1、編制說明 4第一章工程概況6第一節建筑特點6第二節結構特點7第三節工程施工特點及重點 9第二章指導思想與實施目標 10第一節指導思想10第二節實施目標10第三章 施工部署 12第一節組織機構12第二節施工程序13第三節施工準備 14第四節施工用水、電設置18第五節施工協調管理18第四章施工總進度計劃安排 21第一節總工期網絡計劃21第二節工期保證措施21第五章總平面布置及管理22第一節施工現場平面布置22第二節施工總平面管理23第六章主要分項工程施方法 24第一節測量施工放線24第二節獨立基礎工程26第三節鋼結構工程34第七章確保工程工期的技術組織措施 58第一節總體施工工期控制58第二節確保

2、工程工期的技術組織措施 58第八章確保工程質量的技術組織措施 62第一節施工準備過程質量控制62第二節施工過程中的質量控制62第三節質量管理控制63第四節質量管理機構圖及檢驗程序 65第五節計量管理 67第九章季節性施工措施67第十章確保安全生產的技術組織措施 69第一節安全生產管理體系69第二節安全生產的主要措施72第十一章確保文明施工的技術組織措施及保護環境 80第一節組織管理措施80第二節現場管理措施81第三節環境保護 83第十二章 資料管理 84勞動力計戈U安排表 88施工總平面布置圖 90施工進度計劃橫道圖 91施工進度計劃網絡圖 9251GB50009-2001GB50017-20

3、03鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-2001建筑鋼結構焊接規程JGJ81-2002建筑抗震設計規范GB50011-2001門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102: 2002建筑地基基礎設計規范GB50007-2002建筑地基基礎技術規范DB42-242-2003建筑地基處理技術規范JGJ79-2002編制說明一、編制目的本施工組織設計體現了本工程施工的總體構思和部署，遵照技術管理 程序，在圖紙會審之后，按照施工組織設計確定的原則，編制詳細的單項 施工方案設計，用以指導施工，確保本工程優質高速的建成。、編制依據1、設計委托書和上級機關批準文件及委托合同2、中華人民共和國頒布的、現行

4、的建筑結構和建筑施工，設備安裝施 工的各類規程、規范及驗評標準依照、建設部工程建設標準強制性條文 的規定：建筑結構荷載規范 鋼結構設計規范硅結構設計規范GB50010-20024、江蘇省有關建筑工程管理、市政管理、環境保護等地方性法規及規三、編制原則1、嚴格遵守現行的技術規范、施工規程和質量評定與驗收標準。2、堅持技術先進性、科學合理性、經濟適用性與實事求是相結合。四、編制內容江蘇徐州睢寧桃園“蔬菜大棚”工程土建、鋼結構安裝工程的全部內容。第一章工程概況該工程設計新穎獨特，外型美觀、典雅大方，使用功能齊全。位于江蘇徐州睢寧桃園，施工現場“三通一平”及規劃紅線圖均已完成，前期準備工作全部就緒。第

5、一節建筑特征該工程為蔬菜大棚，造型優美。建筑檐口高度為 3.3米，建筑面積736 平方米，室內外高差0.300米。本工程建筑特征為：1、屋面板采用采光板。2、地面做法：挖運渣土 0.50m,換填素土 0.50m。3、墻面面層粉20厚水泥砂漿，墻厚240mm。第二節 結構特點本工程上部為鋼架結構，抗震設防裂度為六度，設計地震基本加速度 為0.10g,設計地震分組為第一組，建筑抗震類別為丙類，建筑耐火等級為 二級，結構設計使用年限為50年。本工程材料分為：1、主鋼架梁柱及楝條等用材為 Q235B級鋼，Q235鋼材屈服強度fy A235N/mm?2?,鋼材的化學成份和力學性能應符合 GB/T 159

6、1-1994或 GB/T 700-1988及有關標準的要求；鋼材的屈服強度實測值與抗拉強度實測 值的比值不應大于0.85;鋼材應有明顯的屈服臺階，且伸長率應大于20%; 鋼材應有良好的可焊性和合格的沖擊韌性2、屋面板采用采光板3、焊接材料：主鋼構手工焊接時，Q235鋼材，采用E4301E4312系列焊條；Q345鋼材之間焊接，采用E5003E5016系列焊條，且應符合低 合金鋼焊條(GB/T 5118-1995)的要求。自動焊接或半自動焊接時采用的焊 絲和焊劑，應與主體金屬的強度相匹配。焊絲應符合現行標準熔化焊用 鋼絲(GB/T 14957-1994)或氣體保護焊用鋼絲(GB/T 14958-

7、1994)的規 定。具體可由施工單位根據焊機選用。4、普通螺栓應按GB5780-1986選購，永久螺栓須采用防松動墊圈5、錨栓采用Q235鋼制作。基礎工程：本工程基礎采用鋼筋硅獨立柱基，硅強度等級：C25。鋼筋采用HPB235 （0）強度設計值為210KN/MM2、HRB335 （）， 強度設計值為300KN/MM2。鋼筋凈保護層厚度：40mm。基底墊100厚碎石干鋪墊層碎石干鋪墊層上墊100厚C15素混凝土墊層獨立基礎施工完成后，應及時回填土，獨立基礎周邊土及首層地面下 土層（填土）應分層夯實。基礎施工時要結合電施圖紙的避雷設計在指定 的框架柱與其獨立基礎底筋相交處施焊施工特點：本工程質量要

8、求高，工期要求緊，必須精心組織施工，著重考慮以下幾個方面：1 .合理地布置好施工現場，本著盡最大限度地減少材料的第二搬運為 原則，對工程施工中鋼筋加工場、鋼結構構件場作合理地布置。（具體詳見施工總平面布置圖）2 .本工程工期要求緊。根據建設單位要求，確保工程在180 天內完成全部工程招標任務。因此，在施工前應周密考慮到施工中的各個環節，協調好各工種之間 的工序搭接（特別是各專業安裝隊伍和土建隊伍進場施工搭接）。本工程工 期控制的關鍵在于主體結構工程的施工安排。基礎工程40_天完成，主體鋼結構安裝工程在 60天內完成。屋面板穿插在主體工程內，以確保本工程能在180天內完成，并盡量有所提前。3 .

9、本工程質量要求高。根據建設單位要求，本工程質量要確保市優良 工程。為此，我公司也將全力以赴，采取切實可行的質量控制措施，全方 位、全過程地對工程質量進行監控，周密地安排好施工環節，精心地組織 施工。4 .為確保本工程能順利施工，高速、優質地完成施工任務，本工程將 重點推廣，采用微機管理技術措施。第三節工程施工特點及重點1、本工程充分利用現有地形設計，根據施工現場的實際情況合理布置 和堆放現場材料很重要。2、可采取分段流水施工，有利于縮短工期。3、文明施工尤為重要，各種鋼構件、機具、材料必須按施工進度計劃 要求分批進場，現場不能有積壓，所以運輸必須成立專門領導小組。4、本工程硅為現場攪拌，施工中

10、我們將從把好材料質量關入手，確保 硅質量。5、對硅必須連續澆筑、鋼結構連續安裝時，事先向建設行政主管部門 和環保部門申請施工噪聲許可證，對鋼構件、鋼筋、模板等在夜間不能施 工的，我們采取場外制作加工，安裝時集中人力搶白天的方法，按時完成 進度。6、本項目將專門成立 QC小組進行攻關。第二章指導思想與實施目標第一節指導思想以質量為中心，建立、健全工程質量保證體系，積極推廣和運用新技 術、新工藝、精心組織，科學管理，創建武漢一流水平的工程質量。第二節實施目標充分發揮我公司的管理和技術優勢，全面施行項目法施工，強化各項 管理，科學地組織好鋼結構、土建、安裝工程的施工，嚴格履行施工合同 和投標承諾，確

11、保如下目標的實現：1、工程質量目標認真貫徹執行建筑法和建筑工程質量管理辦法，按照建筑安 裝工程質量檢驗評定標準，確保工程質量達到市優質工程。2、工期目標確保工程總工期在 180個日歷天內完成所有施工任務。我公司擬定2014年3 月1日開工:2014 年8月27日竣工。3、安全施工目標認真貫徹執行建設部建筑安全生產監督管理規定，采取有效的安全防護措施，杜絕安全事故，輕傷事故頻率控制在 0.3%。以下，創建安全生產優良工地。4、文明施工目標認真貫徹執行建設部建設工程施工現場管理規定創建徐州市“文 明優良現場”。為實現上述目標，充分發揮“科學技術是第一生產力”的作用，采用 先進的科技成果和現代化管理

12、手段，廣泛開展群眾性的 QC小組活動。第三章施工部署第一節組織機構1、施工組織體系本工程按項目法施工管理方式組織施工，選派一批有技術、經驗豐富 的施工現場管理人員，組成項目管理班子，成立項目經理部由項目經理對 工程項目的質量、工期、安全、技術、文明施工、物資供應進行高效率有 計劃的組織協調和管理，公司對工程質量、安全生產進行定期和不定期的 檢查、監督、指導、幫助和服務，確保各項指標達到施工合同的要求。（見項目部組織體系圖）2、勞動力組織在全公司范圍內，優選技術素質高、思想素質好的生產工人，根據施 工進度要求分期分批進場。3、設備及材料供應。(1)構件安裝：16T輪胎式起重機二臺，12T輪胎式起

13、重機二臺 (2)其它設備和周轉材料，根據工程實際需要進場。項目部組織機構體系圖第二節 施工程序施工順序為：基礎工程-主體鋼結構工程一屋面及墻面工程一室外工程。1、基礎階段：平整場地-基礎放線-土方開挖一基坑圍護一澆筑基礎墊層一支立模板一綁扎基礎鋼筋一澆筑硅。墻基施工完畢后適時開始回填。2、主體施工階段：放線一鋼柱安裝一屋面鋼梁安裝一鋼屋架安裝一屋面板及墻板安裝。3、收尾竣工階段：按設計進行室外各項施工，修補、測試及場地清理工作，室內認真整 理好施工驗收資料、配合甲方搞好工程收尾及竣工驗收工作。第三節施工準備做好施工前的各項準備工作，對于保證工程質量、保證施工工期、保 證施工安全及文明施工具有十

14、分重要的意義。一、現場、環境、交通準備入場后，我們將立即著手現場的規劃處理，實行封閉式管理，清除障 礙物、修筑臨時施工道路，進行道路、場地硬化，嚴格按優良達標現場的 標準進行布置，且在10天內進行下列工作：開工前辦理好施工許可證等各 種法定手續，與各有關部門建立聯系以便及時協調；總平面布置根據各個 不同階段搭設臨建、設置堆放、布置施工機械。根據業主提供的現場內的供水管、 排水口、供電電源確定現場內供水、 供電、排水的走向。本施工組織設計暫布置內部水電系統走向，待入場后該系統與業主提供的水電源相連接.。二、材料準備開工前，根據施工圖預算編制好各種材料的進場計劃，并嚴格按計劃及時組織進場，滿足工程

15、進度的要求。在材料準備中應嚴格做到：1、編制采購程序文件；2、審查、評價合格的材料供應商；3、建立采購資料，保持可追溯性。三、技術準備本工程工期緊，質量要求高，做好前期各項技術準備工作十分必要， 而且只有做好各項技術準備工作，才能確保質量與工期，施工前的技術準 備工作主要有如下幾個方面：1、圖紙會審施工圖紙是施工的主要依據，開工前，我們及時組織各級技術、施工、 預算員等熟悉圖紙，組織圖紙會審工作。2、深化施工組織設計施工前，認真消化施工組織設計，做好分部、分項工程施工方案的 編制工作。3、技術交底實行分級交底制度，直至責任工長和施工作業班組。技術交底的內容包括：本工程的結構和構造情況；場內水平

16、和豎向座標的控制情況；施工組織設計的主要內容和項目經理部對本工程的總體部署。4、根據業主提供的水平座標和水準點，建立適合本工程的測量定位控 制網絡，其中重要的控制座標要做成相對永久性的座標點。5、搞好各類原材料的檢驗工作(1)針對本工程所有的硅強度進行配合比優化設計， 使之具有較好的 使用性能，滿足本工程施工需要。(2)對工程主要原材料我們將嚴格按照規范要求進行檢驗，取樣等工 作，把好原材料質量關。(3)做好對硅和易性、坍落度、抗壓強度、抗折強度性能檢查制度。四、主要施工機械計劃準備建筑機械的配備是建筑施工的重要保證條件，為此我們將對垂直運輸 設備和鋼筋加工設備、模板加工設備、硅工程設備及運輸

17、設備進行認真準 備。1、安裝設備的選擇根據工程質量及施工周期，我們配備 16T輪胎式起重機二臺，12T輪 胎式起重機二臺。2、攪拌設備的選擇現場配備3臺350L硅攪拌機以供硅攪拌使用。五、勞動力準備根據本工程的實際情況，我們將挑選責任心強、技術素質高、能打硬仗的各專業作業人員組成施工作業班組，并根據施工進度及時組織進場 進場前進行入場教育，特殊工種持證上崗。第四節施工用水、電設置1、施工用水設置本工程施工用水由業主在現場提供的接水口接入。現場設置臨時配電 房，施工電源由業主在現場附近提供，架空引至總配電柜，總配電柜內裝 表計量，施工現場電采用三相五線制電纜，架空引至各分配電箱，再由各 分配電箱

18、引至各用電設備。第五節 施工協調管理1、與設計單位的工作協調(1)進場后，我們即與設計單位聯系，進一步了解設計意圖和圖紙要 求。根據設計意圖和圖紙要求，編寫我們的施工實施方案并向建設單位提 請審核，方案應包括施工中可能出現的各種結構施工情況。(2)主持施工圖審查，協助業主、建筑師、供應商(制造商)提出建 議，完善設計內容和設備物資選型。(3)對施工中出現的情況，除按建筑師、監理的要求及時處理外，還 應積極修正可能出現的設計錯誤，并會同業主、建筑師、監理方按照總進 度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質量、竣工驗收等。(4)根據業主指令，組織設計方參加機電設備、精裝飾用料、衛生潔 具

19、等的選型、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。(5)協調各分包單位在施工中須與建筑師協調解決的問題，協調建筑師諸如因多管道并列等原因引起的標高、幾何尺寸的平衡協調工作。2、與專業分包單位的協調(1)總包單位會同業主對擬訂的分包單位預以考察， 并采用招標方式 擇優錄用，使所選擇的分包單位(含供應廠家)無論在資質、管理、經驗 上應符合工程要求。(2)責成分包單位嚴格按照總進度計劃和編制 “實施進度計劃”和“施 工組織設計”，建立質量保證體系，確保施工目標得以實現。(3)責成各分包單位所選用的設備、材料必須在事前征得業主代表、 監理工程師和總包單位的審定，嚴禁擅自代用材料和使用劣質材料。(4)各分包單

20、位嚴格按照總承包商制定的總平面圖“按圖就位”，并按照總承包商制定的現場標準化施工的文明管理制度，做好施工現場的標 準化工作。(5)分包單位進場前均與總承包商簽定工程配合協議，嚴格按協議條 款來檢查落實分包單位的責任、義務，盡量減少推諉扯皮現象而貽誤工期 或造成經濟損失。(6)本公司將不斷加強對各分包單位的教育， 提請分包單位增強員工 對產品的保護，做到上道工序對下道工序負責，完工產品對業主負責，使產品不污、不損。3、協調方式(1)按照總進度計劃制定的控制節點，組織協調工作會議，檢查本節 點實施的情況，制定、修定、修正、調整下一個節點的實施要求。(2)由總包單位會同業主代表定期(半月)或不定期地

21、組織對工程節 點、工程質量、現場標準化、安全生產、計量狀況、工程技術資料、原材 料及電器設備的施工制定必要的獎罰制度，獎優罰劣，直到終止合同。(3)項目經理負責主持施工協調會，一般情況下以周為單位進行協調。(4)項目經理部以周為單位，編寫工程簡報，向業主及各有關單位反 映，通報工程進展情況及需要解決的問題，使有關方面了解工程的進展情 況，及時解決施工中出現的困難和問題。根據工程進展，我們還將不定期 地召開各種協調會議，協調業主與社會各業務部門的關系以確保工程進度。第四章施工總進度計劃安排第一節 總工期網絡計劃根據業主要求及全套施工圖紙，及現場實際情況，我們計劃總工期控 制在 180個日歷天內完

22、成施工任務。計劃開竣工日期：2014年3月 1日，2014年8月27日竣工。施工進度詳見施工進度計劃網絡圖及施工進度計劃橫道圖。第二節 工期保證措施在具體施工時有針對性地制定各項保證措施，以確保工期目標實現。(1)成立項目經理部，推行項目法施工，實行項目經理負責制。(2)組織技術過硬，素質高的施工作業班組，加強施工過程中的組織 管理，制定合理的工期目標獎罰制度。(3)施工中，做好各項施工準備工作，特別是原材料、半成品要提前 做好計劃，按要求進場，保質、保量及時到位。(4)明確工期目標，制定工期關鍵控制點。(5)實行三級網絡計劃控制，對工期進行動態管理，及時調整，合理 調度，確保工期目標實現，制

23、定月、周計劃，采用計劃控制的方法實行計 劃管理。(6)根據施工程序，插入各工種施工人員，做好平面、立體交叉作業(7)保證實現進度計劃所需的資金。(8)不斷地收集施工實際進度的有關資料進行整理統計與計劃進度比 較，定期地向建設單位提供比較報告。第五章總平面布置及管理第一節施工現場平面布置根據工程特點及現場場地條件，本著節約的原則，我們擬對現場進行科學、合理規劃、分區管理，處理好各區之間的關系，做到在資源和空間 上合理共享。以達到提高工效、減少材料的場內二次運輸、節約成本的目 的。根據業主的統一規劃和要求以及施工現場條件，在施工現場搭設辦公 及機械、材料制作的設施，職工住宿及生活設施租住在附近青菱

24、村。具體平面布置：1、按甲方規劃區域搭設臨時圍墻等設施。2、為便于管理、減少浪費、保持場區環境整潔、衛生，施工現場只考 慮搭設臨時現場辦公室、材料庫、門衛房、配電房和廁所等必要的生產、 生活設施，具體詳見施工現場平面布置圖。3、為保持施工現場整潔，對施工現場的場地和道路用於進行硬化處理， 在施工現場入口處設置汽車沖洗梢，防止運輸車輛進出施工現場把污泥帶 出現場外，每天指定專人打掃門前場地，確保市容整潔、衛生。4、施工階段供電平面布置。(1)施工現場設置一座臨時配電房，由甲方提供接入電源，沿圍墻用 木制電桿架成環形，沿途布置五個配電總箱用于現場施工生產生活用電。(2)各供電線路采用三相五線制。5

25、、施工階段供水平面布置。供水干管沿建筑物的周邊布置，橫跨道路時，管道埋地，其它明敷， 干管采用0 50鍍鋅鋼管絲扣連接，各供水管采用環形供水，在干管上焊 。20短絲，再接閘閥、短管，用軟管套在短管上將水引至需用部位第二節施工總平面管理由項目經理部負責施工現場的使用，根據進度計劃安排施工內容，實 行動態管理。重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場內管理條例及工程簡介， 教育職工維護良好的工作秩序和紀律。凡進入現場的設備，材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊， 不得任意堆放。施工現場的水準點，軸線控制點等設置醒目的標志，并加以保護，現 場設專人打掃、清理，并定期檢查，使現場管理井然有序。第六章

26、主要分項工程施工方法第一節 測量施工放線本工程采用直角坐標法進行施工測量放線。以建設單位提供的坐標原點和高程控制點為依據，嚴格按照 GB50026-93工程測量規范進行。一、測量儀器配置根據本工程場地特點及工程情況，主要測量儀器如下：J2型經緯儀1臺，DS-3水準儀2臺。測量放線采用預放、粗放、精放的方法進行多道復 核，確定平面控制軸線，依據現場情況選取定位基準點和控制點， 采用“外 控法”進行平面網絡控制。二、軸線測量控制1、根據建設單位提交的坐標原點，測定出縱橫各軸線，建立測量控制 網，設置引樁，并作好引樁的保護工作，以確保軸線控制準確。2、+0.000以上結構施工，軸線控制由地面控制網按

27、俯仰法投射到上部， 在上部形成柱網控制線，保證施工精度。3、測量控制點設置在不易被破壞、通視條件較好的位置。三、高程測量控制1、根據建設單位提交的高程控制點， 現場選擇不易被破壞且又通視的 位置建立水準點，形成高程控制網，以此引測到基礎及主體結構上，再用 鋼尺、水準儀進行高程傳遞。2、水準控制點進行高程傳遞，控制標高以便復核。四、安裝階段施工測量在本階段采用1臺普通水準儀對標高進行復核，定出標高線為地面標 高依據。五、室外工程階段建立室外測量控制網，確定室外標高基點，對管溝的位置進行平面放 線。六、沉降觀測沉降觀測點按設計要求埋設，采用 20mm光面一級鋼筋制作，每次觀 測沉降前都要檢查水準點

28、的準確性，檢查測量工具的完好率，發現異常及 時通知設計部門，觀測時定點、定路線、定專人及專用儀器，同時做好每 次觀測記錄，依據施工測量數據，編制成果表，作為竣工資料，竣工后將 沉降觀測點移交給業主繼續觀測。七、測量質量保證措施為了保證工程質量，防止因測量放線的差錯造成損失，必須在整個施 工的各階段和各主要部位做好復查(驗線)工作，由專門設立的復檢測量 組承擔，具體工作如下：(1)驗線工作應積極主動、真正做到防患于未然；(2)驗線的依據要原始、正確、有效。主要是設計圖紙、變更洽商和 起測點位(如紅線樁、水準點)及已知數據(如坐標、標高)應為原始資 料；(3)驗線使用的儀器和鋼尺，要按計量法有關規

29、定進行檢定，合格后 方可使用；(4)驗線精度要符合規范要求。第二節獨立基礎工程一、獨立基礎施工順序為：測量放線定位-土方開挖一硅墊層-獨立 基礎硅一回填土。二、基礎開挖1、基坑開挖時采用人工開挖，開挖至墊層設計頂標高，并派專人負責 對開挖的土方進行標高測量，然后采用人工清理挖土至設計墊層底標高， 這樣就有效的避免了超挖。2、開挖順序依次向后開挖，開挖線距底板外邊緣0.7m,放坡系數為1:0.33。3、開挖完要立即進行基坑圍護，以保證邊坡的穩定。4、邊坡2至5m范圍內嚴禁堆土，如發現部分有土體不穩定現象，以 免發生土體滑坡現象。5、夜間作業時，應根據需要設置照明設施，并在危險區域設置明顯警 戒標

30、志。6、基坑排水系統根據業主提供的資料結合現場實際情況，在保證施工安全的前提下， 為節約造價，在基坑內設置排水溝和集水井，用排污泵將積水排出基坑外 經沉淀后排入市政管網。7、施工進度計劃土方開挖過程中涉及到四個大的工作內容：挖土、護坡、人工清理、 降水工作。四項工作的配合好壞至關重要。所以，我們將嚴格按照進度要 求完成各項工作。8、土方開挖注意事項(1) 土方開挖時，開挖的深度控制在設計開挖深度內，挖至底板上 300mm時，采用人工清挖，不得再用機械開挖，以防止超挖。如果出現超 挖現象，不得利用土方回填，必須使用毛石硅填充。(2)在清土完成后立即澆筑硅墊層，不得使基底暴露時間過長。9、土方回填

31、：試水合格后即開始土方回填，采用自卸汽車結合人工轉 運的方式填土。回填土及基礎周圍的雜物要事先清除。回填土采用人工攤 平，每層虛鋪土層厚度400mm左右，采用振動打夯機夯實。施工過程中， 嚴格執行環刀法取土實驗，夯實土自重應達16KN/M3以上，含水量控制在 19%-21%之間，確認夯填密實度及含水量滿足設計要求后，方可進行上層 土方的回填，否則應從新夯實直到合格為止。三、墊層施工1、土方開挖經人工清邊檢底到位后，立即進行驗梢、辦理驗梢記錄， 封閉墊層，砌筑磚胎模，減少坑底土體暴露時間，避免土體結構受到破壞。2、墊層施工完畢后立即把軸線、基礎邊線、柱墻位置插筋彈到墊層上 去，以確保基礎的正常施

32、工。四、鋼筋工程(一)原材料的質量要求原材料進場，必須有出廠質量合格證明書，并按規定分批抽樣做機械 性能試驗和焊接性能試驗，合格后方可使用。按規定用標識牌標明規格、 級別、產地、檢驗狀態，并設專人管理。(二)作業條件(1)結合工程特點和鋼筋制作安裝要求進行技術交底。(2)各種現澆鋼筋硅模板已部分或全部安裝完畢。(3)配合鋼筋綁扎、安裝的腳手架，水平運輸和垂直運輸已準備就緒。(三)鋼筋加工(1)鋼筋的下料長度應根據構件尺寸、硅保護層厚度、鋼筋彎曲調整 值、彎鉤增加長度等確定下料長度，并填寫鋼筋配料單。還需按每一編號 的鋼筋制作料牌，作為加工依據，鋼筋的級別、鋼號、直徑應按設計要求 采用。鋼筋翻樣

33、時要按照抗震設防的要求，配料單經審核后下料制作，鋼 筋的除銹、調直、切斷、彎曲、對焊等工序必須符合有關要求。(2)鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準確，允許偏差要符合有關規定， 彎曲后平面應沒有翹曲不平現象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫，對于II級鋼 筋不能反復彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌， 并分類堆放整齊。在施工過程中出現鋼筋代換時，必須經設計部門、監理及業主代表認 可后，由項目工程師簽發核定單，方能代換，其它人無權決定。(四)鋼筋綁扎綁扎0 12以下鋼筋用22號鐵絲，綁扎0 12-25鋼筋用20鐵絲，綁扎 樓板鋼筋網一般用單根22號鐵絲，綁扎梁主骨架用雙根22號鐵線，作為

34、引下線用的豎向鋼筋必須保證焊縫符合要求，并有明確標志，不得混淆，在接地電阻搖測合格后方可進行下道工序。(五)基礎鋼筋1、根據基礎配筋圖，首先對各個基礎需要鋼筋進行翻樣，在鋼筋作業 棚根據翻樣進行配制加工，并明確標注所用鋼筋的基礎型號規格，分門別 類的堆放整齊。2、現場鋼筋綁扎前先在基礎墊層上放出正確的軸線位置，基礎平面的尺寸，同時預制好水泥砂漿墊塊。綁扎時采取將配好的鋼筋按規格運至基 坑分散攤鋪。3、安裝程序為先底層，后立面，最后上層鋼筋網片。為使鋼筋網整齊 劃一，間距準確，在綁扎時，使用限位卡，并用砂漿塊支墊。4、為控制上層鋼筋網標高和位置正確，在基礎中按標高利用鋼筋制成 若干鋼筋支架，以支

35、撐鋼筋網片。(六)鋼筋綁扎質量通病防治措施(1)為保證鋼筋位置的準確，在澆筑硅時，派專人值班，發現鋼筋移 位立即糾正。(2)對于基板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距w 100mm,梅花型放 置。上層板筋應加馬凳，其間距w 100mm。(3)采用直螺紋鋼筋連接，將鋼筋端頭處理干凈，彎拆變形部分要切 除，絲紋要正，以免鋼筋偏位，確保接頭牢固。(4)按規定檢查鋼筋的綁扎質量，綁扎缺口松扣數量不超過綁扎數的10%且不應集中五、模板工程(一)獨立基礎模板模板支設主要為四周側模板，根據不同情況采用以下幾種方法：1、四周下部側模靠近護壁采用石專側模，砌 120mm厚半石專墻，表面抹 20mm厚水泥砂漿。2、基

36、礎上部采用木模板，根據實際需要提前做好模板的配置，模板間 縫隙采用膨脹膠帶堵嚴。3、在澆筑硅前認真檢查模板支設強度，以防“跑模”。硅澆注時派專 人看護模板，發現問題及時匯報、及時調整。(二)拆模基礎模在其硅終凝后強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損后方可 拆除。(三)模板安裝質量通病的防治措施(1)為保證結構尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模 板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。(2)木橋及對拉螺栓的設置要嚴格按施工方案執行，不允許隨意減小或加大間距，且注意木材要立放，對拉螺栓用的鋼筋要經過檢驗，合格后 才能使用，以免出現脹模現象。(3)為了保證木材規格一致，所有背

37、材都要經過加工裁制成統一尺寸以防止模板翹曲不平(4)澆筑硅前，要保證模內潔凈，在硅澆筑過程中要經常檢查，如發 現變形，松動等情況，及時修補加固。六、基礎硅本工程結構硅全部采用現澆硅。(一)硅工程1、在澆筑硅前，所有的模板、鋼筋及管線等事先全部安裝完畢，經隱、 預檢合格。原材料及外加劑符合要求，攪拌站擬下配比通知單。本工程硅 澆灌量大，為減小澆筑強度，采用斜面分層澆筑法，硅初凝時間以2h計，每層澆筑厚度為40cm。2、硅澆筑采取獨立的方式，循序漸進，一次到頂的澆筑方法，硅自然 形成坡度，斜坡水平長度限制在 20m以內，必要時可在下部設擋板。在澆 筑帶前后布置4-5臺插入式振動器，嚴格控制振搗時間

38、、振動點間距和插 入深度。3、硅振搗時，模板處上部會出現大量泌水，可采取兩側模板下口預留 出水口或集水井。4、振搗棒的操作要做到快插慢拔，每一點振搗時間為 20-30S。振搗棒 與模板的距離不大于其作用半徑的 0.5倍，并避免碰撞鋼筋、預埋件。澆 筑時，每隔半小時，爭取在左初凝時間內，對已澆筑的硅進行一次重復振 搗，以排除硅因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高硅與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。澆筑成型后的硅表面水泥 砂漿較厚，應按設計標高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以 閉合收水裂縫。5、硅在澆筑完成后3小時內，在硅上面蓋草帶淋水，進行保濕保溫養 護。根據測溫

39、情況，必要時用填松土或蓋草墊護蓋養護，基礎施工完畢后， 應抓緊基坑側面的回填土，以防止長時間暴露。6、本底板基礎厚度為1.6m,水化熱產生的溫度很高，為減少溫度收 縮應力，預防裂縫的出現，根據施工具體條件擬采取以下技術措施：(1)在硅中摻加水泥用量20%的木質素磺酸鈣減水劑，可降低水泥用 量10%,降低水化熱量，并減緩澆筑速度，有利于散熱。(2)在硅中摻加水泥用量12%的UEA微膨脹劑，既可降低水泥用量, 降低水化熱溫度，又可補償收縮，產生拉應力，在鋼筋和應力約束下，在 硅中建立0.2-0.7Mpa的預壓應力，將可全部或部分抵消后期干縮和冷縮在 結構中產生的拉應力，從而可防止或減少收縮裂縫的出

40、現。(3)做好硅的檢驗，加強操作控制，以配制優質硅，提高硅的極限抗 壓強度。(4)對於進行保溫、保濕養護，適當延長養護、拆模時間，提高硅的 拆模強度，減少硅表面的溫度梯度。充分發揮硅的改變松馳效應，削減溫 度收縮應力。同時加快基礎四側回填土，避免長期裸露，導致降溫收縮與 干縮共同作用，使應力疊加。(二)硅養護硅澆筑完畢12小時內，應對硅加以覆蓋并澆水養護。常溫時每日澆水養護二次，養護時間不得少于 7晝夜。(三)其他澆筑硅時應填寫硅施工記錄，制作硅試塊，并將硅試塊標準養護28天 進行試驗，試驗結果作為硅強度的評定依據。第三節鋼結構工程一、施工準備1 .鋼結構設計、制作、安裝及土建單位的分工(1)

41、設計單位技術交底 按照施工單位提出的機械設備能力，確定單元結構構件的劃分； 對制作、安裝單位進行鋼結構設計圖的技術交底工作； 對鋼結構設計圖紙的技術變更提出書面資料； 繪制鋼結構竣工圖。(2)鋼結構構件制造根據施工詳圖及技術要求，把鋼材制成運輸、安裝單元構件，檢查 合格后簽發構件合格證； 負責修理由制作原因造成的鋼構件缺陷； 提供由制造廠負責的鋼結構附件。(3)鋼結構構件安裝 根據鋼結構工程的要求，提出機械、齊備、工具、材料計劃，并在 現場做好檢查驗收工作； 準備鋼結構安裝的專用工具； 提出需要土建單位配合的工作及輔助勞動力計劃； 在現場驗收構件制造廠的鋼構件及緊固件、 連接件、并負責現場保

42、管工作； 檢驗驗收鋼結構的定位軸線、標高，并做好鋼結構安裝用的輔助線 放線工作；對參加安裝鋼結構的全體工作人員進行技術安全交底工作；負責鋼結構安裝運輸起吊、定位、校正、緊固螺栓、焊接安裝焊縫 等工作； 提出鋼結構安裝的各項技術資料，參加鋼結構安裝的竣工驗收工 作；清理鋼結構安裝現場。(4) 土建單位施工 根據鋼結構安裝工程施工總平面圖的要求，做好場地清理壓實工 作，使鋼構件堆放場、拼裝場、機械行駛道路的路基、現場交通道路平整 密實，排水良好。 提供鋼結構安裝用的電源、水源用料及現場消防設備等。向鋼結構安裝單位提供定位軸線及水準標點，并進行交底。負責組織土建施工和鋼結構安裝之間的協調工作。 提供

43、鋼結構安裝用的大型臨時設施，如材料倉庫、工具間、臨時辦 公室等。 負責組織鋼結構安裝工程的竣工驗收工作。2 .安裝方法和主要安裝機械選擇(1)鋼結構采用節間安裝的方法，根據鋼柱、鋼梁、屋架的單根重量、 安裝高度和鋼結構的平面尺寸，選用輪胎式起重機，雙機抬吊桁架，小構 件由輪胎式起重機分別安裝。(2)鋼屋架采用高散裝工藝，根據屋架單位件的平面位置及單位重量， 選用輪胎起重機安裝屋架結構構件。(3)鋼結構的地面拼裝工作用輪胎式起重機進行。采用 16T和12T輪 胎式起重機各2臺。(4)電焊機采用容量為30KVA交流電焊機。二、安裝工藝1 .安裝順序(1)鋼柱結構的安裝順序鋼柱吊裝分為二個施工段。安

44、裝時均從每段中間有滿堂支撐的一間開 始，往兩邊順序安裝。這樣做有兩個優點，一是兩根鋼屋架有滿堂支撐連 接后，可使結構很快形成穩定的整體，二是可使安裝積累偏差減少一半，保證了較高的安裝質量。(2)屋架鋼結構的安裝順序先安裝兩側的主桁架構件，并與柱連接成一個穩定的整體，然后從軸 和軸中間開始往兩端順序安裝。這樣使屋架結構的校正工作變得十分單位， 安裝偏差可以減到最小。3 .測量校正工作測量工作開始前，先要核對鋼尺。土建單位、構件造成廠和安裝單位 三方必須使用經同一標準核對過的鋼尺，并規定鋼尺的拉力。經緯儀、水 平儀和其他測量工具都必須核對準確。(1)屋架鋼結構的測量工作 根據設計圖紙核對八心圓的八

45、個圓心和長軸短軸的方位，計算出鋼結構各定位軸線的角度和各個弦長的精確位置，并編成測量用表。 按照測量用表各數值，檢查鋼結構的定位軸線，精度要達到1/ 15000 以內。放出鋼結構安裝位置及輔助線，精確到0.5mm,用色澤鮮艷、牢固 的顏色標在永久性的鋼筋硅結構上。由于屋架的支點在標高10 m的鋼柱上 可以用測量角度(圓心角及圓內接多邊形夾角)及計算弦長的方法找出桁 架軸線的精確位置。安裝屋架桁架時，先校正下弦的標高和軸線位置，再校正上弦的位 置。校正工具除經緯儀和水平儀外，再用一些鋼絲繩、倒鏈、花籃螺絲和卡環等，把桁2架的位置校正到士 0.00。屋架桁架布置在圓的半徑上，呈 放射形，支撐布置在

46、圓的弦線上，因此校正工作必須做得很仔細，才能保 證取得良好的安裝質量。(2)屋架鋼結構的測量工作 屋架系正交正放4.2X4.2m網格，在屋架四周的鋼筋硅結構上放好網格的位置線，放線時用通長鋼尺，約 50N拉力，并用經緯儀控制方位，四邊的位置線用經緯儀檢查直角的準確度， 軸線位置的精度要求在1/15000 以內屋架安裝時，每裝一個單元桁架，都要校正，先標高，后下弦，再 校正上弦，每個單元件都必須校正準確。決不能因為螺孔能穿入螺栓而隨 意安裝，否則會造成不能按原設計孔距繼續安裝的局面。校正屋架的工具 和屋架校正用的工具相同。 在鋼結構的測量放線工作中，都必須做好詳細書面記錄。鋼結構工 程完工后要全

47、面檢查定位軸線、標高、垂直偏差，要測量桁架、屋架各節 點在自重階段的撓度值和滿載階段的撓度值。為科研、設計、安裝積累有 價值的資料。三、連接工藝綜合設施鋼結構工程采用電焊連接和螺栓連接兩種方法，單個構件桿 件間用電焊連接，構件和構件間用螺栓連接。1 .電焊連接鋼結構的鋼架梁、柱材料為：Q345B級鋼，楝條及支撐系統采用Q235B級鋼，因此焊條材料分別為 E50系列（Q345）、E43系列（Q235）,自動焊 焊絲采用H08Mn2Si焊絲。焊接工作應編出焊接工藝卡，采取保證焊縫質量要求，且使產生的內 應力和整個鋼結構變形最小的焊接措施。所有焊縫均采用三級檢驗，并做好檢查記錄。2 .螺栓連接屋架和

48、屋架采用普通螺栓連接方法。螺栓的直徑、 長度必須根據施工詳圖進行詳細統計， 按照圖紙統計的 螺栓長度要以10mm工歸類，使用時不能用錯，擰緊螺帽后，露出的絲扣 不得少于3扣。 O四、保證質量措施1 .本工程的鋼結構安裝質量，按照國家標準鋼結構工程施工及驗收 規范（GB50205-2001）執行。2 .鋼構件要按分類、型號、安裝順序進行堆放，一個型號放一個地點， 以方便取用。上下重疊堆放構件時，墊木要結實，并墊在同一垂線上，防 止因堆放不當而引起構件變形。3 .鋼構件在安裝前必須對編號、外型尺寸、焊縫質量、螺孔位置等進 行全面檢查、完全符合設計要求后才能進行安裝。4 .鋼構件在運輸過程中發生的變

49、形應予修復，不能修復的桿件，應該 更換。5 .鋼結構的定位軸線要精心測量，支座放線時要用整根鋼尺丈量，防 止因分尺丈量產生積累誤差。6 .鋼構件要嚴格按照安裝順序進行，不能任意變更，校正時必須校到 ±0.00。每根一個構件都進行精心校正，這一點是可以做到的。7 .安裝焊縫應按圖紙要求施焊，主要構件的焊縫焊完后，應打上焊工 代號，并做好書面記錄。8 .鋼結構安裝完工后，要整理出全部質量記錄的技術資料，作為竣工 驗收的主要文件。五、施工安全措施1 .參加鋼結構安裝的全體人員，都要熟悉并嚴格執行本工種的安全操 作規程，按照鋼結構安裝工藝的要求，精心操作。2 .鋼結構安裝前，應對全體安裝人員

50、進行詳細的安全交底，參加安裝 的人員要明確分工，利用班前會，小結會并結合現場具體情況，提出保證 安全施工的要求。3 .參加安裝的各專業工種，必須服從現場統一指揮，技術負責人在發 現違章作業時，要及時勸阻，對不聽勸阻繼續違章操作者，應立即停止其 工作。4 .高空作業對立放的構件要系好安全帶，地面作業人員要戴安全帽。高空作業人員的手用工具要放在工具袋內，在高空傳遞時不得扔擲。5 .雨后風后對立放的構件要進行檢查，必須保證墊木、支撐有足夠的 穩固程度。6 .構件起吊時，吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內鎖牢。嚴禁用 板鉤鉤掛構件，構件在高空穩定前不準上人。7 .電器用具要放在通風、干燥的棚內，外殼要

51、接地，接地電阻值不大 于4 Q。8 .現場氣割、電焊要有專人管理，并設專用消防用具。第七章 確保工程工期的技術組織措施第一節 總體施工工期控制本工程項目將運用微機進行施工網絡計劃控制，建立預警系統，確保 計劃按里程碑要求準點實現。網絡計劃的控制，其意義在于，在網絡計劃的執行過程中，通過落實 技術組織措施、有效的施工組織，確保人員調配、材料供應、機械配置、 資金資撥、技術準備滿足計劃周期內的需要，跟蹤、檢查計劃的制定一一 執行一一跟蹤一一反饋一一修訂一一執行，來有效地控制網絡計劃執行， 保證網絡計劃落實在實處。第二節確保工期的技術組織措施本工程量大，工作面大，工期特別緊。為保證按計劃完成工作量，

52、人 公司應充分利用現場較大施工場地和公司整體資源配合，合理劃分施工段,科學組織流水施工。在保證質量的前提下，確保計劃工期。具體確保工期的措施如下：（一）組織措施1、建立施工進度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由總經理 作為本工程項目指揮長，統一指揮土建、安裝各公司及專業工程之間的施 工、協調、調度工作。并以各專業工種的負責人為骨干組建進度控制的組 織系統，對每層結構層的流水段確定進度目標，建立目標體系，并確定進 度控制工作制度并及時對影響進度的因素分析、預測、反饋以便提出改進 措施和方案，建立一套貫徹、檢查、調整的程序。2、組成精干高效的兩級項目班子，確保指令

53、暢通。3、作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項 落實，確保后勤保障工作的高質、高效。4、在管理制度上合理施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序不放，而用非 關鍵工序去高速勞動力生產的平衡。5、定期召開生產例會和質量例會，定期召開生產碰頭會、和平例會、 質量分析會，及時預控或解決工程施工中出現的進度，質量等問題，為下步生產工作提作好準備，使各專業隊伍有條不紊地按總體計劃進行。（二）資源調配措施1、采用先進的起重機械設備和施工設備根據工程工期、工作量、平面尺寸 和施工需要，現場將投入4臺起重 機以滿足現場材料、構件垂直運輸。布置詳見“施工總平面布置圖”。在主體結構施工階段采用現澆硅，

54、設1臺混凝土攪拌機400L以滿足現 場硅施工需要。2、優秀的施工隊伍信譽良好，素質高的施工隊伍是保證工程按期完成的基礎條件之一， 本單位擬選擇具有一定資質、信譽好的勞動隊伍進行本工程的施工，并由 本單位負責管理和全面協調，確保工程按計劃進行。（三）技術措施1、先進的模板體系模板采用厚木竹膠合板。具有重量較輕、剛度大、整體性強、周轉次 數高、面板平整、組裝靈活、成本低、實用性強、硅成型質量好、整裝整 拆、施工方便、迅速等特點。采用18MM厚木竹膠合板模拼裝，具特點是：周轉次數高、剛度大、 支模速度快、裝拆迅速、呈亞清水硅外觀。支撐系統采用風管腳手架支撐體系，在梁、板底模上間隔一定距離設 置一小塊

55、與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當硅達到一定強度（約50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留一小塊活板與支撐。 這樣加快了模板的周轉，減少了模板和勞動力投入量，保證了施工進度。2、采用均衡流水施工流水施工是一種科學的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進 的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續時 間，實現均衡流水施工。本單位在以往的許多工程中均實施流水施工達到 了工期短，質量高，投入少的綜合效益。3、采用長計劃與短計劃相結合的多級網絡計劃進行施工進度計劃的控 制和管理，并利用計算機技術對網絡計劃實施動態管理，通過施工網絡節 點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實現，從而進一步通過各控 制點工期目標的實現來確保總工期控制進度計劃的實現。4、采用成熟的建筑業新技術，向科學技術要速度、要質量通過建筑業 新技術的失言應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。5、針對工程材料用量，特別是主體結構鋼筋構件的用量大，所有材料 及半成品按計劃分批分量加工進場。縱向鋼筋的連接方式采用電渣壓力焊 連接工藝該接頭連接方便，