密

15、目安全網。密目網采用1.8m6m的規格，用網繩綁扎在大橫桿外立桿里側，上下網之間的拼接要嚴密。（2）在架內高度1.8m處設首層平網（大眼網）為雙層，往上每隔4步距設隔層平網，施工層應設隨層網。作業層網應高于平臺1.2m，并在作業層下步架處設一道水平兜網，隨作業層上升。4.3安全防護設計4.3.1作業層欄桿、擋腳板設置要求（1）欄桿、擋腳板均搭設在外立桿的內側，用扣件扣牢。（2）上欄桿上皮高度為1.2m。（3）擋腳板高度不小于180mm。（4）中欄桿應居中設置。欄桿、擋腳板構造，見下圖。4.3.2臨邊防護和洞口安全防護a.建筑物外圍臨邊洞口及陽臺,周邊設置兩道防護欄桿，高度為 1.5m，欄桿刷紅

16、、白相間油漆，立桿內側張設密目安全網。b. 每層每個電梯井口焊固定柵門，電梯井內每三層設一道水平大眼網，派專人定期對水平網內雜物進行清除。電梯井口安裝焊固定柵門時應焊接牢固，具體加工制作方法見下圖：c. 電梯井內的腳手架應與主體結構同時搭設，緊追電梯井內操作平臺。在電梯井內操作平臺升起后應立即再用電梯井內的架子支設加固。d. 1.51.5米以下的孔洞，用堅實蓋板蓋住，有防止挪動、位移的措施。1.51.5米以上的孔洞、四周設兩道防護欄桿，中間支設水平網。4.3.3安全通道：首層安全通道寬3米,出腳手架外側長度不少于6米;通道內凈寬2.8米，入口處兩側各60寬用于掛安全標語牌。通道凈高不少于2.4

17、米，上鋪雙層腳手板，雙層腳手板之間凈高不少于50，腳手板與鋼管用鐵絲扣緊。安全通道樣式如下圖：4.3.4樓層周邊防護：樓層四周臨邊采用單層防護欄桿的形式進行防護，豎桿間距1800mm，第一道水平橫桿距離結構面600mm，第二道水平桿距結構面1200mm，底部設置掃地桿并用密目安全網閉嚴，立桿、水平桿刷紅白漆，如下圖。4.3.5樓梯間防護：分層施工的樓梯口及休息平臺處，必須搭設防護欄桿，樓梯跑道的側邊搭設防護欄桿。防護欄桿由上下兩道橫桿及立桿組成，高度為1.2m，下桿離地0.6m ，防護欄桿自上而下用密目安全網封閉，下口封嚴；樓梯通道必須有足夠的照明，樓梯間防護詳見下圖：4.3.6樓面周邊防護：

18、無外架防護的屋面、檐口等處必須設置臨邊防護，防護欄桿高出屋面1.5m,且綁兩道防欄桿，并用密目網封閉。4.4腳手架搭設工藝流程4.4.1雙排落地扣件鋼管腳手架安裝工藝流程架體放線定位放通常墊木立第一節立桿安裝掃地大橫桿安裝掃地小橫桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿設臨時拋撐安裝第三步大橫桿安裝第三步小橫桿搭設連墻桿拆除臨時拋撐、接立桿持續安裝大橫桿、小橫桿設剪刀撐張設安全網在操作層鋪放腳手板4.4.2 腳手架拆除：4.4.2.1拆除前必須完成的準備工作a.外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作，交底必須有接受人簽字。b.拆除前，班組要學習安全技術操作規程，班組必須對拆架人員進行安

19、全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。c.項目安全、生產部門及施工隊全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系、懸挑體系是否牢固，是否符合方案、技術交底構造要求，共同根據檢查結果制定拆除順序和措施。報項目部審核通過方可開始拆除。d.拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監護人、專職安全員在場，外架不準拆除。e.清除腳手架上雜物及地面上障礙物。4.4.1.2拆除工藝先拆欄桿、腳手板等附件頂部小橫桿、大橫桿、剪刀撐立桿、連墻件設置臨時拋撐 中部小橫桿、大橫桿立桿、連墻件底部大橫桿、立桿工字鋼U型螺栓 整理鋼管按規格吊運到指定地點分類堆碼4.4.1.3架子拆除要求：

20、4.4.1.3.1拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。4.4.1.3.2專人統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的扣件時，應先告知對方，以防墜落。 4.4.1.3.3腳手架應按層按步拆除。先拆除外掛安全網，然后按先搭后拆、后搭先拆的原則對架子進行拆除。剪刀撐、橫向斜撐嚴禁一次性全部拆除，要求橫立桿拆到哪一層，剪刀撐、橫向斜撐拆到哪一層。4.4.1.3.4連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層拆除或數層拆除后再拆腳手架，腳手架拆至最后一根長立桿時，應先加設臨時拋撐后再拆除連墻件。4.4.1.3.5腳手架分段拆除高差不得大于2步。4.4.1.3.6拆桿和放桿時必須由2

21、3人協同操作，嚴禁往下亂扔腳手料具。4.4.1.3.7拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派專人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業。4.4.1.3.8拆架時有管線阻礙不得任意割移，避免踩在滑動的桿件上操作以免滑倒摔傷。4.4.1.3.9拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿扳手，工具用后必須放在工具套內。4.4.1.3.10拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在嬉戲打鬧。4.4.1.3.11拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業，衣服要輕便。4.4.1.3.12拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。4.4.1.3.13拆下來的腳手桿要隨拆、隨

22、清、隨運，分類、分堆、分規格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號裝箱保管。4.3.1.3.14拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調和漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。4.4.1.3.15嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。4.4.1.3.16拆架子時作業區范圍內要設圍擋，并有專職安全員旁站，作業區內嚴禁人員施工。4.5 腳手架材料、產品質量標準和檢驗控制措施4.5.1 管理要求4.5.1.1 材料進場后檢查構配件供銷許可證、營業執照、備案登記證、產品合格證、檢測報告等質量證明文件，分包商、材料供應商對其提供的構配件質量負責。4.5.1.2 構配件進入施工現場時應進行檢查和驗

23、收，并在施工現場隨機抽樣，委托具有資質的檢測單位進行力學性能檢測。4.5.1.3 腳手架搭設拆除前，應根據專項施工技術方案進行安全技術交底并做出記錄。4.5.1.4 腳手架搭設拆除前的施工作業人員應經過專業培訓，并持證上崗。4.5.2 構配件4.5.2.1 鋼管應符合下列要求：a嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和嚴重銹蝕的鋼管。鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應有產品質量合格證，鋼管必須刷有防銹漆并嚴禁在其表面打孔。鋼管選用符合現行國家標準GB/T13793直縫電焊鋼管或GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管中Q235-A級的普通鋼管，其材質應符

24、合現行國家標準GB15831鋼管腳手架扣件的有關規定；b鋼管規格483.5mm，壁厚最小值不小于3.0mm。4.5.2. 使用前應進行質量檢查，表面有裂紋、變形、滑絲的扣件嚴禁使用，出現滑絲的螺絲必須更換。扣件活動部位必須轉動靈活，夾緊鋼管時，開口處的最小距離必須大于5mm。扣件可采用鍛鑄鐵制造，其材質應符合現行國家標準B15831鋼管腳手架扣件的有關規定。4.5.3腳手板采用松木腳手板，24米長，厚度為50mm，寬2025cm。不得使用有腐朽、裂縫、斜紋及大橫透節的板材。木腳手板兩端應使用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲打兩道箍，每塊板的重量不宜大于30Kg。腳手板應符和現行行業標準JGJ130建筑施

25、工扣件鋼管腳手架安全技術規范的規定。4.5.4 安全網應符合現行國家標準GB5725安全網及GB16909密目式安全網的規定。腳手架采用的所有材料和產品的質量標準，進場檢驗程序和控制措施；4.6腳手架安裝質量標準及檢查驗收程序4.6.1質量標準 項 目技術要求容許偏差檢查方法與工具地基基礎表面堅實平整排水不積水墊板不晃動底座不滑動-10mm立柱垂直度最后驗收垂直度H/10009mm吊線和卷尺搭設中垂直度偏差H = 10mH = 20mH = 30mH = 40m7mm25mm50mm100mm間距步距20mm鋼板尺柱距20mm排距20mm縱向水平桿高差一根桿的兩端20mm水平尺同跨內、外縱向水

26、平桿高差10mm扣件安裝主節點處各扣件距主節點的距離a150mm鋼板尺同步立柱上兩個相鄰對接扣件的高差500mm鋼卷尺立柱上的對接扣件距主節點的距離h/3H:步距鋼卷尺縱向水平桿上的對接扣件距主節點的距離l/3L：柱距鋼卷尺4.6.2 檢查驗收程序4.6.2.1腳手架搭設必須按架子方案和技術交底要求進行搭設，由專業架子工進行架子搭設施工作業，堅決制止亂搭、亂改等。4.6.2.2把好驗收關，搭設過程中的架子，每搭設完一個施工層必須由棟號負責人組織技術、安全與搭設班組進行檢查，符合要求后方可使用和繼續往上搭設。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局

27、部拆改時，要經安全部門同意，方可由架子工進行拆改。5施工安全保證措施5.1特種作業人員和專職安全生產管理人員的配置要求5.1.1高處作業人員必須年滿18周歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業的其他疾病和生理缺陷。5.1.2責任心強，工作認真負責，熟悉本作業的安全技術操作規程。嚴禁酒后作業和作業中玩笑戲鬧。5.1.3明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現場，必須戴好安全帽，作業面2m以上處作業必須系好安全帶，安全帶必須掛在固定好的橫桿上，施工人員著裝要輕便，不準穿著松大的著裝，要穿防滑膠鞋，不準穿硬底塑料鞋

28、和皮鞋。5.1.4架子施工人員工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業。5.1.5作業人員應定期進行體檢。5.1.6作業所用材料要堆放平穩，高處作業地面環境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業現場掉落傷人。5.1.7架子施工時作業面下面不得進行其他施工作業，施工人員必須戴好安全帽。5.2安全技術措施5.2.1設置腳手架搭設旁站小組，由項目部專職安全員及外施隊專職安全員進行旁站，并劃定施工范圍，拉警戒線，防止無關人員進入。5.2.3腳手架支搭以前項目專職安全人員在作業前對參加作業人員進行口頭交底。5.2.4操作小組接

29、受任務后組長和安全員應對施工環境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。5.2.5架子工在高處（距地面2m以上）作業時，必須佩帶安全帶，安全帶必須高掛低用。所用的釬子應拴2m長的釬子繩。安全帶必須與已經綁好的立桿、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”（即在一根順水桿上不扶任何支點行走），也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業。5.2.6必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須安裝水平剪刀撐。安裝時必須23人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序安裝。5.2.7遞桿、拔桿時，上下左右操作人員應密切配合，協調一致。拔桿人員應

30、注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用塔吊運輸，應遵守機械吊裝安全操作規程，吊運木方、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、摘鈴、解綁繩。5.2.8未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續后方可使用。5.2.9使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆改腳手架或挪用腳手板，必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。5

31、.2.10主節點的縱橫向水平桿，縱橫向掃地桿，連墻件嚴禁拆除。5.2.11所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發現傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。5.2.12腳手架首層位置掛標識牌，標明責任班組，責任施工隊，項目負責人，施工隊負責人。5.2.13遇有惡劣天氣（風力五級以上，高溫、雨雪天氣等）影響安全施工時應停止高處作業。5.3 洞口防護和防物體打擊強制性措施；1、樓板、平臺等處長向尺寸小于25厘米的洞口，必須使用堅實的蓋板蓋嚴。蓋板必須固定于結構面上。2、長向為25-150厘米的洞口，必須設置安全防護鋼筋網片和滿鋪竹膠板或腳手板的雙層防護方式。3、150150厘米以上的洞口，四周設兩道

32、防護欄桿并立掛密目式安全網、中間支柱的安全網與孔洞邊的最大間距小于5厘米。4、結構施工期間形成的預留口或施工的封閉式井口，如電梯口、管道井等，在未進行正式設備安裝或施工前必須做好防護且防護焊死，同時，井到內每隔一層設置24小時低壓照明燈，井道內的安全網必須采取軟連接方式固定，與井壁的最大間距小于5厘米。5、主體結構臨邊防護必須焊死。包括落地窗，低于90厘米的窗臺、臨邊等部位，加密網封閉嚴密。6、 凡高度在24米以上的建筑物不使用落地式腳手架的，首層四周必須支固定3米寬的水平安全網，網底據接觸面不得小于3米，網接口處必須連接嚴 密，支搭的水平安全網直至無高空作業時方可拆除。7、腳手架施工層下方凈

33、空距離超過3米市，必須設置一道水平安全網，雙排架里口 與結構外墻水平網無法防護時可鋪設腳手板。8、凡在墜落高度基準面2米以上的高處作業人員必須正確使用安全帶。高掛低用9、漠板及其支撐系統在安裝拆卸過程中，必須有臨時固定措施，嚴防傾覆模板拆除應按區域逐塊進行，并設置警戒線，嚴禁非作業人員進入施工區。6應急預案6.1施工過程中的風險及控制措施防止架體變形，連墻件的位置及數量必須按照設計要求設置，在腳手架的搭設過中按照施工方案及技術交底進行搭設。6.2應急預案處理措施6.3.1外架出現較大變形后立即停止在腳手架上的一切施工作業活動，待對外架進行加固驗收合格后才可使用。6.3.2 架體垂直度出現較大變

34、形或局部現行，應立即檢查樓內的連墻件設置有拆除的現象，如有拆除應立即重新連接。檢查變形處的扣件的連接情況。6.3高處墜落事故應急措施6.3.1墜在地上的傷員，應初檢查傷情，不亂搬動搖晃傷員，由王兵林立即拔打120急救，告知醫院“我處有人摔傷需急救，地址為朝陽區來廣營鄉紅軍營村對面”，與此同時派朱國能去路口接車。6.3.2施救醫院為距工地最近的361空軍醫院，從工地北馬路向西走穿過北苑中學到361空軍醫院。6.3.3取初步救護措施：止血、包扎、固定。6.3.4懷疑脊柱骨折的，按脊柱骨折的搬運原則。切忌一人抱胸，一人扶腿搬運；傷員上下擔架應由3-4人分別抱住頭、胸、臀、腿、保持動作一致平穩，避免脊

35、柱彎曲扭動,加重傷情。6.3.5現場事故處理報告制度詳見安全事故應急預案專項方案。腳手架施工圖包括：腳手架搭設平面圖、立面圖、典型剖面圖（見附圖）七、計算書：落地架計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2001)、 建筑地基基礎設計規范(GB 50007-2002)、建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)、 鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等規范。 一、參數信息: 1.腳手架參數 搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.50米，立桿的橫距為1.00米，立桿的步距為1.50 米 計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 24.5 米，立桿采用單立管；

36、 內排架距離墻長度為0.60米； 大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2； 采用的鋼管類型為 483.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0.80； 連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.00 米，水平間距4.50 米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件； 2.活荷載參數 施工荷載均布參數(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架； 同時施工層數:2； 3.風荷載參數 北京省北京地區，基本風壓為0.45，風荷載高度變化系數z為0.84，風荷載體型系數s為0.65； 考慮風荷載 4.靜荷載參數 每米立桿數承受的結構自重標準(kN/m2):0.1394； 腳手板自

37、重標準值(kN/m2 ):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):0.140； 安全設施與安全網(kN/m2 ):0.005；腳手板鋪設層數:4； 腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿木； 5.地基參數 地基土類型:粘性土；地基承載力標準值(kN/m2):500.00； 基礎底面擴展面積(m2):0.09；基礎降低系數:0.40。 二、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 大橫桿的自重標準值:P1=0.038 kN/m ； 腳手板的荷載標準值:P2=

38、0.3501.000/(2+1)=0.117 kN/m ； 活荷載標準值: Q=3.0001.000/(2+1)=1.000 kN/m； 靜荷載的計算值: q1=1.20.038+1.20.117=0.186 kN/m； 活荷載的計算值: q2=1.41.000=1.400 kN/m； 大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度) 大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩) 2.強度計算 最大彎矩考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的彎矩 跨中最大彎距計算公式如下: 跨中最大彎距為M1max=0.080.1861.5002+0.101.4001.5002 =0.348 kN.m； 支座最大彎距計

39、算公式如下: 支座最大彎距為 M2max= -0.100.1861.5002-0.1171.4001.5002 =-0.410 kN.m； 我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算： =Max(0.348106,0.410106)/5080.0=80.709 N/mm2； 大橫桿的抗彎強度:= 80.709 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。滿足要求！ 3.撓度計算: 最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下： 靜荷載標準值: q1= P1+P2=0.038+0.117=0.155 kN/m； 活荷載標準值: q2= Q =1.000 kN/m； 三跨連續梁

40、均布荷載作用下的最大撓度 V= 0.6770.1551500.04/(1002.06105121900.0)+0.9901.000 1500.04/(1002.06105121900.0) = 2.207 mm； 腳手板,縱向、受彎構件的容許撓度為 l/150與10 mm 請參考規范表5.1.8。 大橫桿的最大撓度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm,滿足要求! 三、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。 用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 大橫桿的自重標準值：p1= 0.0381.50

41、0 = 0.058 kN； 腳手板的荷載標準值：P2=0.3501.0001.500/(2+1)=0.175 kN； 活荷載標準值：Q=3.0001.0001.500/(2+1) =1.500 kN； 荷載的計算值: P=1.2(0.058+0.175)+1.4 1.500 = 2.379 kN； 小橫桿計算簡圖 2.強度計算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: Mqmax = 1.20.0381.0002/8 = 0.006 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 2.3791.000/3 = 0.793 kN

42、.m ； 最大彎矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.799 kN.m； = M / W = 0.799106/5080.000=157.244 N/mm2 ； 小橫桿的計算強度小于 205.000 N/mm2,滿足要求！ 3.撓度計算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下: Vqmax=50.0381000.04/(3842.060105121900.000) = 0.020 mm ； P2 = p1 + p2 + Q = 0.058+0.175+1.500 = 1.733 kN； 集中荷載標準值最不利分配引起

43、的最大撓度計算公式如下: Vpmax = 1732.6001000.0(31000.02-41000.02/9 ) /(722.060105 121900.0) = 2.449 mm； 最大撓度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.020+2.449 = 2.469 mm； 小橫桿的最大撓度小于 (1000.000/150)=6.667 與 10 mm,滿足要求!； 四、扣件抗滑力的計算: 按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80， 該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照

44、下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 橫桿的自重標準值: P1 = 0.0381.000=0.038 kN； 腳手板的荷載標準值: P2 = 0.3501.0001.500/2=0.262 kN； 活荷載標準值: Q = 3.0001.0001.500 /2 = 2.250 kN； 荷載的計算值: R=1.2(0.038+0.262)+1.42.250=3.511 kN； R 6.40 kN , 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜

45、荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1394 NG1 = 0.13924.500 = 3.415 kN； (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35 NG2= 0.35041.500(1.000+0.3)/2 = 1.365 kN； (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿木，標準值為0.14 NG3 = 0.14041.500/2 = 0.420 kN； (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50024.500 = 0.1

46、84 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.384 kN； 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2 取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ= 3.0001.0001.5002/2 = 4.500 kN； 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.450 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 0.840 ； Us - 風荷載體型系數

47、：Us =0.649 ； 經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.4500.8400.649 = 0.172 kN/m2； 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.25.384+ 1.44.500= 12.761 kN； 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.25.384+ 0.851.44.500= 11.816 kN； 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.1721.500 1.5002/10 = 0.069

48、 kN.m； 六、立桿的穩定性計算: 不組合風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸心壓力設計值 ：N =12.761 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數 ：K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ：U = 1.500 計算長度 ,由公式 lo = kuh 確定 ：lo = 2.599 m； Lo/i = 164.000 ； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.262 ； 立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2； 立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/mm2； = 12761.000/(0.262489.000)=99.602 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 99.602 小于 f = 205.000 N/mm2 滿足要求！ 考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N =11.816 kN； 計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm； 計算長度附加系數 ： K = 1.155 ； 計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ：U = 1.500 計算長度