1、* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件編號： 20150809-9-125 萬輛 SUV 車身涂裝線工程技術協議書甲方：* 汽車（中國）有限公司乙方：* 涂裝設計制造有限公司二 0 一五年八月第1頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件甲方：* 汽車（中國）有限公司乙方 ：為保證項目質量，經雙方友好協商并達成一致，就乙方以交鑰匙總承包的方式承擔甲方25 萬輛 SUV 車型涂裝生產線工程的工程范圍、供貨內容及技術要求達成如下協議：一、工程內容及任務1. 工程內容1.1 涂裝車間涂裝生產線設備及裝備工程的設

2、計、制造、供應、安裝、調試及其工程資料、圖紙、光盤、設計計算書、設備使用保養說明書、調試記錄、備件清單、技術培訓資料、人員培訓、試生產和生產陪伴及其服務等總承包，該工程為交鑰匙工程。需完成廠房、土建、公用、特構、消防、環保的設計提資和協助驗收。1.2工程包含：前處理及電泳線（含電泳烘干）、鈑金 +刮灰 +晾干 +打磨線、焊縫密封膠+熱熔膠墊 +底部噴涂抗石擊PVC涂料線、 面漆線（含面漆后烘干） 、精飾及成品暫存線、點補室、工位小車、 從焊裝接白車身直到涂裝到總裝上線工位的所有機械化系統等。其中面漆線噴涂采用自動站與手工相結合的方式；中涂線。包含：機器人操作系統，輸調漆及供漆系統、自動噴漆站、

3、 自動或手動靜電噴槍；各種氣動或電動打磨拋光工具；調試及涂裝生產用投槽藥劑、原輔材料、工件等生產性材料。2. 工程任務2.1生產綱領：年產25 萬輛 SUV車型。（大返修量按10%計算，具備27 萬輛生產能力） 。2.2年時基數： 300 天 / 年；雙班 / 天； 10 小時 / 班。2.3設備開動率：95%2.3產品基本數據最大車身外形尺寸：4400 × 1800× 1800mm最大車身重量：400Kg最大車身底漆面積： 90m 2鈑金矯正時間：5-6min/ 臺刮灰量：約0.5kg/ 臺打磨： 2-3min/ 臺2.4乙方對甲方提出的規劃工程任務進行分析，并提出優化設

4、計，保證設計的可靠性、經濟性。第2頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件2.5工藝流程：工藝流程表工藝參數序號工序名稱工藝方法溫度 時間 MIN備注1焊接白坯檢查手工常溫12轉掛（上件）手動1進入前處理輸送系統并進行預擦洗3 前處理(1)大流量沖洗噴淋常溫1(2)預脫脂浸漬50-601（ 3) 脫脂浸噴50-603出槽噴淋(4)水洗一浸漬常溫0.5-1(5)水洗二浸+噴常溫0.5-1(6)表調浸漬常溫0.5-1(7)磷化浸+噴50-553出槽噴淋(8)水洗三浸常溫1(9)水洗四浸+噴常溫1出槽工業水噴淋(10)純水洗一浸+噴常溫1出槽新鮮純水

5、噴淋4 陰極電泳(1)陰極電泳浸漬29-313出槽 UF0 噴淋(2)UF1 水洗一噴射常溫1(3)UF2 水洗二浸+噴常溫1出槽新鮮 UF噴淋(4)純水洗二浸漬常溫1出槽新鮮純水噴淋(5)純水洗三噴射常溫0.5新鮮純水噴淋(6)瀝水常溫1-2（ 7）人工吹水手工常溫15轉掛手動6電泳烘干設電泳烘干后工藝跑空升溫區對流加熱風速約為：16.5m/s 、(1)電泳烘干熱風循環170-18030-35保溫區對流加熱風速約為：5m/s(2)強冷 55室外風對流7面漆前準備手工常溫（ 1）電泳后檢查常溫4-5（ 2）鈑金手工常溫5-6燈架 +風扇 +工藝管線（ 3）刮灰手工常溫15燈架 +風扇 +工藝管

6、線（ 4）膩子干燥常溫 60自然干燥須滿足干打磨條件（ 5）打磨常溫15設室體，配送風及抽風（含除塵）（ 6）焊縫密封膠手工常溫20燈架 +風扇 +工藝管線（ 7）噴涂底部 PVC常溫15設室體，配送排風（ 8）預擦凈手工常溫設室體，配送排風8 面涂(1)擦凈手工常溫設室體，配送排風第3頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件(2)面漆（內外）手工 +自動常溫內部手工、外部以自動站噴涂為主（ 3）流平常溫5設室體，配送排風(4)罩光手工 +自動常溫內部手工、外部以自動站噴涂為主（ 5）流平常溫8-10設室體，配送排風9 面漆烘干(1)面漆烘干熱

7、風循環140-15030-35(2)強冷室外風對流 5510 面漆后處理（ 1）產品直通段常溫Pass兼做面漆烘干后工藝跑空（ 2）精飾手工常溫燈架 +風扇 +工藝管線（ 3）點補室手工常溫設室體，配送排風、干式（ 4）成品暫存段常溫11 其它輔助系統（ 1）離線鈑金手工常溫（ 2）大修打磨室手工常溫（ 3）轉線涂裝成品到總裝的轉移上線裝置（ 4）循環水池自動撈渣常溫土建部分外由招標人提供（ 5）工藝小車按150臺中涂（ 1）擦凈手工常溫（ 2）過渡區手工常溫25 萬輛 / 年設計；中涂并聯在（ 3）噴涂區手工產能按常溫（ 4）流平手工生產之中，可實現無中涂與有中涂工常溫（ 5）藝的靈活切換，

8、且無中涂工藝需要的烘干手工常溫（ 6）產品可不經過中涂線。強冷 55（ 7）檢查打磨區手工常溫3、設計主要內容及配置要求本項目設計以甲方的工藝平面示意圖及相關技術要求為基準（變動需甲方認可），要求生產線采用先進技術、合理結構及部分配套部件、材料等，便于生產組織、質量管理、操作及維修，要求油漆涂裝作業一次交檢合格率不低于95%，設備稼動率不小于95%。所有加熱工序， 以工藝保溫需要的熱量作為計算依據，原則上前處理各工藝槽的升溫時間不大于2 小時（燃燒機功率配備在計算工藝保溫耗能的基礎上進行升溫時間的設計）、烘房升溫時間（從常溫到工藝溫度時間）不大于1 小時。設計主要內容及配置要求如下：產品質量滿

9、足機械工業汽車油漆涂層標準要求。涂裝工藝及設備水平達到國內同類產品先進水平。第4頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件在保證設備質量和功能滿足生產工藝要求的前提下，配套外購件優先選用國內優質產品，關鍵設備外購件選用進口產品。前處理設備配置有過濾器和磷化渣去除等裝置。過濾系統配置基本要求見下表。序號工序名稱磁棒過濾精度泵前過濾器袋式過濾器種類1 前處理(1)150-200 微米蚌殼式袋式過濾大流量沖洗配配器(2)150 微米蚌殼式袋式過濾預脫脂配配器3)100 微米蚌殼式袋式過濾脫脂配配器蚌殼式袋式過濾(4)水洗一50-100 微米配器(5)水

10、洗二配(6)表調配(7)磷化配蚌殼式袋式過濾(8)水洗三50 微米配器(9)50 微米蚌殼式袋式過濾水洗四配器(10)50 微米蚌殼式袋式過濾純水洗一配器2 陰極電泳(1)25 微米蚌殼式袋式過濾陰極電泳配器(2)UF1 水洗一25 微米蚌殼式袋式過濾配器(3)UF2 水洗二25 微米配蚌殼式袋式過濾第5頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件器(4)25 微米蚌殼式袋式過濾純水洗二配器(5)純水洗三配所有工藝槽體要求：板角采用折彎設計，避免角焊引起焊接缺陷；底部采用圓弧角，避免槽液沉積。洪流沖洗、預脫脂、磷化槽體底部設置錐形，其余槽體設計成傾

11、斜；在最低處設置排污管路，保證能全部排空。預水洗采用洪流沖洗工藝，以確保工件表面鐵粉的去除效果。前處理設備中磷化工序采用常壓燃氣熱水鍋爐提供的熱水加熱，其余有溫度要求的工序采用直接加熱槽液方式。前處理電泳各過濾器上設置壓縮空氣快速接頭，用于更換濾袋時工作液的反向排空。電泳及后序管路設置最低位排空閥門管路，管路設計時避免死角，防止電泳漆沉積。送風系統：送風機組的技術方案為便于今后甲方生產組織靈活性，面漆線送風機組采用 3 組方式： 其中色漆噴漆段（含擦凈段） 為 2 組、罩光噴漆段設1 組。這樣便于甲方生產組織時根據產量情況靈活啟動設備，使設備運行成本盡量與產量匹配。考慮打磨、噴PVC 、點補等

12、工位設備的送風潔凈度低于噴漆室要求，且考慮今后點補量可能存在隨管理規范和自動噴漆設備的增加而減少導致點補室實際工作時間逐漸降低的情況，在打磨、噴PVC 膠及點補等需要送風的工位，采用在各工位就近并根據各工位實際需要風量和潔凈度要求分別設置。面漆送風機組安裝位置應考慮今后中涂線送風機安裝要求。送風機組具備微霧噴水加濕功能，預留夏季制冷段。工件外表面（兩側及頂部）采用往復機噴涂，內表面及外表面少部分補噴采用手工空氣靜電噴涂設計。送排風的設計確保往復機噴涂段的斷面風速既能夠滿足空氣靜電噴涂又能夠滿足旋杯靜電自動噴涂。噴漆室采用水旋式結構（水旋器位于地面下），送風為初、中效多級過濾，排氣漆霧去除率達9

13、6以上，控制噴漆室內空氣含塵粒徑3um。室內保持微正第6頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件壓，良好的環境保證成膜質量。噴漆室加防塵潔凈室。輸送線節距要求：所有烘道內輸送線節距按5 米，除此之外，全部按6米節距設計。二、非標設備總體說明及主要技術參數1、 總體說明1.1涂裝車間主要由前處理設備及電泳線（由前處理電泳設備、瀝水封閉間、電泳烘干室、強冷室）、面漆前處理準備區、面漆噴漆線（面漆前準備工位、面漆打磨擦凈室、面漆噴漆室、面漆流平室、 罩光噴漆室、 流平室、烘干室、面漆強冷室、 面漆檢查修補及打磨拋光室）、送排風系統、漆泥處理系統、純水

14、管路系統、 制冷管路系統、 機械化輸送系統及車間鋼結構系統、電控系統組成、輸調漆設備等組成。1.2 涂裝車間用材需按照品牌要求及國家標準參數選購 , 乙方需嚴格提供訂購材料的訂單及其相應的檢驗標準 , 由甲方核定后方可施工使用。1.3 鋼材武鋼 . 攀鋼、鞍鋼、重鋼、寶鋼或同武鋼. 攀鋼、鞍鋼、重鋼、寶鋼等國家正規鋼鐵公司的產品，報價時需注明規格型號及供貨廠家。1.4 外購件外購件采購乙方提供供貨一覽表及參數選用說明，對外購件的內部結構需配有詳細說明，外購件一覽表需甲方簽字確認。1.5 前處理電泳設備1.5.1該設備是用于工件表面的清洗和改善工件基體表面狀態，提高工件表面抗腐蝕能力，保證漆膜涂

15、敷強度，提高工件使用壽命的。1.5.2設備采用噴浸結合的方式，采用強有力的方式去除工件表面的殘余油污和雜質，系統均設有過濾系統， 以保證處理介質的潔凈度。在所有工藝槽長度方向的中間位置設置工藝吊具的限位導向裝置，保證工件進出及工作時始終處于工藝槽的中間，防止工件在進出工藝槽或工件前后傾斜擺動時與槽體或槽體周邊布置的設施發生碰撞。1.5.3電泳系統設有直流電源和調壓穩壓裝置，以保證電泳工作電場的電容量。1.5.4電泳水洗后設有吹水和瀝水封閉間。1.5.5凡有人操作的工位均須配置全金屬結構的工位風扇。1.5.6需要倒液的工藝槽不單獨設置倒液槽，原則上利用就近水洗槽或UF 水洗槽作為倒液槽。第7頁共

16、45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件1.5.7采用錐形底部的工藝槽，須將壓縮空氣接到每個錐斗底部，以便對設備進行自動反沖洗。1.5.7前處理和電泳槽體骨架使用18#和 10#槽鋼兩種材料制作。1.6機械化輸送系統1.6.1前處理及電泳線采用自行葫蘆方式。1.6.2烘道采用耐溫垂直地面鏈，以保證工藝要求的前提下， 盡量縮短節距減少烘道的長度，從而節約烘道能耗。1.6.3除以上工序外， 其余工序盡量采用環形地面鏈與人工推動相結合的方式，充分考慮回程的利用： 在控制投資成本和減少機械化部分的運行成本的基礎上，提高環形地面鏈的全程利用率。環形地面鏈不能

17、實現的工序采用人工推動。具體建議見附件工藝平面圖。1.7面漆前處理、面漆線及其它輔助設施要求參見工藝流程表的相關說明。2 設備要求具體說明2.1 前處理設備說明2.1.1大流量清洗工序(1) 設備說明采用常溫工業用水噴淋， 噴淋壓力 0.1-0.2MPa, 流量 1000-1200L/min ，噴淋時間： 0.5分鐘，對車體內外表面進行噴淋清洗。包括的設備有：室體、噴淋槽、噴淋泵、過濾網、自動除渣、除鐵粉裝置、噴嘴、閥門及相應的管道等。槽子由型鋼立柱加強筋碳鋼鋼板+玻璃鋼組成，槽底為錐形。采用旋液分離系統除去系統中的渣或采用吸附裝置自動除去系統鐵粉。旋液分離系統單獨設置。旋液分離器及過濾裝置安

18、裝在平臺上，過濾后的干凈槽液自動流入工藝槽。泵前安裝有籃式過濾器，管路中配置袋式過濾器，同時設置旁路。并設置永久磁棒。攪拌使用不銹鋼大流量噴嘴，增大噴射及攪拌能力，攪拌及出槽噴管路設有閥門，以便調節流量。循環泵采用臥式機械密封方式補加水來自預脫脂槽和脫脂后第一水洗的溢流及手動補加新鮮自來水。設有液位控制系統， 低液位報警， 高液位溢流并與泵低位停泵、 停輸送鏈連鎖，入口排氣罩處設排氣風機，排氣風管材質為鍍鋅板。第8頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件（ 2）設備主要配置要求槽體內空尺寸： 5500L × 3000W× 3

19、000HNo.材料名稱規格型號品牌要求備注一非標材料1槽體主板4mmQ235A熱軋鋼板正規鋼鐵公司玻璃鋼2槽體骨架10#Q235A槽鋼正規鋼鐵公司3循環管碳鋼正規鋼鐵公司二外購件1旋液分離器選型設計確定大連華峰 / 華氏2籃式過濾器200-300 微米國產優質帶永磁棒3袋式過濾器100微米國產優質4各種泵選型設計確定艾比德5閥門碳鋼天津塘沽 / 上海求精 /上海滬工6循環噴嘴采用不銹鋼大流量噴嘴SUS3047液位計雷達牌 ST-70AB福州新東電子廠8壓力表?100，普通， 0-0.4Mpa,上海接頭 G1/2”2.1.2預脫脂工序（1）設備說明采用 50-60 脫脂液、對車體進行浸漬清洗。處

20、理時間： 1 分鐘，包括的設備有：室體、工藝槽、循環泵、油水分離裝置，除鐵粉裝置、過濾裝置、加熱系統及噴嘴、閥門、相應的管道等。槽子由型鋼立柱加強筋碳鋼鋼板+玻璃鋼組成，外包50 的巖棉保溫層及 1 的鍍鋅鋼板，槽底為錐型。攪拌使用文式增效噴嘴，增強攪拌能力，攪拌管路設有閥門，以便調節流量。加熱系統為直接加熱槽液方式，由燃氣燃燒機、SUS304材質換熱器、溫度自動控制等組成，常溫升至工作溫度時間不能超過120 分鐘。供水管路：逆工序補液由脫脂溢流及通過液位控制及手動補加新鮮自來水。設有液位控制系統，低液位報警，高液位溢流并與泵低位停泵、停輸送鏈連鎖，第9頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （

21、V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件油水分離裝置采用國產有效的處理方式，保證處理后含油量不大于2g/L ，實現槽液閉路循環。處理后的脫脂液回到脫脂槽。系統采用袋式過濾器，濾袋內安裝永久磁棒，除去系統內鐵粉。循環泵采用臥式機械密封方式。槽液循環次數為23 次 /h ，表面流速為5m/min 。泵前安裝籃式過濾器。采用旋液分離系統除去系統中的渣和采用吸附裝置自動除去系統鐵粉。旋液分離系統單獨設置。旋液分離器及過濾裝置安裝在平臺上，過濾后的干凈槽液自動流入工藝槽。入口設排氣風機，排氣風管材質為鍍鋅板。（2）設備主要配置要求槽體內空尺寸： 5500L × 3000W×

22、 3000HNo.材料名稱規格型號品牌要求備注一非標材料1槽體主板4mmQ235A熱軋鋼板正規鋼鐵公司玻璃鋼防腐2槽體骨架10#Q235A槽鋼正規鋼鐵公司3保溫棉 =80Kg/m350mm4燃燒機爐膽3mmSUS304不銹鋼板正規鋼鐵公司5熱交換器列管1Cr19Ni9Ti 不銹鋼管正規鋼鐵公司6排煙管下部1.5mmSUS304不銹鋼板正規鋼鐵公司7排煙管上部1.5mm鍍鋅板正規鋼鐵公司8循環管碳鋼正規鋼鐵公司9保溫層外板1mm鍍鋅板正規鋼鐵公司二外購件1燃燒機選型設計確定進口2旋液分離器選型設計確定大連華峰 / 華氏3袋式過濾器選型設計確定乙方自制150微米 / 配永磁棒4籃式過濾器選型設計確

23、定國產優質5各種水泵鑄鋼、選型設計確定艾比德6閥門碳鋼天津塘沽 / 上海求精 / 上海滬工第10頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件7G603/8 混流噴嘴東莞長源循環噴嘴8雷達牌 ST-70AB福州新東電子液位計廠9?100，普通，0-0.4Mpa,上海壓力表接頭 G1/2”10PT-100上海自動化儀溫度探頭表二廠11溫控表日本 RKC2.1.3脫脂工序（1）設備說明采用加熱 （ 50-60 ）全浸脫脂工藝， 出入槽時采用脫脂液噴淋，噴淋壓力0.2-0.3MPa；浸漬時間： 3 分鐘，它主要由室體、工藝槽、循環泵、加熱系統、噴嘴、閥門、

24、袋式過濾系統及相應的管道等組成。槽子由型鋼立柱加強筋碳鋼鋼板+玻璃鋼組成，外包50的巖棉保溫層及 1的鍍鋅鋼板。槽底傾斜。加熱系統為直接加熱槽液方式，由燃氣燃燒機、SUS304材質換熱器、溫度自動控制等組成，常溫升至工作溫度時間不能超過120 分鐘。脫脂液的補加采用隔膜泵采用人工控制自動補加的形式進行，它由泵、溶解槽、攪拌器、管道等組成。脫脂倒液采用就近水洗槽。循環泵采用臥式機械密封方式，槽液循環次數為23 次 /h ，表面流速為5m/min 。攪拌使用文式增效噴嘴，增強攪拌能力泵，增加脫脂效果，攪拌及出槽噴淋管路設有閥門，以便調節流量。采用袋式過濾器，濾袋內安裝永久磁棒，除去系統內鐵粉。同時

25、設置取樣口。系統設有液位控制系統，采用水洗1溢流補水及自動補水方式。出口排氣罩處設排氣風機，排氣風管材質為鍍鋅板。系統設有液位控制系統，低位報警及手動補水。（ 2）設備主要配置要求槽體內空尺寸：5500L × 3000W× 3000HNo.材料名稱規格型號品牌要求備注第11頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件一非標材料1槽體主板4mmQ235A熱軋鋼板正規鋼鐵公司玻璃鋼防腐2槽體骨架10#Q235A槽鋼正規鋼鐵公司3保溫棉 =80Kg/m34燃燒機爐膽3mmSUS304不銹鋼板正規鋼鐵公司5熱交換器列管1Cr19Ni9T

26、i 不銹鋼管正規鋼鐵公司6排煙管下部1.5mmSUS304不銹鋼板正規鋼鐵公司7排煙管上部1.5mm鍍鋅板正規鋼鐵公司8循環管碳鋼正規鋼鐵公司9保溫層外板1mm鍍鋅板正規鋼鐵公司二外購件1燃燒機選型設計確定進口2袋式過濾器選型設計確定乙方自制100微米 / 配永磁棒3籃式過濾器選型設計確定國產優質4各種水泵鑄鋼、選型設計確定艾比德5閥門碳鋼天津塘沽 / 上海求精 / 上海滬工6循環噴嘴G603/8 混流噴嘴東莞長源7噴淋噴嘴V型 QC6503-PP東莞長源工件出槽時自動開關8液位計雷達牌 ST-70AB福州新東電子廠9壓力表?100，普通，0-0.4Mpa,上海接頭 G1/2”10溫度探頭PT

27、-100上海自動化儀表二廠11溫控表日本 RKC12電磁閥DN25，SUS304浙江永創2.1.4 水洗 1（1） 設備說明采用常溫工業用水浸漬清洗，噴淋時間：1 分鐘，包括的設備有：室體、工藝槽、循環泵、噴嘴、閥門及相應的管道等。槽子由型鋼立柱加強筋碳鋼板+玻璃鋼組成。循環泵采用臥式機械密封方式，其中槽液循環次數為2-3 次 /h 。第12頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件補加水采用逆工序補水及手動補加新鮮自來水。溢流水流至大流量噴淋槽。加裝過濾系統，采用袋式過濾器。補加水來自新鮮工業用水。（2） 設備主要配置要求槽體內空尺寸： 550

28、0L × 3000W× 3000HNo.材料名稱規格型號品牌要求備注一非標材料1槽體主板4mmQ235A熱軋鋼板正規鋼鐵公司玻璃鋼防腐2槽體骨架10#Q235A槽鋼正規鋼鐵公司3循環管碳鋼正規鋼鐵公司二外購件1過濾器蚌殼式袋式過濾器乙方自制50-100 微米2泵前過濾器國產優質3循環泵鑄鋼，選型設計確定艾比德4閥門及法蘭碳鋼天津塘沽 / 上海求精/ 上海亞龍5循環噴嘴G603/8混流噴嘴東莞長源6液位計雷達牌 ST-70AB福州新東電子廠7壓力表?100，普通， 0-0.4Mpa,上海接頭 G1/2”2.1.5 水洗 2（1） 設備說明采用常溫工業用水全浸清洗，浸漬時間：1

29、 分鐘。出口采用新鮮自來水噴淋、噴淋壓力0.1-0.2MPa 。它主要由室體、槽體、循環泵、噴嘴、閥門及相應的管道等組成。槽子由型鋼立柱加強筋碳鋼板+玻璃鋼組成噴淋泵及循環泵采用臥式機械密封方式，其中槽液循環次數為2-3 次/h系統設置有浮球型液位計與泵及補水電磁閥連鎖，采用噴淋方式自動補加新鮮工業用水，管路上安裝有壓力表及流量計。（2） 設備主要配置要求槽體內空尺寸：5500L × 3000W× 3000H第13頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件No.材料名稱規格型號品牌要求備注一非標材料1槽體主板4mmQ235A熱

30、軋鋼板正規鋼鐵公司2槽體骨架10#Q235A槽鋼正規鋼鐵公司3循環管碳鋼正規鋼鐵公司二外購件1過濾器泵前過濾器2循環泵鑄鋼，選型設計確定艾比德3閥門及法蘭碳鋼天津塘沽 / 上海求精 /上海滬工4循環噴嘴G603/8混流噴嘴東莞長源 / 長沙久信5噴淋噴嘴V型 QC6503-PP東莞長源工件出槽時自動開關6液位計雷達牌 ST-70AB福州新東電子廠7壓力表?100，普通， 0-0.4Mpa,上海接頭 G1/2”8電磁閥DN25,SUS永創9新鮮水補水噴DN25天津儀表公司淋流量計2.1.6表調（1）設備說明采用全浸工藝，浸漬時間： 1 分鐘。它主要由室體、槽體、循環泵、噴嘴、閥門及相應的管道等組

31、成。槽子由型鋼立柱加強筋碳鋼+玻璃鋼組成設有自動加藥系統，它由溶解槽、攪拌器、隔膜泵、管道等組成。自動加藥系統，布置純水加水管路。循環泵采用臥式機械密封方式, 槽液循環次數為2-3 次 /h ，表面流速為1-2m/min 。補加水采用自動噴淋補加RO水，并連續溢流。表調與磷化間，設置給氣風機，風管材質鍍鋅板。（2） 設備主要配置要求槽體內空尺寸：5500L × 3000W× 3000H第14頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件No.材料名稱規格型號品牌要求備注一非標材料1槽體主板4mmQ235A熱軋鋼板正規鋼鐵公司2槽體

32、骨架10#Q235A槽鋼正規鋼鐵公司3循環管碳鋼正規鋼鐵公司二外購件1過濾器泵前過濾器國產優質2循環泵鑄鋼，選型設計確定艾比德3閥門及法蘭碳鋼天津塘沽/上海求精 / 上海亞龍4循環噴嘴G603/8 混流噴嘴東莞長源5液位計雷達牌 ST-70AB福州新東電子廠6壓力表?100，普通， 0-0.4Mpa,接上海頭 G1/2”2.1.7磷化（1） 設備說明采用加熱全浸工藝過程，浸漬時間：3 分鐘。出槽時采用壓力為0.08-0.15MPa的磷化液噴淋。它主要由室體、工藝槽體、循環泵、熱交換系統、熱交換清洗系統、除渣系統、自動加藥系統、噴嘴、閥門及相應的管道等組成。槽子由型鋼立柱加強筋不銹鋼板（SUS3

33、04）組成，磷化自動除渣系統，保證生產過程中磷化液含渣濃度應小于100ppm。壓縮空氣提供到磷化槽的每一個槽的漏斗處，以便對設備進行自動反沖洗。磷化槽出口采用磷化液自動噴淋，補加水為RO水。熱交換采用板式一級換熱方式；熱水爐提供70-80 的熱水，系統熱水部分內循環，確保系統熱水的溫度自動控制在50-70 以內與磷化液換熱。磷化液從常溫升到工作溫度時間不能超過120min 。清洗系統包括耐酸泵、不銹鋼槽體（硝酸槽和清水槽各一個）、管道等，清洗藥品為硝酸。磷化液、促進劑、中和劑由計量泵補加。備用槽利用就近后水洗槽。第15頁共45頁5500L × 3000W× 3000H* 汽

34、車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件循環泵采用臥式雙機械密封方式, 啟動應與軸封水供給系統連鎖；槽液循環次數為34 次 /h ，表面流速為5-7m/min 。軸封水循環系統與電泳軸封水循環系統共用。磷化槽、備用槽、泵及其附屬管路，材質均采用SUS304不銹鋼。酸洗系統全部采用 SUS316材質。入口，設置給氣風機，風管材質鍍鋅板，出口，設置排氣風機，風管材質鍍鋅板設有自動加藥系統，它由溶解槽、攪拌器、隔膜泵、管道等組成。自動加藥系統，布置純水加水管路。（2） 設備主要配置要求槽體內空尺寸：No.材料名稱規格型號品牌要求備注一非標材料1槽體主板3mmSUS3

35、04不銹鋼板正規鋼鐵公司磷化主槽2酸洗槽板2mmSUS316不銹鋼板正規鋼鐵公司3熱水槽板3mm碳鋼板正規鋼鐵公司4槽體骨架10#Q235A槽鋼正規鋼鐵公司5保溫棉=80Kg/m36循環管SUS304正規鋼鐵公司管路保溫7保溫層外板1mm鍍鋅板正規鋼鐵公司二外購件1燃燒機進口2過濾器泵前過濾器國產優質3主循環泵SUS316，軸封艾比德雙機械密封4抽渣泵，軸封艾比德雙機械密封5酸洗泵SUS316艾比德6熱水循環泵鑄鋼艾比德耐溫型7磷化板式換熱器BR0.30-45 ， SUS316天津 /廣州 /無錫8閥門SUS304天津塘沽 / 上海求精 /上海亞龍9循環噴嘴G603/8混流噴嘴東莞長源10噴淋

36、噴嘴V型 QC6503-PP東莞長源工件出槽時自動第16頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件開關11液位計雷達牌 ST-70AB福州新東電子廠12壓力表?100， SUS304， 0-0.4Mpa,接頭G1/2”上海13溫度探頭PT-100上海自動化儀表二廠14溫控表日本 RKC15電磁閥DN25,SUS永創16磷化自動除渣臺灣說明與磷化液及板式換熱器清洗液接觸的泵為SUS3162.1.8水洗 3（1） 設備說明采用常溫工業用水浸漬清洗，浸漬時間：1 分鐘，包括的設備有：室體、工藝槽、循環泵、噴嘴、閥門及相應的管道等。槽子由型鋼立柱加強筋碳

37、鋼板+玻璃鋼組成 。循環泵采用 SUS304臥式機械密封方式，其中槽液循環次數為2-3 次 /h 。循環系統采用 SUS304。補加水采用逆工序補水及手動補加新鮮自來水。溢流水流至大流量噴淋槽。加裝過濾系統，采用蚌殼袋式過濾器。補加水來自新鮮工業用水。（2） 設備主要配置要求槽體內空尺寸： 5500L × 3000W× 3000HNo.材料名稱規格型號品牌要求備注一非標材料1槽體主板4mmQ235A熱軋鋼板正規鋼鐵公司2槽體骨架10#Q235A槽鋼正規鋼鐵公司3循環管SUS304鋼管正規鋼鐵公司二外購件1過濾器蚌殼袋式過濾器乙方自制50微米第17頁共45頁* 汽車（中國）有

38、限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件2SUS304、選型設計確定循環泵艾比德3SUS304天津塘沽 / 上海求精閥門及法蘭/ 上海滬工4G603/8混流噴嘴循環噴嘴東莞長源 / 長沙久信5雷達牌 ST-70AB液位計福州新東電子廠6?100 ，SUS304 ，壓力表上海0-0.4Mpa,接頭 G1/2”2.1.9水洗 4（1） 設備說明采用常溫工業用水全浸清洗，浸漬時間：1 分鐘。出口采用新鮮自來水噴淋、噴淋壓力0.1-0.2MPa 。它主要由室體、槽體、循環泵、噴嘴、閥門及相應的管道等組成。槽子由型鋼立柱加強筋碳鋼板+玻璃鋼組成噴淋泵及循環泵采用臥式機械密封方式，其

39、中槽液循環次數為2-3 次 /h ，噴淋及循環系統采用 SUS304材質。系統設置有浮球型液位計與泵及補水電磁閥連鎖，采用噴淋方式自動補加新鮮工業用水，管路上安裝有壓力表及流量計加裝過濾系統，采用蚌殼袋式過濾器。（2） 設備主要配置要求槽體內空尺寸： 5500L × 3000W× 3000HNo.材料名稱規格型號品牌要求備注一非標材料1槽體主板4mmQ235A熱軋鋼板正規鋼鐵公司2槽體骨架10#Q235A槽鋼正規鋼鐵公司3循環管SUS304鋼管正規鋼鐵公司二外購件1過濾器蚌殼袋式過濾器乙方自制50微米2循環泵SUS304、選型設計確定艾比德3閥門及法蘭SUS304上海求精、

40、 上海滬工4循環噴嘴G603/8混流噴嘴東莞長源 / 長沙久信5噴淋噴嘴V型 QC6503-PP東莞長源 / 長沙久信工件出槽時自動開關第18頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件6雷達牌 ST-70AB液位計福州新東電子廠7?100 ，SUS304 ，壓力表上海0-0.4Mpa,接頭 G1/2”8DN25,SUS永創電磁閥9DN25天津儀表公司補水流量計2.1.10純水洗 1（1） 設備說明采用循環純水全浸漬 +噴淋工藝， 時間：浸 1 分鐘，新鮮純水噴淋0.5 分鐘。噴淋壓力：0.3 MPa 。包括的設備有：室體、工藝槽、噴淋及循環泵、噴

41、嘴、閥門及相應的管道等。槽子由型鋼立柱加強筋碳鋼板+玻璃鋼組成噴淋及循環泵采用臥式機械密封方式，噴淋及循環系統采用SUS304。循環系統加裝袋式過濾器，保持槽液的潔凈度。補水方式采用出槽噴淋新鮮純水。高壓噴淋壓力： 0.3Mpa水量： 200L/min要求車身滴水電導小于 20s/cm 。（2）設備主要配置要求槽體內空尺寸： 5500L × 3000W× 3000HNo.材料名稱規格型號品牌要求備注一非標材料1槽體主板4mmQ235A熱軋鋼板正規鋼鐵公司2槽體骨架10#Q235A槽鋼正規鋼鐵公司3循環管SUS304鋼管正規鋼鐵公司二外購件1過濾器蚌殼袋式過濾器乙方自制50微

42、米2循環泵SUS304、選型設計確定艾比德3閥門及法蘭SUS304天津塘沽 / 上海求精/ 上海滬工4循環噴嘴G603/8混流噴嘴東莞長源 / 長沙久信5噴淋噴嘴V型 QC6503-PP東莞長源 / 長沙久信第19頁共45頁* 汽車（中國）有限公司A （V1.0 ）合同編號 ： 20150801-1附件6雷達牌 ST-70AB液位計福州新東電子廠7?100 ，SUS304 ，壓力表上海0-0.4Mpa,接頭 G1/2”8DN25,SUS永創電磁閥9DN25天津儀表公司補水流量計2.1.11陰極電泳（1） 設備說明采用全浸工藝，浸漬時間：3 分鐘；出槽后端采用槽上超濾水噴淋。它包括的設備有電泳槽、轉移備用槽、冷卻循環系統、槽液循環過濾系統、超濾系統（包括超濾清洗系統）、直流電源及供電系統、倒液系統、陽極系統、涂料補給裝置、泵、閥門及相應的管道等。電泳主槽采用碳鋼鋼板焊接結構，為防止電泳涂料沉降，將電泳槽底板和側板的連接處做成弧形。內襯防腐絕緣玻璃鋼，干態下耐電壓大于20000 伏，其